專利名稱:印刷電路板水平式飛針測(cè)試平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及測(cè)試機(jī)械領(lǐng)域,尤其是一種印刷電路板水平式飛針測(cè)試平臺(tái)。
背景技術(shù):
目前,業(yè)界對(duì)印刷電路板飛針測(cè)試平臺(tái)的基本要求是可靠的電氣性能,快速的測(cè)試效率,精準(zhǔn)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)控制及精密的機(jī)械架構(gòu),傳統(tǒng)的印刷電路板飛針測(cè)試平臺(tái)通常為立式測(cè)試平臺(tái),其性能不能滿足實(shí)際應(yīng)用的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠滿足實(shí)際應(yīng)用要求的印刷電路板水平式飛針測(cè)試平臺(tái)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種印刷電路板水平式飛針測(cè)試平臺(tái),包括AX軸驅(qū)動(dòng)裝置、BX軸驅(qū)動(dòng)裝置、AY驅(qū)動(dòng)裝置、BY驅(qū)動(dòng)裝置、第一測(cè)試手臂、第二測(cè)試手臂和吸盤系統(tǒng),所述AX軸驅(qū)動(dòng)裝置和BX軸驅(qū)動(dòng)裝置橫向設(shè)置在底部載體上,AY驅(qū)動(dòng)裝置和BY驅(qū)動(dòng)裝置縱向設(shè)置,AY驅(qū)動(dòng)裝置和BY 驅(qū)動(dòng)裝置的兩端分別與AX軸驅(qū)動(dòng)裝置和BX軸驅(qū)動(dòng)裝置連接,AY驅(qū)動(dòng)裝置和BY驅(qū)動(dòng)裝置上分別設(shè)有第一測(cè)試手臂和第二測(cè)試手臂,第一測(cè)試手臂和第二測(cè)試手臂下方設(shè)有吸盤系統(tǒng)。所述AX軸驅(qū)動(dòng)裝置包括AX軸引動(dòng)器AX軸驅(qū)動(dòng)電機(jī),BX軸驅(qū)動(dòng)裝置包括BX軸引動(dòng)器和BX軸驅(qū)動(dòng)電機(jī),AY驅(qū)動(dòng)裝置包括AY軸引動(dòng)器AY軸驅(qū)動(dòng)電機(jī),BY驅(qū)動(dòng)裝置包括BY 軸引動(dòng)器和BY軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)。所述吸盤系統(tǒng)下方設(shè)有吸盤風(fēng)管。所述吸盤系統(tǒng)包括自上而下依次設(shè)置的鋼網(wǎng)、吸盤鋁板、吸盤隔板和吸盤底板。所述吸盤系統(tǒng)還包括分別設(shè)置在吸盤系統(tǒng)左右兩側(cè)的吸盤左壓條和吸盤右壓條。所述吸盤系統(tǒng)還包括設(shè)置在吸盤系統(tǒng)上側(cè)的吸盤左上壓條和吸盤右上壓條。所述吸盤系統(tǒng)還包括設(shè)置在吸盤系統(tǒng)下側(cè)的吸盤左下壓條和吸盤右下壓條。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的印刷電路板水平式飛針測(cè)試平臺(tái)相對(duì)于傳統(tǒng)的立式測(cè)試平臺(tái)具有如下優(yōu)點(diǎn)水平式飛針測(cè)試平臺(tái)由具有良好剛性及穩(wěn)定的機(jī)械特性的精密鑄造件,引導(dǎo)X 方向和Y方向移動(dòng)的直線模組引動(dòng)器及驅(qū)動(dòng)電機(jī),一體化雙測(cè)試手臂,具有良好電氣特性的吸盤固定系統(tǒng)及低噪音大吸力的吸氣裝置組成;各部件及裝置之間均有位置上的公差要求,如任何一個(gè)部件或裝置之間的公差值大于設(shè)計(jì)要求將影響整體性能。本實(shí)用新型的印刷電路板水平式飛針測(cè)試平臺(tái)選用鑄造件作為所有部件的統(tǒng)一載體,使各部件安裝的公差均參考于相同點(diǎn),提高配合精度;水平放置的吸盤系統(tǒng)其吸力及電氣特性穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的直立式吸盤系統(tǒng),從而提高了設(shè)備的整體性能。本實(shí)用新型的印刷電路板水平式飛針測(cè)試平臺(tái)的吸盤主體使用三明治結(jié)構(gòu)底板上安裝兩個(gè)大口徑吸氣嘴,保證了足夠的氣流量;隔板起著均勻氣流的作用,使鋁板表面任一點(diǎn)的壓力一致,從而保證了工件吸附的平整度;
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。圖3是本實(shí)用新型的吸盤系統(tǒng)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的吸盤系統(tǒng)的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖1、圖2中1為AX軸引動(dòng)器、2為AX軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、3為BX軸引動(dòng)器、4為BX軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、5為AY軸引動(dòng)器、6為AY軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、7為第一測(cè)試手臂、8為BY軸引動(dòng)器、9為 BY軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、10為第二測(cè)試手臂、11為吸盤系統(tǒng)、12為吸盤風(fēng)管、13為底部載體;圖3、圖4中111為鋼網(wǎng)、112為吸盤鋁板、113為吸盤隔板、114為吸盤底板、115 為吸盤左壓條、116為吸盤右壓條、1171為吸盤左上壓條、1172為吸盤右上壓條、1181為吸盤左下壓條、1182為吸盤右下壓條。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1至4,一種印刷電路板水平式飛針測(cè)試平臺(tái),包括AX軸驅(qū)動(dòng)裝置、BX軸驅(qū)動(dòng)裝置、AY驅(qū)動(dòng)裝置、BY驅(qū)動(dòng)裝置、第一測(cè)試手臂7、第二測(cè)試手臂10和吸盤系統(tǒng)11,所述 AX軸驅(qū)動(dòng)裝置和BX軸驅(qū)動(dòng)裝置橫向設(shè)置在底部載體13上,AY驅(qū)動(dòng)裝置和BY驅(qū)動(dòng)裝置縱向設(shè)置,AY驅(qū)動(dòng)裝置和BY驅(qū)動(dòng)裝置的兩端分別與AX軸驅(qū)動(dòng)裝置和BX軸驅(qū)動(dòng)裝置連接,AY 驅(qū)動(dòng)裝置和BY驅(qū)動(dòng)裝置上分別設(shè)有第一測(cè)試手臂7和第二測(cè)試手臂10,第一測(cè)試手臂7和第二測(cè)試手臂10下方設(shè)有吸盤系統(tǒng)11。AX軸驅(qū)動(dòng)裝置包括AX軸引動(dòng)器IAX軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)2,BX軸驅(qū)動(dòng)裝置包括BX軸引動(dòng)器3和BX軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)4,AY驅(qū)動(dòng)裝置包括AY軸引動(dòng)器5AY軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)6,BY驅(qū)動(dòng)裝置包括 BY軸引動(dòng)器8和BY軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)9。吸盤系統(tǒng)11下方設(shè)有吸盤風(fēng)管12。吸盤系統(tǒng)11包括自上而下依次設(shè)置的鋼網(wǎng) 111、吸盤鋁板112、吸盤隔板113和吸盤底板114。 吸盤系統(tǒng)11還包括分別設(shè)置在吸盤系統(tǒng)11左右兩側(cè)的吸盤左壓條115和吸盤右壓條116。吸盤系統(tǒng)11還包括設(shè)置在吸盤系統(tǒng)11上側(cè)的吸盤左上壓條1171和吸盤右上壓條1172。吸盤系統(tǒng)11還包括設(shè)置在吸盤系統(tǒng)11下側(cè)的吸盤左下壓條1181和吸盤右下壓條1182。本實(shí)用新型的用于印刷電路板測(cè)試的吸盤與傳統(tǒng)意義上的吸盤有較大區(qū)別,它除了起固定工件的作用外,還要在機(jī)器使用電容法測(cè)試時(shí)充當(dāng)待測(cè)印刷電路板的接地層;電容法測(cè)試的效率及準(zhǔn)確性跟吸盤的壓力是否均勻,吸盤的平整度及電氣性能是否優(yōu)越有直接的關(guān)系。本實(shí)用新型的印刷電路板水平式飛針測(cè)試平臺(tái)的吸盤主體使用三明治結(jié)構(gòu)底板上安裝兩個(gè)大口徑吸氣嘴,保證了足夠的氣流量;隔板起著均勻氣流的作用,使鋁板表面任一點(diǎn)的壓力一致,從而保證了工件吸附的平整度;鋁板材料使用高剛性的7A03航空鋁材, 厚度5MM,鋁板上均勻分布著4800個(gè)直徑為0. 8MM的氣孔,鋁板表面覆蓋一片500目的銅
4網(wǎng),銅網(wǎng)柔軟,孔徑細(xì)密,能與鋁板緊密貼合,覆蓋銅網(wǎng)的主要目的是避免鋁板氣孔的空洞導(dǎo)致導(dǎo)電層縮小而發(fā)生參數(shù)偏差,銅網(wǎng)上還需覆蓋一片用于電氣隔離的無紡布,與宣紙相比無紡布更加細(xì)密柔軟并具有良好的介電系數(shù),吸盤的結(jié)構(gòu)和材料選擇保證了其良好可靠的工作性能。 上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思前提下,本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種印刷電路板水平式飛針測(cè)試平臺(tái),其特征是包括AX軸驅(qū)動(dòng)裝置、BX軸驅(qū)動(dòng)裝置、AY驅(qū)動(dòng)裝置、BY驅(qū)動(dòng)裝置、第一測(cè)試手臂(7)、第二測(cè)試手臂(10)和吸盤系統(tǒng)(11 ),所述AX軸驅(qū)動(dòng)裝置和BX軸驅(qū)動(dòng)裝置橫向設(shè)置在底部載體(13)上,AY驅(qū)動(dòng)裝置和BY驅(qū)動(dòng)裝置縱向設(shè)置,AY驅(qū)動(dòng)裝置和BY驅(qū)動(dòng)裝置的兩端分別與AX軸驅(qū)動(dòng)裝置和BX軸驅(qū)動(dòng)裝置連接,AY驅(qū)動(dòng)裝置和BY驅(qū)動(dòng)裝置上分別設(shè)有第一測(cè)試手臂(7)和第二測(cè)試手臂(10),第一測(cè)試手臂(7 )和第二測(cè)試手臂(10 )下方設(shè)有吸盤系統(tǒng)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板水平式飛針測(cè)試平臺(tái),其特征在于所述AX軸驅(qū)動(dòng)裝置包括AX軸引動(dòng)器(1) AX軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2 ),BX軸驅(qū)動(dòng)裝置包括BX軸引動(dòng)器(3 )和BX 軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4 ),AY驅(qū)動(dòng)裝置包括AY軸引動(dòng)器(5 ) AY軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6 ),BY驅(qū)動(dòng)裝置包括BY 軸引動(dòng)器(8 )和BY軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板水平式飛針測(cè)試平臺(tái),其特征在于所述吸盤系統(tǒng) (11)下方設(shè)有吸盤風(fēng)管(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板水平式飛針測(cè)試平臺(tái),其特征在于所述吸盤系統(tǒng)(11)包括自上而下依次設(shè)置的鋼網(wǎng)(111)、吸盤鋁板(112)、吸盤隔板(113)和吸盤底板 (114)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印刷電路板水平式飛針測(cè)試平臺(tái),其特征在于所述吸盤系統(tǒng) (11)還包括分別設(shè)置在吸盤系統(tǒng)(11)左右兩側(cè)的吸盤左壓條(115)和吸盤右壓條(116)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印刷電路板水平式飛針測(cè)試平臺(tái),其特征在于所述吸盤系統(tǒng) (11)還包括設(shè)置在吸盤系統(tǒng)(11)上側(cè)的吸盤左上壓條(1171)和吸盤右上壓條(1172)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板水平式飛針測(cè)試平臺(tái),其特征在于所述吸盤系統(tǒng) (11)還包括設(shè)置在吸盤系統(tǒng)(11)下側(cè)的吸盤左下壓條(1181)和吸盤右下壓條(1182)。
專利摘要一種印刷電路板水平式飛針測(cè)試平臺(tái),其特征是包括AX軸驅(qū)動(dòng)裝置、BX軸驅(qū)動(dòng)裝置、AY驅(qū)動(dòng)裝置、BY驅(qū)動(dòng)裝置、第一測(cè)試手臂(7)、第二測(cè)試手臂(10)和吸盤系統(tǒng)(11)。本實(shí)用新型的印刷電路板水平式飛針測(cè)試平臺(tái)相對(duì)于傳統(tǒng)的立式測(cè)試平臺(tái)具有如下優(yōu)點(diǎn)水平式飛針測(cè)試平臺(tái)由具有良好剛性及穩(wěn)定的機(jī)械特性的精密鑄造件,引導(dǎo)X方向和Y方向移動(dòng)的直線模組引動(dòng)器及驅(qū)動(dòng)電機(jī),一體化雙測(cè)試手臂,具有良好電氣特性的吸盤固定系統(tǒng)及低噪音大吸力的吸氣裝置組成;各部件及裝置之間均有位置上的公差要求,如任何一個(gè)部件或裝置之間的公差值大于設(shè)計(jì)要求將影響整體性能。
文檔編號(hào)G01R31/28GK202159119SQ20112023737
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者覃早才 申請(qǐng)人:南京協(xié)力電子科技集團(tuán)有限公司