專利名稱：一種高可靠性的pcb板測(cè)試治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種半導(dǎo)體器件的電性能測(cè)試設(shè)備，尤其是涉及一種高可靠性的 PCB板測(cè)試治具。
背景技術(shù)：
在印刷電路板的生產(chǎn)時(shí)，需要通過(guò)治具來(lái)測(cè)試其電性能，PCB板測(cè)試治具是一種以 PCB板為模型而設(shè)計(jì)的、用于電性能通斷測(cè)試的一種專用夾具，有單面治具、雙面治具之分； 隨著電子行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和大量的生產(chǎn)應(yīng)用，測(cè)試治具也在不斷地技術(shù)改進(jìn)，例如為了為了更便于易于更換探針、彈簧且便于探針、彈簧重復(fù)使用，就有發(fā)明人提出了名為“電子及測(cè)試業(yè)專用復(fù)合式治具”(公開(kāi)號(hào)CN 15^181A)，其包括底座、牛角連接器、針板、底板、若干探針組件及導(dǎo)線，針板由多層板組合而成，在板之間設(shè)有間隔，底板由多層板疊置而成， 在針盤(pán)和底板上均設(shè)有若干穿孔，探針組件置于針板和底板的穿孔內(nèi)，其探針的頭部露出于針板的表面，針板和底板固定成為整體的針盤(pán)，底座包括底座板和支架，在底座板上設(shè)有與底板對(duì)應(yīng)的穿孔，針盤(pán)與底座板之間為可拆式連接，導(dǎo)線的一端與牛角連接器的接線柱連接，另一端定位于底座板的穿孔內(nèi)，并與探針組件的底部通過(guò)接觸的方式導(dǎo)通。該發(fā)明達(dá)到了維修方便，易于更換探針、彈簧且便于探針、彈簧重復(fù)使用的效果，但仍存在一些不足: 首先是隨著技術(shù)的進(jìn)步，PCB板上的針腳越來(lái)越密，因此探針也越來(lái)越細(xì)、越來(lái)越長(zhǎng)，在待測(cè)試PCB板下壓與探針頭部接觸時(shí)，探針易受力致?lián)p；其次是定期更換探針、彈簧的方式，會(huì)因?yàn)椴煌A段所測(cè)試的PCB批量不同，一些尚具有較長(zhǎng)使用壽命的探針、彈簧也會(huì)被棄用， 形成一種浪費(fèi)，不利于生產(chǎn)成本的降低；再次是在實(shí)際生產(chǎn)中，PCB板多為批量制造，故在測(cè)試時(shí)也是批量進(jìn)行，由于PCB板外形一致，使測(cè)試操作時(shí)，操作者往往難以分辨已測(cè)試和未測(cè)試的PCB板，給實(shí)際生產(chǎn)帶來(lái)困擾，易造成重復(fù)測(cè)試現(xiàn)象而導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降，尤其嚴(yán)重的是將未測(cè)試的產(chǎn)品當(dāng)做已測(cè)試產(chǎn)品而形成質(zhì)量事故；另外，在實(shí)際生產(chǎn)中，PCB板多為批量制造，故開(kāi)短路測(cè)試也是批量進(jìn)行，從外部開(kāi)短路測(cè)試設(shè)備上讀取測(cè)試結(jié)果的方式，測(cè)試效率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要目的是提供一種針盤(pán)對(duì)探針支撐較好使探針不易受損、使用壽命長(zhǎng)的高可靠性的PCB板測(cè)試治具；本實(shí)用新型另一目的是提供一種可記錄針盤(pán)實(shí)際測(cè)試的次數(shù)而充分利用針盤(pán)使用壽命的高可靠性的PCB板測(cè)試治具；本實(shí)用新型再一目的是提供一種可在測(cè)試過(guò)程中在被測(cè)試的PCB板上作出可識(shí)別的標(biāo)記從而防止PCB板漏測(cè)的高可靠性的PCB板測(cè)試治具；本實(shí)用新型再一目的是提供一種開(kāi)短路測(cè)試的結(jié)果直接顯示在治具上的高可靠性的PCB板測(cè)試治具。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種高可靠性
3的PCB板測(cè)試治具，包括上治具和下治具，下治具包括針盤(pán)與底座；針盤(pán)包括針板、探針，探針可滑動(dòng)地斜置在針板上的過(guò)孔中；底座設(shè)有牛角接頭、與探針對(duì)應(yīng)的若干套筒，牛角接頭電連接于套筒；其特征在于所述針板設(shè)置為4-6層結(jié)構(gòu)，各層間距自頂部至底部逐漸增大；所述針板包括頂板、底板和兩者之間的若干中間板，頂板和底板的厚度大于中間板的厚度。套筒上設(shè)有給探針徑向施加彈簧力的彈簧，該彈簧可設(shè)于套筒內(nèi)或套筒外；由于探針為斜置狀態(tài)，當(dāng)上治具下壓，探針受到來(lái)自PCB板壓力，該壓力為豎直方向的作用力，探針需要將該輸入壓力分解為軸向分力和徑向分力，軸向分力傳遞給外部的套筒或彈簧，而徑向分力需要針板承擔(dān)；由于探針直徑微小，且具有一定的彈性易受力變形，因此在實(shí)際使用中，徑向分力更多地集中在探針頭部區(qū)域，所以在待測(cè)試PCB板下壓與探針頭部接觸時(shí)，與探針接觸的針板間距越小，則提供給探針頭部的支撐越好，亦即探針將輸入力的徑向分力盡可能地在探針頭部區(qū)域傳遞給針板，避免探針針體變形而在軸向移動(dòng)中受損，因此這種結(jié)構(gòu)使針盤(pán)對(duì)探針支撐較好使探針不易受損、使用壽命長(zhǎng)。針板設(shè)為4-6層結(jié)構(gòu)，為探針提供多個(gè)部位的徑向支撐，使探針尾部保持為較大密度的情況下，其頭部可以設(shè)置為更小密度，也可使探針直徑更小，這種結(jié)構(gòu)下探針最小直徑可達(dá)0. 12MM，使測(cè)試精度高；當(dāng)然多層板結(jié)構(gòu)，也減少了針板與探針直接接觸的面積，從而減小相對(duì)摩擦力。套筒、探針?lè)种糜诘鬃歪槺P(pán)上，方便套筒與牛角接頭的接線，便于制造和裝配；另外，僅探針設(shè)于針盤(pán)的針板上，探針的更換較為方便，裝配工藝性良好；使用時(shí)，將針盤(pán)置于底座上，各個(gè)探針滑入對(duì)應(yīng)的套筒內(nèi)，并構(gòu)成電接觸，操作簡(jiǎn)單方便。探針頭部和尾部需要分別于外部接觸受力，所述頂板和底板的厚度大于中間板的厚度，這種結(jié)構(gòu)，使探針頭尾兩個(gè)的受力輸入端得到更好的支撐。作為優(yōu)選，所述的針盤(pán)上設(shè)有觸碰開(kāi)關(guān)，觸碰開(kāi)關(guān)的觸發(fā)端凸出于針盤(pán)的上表面； 該觸碰開(kāi)關(guān)電連接有計(jì)數(shù)器。每次測(cè)試PCB板，上治具下壓PCB板，由于觸碰開(kāi)關(guān)的觸發(fā)端凸出于針盤(pán)的上表面，故PCB板觸發(fā)觸碰開(kāi)關(guān)，形成一次測(cè)試計(jì)數(shù)，并顯示在計(jì)數(shù)器上；通過(guò)計(jì)數(shù)器的統(tǒng)計(jì)，操作者可確定針盤(pán)的總測(cè)試次數(shù)，并根據(jù)總測(cè)試次數(shù)而確定的針盤(pán)是否達(dá)到預(yù)期或設(shè)計(jì)的使用壽命，達(dá)到則更換針盤(pán)；這種方式，可有效地控制針盤(pán)的使用壽命， 在保證測(cè)試的穩(wěn)定性和可靠性的情況下，充分地利用了針盤(pán)的，降低了生產(chǎn)成本。為了便于操作者觀察計(jì)數(shù)結(jié)果，作為優(yōu)選，所述的計(jì)數(shù)器設(shè)于針盤(pán)與底座之間。計(jì)數(shù)器安裝在針盤(pán)與底座之間，使之與下治具構(gòu)成一種整體結(jié)構(gòu)，不占用外部空間，并方便使用和存放。作為優(yōu)選，所述的針盤(pán)上埋設(shè)有可在被檢測(cè)的PCB板表面壓制坑狀可識(shí)別標(biāo)記的防漏測(cè)針頭。測(cè)試時(shí)，將PCB板置于下治具的針盤(pán)上，上治具下壓，使PCB板與針盤(pán)電連接的同時(shí)，還使防漏測(cè)針頭在PCB板壓出坑狀的印記，該印記便構(gòu)成可由人工識(shí)別的標(biāo)記；通過(guò)該標(biāo)記，測(cè)試者可區(qū)分已測(cè)試和未測(cè)試的PCB板。由于壓制標(biāo)記的過(guò)程，與測(cè)試過(guò)程同步完成，故不影響生產(chǎn)效率。作為優(yōu)選，所述的防漏測(cè)針頭為硬質(zhì)材料制作、頭部呈錐形的柱狀體。柱狀體結(jié)構(gòu)便于安裝固定于針盤(pán)中；錐形頭部與PCB板表面接觸，并易于在壓力下壓制標(biāo)記。為提高安全性，防止壓制標(biāo)記時(shí)破壞PCB板上的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，作為優(yōu)選，所述的防漏測(cè)針頭設(shè)在針盤(pán)上對(duì)應(yīng)于被檢測(cè)的PCB板非布線區(qū)的區(qū)域內(nèi)。PCB板非布線區(qū)，即沒(méi)有敷銅的區(qū)域。
4[0013]坑狀標(biāo)記需要足夠大，才便于操作者肉眼識(shí)別；但坑越大，則壓制的力量需要相應(yīng)加大，壓制的力量增加到一定程度，將會(huì)使PCB板產(chǎn)生較大的變形而使鄰近的覆銅受損；作為優(yōu)選，防漏測(cè)針頭的頭部凸出于針盤(pán)上表面1. 1-2. 2mm。這種凸出結(jié)構(gòu)，易于在PCB板上壓制坑狀標(biāo)記，所壓制的坑狀標(biāo)記，具有足夠大的面積以方便人工識(shí)別，與此同時(shí)，壓制時(shí)力量不會(huì)過(guò)大而損傷PCB板。作為優(yōu)選，所述的針盤(pán)上設(shè)有LED燈，該LED燈電連接于外部開(kāi)短路測(cè)試設(shè)備的測(cè)試結(jié)果輸出電路。LED燈具有亮度高、能耗小的優(yōu)點(diǎn)，可直接接入常規(guī)的開(kāi)短路測(cè)試設(shè)備的測(cè)試結(jié)果輸出電路，無(wú)需對(duì)開(kāi)短路測(cè)試設(shè)備進(jìn)行大幅改造。PCB板的開(kāi)短路測(cè)試，只有通過(guò)與不通過(guò)兩種測(cè)試結(jié)果，因此，選用兩類顏色的LED燈就可以代表這兩種測(cè)試結(jié)果；將這兩類LED燈設(shè)置在針盤(pán)上，即可將結(jié)果在治具上直接顯示給操作者，供操作者操作，而不必再?gòu)耐獠块_(kāi)短路測(cè)試設(shè)備讀取測(cè)試結(jié)果后，再對(duì)治具操作；顯然，這些LED燈也可以選用同種顏色，用以顯示其中一種測(cè)試結(jié)果。因此，設(shè)置LED燈顯示開(kāi)短路測(cè)試結(jié)果的方式，可提高測(cè)試效率；對(duì)于大批量制造而言，這種效率的提升，可大幅降低生產(chǎn)成本。為了便于安裝，作為優(yōu)選，所述的LED燈的燈體埋設(shè)于針盤(pán)中，燈的頭部低于針盤(pán)上表面。這種結(jié)構(gòu)，空間利用率較高，LED燈不外置，其安全防護(hù)性較好、不易遭磕碰損傷。作為優(yōu)選，所述針板為玻璃纖維材質(zhì)，中間板之間以及中間板與底板之間設(shè)置銅質(zhì)連接件。層與層之間用銅件緊密結(jié)合，使針盤(pán)更加穩(wěn)固，測(cè)試更加穩(wěn)定。為了便于探針頭部和尾部與底座上的套筒較為可靠地接觸，作為優(yōu)選，所述探針頭部具有若干種不同直徑大小規(guī)格，并凸出于頂板表面0. 3-0. 6mm，探針尾部伸出于底板。因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、易于制作等特點(diǎn)，尤其是具有如下有益效果1、針盤(pán)對(duì)探針支撐較好、探針不易受損、使用壽命長(zhǎng)；工藝性良好易于制造和安裝、易于更換探針；2、通過(guò)計(jì)數(shù)裝置，在保證測(cè)試的穩(wěn)定性和可靠性的情況下，充分地利用了針盤(pán)的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本；3、設(shè)置可壓制標(biāo)記的結(jié)構(gòu)，在測(cè)試板上壓制標(biāo)記且不影響生產(chǎn)效率，使操作者易于分辨未測(cè)試和已測(cè)試的PCB板；4、通過(guò)雙色LED燈可在治具上顯示測(cè)試結(jié)果，提高了測(cè)試效率。
附圖1是本實(shí)用新型一種高可靠性的PCB板測(cè)試治具的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1中的III處放大圖；附圖3是附圖1中的IV處放大圖；附圖4是本實(shí)用新型一種高可靠性的PCB板測(cè)試治具的的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是附圖4的II處放大圖；附圖6是本實(shí)用新型一種高可靠性的PCB板測(cè)試治具的的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7是附圖6的I處放大圖；附圖8是針盤(pán)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9是探針的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例本實(shí)用新型一種高可靠性的PCB板測(cè)試治具，如附圖1、附圖4、附圖7、附圖8所示，其包括上治具1和下治具，下治具包括針盤(pán)2與底座3 ；針盤(pán)2包括針板10、探針 30，探針30可滑動(dòng)地斜置在針板10上的過(guò)孔中；針板10設(shè)置為4-6層結(jié)構(gòu)，各層間距自頂部至底部逐漸增大。如附圖8、附圖9所示，針板10包括頂板101、底板102和兩者之間的若干中間板 103 ；頂板101和底板102的厚度大于中間板103的厚度。針板10為玻璃纖維材質(zhì)，中間板 103之間以及中間板103與底板102之間設(shè)置銅質(zhì)連接件。探針30頭部凸出于頂板101的高度為0. 3-0. 6mm，底部伸出于底板102。如附圖4所示，底座3設(shè)有牛角接頭6，還設(shè)有與探針3對(duì)應(yīng)的若干套筒7，如附圖 9所示；牛角接頭6電連接于套筒7，外部裝置可電連接于牛角接頭6 ；各個(gè)套筒7與探針30 接觸的接觸端相同；各個(gè)探針30的頭部的直徑具有若干種不同大小規(guī)格。如附圖1、附圖2、附圖3所示，針盤(pán)2上設(shè)有觸碰開(kāi)關(guān)對(duì)，觸碰開(kāi)關(guān)M的觸發(fā)端凸出于針盤(pán)2的上表面；該觸碰開(kāi)關(guān)M電連接有計(jì)數(shù)器25。計(jì)數(shù)器25設(shè)于針盤(pán)2與底座3 之間。如附圖3所示，計(jì)數(shù)器25可設(shè)于下治具中或外部，較佳的選擇是設(shè)于針盤(pán)2與底座 3之間。如附圖2所示，觸碰開(kāi)關(guān)M可設(shè)于遠(yuǎn)離計(jì)數(shù)器25 —側(cè)，其觸發(fā)端凸出于針盤(pán)2的上表面。觸碰開(kāi)關(guān)M的觸發(fā)端下壓至極限位置時(shí)，其觸發(fā)端頂部低于針盤(pán)2上表面。使用時(shí)，將待測(cè)試的PCB板放置到下治具的針盤(pán)2上，上治具1下壓，待測(cè)試的PCB板接觸并下壓觸碰開(kāi)關(guān)M的觸發(fā)端，使觸碰開(kāi)關(guān)M得到觸發(fā)并發(fā)出控制信號(hào)，計(jì)數(shù)器25隨之增加一次計(jì)數(shù)；至此，測(cè)試計(jì)數(shù)完成。當(dāng)計(jì)數(shù)器25統(tǒng)計(jì)的數(shù)量達(dá)到針盤(pán)2預(yù)期的使用次數(shù)，則更換針盤(pán)M，或更換下治具。如附圖6、附圖7所示，針盤(pán)2上埋設(shè)有可在被檢測(cè)的PCB板表面壓制坑狀可識(shí)別標(biāo)記的防漏測(cè)針頭21。防漏測(cè)針頭21為硬質(zhì)材料制作、頭部呈錐形的柱狀體。防漏測(cè)針頭 21設(shè)在針盤(pán)2上對(duì)應(yīng)于被檢測(cè)的PCB板非布線區(qū)的區(qū)域內(nèi)。防漏測(cè)針頭21的頭部凸出于針盤(pán)2上表面1. 1-2. 2mm。使用時(shí)，將待檢測(cè)PCB板放置在針盤(pán)2上，上治具1下壓，使待檢測(cè)PCB板壓與針盤(pán)2貼靠；在下壓力的作用下，防漏測(cè)針頭21在待檢測(cè)PCB板表面上壓制出小坑，形成坑狀標(biāo)記，以供人工識(shí)別。本文僅以在下治具針盤(pán)2上設(shè)置防漏測(cè)針頭21的結(jié)構(gòu)作為舉例說(shuō)明；顯而易見(jiàn)地，對(duì)于具有針盤(pán)2的上治具1，防漏測(cè)針頭21同樣亦可設(shè)于上治具1的針盤(pán)2上。將若干個(gè)LED燈可設(shè)為一組并設(shè)置同種顏色，或設(shè)置為兩組并每組設(shè)置一種顏色。PCB板的開(kāi)短路測(cè)試，只有通過(guò)與不通過(guò)兩種測(cè)試結(jié)果，因此，兩種顏色的LED燈就可以代表這兩種測(cè)試結(jié)果；顯然，這些LED燈也可以全部選用一種顏色，用以顯示其中一種測(cè)試結(jié)果，即顯示通過(guò)或不通過(guò)的一種情況。如附圖4、附圖5所示，針盤(pán)2上設(shè)有兩類不同顏色的LED燈22、23，兩類顏色的LED燈22、23可分別電連接于外部開(kāi)短路測(cè)試設(shè)備的測(cè)試結(jié)果輸出電路。LED燈22、23的燈體可以設(shè)于針盤(pán)2的側(cè)部或設(shè)于針盤(pán)2中，LED燈22、23的燈體埋設(shè)于針盤(pán)2中時(shí)，燈的頭部低于所在針盤(pán)2表面。LED燈22、23設(shè)為2_6個(gè)。使用時(shí)， LED燈22、23的顏色一般可分別設(shè)為紅色和綠色，以紅色等亮代表開(kāi)短路測(cè)試不通過(guò)，綠色燈亮代表開(kāi)短路測(cè)試通過(guò)；將紅色燈、綠色燈分別接入相應(yīng)的開(kāi)短路測(cè)試儀的測(cè)試結(jié)果輸
6出電路上。 本實(shí)用新型通過(guò)4-6層且層間距從頂至底逐步放大的的針板結(jié)構(gòu)，探針在針盤(pán)上保持良好的滑動(dòng)性能的同時(shí)，還獲得較好地支撐性，使探針不易受損、延長(zhǎng)探針使用壽命； 還使探針尾部保持為較大密度的情況下，其頭部可以設(shè)置為更小密度，也可使探針直徑更小，這種結(jié)構(gòu)下探針最小直徑可達(dá)0. 12MM，使測(cè)試精度高。另外，通過(guò)計(jì)數(shù)裝置解決了探針使用壽命的控制問(wèn)題，通過(guò)顯示燈裝置提高了測(cè)試操作判斷速度和生產(chǎn)效率，通過(guò)設(shè)置可壓制標(biāo)記的結(jié)構(gòu)解決了漏測(cè)試問(wèn)題。
權(quán)利要求1.一種高可靠性的PCB板測(cè)試治具，包括上治具(1)和下治具，下治具包括針盤(pán)(2)與底座(3)；針盤(pán)( 包括針板(10)、探針(30)，探針(30)可滑動(dòng)地斜置在針板(10)上的過(guò)孔中；底座(3)設(shè)有牛角接頭(6)、與探針(3)對(duì)應(yīng)的若干套筒(7)，牛角接頭(6)電連接于套筒(7)；其特征在于所述針板(10)設(shè)置為4-6層結(jié)構(gòu)，各層間距自頂部至底部逐漸增大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高可靠性的PCB板測(cè)試治具，其特征在于所述的針盤(pán) (2)上設(shè)有觸碰開(kāi)關(guān)(M)，觸碰開(kāi)關(guān)04)的觸發(fā)端凸出于針盤(pán)O)的上表面；該觸碰開(kāi)關(guān) (24)電連接有計(jì)數(shù)器(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高可靠性的PCB板測(cè)試治具，其特征在于所述的計(jì)數(shù)器05)設(shè)于針盤(pán)(2)與底座(3)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高可靠性的PCB板測(cè)試治具，其特征在于所述的針盤(pán) (2)上埋設(shè)有可在被檢測(cè)的PCB板表面壓制坑狀可識(shí)別標(biāo)記的防漏測(cè)針頭01)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高可靠性的PCB板測(cè)試治具，其特征在于所述的防漏測(cè)針頭為硬質(zhì)材料制作、頭部呈錐形的柱狀體。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高可靠性的PCB板測(cè)試治具，其特征在于所述的防漏測(cè)針頭設(shè)在針盤(pán)( 上對(duì)應(yīng)于被檢測(cè)的PCB板非布線區(qū)的區(qū)域內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高可靠性的PCB板測(cè)試治具，其特征在于所述的針盤(pán) (2)上設(shè)有LED燈02、23)，該LED燈Q2、23)電連接于外部開(kāi)短路測(cè)試設(shè)備的測(cè)試結(jié)果輸出電路。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高可靠性的PCB板測(cè)試治具，其特征在于所述的LED燈 (22,23)的燈體埋設(shè)于針盤(pán)O)中，燈的頭部低于針盤(pán)( 上表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的一種高可靠性的PCB板測(cè)試治具，其特征在于所述針板(10)包括頂板(101)、底板(10 和兩者之間的若干中間板 (103)，頂板(101)和底板(102)的厚度大于中間板(103)的厚度；所述針板(10)為玻璃纖維材質(zhì)，中間板(103)之間以及中間板(103)與底板(102)之間設(shè)置銅質(zhì)連接件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的一種高可靠性的PCB板測(cè)試治具，其特征在于所述探針(30)頭部具有若干種不同直徑大小規(guī)格，并凸出于頂板(101) 表面 0. 3-0. 6mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高可靠性的PCB板測(cè)試治具，其包括上治具和下治具，下治具包括針盤(pán)與底座；針盤(pán)包括針板、探針，探針可滑動(dòng)地斜置在針板上的過(guò)孔中；底座設(shè)有牛角接頭、與探針對(duì)應(yīng)的若干套筒，牛角接頭電連接于套筒；針板設(shè)置為4-6層結(jié)構(gòu)，各層間距自頂部至底部逐漸增大，針板包括頂板、底板和兩者之間的若干中間板，頂板和底板的厚度大于中間板的厚度。本實(shí)用新型針盤(pán)對(duì)探針支撐較好使探針不易受損，易于制造和安裝、更換探針；在保證測(cè)試的穩(wěn)定性和可靠性的情況下，充分地利用了針盤(pán)的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本；設(shè)置了可壓制標(biāo)記的結(jié)構(gòu)，使操作者易于分辨未測(cè)試和已測(cè)試的PCB板；通過(guò)LED燈可在治具上顯示測(cè)試結(jié)果，提高了測(cè)試效率。
文檔編號(hào)G01R1/067GK202075364SQ20112012065
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者張正太, 彭梅春, 文東升 申請(qǐng)人:蘇州市科林源電子有限公司