Pcba連板分板治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)種PCBA連板分板治具，包括治具盒，治具盒的至少一側(cè)為可使折斷后的工藝邊倒出的開(kāi)口結(jié)構(gòu)，治具盒的上表面開(kāi)有若干條PCBA連板的工藝邊可卡入、且垂直PCBA連板施力時(shí)可折斷工藝邊的分板槽，使得折斷后的PCBA連板的工藝邊落入治具盒內(nèi)部的分板槽穿透治具盒的上表面，連接所述分板槽間隔的開(kāi)有折斷工藝邊的過(guò)程中使得PCBA單板上超出其本體邊線的元器件避開(kāi)治具盒的若干個(gè)避空槽，避空槽穿透治具盒的上表面，避空槽的大小、位置、數(shù)量及設(shè)置間距適配待分板的PCBA連板的結(jié)構(gòu)設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、使用方便、成品率高。
【專利說(shuō)明】
PCBA連板分板治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及工裝治具領(lǐng)域，特別涉及一種PCBA連板分板治具。
【背景技術(shù)】
[0002]PCBA板(Printed Cirruit Board+Assembly)也就是經(jīng)過(guò)SMT、DIP加工后的成品線路板，其上包括若干個(gè)獨(dú)立的元器件，為了在加工過(guò)程中，提高生產(chǎn)效率，減少板材的損耗，通常將多個(gè)PCBA單板連在一起統(tǒng)一加工，形成PCBA連板，PCBA連板的邊部為將多個(gè)PCBA單板連接在一起的工藝邊，工藝邊與PCBA單板本體之間為容易折斷的間隔連接方式，在使用過(guò)程中，需要去掉工藝邊，將連板分成單個(gè)獨(dú)立的PBCA單板。目前普遍采取的做法是采用人工分板，即人工的先將PCBA連板四周的邊料掰去，使得PCBA單板逐個(gè)分離，效率低下，這種方法受操作者掰板力度、掰板方向的不同影響較大，極易造成PCBA板上的元器件損傷，特別是對(duì)于帶有超出PCBA單板本體的邊線的元器件的PCBA連板，使得更容易造成損壞，引起極大的浪費(fèi)，同時(shí)廢棄的板邊散落在操作臺(tái)面，進(jìn)一步影響工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種方便操作、提高效率、提高PCBA單板成品率且能保持操作臺(tái)整潔的分板治具。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種PCBA連板分板治具，包括治具盒，治具盒至少一側(cè)為可使折斷后的工藝邊倒出的開(kāi)口結(jié)構(gòu)，治具盒的上表面開(kāi)有若干條可容PCBA連板的工藝邊可卡入、且垂直PCBA連板表面施力時(shí)可折斷工藝邊的分板槽，連接所述分板槽間隔的開(kāi)有在折斷工藝邊的過(guò)程中使得PCBA單板上超出其本體邊線的元器件避開(kāi)治具盒的若干個(gè)避空槽，所述分板槽和避空槽穿透治具盒的上表面，避空槽的大小、位置、數(shù)量及設(shè)置間距適配待分板的PCBA連板的結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0005]所述避空槽均勻地間隔分布在分板槽上。
[0006]所述治具盒為近長(zhǎng)方體的結(jié)構(gòu)，其相對(duì)的兩側(cè)均為可使折斷后的工藝邊倒出的開(kāi)口結(jié)構(gòu)。
[0007]超出PCBA單板的本體邊線的元器件為USB插口。
[0008]進(jìn)一步地，所述分板槽的寬度為5?180mm。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、使用方便，去除PCBA連板工藝邊的過(guò)程中，PCBA單板上兀器件受到應(yīng)力小，損傷少，極大的提尚PCBA單板的成品率;提尚分板效率;通用性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣，可以適應(yīng)多種厚度、多種板邊距、PCBA單板數(shù)量不同的PCBA連板;折斷的工藝邊集中收集在分板治具中，使得操作臺(tái)面干凈整潔，進(jìn)一步提高分板效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地解釋。[0011 ]圖1是實(shí)施例PCBA連板分板治具立體示意圖
[0012]圖2是實(shí)施例PCBA連板分板治具工作狀態(tài)立體示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，一種PCBA連板分板治具，包括至少一側(cè)開(kāi)口的治具盒10，治具盒10的上表面開(kāi)有若干個(gè)可卡入PCBA連板的工藝邊、且在垂直PCBA連板施力時(shí)可折斷工藝邊的分板槽11，連接所述分板槽11間隔的開(kāi)有折斷工藝邊的過(guò)程中使得PCBA單板上超出其本體邊線的元器件21不接觸治具盒的避空槽12。所述分板槽11穿透治具盒10的上表面，使得折斷后的PCBA連板的工藝邊可順利落入治具盒10的內(nèi)部，既能保持操作臺(tái)清潔，又便于集中收集工藝邊，待工藝邊堆積到一定數(shù)量，從治具盒的開(kāi)口處倒出，也可以選用相對(duì)的兩側(cè)開(kāi)口的治具盒10，操作者可按照自己的習(xí)慣從任一側(cè)的開(kāi)口處清理折斷后的工藝邊，優(yōu)選地，所述分板槽11的寬度為5?180mm。
[0014]所述避空槽12穿透治具盒10的上表面且大小、位置及設(shè)置間距適配待分板的PCBA單板和PCBA連板的結(jié)構(gòu)設(shè)置，避空槽12的數(shù)量可根據(jù)PCBA連板每一列上的數(shù)目設(shè)定，對(duì)于具有相同的PCBA單板的PCBA連板，只要PCBA連板上單板的數(shù)量等于或小于避空槽12的數(shù)量，均可在同一個(gè)治具盒10中使用，通用性強(qiáng)。
[0015]本實(shí)施例中，超出PCBA單板的本體邊線的元器件21為USB插口。
[0016]優(yōu)選地，本實(shí)施例中，如圖2所示，所述分板治具為近長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，也可以選用梯形、橢圓形、正方形的形狀。
[0017]進(jìn)一步優(yōu)選地，對(duì)于超出PCBA單板本體邊線的元器件均勻排列的PCBA連板，所述避空槽12均勻地間隔在分板槽11上。
[0018]為了描述方便，將PCBA連板20設(shè)有高電子器件及超出PCBA單板本體邊線元器件的一面定義為正面，本實(shí)施例中，也就是設(shè)有USB插口 21的一面定義為連板的正面，其上電子器件較低的一面定義為背面。
[0019]使用的時(shí)候，去除PCBA連板上有元器件超出本體的一邊的工藝邊時(shí)，將PCBA連板的工藝邊插入所述分板槽11中，將超出PCBA單板本體邊線的元器件對(duì)準(zhǔn)所述避空槽12，然后，將PCBA連板壓向PCBA連板背面的方向，工藝邊即可折斷并掉落在分板治具內(nèi)部，這樣的操作方式，避免在工藝邊折斷的過(guò)程中，PCBA連板正面較高的元器件觸碰到分板治具，弓丨起損壞;去除無(wú)元器件超出PCBA單板本體的一邊的工藝邊時(shí)，只需將PCBA連板的工藝邊放入分板槽11，然后，將整個(gè)PCBA連板壓向其背面的方向，工藝邊即可折斷并掉落在分板治具內(nèi)部，待四周的工藝邊均去除以后，PCBA連板即被分成若干個(gè)PCBA單板。當(dāng)PCBA連板上PCBA單板的數(shù)量小于或等于治具盒分板治具上避空槽的數(shù)量時(shí)，均可使用該分板治具，只要保證超出PCBA單板的本體邊線元器件對(duì)應(yīng)所述避空槽12即可。通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械固定減小了去除工藝邊過(guò)程中PCBA單板上的應(yīng)力，達(dá)到了提高作業(yè)品質(zhì)、提高效率的目的。整體效率提升20%，良品率提升80%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCBA連板分板治具，其特征在于:包括治具盒(10)，治具盒(10)至少一側(cè)為可使折斷后的工藝邊倒出的開(kāi)口結(jié)構(gòu)，治具盒(10)的上表面開(kāi)有若干條可容PCBA連板的工藝邊卡入、且垂直PCBA連板表面施力時(shí)可折斷工藝邊的分板槽(11)，連接所述分板槽(11)間隔的開(kāi)有在折斷工藝邊的過(guò)程中使得PCBA單板上超出其本體邊線的元器件(21)避開(kāi)治具盒(10)的若干個(gè)避空槽(12)，所述分板槽(11)和避空槽(12)穿透治具盒(10)的上表面，避空槽(12)的大小、位置、數(shù)量及設(shè)置間距適配待分板的PCBA連板的結(jié)構(gòu)設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的PCBA連板分板治具，其特征在于:所述避空槽(12)均勻地間隔分布在分板槽(I I)上。3.如權(quán)利要求1所述的PCBA連板分板治具，其特征在于:所述治具盒(10)為近長(zhǎng)方體的結(jié)構(gòu)，其相對(duì)的兩側(cè)均為可使折斷后的工藝邊倒出的開(kāi)口結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求1所述的PCBA連板分板治具，其特征在于:超出PCBA單板的本體邊線的元器件(21)為USB插口。5.如權(quán)利要求1所述的PCBA連板分板治具，其特征在于:所述分板槽(II)的寬度為5?I80mmο
【文檔編號(hào)】H05K3/00GK205491454SQ201521143216
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】劉昊, 歐陽(yáng)軍, 程元, 賴虹敏, 林禮, 周鵬
【申請(qǐng)人】東莞市奧海電源科技有限公司