專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鋼坯氧化燒損的測(cè)定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燒損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種鋼坯氧化燒損的測(cè)定方法，適 用于冶金軋鋼加熱爐中鋼坯的氧化燒損測(cè)定和計(jì)算。
背景技術(shù)：
軋鋼加熱爐中鋼坯氧化燒損率是重要的技術(shù)指標(biāo)，直接影響成材率和產(chǎn)品質(zhì)量， 是加熱爐操作的主要控制指標(biāo)之一。目前，氧化燒損率的統(tǒng)計(jì)和準(zhǔn)確測(cè)量較為困難， 主要原因1)直接測(cè)量鋼坯加熱前和除磷后的減重，受鋼坯秤精度的制約，誤差較 大；同時(shí)直接測(cè)量單塊鋼坯氧化鐵皮生成量，受場(chǎng)地和裝置限制，收集困難；2)測(cè) 量過(guò)程需要天車(chē)、大型拖車(chē)的多次搬運(yùn)，工作量大并影響正常生產(chǎn)；3)用統(tǒng)計(jì)方法 記錄檢修周期加熱爐爐底及除磷輥道下氧化鐵皮的重量，根據(jù)鋼坯產(chǎn)量推算氧化燒損 率。由于多品種鋼坯連續(xù)生產(chǎn)，不能測(cè)定目標(biāo)鋼種的氧化燒損率。因此需要一種快速、 準(zhǔn)確測(cè)量鋼坯氧化燒損率的技術(shù)和方法。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明的目的在于提供一種鋼坯氧化燒損的測(cè)定方法，解決了鋼坯氧化燒損難以準(zhǔn) 確測(cè)定的問(wèn)題。
測(cè)試前取目標(biāo)鋼種方形小樣坯，測(cè)量樣坯重量、樣坯與目標(biāo)鋼坯的外形尺寸。測(cè) 試中樣坯與目標(biāo)鋼坯同時(shí)入爐加熱，出爐后將樣坯置于水槽中快速除磷，將氧化鐵皮 收集、干燥、稱(chēng)量；根據(jù)樣坯氧化燒損率和樣坯與鋼坯比表面積換算，確定目標(biāo)鋼坯 的氧化燒損率。該測(cè)定方法實(shí)用方便，能夠快速準(zhǔn)確測(cè)定目標(biāo)鋼坯的氧化燒損率。
直接測(cè)量鋼坯氧化燒損率， 一方面工作量大，影響正常生產(chǎn)組織；另一方面準(zhǔn)確 性差，用鋼坯秤稱(chēng)重(數(shù)十噸級(jí))難以準(zhǔn)確測(cè)量氧化鐵皮的減重(數(shù)十公斤級(jí))。本 專(zhuān)利方法用小樣坯隨爐加熱，準(zhǔn)確測(cè)量氧化減重后，利用比表面積的測(cè)量和折算，能 夠快速測(cè)定同鋼種鋼坯的氧化燒損率。
本發(fā)明是利用同鋼種小型樣坯氧化燒損測(cè)試，將同鋼種小樣坯與大型目標(biāo)鋼坯同 爐加熱，通過(guò)小樣坯氧化燒損率測(cè)定和兩塊鋼坯的比表面積計(jì)算，確定目標(biāo)鋼坯的氧 化燒損率。
小樣坯與目標(biāo)鋼坯同爐加熱，出爐后小樣坯置于水槽快速除磷，將氧化鐵皮收集、 干燥、測(cè)重；測(cè)量小樣坯與目標(biāo)鋼坯的外形尺寸，計(jì)算兩者的比表面積，比表面積為 鋼坯表面積之和與其體積之比。
在同爐加熱過(guò)程中，如果小樣坯表面完全接觸目標(biāo)鋼坯表面，此時(shí)樣坯和目標(biāo)鋼 坯的比表面積統(tǒng)計(jì)中應(yīng)分別減去接觸面的面積。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是利用小型樣坯測(cè)試和比表面積計(jì)算，快速準(zhǔn)確測(cè)定大型鋼坯的氧 化燒損率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，測(cè)試過(guò)程不使用天車(chē)和車(chē)輛進(jìn)行鋼坯的搬運(yùn)，不影響正 常生產(chǎn)組織；能夠多次重復(fù)進(jìn)行，并且氧化燒損測(cè)定的準(zhǔn)確性高，適于在冶金企業(yè)軋鋼加熱爐領(lǐng)域應(yīng)用。
具體實(shí)施例方式
設(shè)定入爐加熱前樣坯的重量(ra》和外形尺寸(長(zhǎng)、寬、高分別為ai、 b" Cl)、 目標(biāo)鋼坯的外形尺寸(長(zhǎng)、寬、高分別為ao、 b。、 c。)。將樣坯與目標(biāo)鋼坯同時(shí)入爐加 熱，出爐后將樣坯置于水槽快速除磷，測(cè)量氧化鐵皮重量(m2)。 試驗(yàn)樣坯的氧化燒損率為
& = X10094
試驗(yàn)樣坯與目標(biāo)鋼坯的比表面積分別為
及
2(a0b0 +b0c0 +c0a0)
a0b0c0
加熱過(guò)程中，如果樣坯表面(設(shè)a,b,面)與目標(biāo)鋼坯表面完全接觸，則樣坯與 目標(biāo)鋼坯的比表面積分別為
_ 2(a0b0 +b0c。 +c0a0) — a1b1 AS。 _
則目標(biāo)板坯的氧化燒損率為△S。
實(shí)施例
設(shè)目標(biāo)鋼坯尺寸為9300mm*1600mm*230mm ,同鋼種試驗(yàn)樣坯尺寸為 215mm*230mm*110mm;樣坯入爐前、出爐除磷后的重量分別為43. 35kg和42. 5kg。則 試驗(yàn)樣坯的燒損率為
43 35-42 5 1 43.35
設(shè)加熱過(guò)程中，樣坯表面與目標(biāo)鋼坯表面完全接觸。則試驗(yàn)樣坯的比表面積為
A 230*215 + 2*215*110 + 2*230*110 ni7 An △s, =-=27.09
230*215*110
目標(biāo)鋼坯的比表面積為
A 2(9300*1600 + 9300*250 + 1600*250) —230*215 1A 1E
△sn -^-=10.15
Q 9300*1600*250
目標(biāo)鋼坯的氧化燒損率為
=2^:11 * i %0/o = o 730/o o 27.09
權(quán)利要求
1. 一種鋼坯氧化燒損的測(cè)定方法，其特征是利用同鋼種小樣坯氧化燒損測(cè)試，將同鋼種小樣坯與大型目標(biāo)鋼坯同爐加熱，通過(guò)小樣坯氧化燒損率測(cè)定和兩塊鋼坯的比表面積計(jì)算，確定目標(biāo)鋼坯的氧化燒損率。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是小樣坯與目標(biāo)鋼坯 同爐加熱，出爐后小樣坯置于水槽中除磷，將氧化鐵皮收集、干燥、 測(cè)重；測(cè)量小樣坯與目標(biāo)鋼坯的外形尺寸，計(jì)算兩者的比表面積；比 表面積為鋼坯表面積之和與其體積之比。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是在同爐加熱過(guò)程中， 當(dāng)小樣坯表面完全接觸目標(biāo)鋼坯表面，此時(shí)，樣坯和目標(biāo)鋼坯的比表 面積統(tǒng)計(jì)中應(yīng)分別減去接觸面的面積。
全文摘要
一種大型鋼坯氧化燒損的測(cè)定方法，屬于燒損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。利用同鋼種小型樣坯氧化燒損測(cè)試，將同鋼種小樣坯與大型目標(biāo)鋼坯同爐加熱，通過(guò)小樣坯氧化燒損率測(cè)定和兩塊鋼坯的比表面積計(jì)算，確定目標(biāo)鋼坯的氧化燒損率。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是與現(xiàn)有技術(shù)相比，測(cè)試過(guò)程不使用天車(chē)和車(chē)輛進(jìn)行板坯搬運(yùn)，不影響正常生產(chǎn)組織，能夠多次重復(fù)進(jìn)行，并且氧化燒損測(cè)定的準(zhǔn)確性明顯提高，適于在冶金領(lǐng)域應(yīng)用。
文檔編號(hào)G01N5/00GK101477016SQ20091007613
公開(kāi)日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2009年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月7日
發(fā)明者于浩淼, 劉志民, 英 向, 張延平, 張效鵬 申請(qǐng)人:首鋼總公司