粉末涂料抗流掛性能測(cè)定方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于粉末涂料流掛現(xiàn)象測(cè)定技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種粉末涂料抗流掛性能測(cè)定方法。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末涂料作為一種新型無(wú)污染涂料，已廣泛應(yīng)用于金屬等表面的裝飾。在其噴涂固化過(guò)程中，由于受加熱烘烤固化影響，粉末涂料會(huì)進(jìn)行流動(dòng)，如果流動(dòng)性太強(qiáng)，會(huì)導(dǎo)致從被噴涂工件表面流動(dòng)至工件邊緣，導(dǎo)致肥邊等現(xiàn)象，這就是所謂的流掛現(xiàn)象，所以粉末涂料的抗流掛性能是粉末涂料的一項(xiàng)重要檢測(cè)指標(biāo)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)粉末涂料的抗流掛性能的測(cè)定，噴涂工廠大多在噴涂前先進(jìn)行個(gè)別工件噴涂實(shí)驗(yàn)，看其是否流掛，這樣導(dǎo)致被噴涂工件的浪費(fèi)以及成本的增加，而且整個(gè)測(cè)定過(guò)程耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，測(cè)定效率低，人工操作會(huì)導(dǎo)致測(cè)定結(jié)果的誤差較大，也給噴涂工廠后期修正帶來(lái)很大的麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明提供一種粉末涂料抗流掛性能測(cè)定方法，目的是提高測(cè)定效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:粉末涂料抗流掛性能測(cè)定方法，包括步驟:
[0006](I)稱(chēng)取待測(cè)粉末涂料放置于托板上的容置槽中；
[0007](2)使用壓餅裝置將托板的容置槽中的粉末涂料壓制成餅狀；
[0008](3)將轉(zhuǎn)移裝置連同托板一同放入烘箱中，并使托板在轉(zhuǎn)移裝置上呈傾斜狀態(tài)放置；
[0009](4)烘箱烘烤；
[0010](5)烘烤結(jié)束后，取出托板，待托板冷卻后測(cè)量粉末涂料流動(dòng)的直線長(zhǎng)度。
[0011 ]粉末涂料抗流掛性能測(cè)定方法還包括步驟:
[0012](6)重復(fù)步驟(I)至(5)多次，并取平均值為測(cè)定結(jié)果。
[0013]所述轉(zhuǎn)移裝置為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，具有用于對(duì)所述托板進(jìn)行定位的定位槽。
[0014]所述轉(zhuǎn)移裝置包括垂直連接的水平定位板和豎直定位板，水平定位板具有讓所述托板一端嵌入的第一定位槽，豎直定位板具有讓托板另一端嵌入的第二定位槽。
[0015]所述第一定位槽在所述水平定位板上設(shè)有一個(gè)，所述第二定位槽在所述豎直定位板上設(shè)有一個(gè)，第一定位槽和第二定位槽相平行。
[0016]所述第一定位槽在所述水平定位板上并排設(shè)置多個(gè)，所述第二定位槽在所述豎直定位板上并排設(shè)置多個(gè)，第一定位槽和第二定位槽相平行。
[0017]所述容置槽為在所述托板的一表面上設(shè)置且朝向托板內(nèi)部凹入形成的圓形凹槽。
[0018]所述壓餅裝置包括用于放置托板的工作臺(tái)和可移動(dòng)的設(shè)置于工作臺(tái)上方且用于將所述容置槽中的粉末涂料壓制成餅狀的壓餅頭。
[0019]所述壓餅裝置還包括與所述壓餅頭連接的壓桿和套設(shè)于壓桿上的導(dǎo)向套，導(dǎo)向套通過(guò)支持桿與位于下方的所述工作臺(tái)連接。
[0020]所述壓餅裝置還包括設(shè)置于所述導(dǎo)向套內(nèi)且用于對(duì)所述壓桿施加作用力的復(fù)位彈貪O
[0021]本發(fā)明的粉末涂料抗流掛性能測(cè)定方法，采用專(zhuān)用測(cè)定儀，能夠?qū)Ψ勰┩苛系目沽鲯煨阅苓M(jìn)行快速有效的檢測(cè)，操作方便快速，測(cè)定效率高，測(cè)定結(jié)果誤差小，操作安全，設(shè)備維修保養(yǎng)方便。
【附圖說(shuō)明】
[0022 ]本說(shuō)明書(shū)包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是:
[0023]圖1是壓餅裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是托板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是轉(zhuǎn)移裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中標(biāo)記為:
[0027]1、工作臺(tái)；2、支持桿;3、導(dǎo)向套;4、壓桿;5、復(fù)位彈簧;6、壓餅頭;7、托板;71、容置槽;8、轉(zhuǎn)移裝置;81、水平定位板;82、第一定位槽;83、豎直定位板;84、第二定位槽;9、把手。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。
[0029]如圖1至圖3所示，本發(fā)明提供了一種粉末涂料抗流掛性能測(cè)定儀，作為測(cè)定粉末涂料抗流掛性能的輔助工具，該測(cè)定儀包括托板7、壓餅裝置和轉(zhuǎn)移裝置8;托板7具有用于盛放粉末涂料的容置槽71;壓餅裝置是用于將位于所述容置槽71中的粉末涂料壓制成餅狀;轉(zhuǎn)移裝置8是用于將托板7轉(zhuǎn)移至可對(duì)容置槽71中呈餅狀的粉末涂料進(jìn)行烘烤的烘箱內(nèi)，且使托板7呈傾斜狀態(tài)放置。
[0030]本發(fā)明專(zhuān)利的構(gòu)思是，為了快速有效地量化測(cè)定粉末涂料的抗流掛性能，采用了稱(chēng)取固定質(zhì)量的粉末涂料，用壓餅裝置對(duì)其進(jìn)行壓餅，使其固定在托板7的容置槽71中，防止粉末涂料松散滑動(dòng)，將托板7固定在轉(zhuǎn)移裝置8上，模擬實(shí)際噴涂工件懸掛烘烤位置，將轉(zhuǎn)移裝置8放入烘箱中在固定溫度下烘烤固定時(shí)間，測(cè)定粉末涂料所流長(zhǎng)度，對(duì)流掛現(xiàn)象進(jìn)行量化測(cè)定。
[0031]具體地說(shuō)，如圖2所示，托板7為矩形平板，容置槽71為在托板7的一表面上設(shè)置且朝向托板7內(nèi)部凹入形成的圓形凹槽，容置槽71所在表面為托板7上的面積最大的平面。而且，托板7的材質(zhì)優(yōu)選為銅材。
[0032]如圖1所示，壓餅裝置包括用于放置托板7的工作臺(tái)I和可移動(dòng)的設(shè)置于工作臺(tái)I上方且用于將容置槽71中的粉末涂料壓制成餅狀的壓餅頭6。工作臺(tái)I的頂面為用于放置托板7的平面，壓餅頭6在工作臺(tái)I的上方可以上下移動(dòng)。在測(cè)定過(guò)程中，將呈粉末狀的粉末涂料放入托板7上的容置槽71中，然后將托板7平放在工作臺(tái)I的頂面上，容置槽71所在的托板7表面與工作臺(tái)I的頂面相平行且位于工作臺(tái)I的頂面上方，使容置槽71的開(kāi)口朝上，確保壓餅頭6能夠下壓插入容置槽71中，將容置槽71中盛放的粉末涂料壓制成圓形的餅狀。
[0033]如圖1所示，作為優(yōu)選的，壓餅裝置還包括與壓餅頭6連接的壓桿4和套設(shè)于壓桿4上的導(dǎo)向套3，導(dǎo)向套3通過(guò)一個(gè)支持桿2與位于下方的工作臺(tái)I連接。導(dǎo)向套3和壓桿4為豎直設(shè)置于壓餅頭6的上方，導(dǎo)向套3對(duì)壓桿4的移動(dòng)起到導(dǎo)向作用。
[0034]在本實(shí)施例中，如圖1所示，支持桿2為U型結(jié)構(gòu)，支持桿2的上端與導(dǎo)向套3固定連接，支持桿2的下端與工作臺(tái)I固定連接。
[0035]如圖1所示，導(dǎo)向套3為兩端開(kāi)口、內(nèi)部中空的套筒結(jié)構(gòu)，壓桿4為長(zhǎng)直桿，壓桿4沿豎直方向穿設(shè)于導(dǎo)向套3中且兩者同軸，壓桿4和導(dǎo)向套3的軸線并與下方的工作臺(tái)I的頂面相垂直。壓桿4的上端與位于導(dǎo)向套3上方的把手9固定連接，壓桿4的下端與位于導(dǎo)向套3下方的壓餅頭6固定連接。作為優(yōu)選的，壓餅頭6為圓錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)，其具有一個(gè)大徑端和一個(gè)小徑端，大徑端的直徑大于小徑端的直徑，大徑端位于小徑端的上方，壓餅頭6的大徑端與壓桿4的下端固定連接，且壓餅頭6與壓桿4同軸。
[0036]如圖1所示，壓餅裝置還包括設(shè)置于導(dǎo)向套3內(nèi)且用于對(duì)壓桿4施加作用力的復(fù)位彈簧5，復(fù)位彈簧5并套設(shè)于壓桿4上。壓桿4的外圓面上具有一個(gè)凸出的環(huán)形限位塊，復(fù)位彈簧5夾在限位塊與導(dǎo)向套3的底壁之間，復(fù)位彈簧5對(duì)壓桿4施加的作用力使壓桿4具有朝向上方移動(dòng)的趨勢(shì)，限位塊的外直徑大于導(dǎo)向套3的上端開(kāi)口的直徑，限位塊與導(dǎo)向套3相配合對(duì)壓桿4起到限位作用。在對(duì)下方托板7上的粉末涂料進(jìn)行壓制時(shí)，操作把手9并向下推動(dòng)壓桿4，壓桿4帶動(dòng)壓餅頭6同步移動(dòng)，直至壓餅頭6插入托板7上的容置槽71中對(duì)粉末涂料進(jìn)行壓制時(shí)。在壓制結(jié)束后，在復(fù)位彈簧5的作用下，壓桿4帶動(dòng)壓餅頭6向上移動(dòng)進(jìn)行復(fù)位。