專利名稱：一種蓄電池極板固化效果檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明型涉及一種蓄電池材料檢領(lǐng)仿法，特別是電池極板固化效果的檢觀仿法，屬蓄電池 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
制作蓄電池的生產(chǎn)工藝中有一道重要的工序為制備極板，艮P:用鉛粉和稀硫酸及添加劑混 合后涂抹于板柵表面再進行干燥固化。其中，極板的固化是一種水熱反應(yīng)，其作用是l.使鉛 膏中的游離鉛進一步氧化；2.使鉛膏物質(zhì)繼續(xù)形成堿式硫酸鉛；3.腐蝕板柵，增加板柵和活性 物質(zhì)的結(jié)合力。極板經(jīng)過固化后，可以增加極板硬度和強度，保證后續(xù)工序的順利進行及蓄電 池的電氣性能。極板中游離鉛的含量可以反映極板的固化效果，游離鉛含量越低，固化越徹底。 目前，蓄電池生產(chǎn)廠家的檢測游離鉛含量采用的是化學(xué)滴定法，該方法為取鉛膏樣品放入研 缽中，研成碎末，用電子天平精確稱取樣品；在樣品中加入一定量的醋酸銨，將樣品充分搖勻， 在電爐上加熱至燒杯中出現(xiàn)鉛沉淀；將燒杯中的殘留的醋酸銨溶液倒去，留下鉛沉淀，再用純 水洗滌沉淀三次；向燒杯中加入硝酸，在電爐上加熱至沉淀溶解；在燒杯中加入醋醋銨、六次 甲基四胺、二甲酚橙指示劑，用0.01mol/LEDTA (EDTA為乙二胺四乙酸)標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至紫紅 色變?yōu)榱咙S色為終點；最后，根據(jù)消耗EDTA的體積計算游離鉛含量。上述方法的優(yōu)點是數(shù)據(jù)精 度高，但存在問題如下l.樣品加入醋酸銨時，會產(chǎn)生大量刺激性氣體，對人體造成傷害；2. 操作過程繁瑣，檢測結(jié)果對各試劑的依賴性大；3.周期長， 一般需要40分鐘才能出結(jié)果，在生 產(chǎn)任務(wù)量大時，會影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述己有技術(shù)之缺陷而提供一種通過比色法反應(yīng)游離 鉛含量，從而快速評價極板固化效果的蓄電池極板固化效果檢測方法。 本發(fā)明所稱問題是由以下技術(shù)方案解決的 一種蓄電池極板固化效果檢測方法，它按如下步驟進行
a.用化學(xué)滴定法測試出游離鉛含量不同的極板，找出其對應(yīng)的顏色區(qū)間，制定極板色調(diào)評分表；
b.從被測極板的不同方位處取下數(shù)塊被測試鉛膏； c.按照排列組合規(guī)律，從被測試鉛膏中任取兩塊，依據(jù)極板色調(diào)評分表進行打分，以加算 得分最低者計，得出測試結(jié)果。
上述蓄電池極板固化效果檢測方法，所述極板色調(diào)評分表如下
色調(diào) 分值 黃色-橙紅色 4 黃色-鉛粉色 3 小部分黃色、大部分鉛粉色 2 灰色-淡綠色 1
上述蓄電池極板固化效果檢測方法，所述被測試鉛膏為4塊，所述任取兩塊鉛膏加算得分 最低者均大于等于7時，判定合格。
本發(fā)明針對傳統(tǒng)化學(xué)滴定法檢測極板固化效果耗時費力、所產(chǎn)生的刺激性氣體對人體造成 傷害問題進行了改進，它根據(jù)極板固化程度與其顏色差別的關(guān)系，用化學(xué)滴定法測試出游離鉛 含量不同的極板，總結(jié)出其對應(yīng)的顏色區(qū)間，最終實現(xiàn)用極板顏色來推算游離鉛含量，評價極 板固化效果的方法。經(jīng)大量試驗證明，本方法可較為準(zhǔn)確的檢測極板固化效果，且具有操作簡 便有效、易于掌握，不對檢測人員造成污染損害，檢測時間短、 一般僅需3 5分鐘即可完成判 定等特點，本方法特別適合生產(chǎn)現(xiàn)場快速判定之用。
具體實施例方式
極板固化程度與其鉛膏內(nèi)部各種物質(zhì)含量有關(guān)，而各種物質(zhì)在顏色上是有差別的，如堿式 硫酸鉛的顏色為橙紅色，鉛粉的顏色一般為淡綠色等，極板的顏色隨游離鉛的含量而變化，這 是本發(fā)明所依據(jù)的基礎(chǔ)。經(jīng)大量試驗證明，當(dāng)極板游離鉛含量在4%以下時(游離鉛含量合格)， 極板顏色為黃色 橙紅色；當(dāng)游離鉛含量在4 5%時，極板顏色為黃色 鉛粉色；當(dāng)游離鉛含 量在5%以上時，極板顏色為鉛粉色。本發(fā)明方法用化學(xué)滴定法測試出游離鉛含量不同的極板， 總結(jié)出其對應(yīng)的顏色區(qū)間，再對不同色調(diào)進行評分，從而量化極板固化效果。其中，極板色調(diào)
評分表如下
色調(diào) 分值
黃色-橙紅色 4黃色-鉛粉色 3 小部分黃色、大部分鉛粉色 2 灰色-淡綠色 1 測試時從被測極板上的不同方位處取下四塊被測試鉛膏，按照排列組合規(guī)律任取兩塊與極 板色調(diào)評分表比對得出加算分值，以得分最低者進行判定，若加算分值大于或等于7時，判定 合格。該標(biāo)準(zhǔn)可以保證至少3塊鉛膏的得分在4分，以消除人為視覺誤差。若經(jīng)過色調(diào)評定判 定不合格，則應(yīng)繼續(xù)固化至色調(diào)加算分值^7。
以下給出幾個具體的實施例
實施例l:從被測極板上的不同方位處取下四±央被測試鉛膏，按照排列組合規(guī)律任取意兩
塊與極板色調(diào)評分表比對得出加算分值如下8、 7、 7、 8、 8、 8，根據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)該極板合格。 實施例2:從被測極板上的不同方位處取下四塊被測試鉛膏，按照排列組合規(guī)律任取意兩
塊與極板色調(diào)評分表比對得出加算分值如下7、 6、 7、 7、 8、 6，根據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)該極板不合格。 實施例3:從被測極板上的不同方位處取下四i央被測試鉛膏，按照排列組合規(guī)律任取意兩
塊與極板色調(diào)評分表比對得出加算分值如下7、 8、 7、 8、 7、 7，根據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)該極板合格。
權(quán)利要求
1.一種蓄電池極板固化效果檢測方法，其特征在于，它按如下步驟進行a.用化學(xué)滴定法測試出游離鉛含量不同的極板，找出其對應(yīng)的顏色區(qū)間，制定極板色調(diào)評分表；b.從被測極板的不同方位處取下數(shù)塊被測試鉛膏；c.按照排列組合規(guī)律，從被測試鉛膏中任取兩塊，依據(jù)極板色調(diào)評分表進行打分，以加算得分最低者計，得出測試結(jié)果。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池極板固化效果檢測方法，其特征在于所述極板色調(diào)評 分表如下-色調(diào) 黃色-橙紅色 黃色-鉛粉色小部分黃色、大部分鉛粉色 灰色-淡綠色分值 4 3 2 1
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄電池極板固化效果檢測方法，其特征在于所述被測試鉛膏 為4塊，所述任取兩i央鉛膏加算得分最低者大于等于7時，判定合格。
全文摘要
一種蓄電池極板固化效果檢測方法，用于解決化學(xué)滴定法檢測耗時費力、對人體造成傷害的問題。其技術(shù)方案是，它按如下步驟進行a.用化學(xué)滴定法測試出游離鉛含量不同的極板，找出其對應(yīng)的顏色區(qū)間，制定極板色調(diào)評分表；b.從被測極板的不同方位處取下數(shù)塊測試鉛膏；c.按照排列組合規(guī)律，從測試鉛膏中任取兩塊，依據(jù)極板色調(diào)評分表進行打分，以加算得分最低者計，得出測試結(jié)果。本發(fā)明方法可較為準(zhǔn)確的檢測極板固化效果，且具有操作簡便有效、易于掌握，不對檢測人員造成污染損害，檢測時間短、一般僅需3～5分鐘即可完成判定等特點；本方法特別適合生產(chǎn)現(xiàn)場快速判定之用。
文檔編號G01N31/22GK101609079SQ20091007495
公開日2009年12月23日 申請日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者李雪松, 王麗齋 申請人:風(fēng)帆股份有限公司