輪轂軸承外圈溝位檢測(cè)設(shè)備用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輪轂軸承外圈溝位檢測(cè)設(shè)備，特別涉及一種輪轂軸承外圈溝位檢測(cè)設(shè)備用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)輪轂軸承的檢測(cè)，主要是將輪轂軸承組裝后，對(duì)軸承成品進(jìn)行軸向游隙的檢測(cè)，檢測(cè)不合格的軸承將會(huì)報(bào)廢處理，這樣就導(dǎo)致合格的零件因?yàn)榕c不合格的零件組裝在一起也跟著報(bào)廢了，造成了大量的浪費(fèi)，制造費(fèi)用居高不下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種輪轂軸承外圈溝位檢測(cè)設(shè)備用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該輪轂軸承外圈溝位檢測(cè)設(shè)備用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)軸承外圈溝位的準(zhǔn)確檢測(cè)，避免組裝成品報(bào)廢。
[0004]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種輪轂軸承外圈溝位檢測(cè)設(shè)備用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括底板、芯桿、第一軸筒、工作臺(tái)面、下型頂塊、彈性件驅(qū)動(dòng)裝置和帶鋼球的保持器，所述芯桿固定定位于底板上，下型頂塊能夠固定安裝于芯桿上端，下型頂塊圓周外側(cè)表面形成一圈凸環(huán)，保持器恰套設(shè)于下型頂塊外側(cè)，且保持器內(nèi)的鋼球恰止擋于下型頂塊圓周外側(cè)的凸環(huán)上端，第一軸筒活動(dòng)套設(shè)于芯桿圓周外側(cè)，工作臺(tái)面固定定位于第一軸筒上端，工作臺(tái)面恰套設(shè)于保持器圓周外側(cè)，彈性件能夠給第一軸筒軸向彈性力來(lái)保持第一軸筒下端與底板之間存在設(shè)定的距離，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一軸筒旋轉(zhuǎn)。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性件套設(shè)于芯桿圓周外側(cè)，第一軸筒內(nèi)側(cè)形成上端直徑小于下端直徑的臺(tái)階結(jié)構(gòu)，彈性件下端與芯桿固定定位，彈性件上端緊抵第一軸筒內(nèi)側(cè)臺(tái)階結(jié)構(gòu)的環(huán)形臺(tái)階面。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述芯桿下端圓周外側(cè)固定卡設(shè)有一卡環(huán)結(jié)構(gòu)，彈性件下端緊抵該卡環(huán)結(jié)構(gòu)上端表面。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述電機(jī)固定安裝于底板上，主動(dòng)輪與電機(jī)動(dòng)力輸出端固連，從動(dòng)輪固定套設(shè)于第一套筒圓周外偵牝主動(dòng)輪與從動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，底板上設(shè)有一呈桶形的墊塊，芯桿下端恰插設(shè)于該墊塊內(nèi)部，還設(shè)有第二軸筒、第三軸筒、直線(xiàn)套筒軸承，所述從動(dòng)輪和第二軸筒都呈上端內(nèi)徑小于下端內(nèi)徑的倒桶形結(jié)構(gòu)，第二軸筒恰夾設(shè)于第一軸筒外側(cè)和從動(dòng)輪內(nèi)側(cè)之間，第三軸筒插設(shè)于第二軸筒下端內(nèi)側(cè)，第三軸筒上端緊抵第二軸筒兩端之間形成的臺(tái)階面，第三軸筒下端定位于底板上端，直線(xiàn)套筒軸承安裝于第三軸筒內(nèi)，直線(xiàn)套筒軸承恰套設(shè)于第一軸筒圓周外側(cè)表面。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二軸筒圓周外側(cè)和從動(dòng)輪內(nèi)側(cè)表面之間設(shè)有滾動(dòng)軸承。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述芯桿圓周外側(cè)設(shè)有一圈徑向凸環(huán)，該徑向凸環(huán)恰止擋于第一軸筒上端表面。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，芯桿上端圓周外側(cè)軸向止動(dòng)套設(shè)有一彈簧座，彈簧座上設(shè)有軸向伸縮的彈簧，彈簧上端設(shè)有一下型支撐板，保持器下端恰放置于該下型支撐板上，工作臺(tái)面下端形成一圈環(huán)形臺(tái)階止擋面，該環(huán)形臺(tái)階止擋面恰緊抵下型支撐板上表面上。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，第一軸筒上端固定設(shè)有一筒形的下型罩殼，工作臺(tái)面呈T形環(huán)結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)面恰插設(shè)于下型罩殼內(nèi)，工作臺(tái)面外側(cè)的環(huán)形臺(tái)階面恰止擋于下型罩殼上端，工作臺(tái)面下端緊抵下型支撐板上端面上。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述芯桿上端設(shè)有軸向內(nèi)凹槽，還設(shè)有一下型支撐，下形支撐下端形成一直徑內(nèi)縮結(jié)構(gòu)，該直徑內(nèi)縮結(jié)構(gòu)恰插設(shè)于芯桿上端的內(nèi)凹槽內(nèi)，下型支撐上端形成軸向凹槽，下型頂塊下端形成直徑內(nèi)縮部，該直徑內(nèi)縮部恰插設(shè)于下型支撐的內(nèi)凹槽內(nèi)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)芯桿實(shí)現(xiàn)對(duì)保持器及其上的鋼球的支撐，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)第一軸筒旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)就實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)面上放置的軸承外圈的跟轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)軸承外圈的旋轉(zhuǎn)溝位檢測(cè)，檢測(cè)精度高，通過(guò)第一軸筒的軸向彈性滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了軸承外圈與保持器上的鋼球壓緊，與實(shí)際組裝狀態(tài)保持一致，有效提尚了檢測(cè)精度。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例:一種輪轂軸承外圈溝位檢測(cè)設(shè)備用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括底板1、芯桿2、第一軸筒3、工作臺(tái)面4、下型頂塊5、彈性件6驅(qū)動(dòng)裝置和帶鋼球的保持器7，所述芯桿固定定位于底板I上，下型頂塊5能夠固定安裝于芯桿2上端，下型頂塊5圓周外側(cè)表面形成一圈凸環(huán)，保持器7恰套設(shè)于下型頂塊5外側(cè)，且保持器7內(nèi)的鋼球恰止擋于下型頂塊5圓周外側(cè)的凸環(huán)上端，第一軸筒3活動(dòng)套設(shè)于芯桿2圓周外側(cè)，工作臺(tái)面4固定定位于第一軸筒3上端，工作臺(tái)面4恰套設(shè)于保持器7圓周外側(cè)，彈性件6能夠給第一軸筒3軸向彈性力來(lái)保持第一軸筒3下端與底板I之間存在設(shè)定的距離，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一軸筒3旋轉(zhuǎn)，使用時(shí)，將軸承外圈23放置在工作臺(tái)面4上，上方壓緊機(jī)構(gòu)下降壓緊軸承外圈后，軸承外圈和工作臺(tái)面4、第一軸筒3 —同彈性下降，直到保持器7上的鋼球被軸承外圈和下型頂塊5加緊，與軸承實(shí)際組裝狀態(tài)一致為止，然后驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一軸筒3帶動(dòng)工作臺(tái)面4旋轉(zhuǎn)，就實(shí)現(xiàn)了軸承外圈的旋轉(zhuǎn)檢測(cè)，檢測(cè)精度高，避免檢測(cè)誤差，該機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了單個(gè)軸承外圈的溝位檢測(cè)，避免了組裝后的軸承因?yàn)檩S承外圈溝位誤差報(bào)廢。
[0017]所述彈性件6套設(shè)于芯桿2圓周外側(cè)，第一軸筒3內(nèi)側(cè)形成上端直徑小于下端直徑的臺(tái)階結(jié)構(gòu)，彈性件6下端與芯桿2固定定位，彈性件6上端緊抵第一軸筒3內(nèi)側(cè)臺(tái)階結(jié)構(gòu)的環(huán)形臺(tái)階面。
[0018]所述芯桿2下端圓周外側(cè)固定卡設(shè)有--環(huán)結(jié)構(gòu)8，彈性件6下端緊抵該卡環(huán)結(jié)構(gòu)8上端表面。
[0019]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)9、主動(dòng)輪10和從動(dòng)輪11，所述電機(jī)9固定安裝于底板I上，主動(dòng)輪10與電機(jī)9動(dòng)力輸出端固連，從動(dòng)輪11固定套設(shè)于第一套筒圓周外側(cè)，主動(dòng)輪10與從動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)。
[0020]所述底板I上設(shè)有一呈桶形的墊塊12，芯桿2下端恰插設(shè)于該墊塊12內(nèi)部，還設(shè)有第二軸筒13、第三軸筒14、直線(xiàn)套筒軸承15，所述從動(dòng)輪11和第二軸筒13都呈上端內(nèi)徑小于下端內(nèi)徑的倒桶形結(jié)構(gòu)，第二軸筒13恰夾設(shè)于第一軸筒3外側(cè)和從動(dòng)輪11內(nèi)側(cè)之間，第三軸筒14插設(shè)于第二軸筒