防塵蓋式軸承密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，確切的說是防塵蓋式軸承密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，帶有防塵蓋的軸承密封裝置主要結(jié)構(gòu)為:包括軸承外圈，軸承內(nèi)圈，以及位于軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間的防塵蓋，防塵蓋的外徑端具有卷邊或者橡膠防塵唇，在軸承外圈的內(nèi)圓周面上設(shè)有防塵槽，卷邊或者橡膠防塵唇過盈配合在防塵槽內(nèi)，防塵蓋上附著有橡膠密封件，橡膠密封件上形成有柔性密封唇，柔性密封唇對(duì)應(yīng)在防塵蓋的內(nèi)徑端，通常橡膠密封唇位于防塵蓋的內(nèi)側(cè)，防塵蓋的內(nèi)徑端延伸有擋在橡膠密封唇外側(cè)的剛性防塵唇，柔性密封唇與軸承內(nèi)圈的外圓周面接觸密封配合，剛性防塵唇與軸承內(nèi)圈的外圓周面間隙配合；為提高密封性能，有在軸承內(nèi)圈的外圓周面上挖設(shè)臺(tái)階狀的密封槽，但其存在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，密封性能差的缺陷。而且現(xiàn)有橡膠密封件直接硫化貼附在防塵蓋側(cè)壁上，防塵蓋的側(cè)壁為平整面，橡膠密封件在長(zhǎng)時(shí)間使用后容易脫落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型發(fā)明目的為:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，密封效果好的防塵蓋式軸承密封裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種防塵蓋式軸承密封裝置，包括軸承內(nèi)圈、軸承外圈以及設(shè)于軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間的密封圈，在軸承外圈的內(nèi)圓周面上設(shè)有防塵槽，軸承內(nèi)圈的外圓周面上設(shè)有密封槽，密封圈包括防塵蓋以及橡膠密封件，所述防塵蓋的外徑端設(shè)有向外翻卷的卷邊，防塵蓋的卷邊壓裝在防塵槽內(nèi)，橡膠密封件包括附著在防塵蓋上的橡膠基體，橡膠基體上設(shè)有柔性密封唇，柔性密封唇位于所述防塵蓋內(nèi)側(cè)，防塵蓋的內(nèi)徑端延伸有擋于柔性密封唇外側(cè)的剛性防塵唇，剛性防塵唇和柔性密封唇均與所述密封槽密封配合，剛性防塵唇與柔性密封唇之間間隔形成密封腔，其特征在于:所述的密封槽為外低、內(nèi)高的兩級(jí)臺(tái)階槽，所述柔性密封唇沿內(nèi)徑端并斜向剛性防塵唇傾斜延伸，所述柔性密封唇與兩級(jí)臺(tái)階槽的內(nèi)側(cè)臺(tái)階槽軸向端面抵觸密封配合，且所述兩級(jí)臺(tái)階槽的內(nèi)側(cè)臺(tái)階槽軸向端面為斜坡面，剛性防塵唇與兩級(jí)臺(tái)階槽的外側(cè)臺(tái)階槽頂部間隙配合。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，柔性密封唇與臺(tái)階槽的軸向端面配合，為軸向接觸配合，較傳統(tǒng)的徑向過盈配合相比，裝配更為容易方便，而且柔性密封唇為沿內(nèi)徑端并斜向剛性防塵唇傾斜延伸，并配合臺(tái)階槽的軸向端面為斜坡面設(shè)計(jì)，柔性密封唇的彈性變形能力好，柔性密封唇與臺(tái)階槽的軸向端面接觸可靠，實(shí)現(xiàn)良好的接觸密封；密封槽采用兩級(jí)臺(tái)階槽，雜質(zhì)在進(jìn)入軸承內(nèi)部時(shí)，具有較大的爬升高度，而且在兩級(jí)臺(tái)階槽的外側(cè)臺(tái)階槽頂部配合剛性防塵唇，與柔性密封唇形成雙重防塵屏障，從而達(dá)到良好的密封；剛性防塵唇對(duì)柔性密封唇起到防護(hù)作用，提高柔性密封唇使用壽命和性能；密封圈與軸承外圈的配合，采用防塵蓋上形成的卷邊壓裝在軸承外圈的防塵槽內(nèi)，密封效果好以及裝配容易。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述柔性密封唇根部與橡膠基體連接處的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，在裝配時(shí)，柔性密封唇與斜坡面接觸后，便于柔性密封唇根部進(jìn)行彎折，提高密封彈性，提高密封性能。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述環(huán)形凹槽為圓弧形。該結(jié)構(gòu)下，圓弧形避免柔性密封唇彎折時(shí)撕裂，提高可靠性。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述密封槽的外側(cè)臺(tái)階槽軸向端面也為斜坡面，所述剛性防塵唇端部?jī)?nèi)側(cè)開設(shè)有環(huán)形缺口槽，相應(yīng)的在剛性防塵唇端部形成凸起，所述剛性防塵唇的缺口槽對(duì)應(yīng)在密封槽的外側(cè)臺(tái)階槽與內(nèi)側(cè)臺(tái)階槽連接處，凸起與所述密封槽的外側(cè)臺(tái)階槽軸向端面對(duì)應(yīng)配合。上述結(jié)構(gòu)下，便于進(jìn)入剛性防塵唇與柔性密封唇之間密封腔的雜質(zhì)流出，而且剛性防塵唇端部的環(huán)形缺口槽設(shè)計(jì)，并扣在密封槽的外側(cè)臺(tái)階槽與內(nèi)側(cè)臺(tái)階槽連接處，配合更為可靠，密封性更佳。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述防塵蓋中部外凸設(shè)置，防塵蓋中部由直板和連接斜板連接構(gòu)成，并經(jīng)直板和連接斜板圍成位于防塵蓋內(nèi)側(cè)的讓位腔，連接斜板連接直板和卷邊，所述橡膠基體嵌于讓位腔內(nèi)，橡膠基體貼附在連接斜板和直板的內(nèi)壁上。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，防塵蓋外凸設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)讓位，提高軸承內(nèi)部空間，而且讓位凹腔供橡膠密封件嵌入，結(jié)構(gòu)緊湊，而且橡膠基體貼附在連接斜板和直板的內(nèi)壁，連接面積大，連接牢固可靠。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述防塵蓋的直板上沖壓形成朝外凸起的環(huán)形凸筋，相應(yīng)在防塵蓋的直板內(nèi)側(cè)形成與環(huán)形凸筋對(duì)應(yīng)的凹腔，所述橡膠基體嵌入凹腔內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)下，在硫化時(shí)，橡膠基體進(jìn)入凹腔內(nèi)，使得橡膠密封件與防塵蓋結(jié)合更為牢固可靠，而且環(huán)形凸筋起到加強(qiáng)作用，提高防塵蓋的強(qiáng)度。
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的A部分局部放大視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見附圖1和附圖2，本實(shí)用新型公開的一種防塵蓋式軸承密封裝置，包括軸承內(nèi)圈2、軸承外圈I以及設(shè)于軸承內(nèi)圈2和軸承外圈I之間的密封圈3，在軸承外圈I的內(nèi)圓周面上設(shè)有防塵槽11，軸承內(nèi)圈2的外圓周面上設(shè)有密封槽21，密封圈3包括防塵蓋31以及橡膠密封件32，所述防塵蓋31的外徑端設(shè)有向外翻卷的卷邊311，防塵蓋31的卷邊311壓裝在防塵槽11內(nèi)，橡膠密封件32包括附著在防塵蓋31上的橡膠基體321，橡膠基體321上設(shè)有柔性密封唇322，柔性密封唇322位于所述防塵蓋31內(nèi)側(cè)，防塵蓋31的內(nèi)徑端延伸有擋于柔性密封唇322外側(cè)的剛性防塵唇312，剛性防塵唇312和柔性密封唇322均與所述密封槽21密封配合，剛性防塵唇312與柔性密封唇322之間間隔形成密封腔33，所述的密封槽21為外低、內(nèi)高的兩級(jí)臺(tái)階槽21，所述柔性密封唇322沿內(nèi)徑端并斜向剛性防塵唇312傾斜延伸，所述柔性密封唇322與兩級(jí)臺(tái)階槽21的內(nèi)側(cè)臺(tái)階槽211軸向端面2111抵觸密封配合，且所述兩級(jí)臺(tái)階槽21的內(nèi)側(cè)臺(tái)階槽211軸向端面21