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一種游星式拋光機(jī)柔性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

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一種游星式拋光機(jī)柔性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于游星式研磨/拋光機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種游星式研磨/拋光機(jī)柔性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的游星式研磨/拋光機(jī)設(shè)備中,通常采用交叉滾子軸承驅(qū)動(dòng)下盤,設(shè)備精度差,承載能力低,隨著科技發(fā)展,市場(chǎng)需求設(shè)備精度越來(lái)越高,承載能力越來(lái)越大,傳統(tǒng)的交叉滾子軸承已不能滿足市場(chǎng)需求。順應(yīng)市場(chǎng)需求,游星式研磨/拋光機(jī)設(shè)備中采用高精度液壓軸承組件替換傳統(tǒng)的交叉滾子軸承,提高設(shè)備精度與承載能力,而受結(jié)構(gòu)限制,傳統(tǒng)的連接方式已不能滿足結(jié)構(gòu)需求,液壓軸承組件與輸入軸之間的連接就成為技術(shù)難點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供一種游星式拋光機(jī)柔性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),提升設(shè)備的穩(wěn)定性、加工精度,同時(shí)降低設(shè)備的故障率、維修難度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種游星式拋光機(jī)柔性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括作為輸入軸的下盤軸,所述下盤軸與下盤軸法蘭相固接,所述下盤軸法蘭外圈與一液壓軸承組件的上蓋內(nèi)圈相配合安裝,所述下盤軸法蘭外圈上均布有多個(gè)半圓形撥槽,并且所述液壓軸承組件的上蓋內(nèi)圈上均布同樣數(shù)目的半圓形撥槽,所述下盤軸法蘭外圈上的半圓形撥槽與液壓軸承組件的上蓋內(nèi)圈上的半圓形撥槽一一對(duì)應(yīng)組成多組圓柱孔,每組圓柱孔內(nèi)裝入由一組鋼棒與尼龍?zhí)捉M成的撥銷組件,所述下盤軸法蘭通過(guò)撥銷組件驅(qū)動(dòng)液壓軸承組件,構(gòu)成柔性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的,所述下盤軸法蘭外端面上固接有壓蓋。
[0007]進(jìn)一步的,所述壓蓋的形狀尺寸至少部分覆蓋鋼棒端面對(duì)其軸向形成限位。
[0008]進(jìn)一步的,所述鋼棒與尼龍?zhí)字g為過(guò)盈配合。
[0009]進(jìn)一步的,所述下盤軸法蘭和液壓軸承組件上分別設(shè)有八個(gè)半圓形撥槽,并形成八組圓柱孔。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]1、本實(shí)用新型中下盤軸法蘭與下盤軸固連,下盤軸法蘭外圈上均布8個(gè)半圓形撥槽,與液壓軸承組件中的上蓋內(nèi)圈上均布的8個(gè)半圓形撥槽對(duì)應(yīng)組成8組圓柱孔,圓柱孔內(nèi)裝入8組鋼棒與尼龍?zhí)捉M件,這樣不但解決了受結(jié)構(gòu)限制液壓軸承組件與下盤軸法蘭不能使用傳統(tǒng)連接的難題,且與傳統(tǒng)的連接相比,此處采用柔性連接,既可以傳遞較大扭矩,又能大幅度提升傳動(dòng)的精度與平穩(wěn)性。
[0012]2、本實(shí)用新型采用的組合柔性傳動(dòng)機(jī)構(gòu),既能使液壓軸承的軸向與徑向定位功能完美發(fā)揮,保證設(shè)備的加工精度,又有效的降低了零件的加工難度,減少了設(shè)備的加工成本;同時(shí)拆卸簡(jiǎn)單,便于維修,減少了設(shè)備的維護(hù)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0014]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、下盤軸,2、下盤軸法蘭,3、鋼棒,4、尼龍?zhí)祝?、液壓軸承組件,6、壓蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0016]參照?qǐng)D1所示,一種游星式拋光機(jī)柔性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括作為輸入軸的下盤軸1,所述下盤軸I與下盤軸法蘭2相固接,所述下盤軸法蘭2外圈與一液壓軸承組件5的上蓋內(nèi)圈相配合安裝,所述下盤軸法蘭2外圈上均布有多個(gè)半圓形撥槽,并且所述液壓軸承組件5的上蓋內(nèi)圈上均布同樣數(shù)目的半圓形撥槽,所述下盤軸法蘭2外圈上的半圓形撥槽與液壓軸承組件5的上蓋內(nèi)圈上的半圓形撥槽一一對(duì)應(yīng)組成多組圓柱孔,每組圓柱孔內(nèi)裝入由一組鋼棒3與尼龍?zhí)?組成的撥銷組件,所述下盤軸法蘭2通過(guò)撥銷組件驅(qū)動(dòng)液壓軸承組件5,構(gòu)成柔性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0017]所述下盤軸法蘭2外端面上固接有壓蓋6。
[0018]所述壓蓋6的形狀尺寸至少部分覆蓋鋼棒3端面對(duì)其軸向形成限位,防止鋼棒3與尼龍?zhí)?軸向竄動(dòng)。
[0019]所述鋼棒3與尼龍?zhí)?之間為過(guò)盈配合。
[0020]所述下盤軸法蘭2和液壓軸承組件5上分別設(shè)有八個(gè)半圓形撥槽,并形成八組圓柱孔。
[0021]本實(shí)用新型多用于游星式研磨/拋光機(jī)的柔性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),主要應(yīng)用于電子專用加工設(shè)備游星式研磨/拋光機(jī)的液壓軸承與輸入軸的傳扭。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種游星式拋光機(jī)柔性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括作為輸入軸的下盤軸(1),所述下盤軸(I)與下盤軸法蘭(2)相固接,其特征在于,所述下盤軸法蘭(2)外圈與一液壓軸承組件(5)的上蓋內(nèi)圈相配合安裝,所述下盤軸法蘭(2)外圈上均布有多個(gè)半圓形撥槽,并且所述液壓軸承組件(5)的上蓋內(nèi)圈上均布同樣數(shù)目的半圓形撥槽,所述下盤軸法蘭(2)外圈上的半圓形撥槽與液壓軸承組件(5)的上蓋內(nèi)圈上的半圓形撥槽一一對(duì)應(yīng)組成多組圓柱孔,每組圓柱孔內(nèi)裝入由一組鋼棒(3)與尼龍?zhí)?4)組成的撥銷組件,所述下盤軸法蘭(2)通過(guò)撥銷組件驅(qū)動(dòng)液壓軸承組件(5 ),構(gòu)成柔性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游星式拋光機(jī)柔性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述下盤軸法蘭(2)外端面上固接有壓蓋(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的游星式拋光機(jī)柔性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述壓蓋(6)的形狀尺寸至少部分覆蓋鋼棒(3)端面對(duì)其軸向形成限位。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游星式拋光機(jī)柔性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述鋼棒(3)與尼龍?zhí)?4)之間為過(guò)盈配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游星式拋光機(jī)柔性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述下盤軸法蘭(2)和液壓軸承組件(5)上分別設(shè)有八個(gè)半圓形撥槽,并形成八組圓柱孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種游星式拋光機(jī)柔性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括作為輸入軸的下盤軸,所述下盤軸與下盤軸法蘭相固接,所述下盤軸法蘭外圈與一液壓軸承組件的上蓋內(nèi)圈相配合安裝,所述下盤軸法蘭外圈上均布有多個(gè)半圓形撥槽,并且所述液壓軸承組件的上蓋內(nèi)圈上均布同樣數(shù)目的半圓形撥槽,所述下盤軸法蘭外圈上的半圓形撥槽與液壓軸承組件的上蓋內(nèi)圈上的半圓形撥槽一一對(duì)應(yīng)組成多組圓柱孔,每組圓柱孔內(nèi)裝入由一組鋼棒與尼龍?zhí)捉M成的撥銷組件。本實(shí)用新型解決了液壓軸組件與輸入軸連接難題,并采用鋼棒與尼龍?zhí)捉M合的柔性連接,提升了設(shè)備的穩(wěn)定性、加工精度,同時(shí)降低了設(shè)備的故障率、維修難度。
【IPC分類】F16C35/07
【公開號(hào)】CN204852037
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520176330
【發(fā)明人】金萬(wàn)斌, 李方俊, 王正東
【申請(qǐng)人】蘇州赫瑞特電子專用設(shè)備科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日
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