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一種軸連接器的制作方法

文檔序號:12921800閱讀:424來源:國知局
一種軸連接器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種軸連接器。



背景技術(shù):

目前的工業(yè)生產(chǎn)中,在具有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的機(jī)器設(shè)備中,都需要將兩個轉(zhuǎn)軸連接在一起,其中一個是主動軸而另一個則是從動軸,比如采用電機(jī)帶動數(shù)控車場進(jìn)行生產(chǎn)加工時,而現(xiàn)有的軸連接基本上都是采用法蘭或者其他通用連接件進(jìn)行連接,而采用這些部件對兩個軸進(jìn)行連接時不能保證所連接的兩個軸同軸心轉(zhuǎn)動,且安裝及拆卸較為麻煩,基本上都是通過焊接和螺絲配合進(jìn)行固定,導(dǎo)致后期維護(hù)困難,這都會給使用者帶來損失。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,操作簡單,安裝及拆卸方便,同軸度高,成本低,軸連接牢靠穩(wěn)定,適用范圍廣,使用壽命長,具有安全可靠作用的軸連接器。

為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種軸連接器,包括第一圓形定位座、第二圓形定位座、定位環(huán)、第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸,所述第一圓形定位座外側(cè)設(shè)有與所述第一轉(zhuǎn)軸相配合的第一固定套,所述第二圓形定位座外側(cè)設(shè)有與所述第二轉(zhuǎn)軸相配合的第二固定套,所述第一固定套內(nèi)壁上設(shè)有A鍵,所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述A鍵相配合的第一鍵槽,所述A鍵上嵌設(shè)有第一定位板,所述第一鍵槽內(nèi)底部的第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述第一定位板相配合的第一定位槽,所述第二固定套內(nèi)壁上設(shè)有B鍵,所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述B鍵相配合的第二鍵槽,所述B鍵上嵌設(shè)有第二定位板,所述第二鍵槽內(nèi)底部的第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述第二定位板相配合的第二定位槽,所述第一圓形定位座和第二圓形定位座上均設(shè)有與所述定位環(huán)相配合的環(huán)形槽,所述定位環(huán)的外沿位置處設(shè)有定位塊,所述第一圓形定位座和第二圓形定位座上均設(shè)有與所述定位塊相配合的卡槽,所述第一圓形定位座和第二圓形定位座上配合有用于固定第一圓形定位座和第二圓形定位座的連接組件。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述連接組件由連接板、第一定位桿和第二定位桿組成,所述第一定位桿和第二定位桿對稱設(shè)置在連接板上,所述第一圓形定位座上設(shè)有與所述第一定位桿相配合的第一固定槽,所述第二圓形定位座上設(shè)有與所述第二定位桿相配合的第二固定槽,所述連接板上設(shè)有用于固定連接板和第一圓形定位座的第一螺絲,所述連接板上還設(shè)有用于固定連接板和第二圓形定位座的第二螺絲,所述第一圓形定位座和第二圓形定位座上均貫穿的開設(shè)有便于第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述A鍵上設(shè)有與所述第一定位板相配合的第一配合槽,所述B鍵上設(shè)有與所述第二定位板相配合的第二配合槽,所述定位塊設(shè)有八個,所述八個定位塊均與定位環(huán)焊接固定,所述八個定位塊呈圓環(huán)狀均勻分布在定位環(huán)的外沿位置處,所述定位塊的兩側(cè)面均呈向外凸起的圓弧狀設(shè)置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽內(nèi)設(shè)有與所述第一定位板相配合的第一頂桿,所述第一凹槽內(nèi)還設(shè)有與所述第一定位板相配合的兩個第一頂出螺釘,所述第一頂桿上端部設(shè)有第一壓板,所述第一壓板設(shè)置在第一凹槽內(nèi),所述第一頂桿下端與第一定位板螺紋配合,所述第一頂桿貫穿第一固定套和A鍵設(shè)置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二凹槽,所述第二凹槽內(nèi)設(shè)有與所述第二定位板相配合的第二頂桿,所述第二凹槽內(nèi)還設(shè)有與所述第二定位板相配合的兩個第二頂出螺釘,所述第二頂桿上端部設(shè)有第二壓板,所述第二壓板設(shè)置在第二凹槽內(nèi),所述第二頂桿下端與第二定位板螺紋配合,所述第二頂桿貫穿第二固定套和B鍵設(shè)置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一圓形定位座與第一固定套焊接固定,所述第二圓形定位座與第二固定套焊接固定。

本實(shí)用新型一種軸連接器的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,操作簡單,安裝及拆卸方便,同軸度高,成本低,軸連接牢靠穩(wěn)定,適用范圍廣,使用壽命長,具有安全可靠的作用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種軸連接器的爆炸圖;

圖2為本實(shí)用新型一種軸連接器的第一圓形定位座右視圖;

圖3為本實(shí)用新型一種軸連接器的定位環(huán)結(jié)構(gòu)圖;

圖4為本實(shí)用新型一種軸連接器的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種軸連接器,包括第一圓形定位座1、第二圓形定位座2、定位環(huán)3、第一轉(zhuǎn)軸4和第二轉(zhuǎn)軸5,所述第一圓形定位座1外側(cè)設(shè)有與所述第一轉(zhuǎn)軸4相配合的第一固定套6,所述第二圓形定位座2外側(cè)設(shè)有與所述第二轉(zhuǎn)軸5相配合的第二固定套7,所述第一固定套6內(nèi)壁上設(shè)有A鍵8,所述第一轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有與所述A鍵8相配合的第一鍵槽9,所述A鍵8上嵌設(shè)有第一定位板10,所述第一鍵槽9內(nèi)底部的第一轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有與所述第一定位板10相配合的第一定位槽11,所述第二固定套7內(nèi)壁上設(shè)有B鍵12,所述第二轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有與所述B鍵12相配合的第二鍵槽13,所述B鍵12上嵌設(shè)有第二定位板14,所述第二鍵槽13內(nèi)底部的第二轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有與所述第二定位板14相配合的第二定位槽15,所述第一圓形定位座1和第二圓形定位座2上均設(shè)有與所述定位環(huán)3相配合的環(huán)形槽16,所述定位環(huán)3的外沿位置處設(shè)有定位塊17,所述第一圓形定位座1和第二圓形定位座2上均設(shè)有與所述定位塊17相配合的卡槽18,所述第一圓形定位座1和第二圓形定位座2上配合有用于固定第一圓形定位座1和第二圓形定位座2的連接組件19。

本實(shí)用新型中一個較佳的實(shí)施例,所述連接組件19由連接板20、第一定位桿21和第二定位桿22組成,所述第一定位桿21和第二定位桿22對稱設(shè)置在連接板20上,所述第一圓形定位座1上設(shè)有與所述第一定位桿21相配合的第一固定槽23,所述第二圓形定位座2上設(shè)有與所述第二定位桿22相配合的第二固定槽24,所述連接板20上設(shè)有用于固定連接板20和第一圓形定位座1的第一螺絲25,所述連接板20上還設(shè)有用于固定連接板20和第二圓形定位座2的第二螺絲26,所述第一圓形定位座1和第二圓形定位座2上均貫穿的開設(shè)有便于第一轉(zhuǎn)軸4和第二轉(zhuǎn)軸5穿過的軸孔27。

本實(shí)用新型中一個較佳的實(shí)施例,所述A鍵8上設(shè)有與所述第一定位板10相配合的第一配合槽101,所述B鍵12上設(shè)有與所述第二定位板14相配合的第二配合槽102,所述定位塊17設(shè)有八個,所述八個定位塊17均與定位環(huán)3焊接固定,所述八個定位塊17呈圓環(huán)狀均勻分布在定位環(huán)3的外沿位置處,所述定位塊17的兩側(cè)面均呈向外凸起的圓弧狀設(shè)置。

本實(shí)用新型中一個較佳的實(shí)施例,所述第一轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有第一凹槽201,所述第一凹槽201內(nèi)設(shè)有與所述第一定位板10相配合的第一頂桿202,所述第一凹槽201內(nèi)還設(shè)有與所述第一定位板10相配合的兩個第一頂出螺釘203,所述第一頂桿202上端部設(shè)有第一壓板204,所述第一壓板204設(shè)置在第一凹槽201內(nèi),所述第一頂桿202下端與第一定位板10螺紋配合,所述第一頂桿202貫穿第一固定套6和A鍵8設(shè)置。

本實(shí)用新型中一個較佳的實(shí)施例,所述第二轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有第二凹槽301,所述第二凹槽301內(nèi)設(shè)有與所述第二定位板14相配合的第二頂桿302,所述第二凹槽301內(nèi)還設(shè)有與所述第二定位板14相配合的兩個第二頂出螺釘303,所述第二頂桿302上端部設(shè)有第二壓板304,所述第二壓板304設(shè)置在第二凹槽301內(nèi),所述第二頂桿302下端與第二定位板14螺紋配合,所述第二頂桿301貫穿第二固定套7和B鍵12設(shè)置。

本實(shí)用新型中一個較佳的實(shí)施例,所述第一圓形定位座1與第一固定套6焊接固定,所述第二圓形定位座2與第二固定套7焊接固定。

進(jìn)一步的,在本實(shí)用新型中,設(shè)置在第一圓形定位座和第二圓形定位座上的環(huán)形槽的深度均為定位環(huán)厚度的一半,且設(shè)置在第一圓形定位座和第二圓形定位座上的卡槽的深度均為定位塊厚度的一半。

進(jìn)一步的,在本實(shí)用新型中,所述軸孔的直徑略大于第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的直徑,從而方便本軸連接在第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上移動,方便了安全和拆卸,以及方便軸連接器的安裝位置調(diào)整。

進(jìn)一步的,在本實(shí)用新型中,第一凹槽和第二凹槽均設(shè)有四個,且四個第一凹槽是呈圓環(huán)狀均勻分布在第一固定套外壁上,四個第二凹槽是呈圓環(huán)狀均勻分布在第二固定套外壁上,而第一定位螺釘和第二頂出螺釘只是負(fù)責(zé)將第一定位板和第二定位板頂出,并不具備與第一定位板和第二定位板固定的效果。

進(jìn)一步的,在本實(shí)用新型中,定位塊的兩側(cè)面均呈向外凸起的圓弧狀設(shè)置,而相對應(yīng)的與定位塊相配合的卡槽兩個側(cè)面也是圓弧狀設(shè)置,從而增加了定位塊與卡槽之前的配合面積,進(jìn)而增加了其轉(zhuǎn)動時的受力面積。

本實(shí)用新型一種軸連接器具有以下優(yōu)點(diǎn):使用時,將第一轉(zhuǎn)軸一端配合到第一固定套內(nèi),第二轉(zhuǎn)軸一端配合到第二固定套內(nèi),通過設(shè)置在第一固定套內(nèi)壁上的A鍵和設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上的第一鍵槽配合對第一轉(zhuǎn)軸周向進(jìn)行固定,通過設(shè)置在第二固定套內(nèi)壁上的B鍵和設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上的第二鍵槽配合對第二轉(zhuǎn)軸周向進(jìn)行固定,通過在第一壓板上施力,將第一頂桿頂出,從而使得第一定位板被頂出,與設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上的第一定位槽配合,再通過旋轉(zhuǎn)兩個第一頂出螺釘將第一定位板牢靠的固定在第一定位槽內(nèi),通過在第二壓板上施力,將第二頂桿頂出,從而使得第二定位板被頂出,與設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上的第二定位槽配合,再通過旋轉(zhuǎn)兩個第二頂出螺釘將第二定位板牢靠的固定在第二定位槽內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)了對第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的軸向固定,通過所設(shè)的定位環(huán)和設(shè)置在定位環(huán)外沿位置處的八個定位塊,并在第一圓形定位座上和第二圓形定位座上設(shè)置環(huán)形槽和卡槽,可實(shí)現(xiàn)第一圓形定位座和第二圓形定位座的同軸轉(zhuǎn)動,且通過所設(shè)的連接組件,可對第一圓形定位座和第二圓形定位座實(shí)現(xiàn)軸向固定,避免第一圓形定位座和第二圓形定位座在安裝后出現(xiàn)左右位置偏移的情況發(fā)生而影響兩個轉(zhuǎn)軸的正常使用。其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,操作簡單,安裝及拆卸方便,同軸度高,成本低,軸連接牢靠穩(wěn)定,適用范圍廣,使用壽命長,具有安全可靠的作用。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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