專利名稱：巖棉輸送裝置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種巖棉輸送裝置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，更具體的說，尤其涉及一種可同時(shí)對(duì)導(dǎo)向光桿進(jìn)行自動(dòng)供油的巖棉輸送裝置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
巖棉輸送裝置的作用是將切好的巖棉條輸送到加工設(shè)備內(nèi)，做為復(fù)合板的芯材。 巖棉在切割時(shí)產(chǎn)生大量的巖棉粉末，這些粉末很容易粘在巖棉輸送裝置的導(dǎo)向光桿上，從而影響巖棉輸送架的正常運(yùn)行。為了避免粘附在導(dǎo)向光桿上的巖棉粉末的影響，就需要經(jīng)常往光桿上注潤(rùn)滑油；現(xiàn)在是通過人工向?qū)蚬鈼U上加注潤(rùn)滑油的，這不僅十分占用人工， 而且還具有一定的危險(xiǎn)性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)問題的缺點(diǎn)，提供了一種可同時(shí)對(duì)導(dǎo)向光桿進(jìn)行自動(dòng)供油的巖棉輸送裝置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。本實(shí)用新型的巖棉輸送裝置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，巖棉輸送裝置包括起固定和支撐作用的支架、固定于支架上的若干導(dǎo)向光桿以及設(shè)置于導(dǎo)向光桿上的巖棉輸送架，其特別之處在于還包括自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，該自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)包括潤(rùn)滑油油箱、用于提供壓縮氣體的氣缸以及設(shè)置于巖棉輸送架上的滴油管；所述潤(rùn)滑油油箱與氣缸通過輸氣管相連通，所述滴油管與潤(rùn)滑油油箱通過輸油管相連通，所述滴油管上與每個(gè)導(dǎo)向光桿相對(duì)應(yīng)的位置處均設(shè)置有滴油孔。巖棉輸送架設(shè)置在導(dǎo)向光桿上并可沿導(dǎo)向光桿進(jìn)行移動(dòng)；潤(rùn)滑油油箱用于存放潤(rùn)滑油，氣缸用于提供壓縮氣體，滴油管設(shè)置在巖棉輸送架上并可跟隨其運(yùn)動(dòng)，滴油管通過與導(dǎo)向光桿相對(duì)應(yīng)位置處的滴油孔對(duì)導(dǎo)向光桿進(jìn)行潤(rùn)滑。輸氣管用于將氣缸內(nèi)的壓力氣體輸送到潤(rùn)滑油油箱中，輸油管用于將潤(rùn)滑油輸入到滴油管中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)向光桿的自動(dòng)潤(rùn)滑。本實(shí)用新型的巖棉輸送裝置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，所述輸油管上設(shè)置有對(duì)供油狀態(tài)進(jìn)行控制的電磁閥。通過電磁閥對(duì)輸油管供油狀態(tài)的自動(dòng)、定時(shí)控制，有效地實(shí)現(xiàn)了供油時(shí)間的精準(zhǔn)控制。本實(shí)用新型的巖棉輸送裝置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，所述輸油管與滴油管的連接位置位于滴油管的中間部位。將輸油管與滴油管的連接部位設(shè)置在滴油管的中間位置，有效地保證了給每個(gè)導(dǎo)向光桿供油的均勻性。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過在巖棉輸送架上設(shè)置滴油管、用于提供動(dòng)力的氣缸以及提供潤(rùn)滑油的油箱，并在輸油管上設(shè)置電磁閥，有效地實(shí)現(xiàn)了在巖棉輸送裝置工作的過程中對(duì)導(dǎo)向光桿的供油潤(rùn)滑；避免了因?qū)蚬鈼U上粘附有巖棉粉末而影響巖棉輸送裝置的正常工作，避免了人工加注潤(rùn)滑油的繁瑣。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、 有益效果顯著和便于推廣應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型的巖棉輸送裝置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的原理圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1支架，2導(dǎo)向光桿，3巖棉輸送架，4滴油管，5輸油管，6電磁閥，7潤(rùn)滑油油箱，8輸氣管，9氣缸，10滴油孔，11潤(rùn)滑油。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1和圖2所示，分別給出了本實(shí)用新型的巖棉輸送裝置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的原理圖以及俯視結(jié)構(gòu)示意圖，其包括支架1、導(dǎo)向光桿2、巖棉輸送架3、滴油管4、輸油管5、電磁閥6、潤(rùn)滑油油箱7、輸氣管8、氣缸9、滴油孔10 ；所示的支架1起固定和支撐作用，導(dǎo)向光桿2固定在支架上，巖棉輸送架3設(shè)置在導(dǎo)向光桿2上并可沿導(dǎo)向光桿2所在方向進(jìn)行移動(dòng)。所示的滴油管4固定設(shè)置在巖棉輸送架3的一側(cè)，并可隨巖棉輸送架3進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。 滴油管4上與每個(gè)導(dǎo)向光桿2相對(duì)應(yīng)的位置處均設(shè)置有滴油孔10，以便從滴油管4流出的潤(rùn)滑油可滴落在相應(yīng)的導(dǎo)向光桿2上。所示的氣缸9用于提供壓力氣體，其可采用壓縮空氣的形式；潤(rùn)滑油油箱7內(nèi)設(shè)置有潤(rùn)滑油11，潤(rùn)滑油油箱7通過輸氣管8與氣缸9相連通， 以便通過壓縮氣體對(duì)潤(rùn)滑油11進(jìn)行壓縮。所示的潤(rùn)滑油油箱7通過輸油管5與滴油管4 相連通，以便實(shí)現(xiàn)對(duì)滴油管4的供油。為了保證滴油管4的均勻供油，輸油管5與滴油管4 的連接位置位于滴油管4的中間部位。輸氣管8設(shè)置于潤(rùn)滑油油箱7的上部位置，輸油管5 位于潤(rùn)滑油油箱7的底部位置，以便實(shí)現(xiàn)壓縮和供氣作用。本實(shí)用新型通過在巖棉輸送架上設(shè)置滴油管、用于提供動(dòng)力的氣缸以及提供潤(rùn)滑油的油箱，并在輸油管上設(shè)置電磁閥，有效地實(shí)現(xiàn)了在巖棉輸送裝置工作的過程中對(duì)導(dǎo)向光桿自動(dòng)、定時(shí)的進(jìn)行供油潤(rùn)滑；避免了因?qū)蚬鈼U上粘附有巖棉粉末而影響巖棉輸送裝置的正常工作，避免了人工加注潤(rùn)滑油的繁瑣。
權(quán)利要求1.一種巖棉輸送裝置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，巖棉輸送裝置包括起固定和支撐作用的支架 (1)、固定于支架上的若干導(dǎo)向光桿(2)以及設(shè)置于導(dǎo)向光桿上的巖棉輸送架(3)，其特征在于還包括自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，該自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)包括潤(rùn)滑油油箱(7)、用于提供壓縮氣體的氣缸(9)以及設(shè)置于巖棉輸送架上的滴油管(4)；所述潤(rùn)滑油油箱與氣缸通過輸氣管(8)相連通，所述滴油管與潤(rùn)滑油油箱通過輸油管(5)相連通，所述滴油管(4)上與每個(gè)導(dǎo)向光桿 (2 )相對(duì)應(yīng)的位置處均設(shè)置有滴油孔(10 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖棉輸送裝置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于所述輸油管(5)上設(shè)置有對(duì)供油狀態(tài)進(jìn)行控制的電磁閥(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的巖棉輸送裝置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于所述輸油管 (5)與滴油管(4)的連接位置位于滴油管的中間部位。
專利摘要本實(shí)用新型的巖棉輸送裝置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，巖棉輸送裝置包括支架、導(dǎo)向光桿和巖棉輸送架，其特別之處在于還包括自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，該自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)包括潤(rùn)滑油油箱、用于提供壓縮氣體的氣缸以及設(shè)置于巖棉輸送架上的滴油管；所述潤(rùn)滑油油箱與氣缸通過輸氣管相連通，所述滴油管與潤(rùn)滑油油箱通過輸油管相連通，所述滴油管上與每個(gè)導(dǎo)向光桿相對(duì)應(yīng)的位置處均設(shè)置有滴油孔。本實(shí)用新型有效地實(shí)現(xiàn)了在巖棉輸送裝置工作的過程中對(duì)導(dǎo)向光桿的自動(dòng)供油潤(rùn)滑；避免了因?qū)蚬鈼U上粘附有巖棉粉末而影響巖棉輸送裝置的正常工作，避免了人工加注潤(rùn)滑油的繁瑣。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、有益效果顯著和便于推廣應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16N7/38GK202252748SQ20112041822
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者趙康, 韓天永, 魏龍淮 申請(qǐng)人:山東萬事達(dá)建筑鋼品科技有限公司