智能型輸送帶檢測(cè)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種智能型輸送帶檢測(cè)裝置，屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，包括速度檢測(cè)模塊、堆料檢測(cè)模塊、溫度檢測(cè)模塊、控制器、警報(bào)單元、輔助卸料模塊和降溫模塊，速度檢測(cè)模塊、堆料檢測(cè)模塊和溫度檢測(cè)模塊連接在控制器上，速度檢測(cè)模塊、堆料檢測(cè)模塊和溫度檢測(cè)模塊的檢測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)送到控制器，控制器的輸出端連接警報(bào)單元、輔助卸料模塊和降溫模塊，警報(bào)單元、輔助卸料模塊和降溫模塊根據(jù)控制器的指令工作。本發(fā)明解決了輸送帶檢測(cè)裝置成本高、功能少、范圍受限等問題，具有實(shí)時(shí)檢測(cè)輸送帶的運(yùn)行速度、溫度的優(yōu)點(diǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)堆料問題并輔助卸料，提供一種更適合廠家需求的智能型、多功能的輸送帶檢測(cè)裝置。
【專利說明】
智能型輸送帶檢測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，涉及輸送帶檢測(cè)方向，具體涉及一種智能型輸送帶檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，輸送機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛，已經(jīng)遍及各行各業(yè)。例如在重工業(yè)及交通運(yùn)輸部門主要用于輸送大宗散粒物料;在現(xiàn)代化企業(yè)中，連續(xù)輸送機(jī)械是生產(chǎn)過程中組成有節(jié)奏的流水作業(yè)所不缺少的設(shè)備，通過連續(xù)輸送機(jī)械的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)車間運(yùn)輸和加工安裝過程的機(jī)械化，并實(shí)現(xiàn)程序化和自動(dòng)化，在電力、煤炭、糧食、化工、輕紡、食品等許多部門，連續(xù)輸送機(jī)械往往不單純進(jìn)行物料輸送，還在輸送的同時(shí)進(jìn)行某些工藝處理。根據(jù)目前人們對(duì)環(huán)保的意識(shí)的增加，在密封型輸送機(jī)如:FU系列鏈板式輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)及其他系列的鏈板輸送機(jī)等在工藝系統(tǒng)中被采用。如此眾多的輸送設(shè)備的性能不僅關(guān)系著企業(yè)的效益，而且關(guān)系著社會(huì)的發(fā)展。
[0003]隨著輸送帶的廣泛應(yīng)用，輸送帶的問題也隨之而來，包括低速、打滑、超速、斷帶、堆料、跑偏、急停、膠帶縱向撕裂、超溫、煙霧、皮帶張緊力下降等故障，輸送帶的故障檢測(cè)裝置的需求也被提上日程，需求量日益增大，以及對(duì)檢測(cè)裝置的功能和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度都有一定要求，結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高的檢測(cè)裝置使用范圍受限，廠家需要的智能而且結(jié)構(gòu)簡單的檢測(cè)
目.ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出一種智能型輸送帶檢測(cè)裝置，通過在輸送帶的各個(gè)易發(fā)生故障點(diǎn)實(shí)時(shí)檢測(cè)速度、溫度及壓力數(shù)據(jù)，從而分析輸送帶運(yùn)行的速度、壓力、溫度數(shù)據(jù)，及時(shí)輸送帶運(yùn)行過程中的高溫、堆料、速度不當(dāng)?shù)裙收?，解決了輸送帶檢測(cè)裝置成本高、功能少、范圍受限等問題，具有實(shí)時(shí)檢測(cè)輸送帶的運(yùn)行速度、溫度的優(yōu)點(diǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)堆料問題并輔助卸料，提供一種更適合廠家需求的智能型、多功能的輸送帶檢測(cè)裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種智能型輸送帶檢測(cè)裝置，所述智能型輸送帶檢測(cè)裝置包括速度檢測(cè)模塊、堆料檢測(cè)模塊、溫度檢測(cè)模塊、控制器、警報(bào)單元、輔助卸料模塊和降溫模塊，速度檢測(cè)模塊、堆料檢測(cè)模塊和溫度檢測(cè)模塊連接在控制器上，速度檢測(cè)模塊、堆料檢測(cè)模塊和溫度檢測(cè)模塊的檢測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)送到控制器，控制器的輸出端連接警報(bào)單元、輔助卸料模塊和降溫模塊，警報(bào)單元、輔助卸料模塊和降溫模塊根據(jù)控制器的指令工作。
[0006]上述裝置，所述速度檢測(cè)模塊包括速度傳感器和信號(hào)傳遞單元，速度傳感器安裝在輸送帶的速度待測(cè)點(diǎn)上，速度傳感器連接信號(hào)傳遞單元，信號(hào)傳遞單元無線連接控制器，速度傳感器的檢測(cè)數(shù)據(jù)通過信號(hào)傳遞單元發(fā)送到控制器。所述速度檢測(cè)模塊中設(shè)有多個(gè)速度傳感器，每個(gè)速度傳感器連接一個(gè)信號(hào)傳遞單元。所述堆料檢測(cè)模塊包括壓力傳感器和信號(hào)傳遞單元，壓力傳感器和信號(hào)傳遞單元固定連接在一起，壓力傳感器安裝在輸送帶下料口下方的托輥上、輸送帶運(yùn)輸線的托輥上和輸送帶卸料尾部的托輥上，壓力傳感器連接信號(hào)傳遞單元，信號(hào)傳遞單元無線連接控制器。所述溫度檢測(cè)模塊包括溫度傳感器和信號(hào)傳遞單元，溫度傳感器安裝在輸送帶上的溫度待測(cè)點(diǎn)，溫度傳感器連接信號(hào)傳遞單元，信號(hào)傳遞無線連接控制器，溫度傳感器的溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)通過信號(hào)傳遞單元傳遞到控制器。所述控制器中設(shè)有計(jì)時(shí)單元和比較單元，計(jì)時(shí)單元和比較單元連接在控制器上，比較單元中設(shè)有速度閾值、壓力閾值和溫度閾值。所述控制器中設(shè)有控制面板，控制面板上設(shè)有顯示屏和輸入鍵。所述輔助卸料模塊包括底座5、固定軸6、活動(dòng)軸7和推動(dòng)桿8，底座5固定安裝在輸送帶下，固定軸6豎直安放在輸送帶的一側(cè)的底座5上，活動(dòng)軸7水平固定在固定軸6上，推動(dòng)桿8安裝在活動(dòng)軸7的下方。所述固定軸6的高度可調(diào)，通過調(diào)節(jié)固定軸6的高度，調(diào)節(jié)活動(dòng)軸7和推動(dòng)桿8的高度。所述降溫模塊包括水管、噴水閥和自動(dòng)閥門，水管鋪設(shè)在輸送帶的底部，噴水閥安裝在溫度待測(cè)點(diǎn)，噴水閥上內(nèi)設(shè)有自動(dòng)閥門，自動(dòng)閥門連接在控制器上。
[0007]本發(fā)明有益效果是:本發(fā)明提供一種智能型輸送帶檢測(cè)裝置，該裝置中設(shè)有檢測(cè)輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度是否超速或低速，檢測(cè)輸送帶上是否有堆料現(xiàn)象的堆料檢測(cè)模塊，以及輸送帶運(yùn)行中輸送機(jī)中是否有溫度過高的溫度檢測(cè)模塊，由于摩擦等不同原因造成的輸送機(jī)上溫度過高，機(jī)器溫度過高會(huì)有一定的安全隱患，所以本發(fā)明中設(shè)有溫度檢測(cè)模塊，本發(fā)明中的各個(gè)檢測(cè)模塊都是無線傳遞信號(hào)并且可位置移動(dòng)的，無線連接在控制器上，由控制器根據(jù)檢測(cè)信息發(fā)出執(zhí)行指令進(jìn)行報(bào)警提醒、輔助解決堆料、降溫等問題，實(shí)現(xiàn)智能化控制。
【附圖說明】
[0008]下面對(duì)本說明書附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0009]圖1是本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】的智能型輸送帶檢測(cè)裝置得工作原理框圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】的速度檢測(cè)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】的輔助卸料模塊得結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中I為環(huán)扣，2為環(huán)形件，3為螺栓，4為環(huán)扣上速度傳感器的固定位置，5為底座，6為固定軸，7為活動(dòng)軸，8為推動(dòng)桿。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0014]一種智能型輸送帶檢測(cè)裝置，所述智能型輸送帶檢測(cè)裝置包括速度檢測(cè)模塊、堆料檢測(cè)模塊、溫度檢測(cè)模塊、控制器、警報(bào)單元、輔助卸料模塊和降溫模塊，速度檢測(cè)模塊、堆料檢測(cè)模塊和溫度檢測(cè)模塊連接在控制器上，速度檢測(cè)模塊、堆料檢測(cè)模塊和溫度檢測(cè)模塊的檢測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)送到控制器，控制器的輸出端連接警報(bào)單元、輔助卸料模塊和降溫模塊，警報(bào)單元、輔助卸料模塊和降溫模塊根據(jù)控制器的指令工作。
[0015]上述裝置，所述速度檢測(cè)模塊包括速度傳感器和信號(hào)傳遞單元，速度傳感器安裝在輸送帶的速度待測(cè)點(diǎn)上，速度傳感器連接信號(hào)傳遞單元，信號(hào)傳遞單元無線連接控制器，速度傳感器的檢測(cè)數(shù)據(jù)通過信號(hào)傳遞單元發(fā)送到控制器。所述速度檢測(cè)模塊中設(shè)有多個(gè)速度傳感器，每個(gè)速度傳感器連接一個(gè)信號(hào)傳遞單元。所述堆料檢測(cè)模塊包括壓力傳感器和信號(hào)傳遞單元，壓力傳感器和信號(hào)傳遞單元固定連接在一起，壓力傳感器安裝在輸送帶下料口下方的托輥上、輸送帶運(yùn)輸線的托輥上和輸送帶卸料尾部的托輥上，壓力傳感器連接信號(hào)傳遞單元，信號(hào)傳遞單元無線連接控制器。所述溫度檢測(cè)模塊包括溫度傳感器和信號(hào)傳遞單元，溫度傳感器安裝在輸送帶上的溫度待測(cè)點(diǎn)，溫度傳感器連接信號(hào)傳遞單元，信號(hào)傳遞無線連接控制器，溫度傳感器的溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)通過信號(hào)傳遞單元傳遞到控制器。所述控制器中設(shè)有計(jì)時(shí)單元和比較單元，計(jì)時(shí)單元和比較單元連接在控制器上，比較單元中設(shè)有速度閾值、壓力閾值和溫度閾值。所述控制器中設(shè)有控制面板，控制面板上設(shè)有顯示屏和輸入鍵。所述輔助卸料模塊包括底座5、固定軸6、活動(dòng)軸7和推動(dòng)桿8，底座5固定安裝在輸送帶下，固定軸6豎直安放在輸送帶的一側(cè)的底座5上，活動(dòng)軸7水平固定在固定軸6上，推動(dòng)桿8安裝在活動(dòng)軸7的下方。所述固定軸6的高度可調(diào)，通過調(diào)節(jié)固定軸6的高度，調(diào)節(jié)活動(dòng)軸7和推動(dòng)桿8的高度。所述降溫模塊包括水管、噴水閥和自動(dòng)閥門，水管鋪設(shè)在輸送帶的底部，噴水閥安裝在溫度待測(cè)點(diǎn)，噴水閥上內(nèi)設(shè)有自動(dòng)閥門，自動(dòng)閥門連接在控制器上。
[0016]如圖1所示，智能型輸送帶檢測(cè)裝置包括速度檢測(cè)模塊、堆料檢測(cè)模塊、溫度檢測(cè)模塊、控制器、警報(bào)單元、輔助卸料模塊和降溫模塊，速度檢測(cè)模塊、堆料檢測(cè)模塊和溫度檢測(cè)模塊連接在控制器上，用來檢測(cè)輸送帶的運(yùn)行速度、受到壓力、溫度等數(shù)據(jù)信息，并將檢測(cè)到的信息發(fā)送到控制器，由控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和判斷，并根據(jù)內(nèi)部設(shè)定的閾值發(fā)出指令，控制器的輸出端連接有警報(bào)單元，在控制器判斷得出輸送帶的檢測(cè)數(shù)據(jù)超過安全閾值需要發(fā)出警報(bào)提醒的時(shí)候，控制器發(fā)出警報(bào)指令到警報(bào)單元，由警報(bào)單元發(fā)出警報(bào)提醒，從而提醒工作人員及時(shí)查看，輔助卸料模塊和降溫模塊連接在控制器的輸出端上，根據(jù)控制器的指令進(jìn)入工作狀態(tài)，輔助卸料模塊用來在輸送帶上出現(xiàn)堆料情況的時(shí)候輔助輸送帶卸料，降溫模塊用來在輸送帶上出現(xiàn)高溫情況的時(shí)候，灑水降溫，避免高溫故障。
[0017]速度檢測(cè)模塊式用來檢測(cè)輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度情況，在輸送帶發(fā)生低速或超速故障的時(shí)候，及時(shí)發(fā)送檢測(cè)到的輸送帶速度信號(hào)發(fā)送到控制器，控制器根據(jù)檢測(cè)信號(hào)發(fā)出警報(bào)信號(hào)的同時(shí)，如果檢測(cè)信號(hào)超過設(shè)定速度閾值范圍，則控制器發(fā)出速度調(diào)整指令到帶動(dòng)輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)，調(diào)整輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度大小，避免輸送帶低速或高速運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)物料運(yùn)輸工作的影響，影響物料運(yùn)輸?shù)男省Ｋ俣葯z測(cè)模塊中包括速度傳感器和信號(hào)傳遞單元，速度傳感器和信號(hào)傳遞單元連接為一體，信號(hào)傳遞單元無線連接控制器，為了使得速度檢測(cè)模塊可移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)根據(jù)需要進(jìn)行速度檢測(cè)。因?yàn)檩斔蛶У木€路很長，所以檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)量需要很多，而且隨著工作的輸送帶檢查，在潛在事故點(diǎn)需要進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，以避免速度故障的發(fā)生，或者根據(jù)工作人員的調(diào)整，在輸送帶上移動(dòng)檢測(cè)輸送帶的速度，所以本發(fā)明中在每個(gè)速度檢測(cè)模塊，其他的檢測(cè)模塊也都是選擇的信號(hào)傳遞單元，這樣就根據(jù)檢測(cè)點(diǎn)的需要，隨意移動(dòng)檢測(cè)模塊。為了減少成本，同時(shí)保證信號(hào)傳遞的通用性，所以本發(fā)明中的信號(hào)傳遞單元和控制器之間選用藍(lán)牙短距離信號(hào)傳遞技術(shù)，每個(gè)信號(hào)傳遞單元都能夠和控制器進(jìn)行通
?目O
[0018]速度檢測(cè)模塊用來檢測(cè)輸送帶的運(yùn)行速度大小，包括輸送帶的運(yùn)行速度、輸送帶兩端的接料運(yùn)行速度物料的落地運(yùn)行速度，如果工作人員在常規(guī)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)輸送帶的一些薄弱點(diǎn)，需要在輸送帶發(fā)生故障前進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，可以移動(dòng)速度檢測(cè)模塊在輸送帶的托輥上，為了方便速度檢測(cè)的隨意移動(dòng)，速度檢測(cè)模塊上還包括環(huán)扣。如圖2所示，速度傳感器和信號(hào)傳遞單元固定在一起安裝在環(huán)扣I上4的位置，固定在環(huán)扣的中央位置4處，環(huán)扣I由兩個(gè)環(huán)形件2通過螺栓3連接在一起，兩個(gè)環(huán)形件2由螺栓3控制調(diào)節(jié)環(huán)扣的大小和松緊，從而固定在待測(cè)點(diǎn)上。螺栓安裝在環(huán)扣的中部通過螺紋調(diào)節(jié)兩個(gè)環(huán)形件的開合大小，從而調(diào)節(jié)環(huán)扣的開口，方便速度檢測(cè)模塊的移取和安裝，安裝時(shí)只需要旋轉(zhuǎn)螺栓即可調(diào)節(jié)環(huán)扣的大小固定在待測(cè)點(diǎn)。
[0019]堆料檢測(cè)模塊包括壓力傳感器和信號(hào)傳遞單元，壓力傳感器和信號(hào)傳遞單元固定連接在一起，裝置中設(shè)有多個(gè)堆料檢測(cè)模塊，壓力傳感器安裝在輸送帶下料口下方的托輥上、輸送帶中間運(yùn)輸位置的托輥上、輸送帶卸料尾部的托輥上，每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)安裝的堆料檢測(cè)模塊的數(shù)量可以增加，至少一個(gè)即可。堆料檢測(cè)模塊安裝在托輥上是為了輸送帶在運(yùn)送過程中受到的壓力大小，堆料檢測(cè)模塊通過信號(hào)傳遞單元將檢測(cè)到的壓力發(fā)送到控制器中，由控制器進(jìn)行信號(hào)分析?？刂破髦性O(shè)有計(jì)時(shí)單元和比較單元，計(jì)時(shí)單元和比較單元連接在控制器上，比較單元中設(shè)有壓力閾值，壓力傳感器檢測(cè)到輸送帶受到的壓力輸入到控制器中，由比較單元進(jìn)行比較是否超過壓力閾值，如果沒有超過壓力閾值，則繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè)，如果壓力檢測(cè)數(shù)據(jù)超過閾值，則由計(jì)時(shí)單元判斷，壓力閾值超過時(shí)間是否大于設(shè)定的時(shí)間閾值，如果在時(shí)間閾值內(nèi)則不必發(fā)出警報(bào)提醒，如果超出時(shí)間閾值，說明輸送帶上有物料堆積，沒有及時(shí)卸料，影響了輸送帶的輸送效率，控制器發(fā)出警報(bào)提醒工作人員查看，同時(shí)發(fā)出輔助卸料工作指令到輔助卸料模塊。
[0020]輔助卸料模塊連接控制器，安裝在輸送帶的尾部物料輸送的卸載位置，在輸送帶的尾部有無聊堆積現(xiàn)象的時(shí)候，撥動(dòng)物料，避免物料堆積在一處，從而調(diào)節(jié)輸送帶的壓力，有助于輸送帶運(yùn)行。如圖3所示，輔助卸料模塊包括底座5、固定軸6、活動(dòng)軸7和推動(dòng)桿8，底座5安裝固定在輸送帶下，固定軸6、活動(dòng)軸7和推動(dòng)桿8連接固定在一起，固定軸6豎直安放在輸送帶的一側(cè)的底座5上，活動(dòng)軸7水平固定在固定軸6上，推動(dòng)桿8安裝在活動(dòng)軸7的下方?；顒?dòng)軸7活動(dòng)連接在固定軸6上，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)軸7在固定軸6的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)軸7運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)推動(dòng)桿8運(yùn)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)連接控制器，根據(jù)控制器的指令決定活動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)在接收到控制器的輔助卸料指令后，驅(qū)動(dòng)活動(dòng)軸7和推動(dòng)桿8運(yùn)動(dòng)到輸送帶的上方，平行于輸送帶設(shè)置，輸送帶的運(yùn)動(dòng)使得物料經(jīng)過活動(dòng)軸7和推動(dòng)桿8，物料的高度被推倒降低，物料被推動(dòng)，減輕了輸送帶同一點(diǎn)所受的壓力。而且固定軸6的高度是可調(diào)的，通過調(diào)節(jié)固定軸6的高度，從而控制活動(dòng)軸7和推動(dòng)桿8的高度?？刂破髦性O(shè)有控制面板，控制面板上設(shè)有顯示屏和輸入鍵，可以通過輸入鍵設(shè)定固定軸6的高度，從而實(shí)現(xiàn)固定軸6的高度調(diào)節(jié)。
[0021]溫度檢測(cè)模塊安裝在輸送帶需要實(shí)時(shí)檢測(cè)溫度的帶測(cè)點(diǎn)上，溫度檢測(cè)模塊中包括有多個(gè)溫度傳感器和相應(yīng)的信號(hào)傳遞單元，每個(gè)待測(cè)點(diǎn)安裝一個(gè)溫度傳感器和一個(gè)與溫度傳感器連接的信號(hào)傳遞單元，在每個(gè)帶測(cè)點(diǎn)的實(shí)時(shí)檢測(cè)溫度信號(hào)，并通過信號(hào)傳遞單元傳遞到控制器，由控制器實(shí)時(shí)分析監(jiān)控輸送機(jī)上各點(diǎn)的溫度變化情況，在溫度超過設(shè)定的溫度閾值的時(shí)候，發(fā)出報(bào)警信號(hào)?？刂破鲗?duì)檢測(cè)發(fā)送來的溫度信號(hào)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后，顯示溫度檢測(cè)結(jié)果在控制面板上，并在實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù)超過設(shè)定溫度閾值的時(shí)候發(fā)出警報(bào)提醒。本發(fā)明中設(shè)有警報(bào)單元，用來根據(jù)控制器的指令發(fā)出警報(bào)，提醒工作人員及時(shí)查看。警報(bào)單元是根據(jù)控制器的警報(bào)指令工作的，控制器在判斷檢測(cè)需要發(fā)出任何警報(bào)，通過警報(bào)單元發(fā)出警報(bào)，可以是警笛聲、閃爍光、語音等各種類型的提醒。
[0022]工業(yè)輸送機(jī)的工作較長，機(jī)器配件、摩擦部位、驅(qū)動(dòng)軸、電動(dòng)機(jī)等容易發(fā)生溫度過高的故障，所以本發(fā)明中除了實(shí)時(shí)進(jìn)行溫度檢測(cè)，還設(shè)置了降溫模塊用來在溫度過高的情況直接開啟降低輸送機(jī)溫度。降溫模塊連接在控制器上，用來根據(jù)控制器的指令決定是否進(jìn)入工作狀態(tài)，降溫模塊工作從而對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行降溫。降溫模塊包括水管、噴水閥和自動(dòng)閥門，水管鋪設(shè)在輸送帶的底部，固定在輸送帶的邊緣，不影響輸送帶的正常運(yùn)輸，噴水閥安裝在溫度傳感器的安裝點(diǎn)，在溫度傳感器檢測(cè)到帶測(cè)點(diǎn)的溫度過高需要的情況下，可以進(jìn)行灑水降溫，風(fēng)扇降溫會(huì)刮起散落物料，所以本發(fā)明中選用灑水降溫。噴水閥上內(nèi)設(shè)有自動(dòng)閥門，由自動(dòng)閥門控制噴水閥的灑水工作，自動(dòng)連接在控制器上，根據(jù)控制器的指令決定是否灑水，控制器根據(jù)溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)出灑水指令，在檢測(cè)到溫度過高的時(shí)候，通過灑水及時(shí)降溫起到一定的幫助作用，并提醒工作人員，在工作人員還沒來得及的時(shí)候已經(jīng)開始降溫避免了溫度的持續(xù)升高，造成高溫故障。
[0023]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能型輸送帶檢測(cè)裝置，其特征在于，所述智能型輸送帶檢測(cè)裝置包括速度檢測(cè)模塊、堆料檢測(cè)模塊、溫度檢測(cè)模塊、控制器、警報(bào)單元、輔助卸料模塊和降溫模塊，速度檢測(cè)模塊、堆料檢測(cè)模塊和溫度檢測(cè)模塊連接在控制器上，速度檢測(cè)模塊、堆料檢測(cè)模塊和溫度檢測(cè)模塊的檢測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)送到控制器，控制器的輸出端連接警報(bào)單元、輔助卸料模塊和降溫模塊，警報(bào)單元、輔助卸料模塊和降溫模塊根據(jù)控制器的指令工作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型輸送帶檢測(cè)裝置，其特征在于，所述速度檢測(cè)模塊包括速度傳感器和信號(hào)傳遞單元，速度傳感器安裝在輸送帶的速度待測(cè)點(diǎn)上，速度傳感器連接信號(hào)傳遞單元，信號(hào)傳遞單元無線連接控制器，速度傳感器的檢測(cè)數(shù)據(jù)通過信號(hào)傳遞單元發(fā)送到控制器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能型輸送帶檢測(cè)裝置，其特征在于，所述速度檢測(cè)模塊中設(shè)有多個(gè)速度傳感器，每個(gè)速度傳感器連接一個(gè)信號(hào)傳遞單元。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型輸送帶檢測(cè)裝置，其特征在于，所述堆料檢測(cè)模塊包括壓力傳感器和信號(hào)傳遞單元，壓力傳感器和信號(hào)傳遞單元固定連接在一起，壓力傳感器安裝在輸送帶下料口下方的托輥上、輸送帶運(yùn)輸線的托輥上和輸送帶卸料尾部的托輥上，壓力傳感器連接信號(hào)傳遞單元，信號(hào)傳遞單元無線連接控制器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型輸送帶檢測(cè)裝置，其特征在于，所述溫度檢測(cè)模塊包括溫度傳感器和信號(hào)傳遞單元，溫度傳感器安裝在輸送帶上的溫度待測(cè)點(diǎn)，溫度傳感器連接信號(hào)傳遞單元，信號(hào)傳遞無線連接控制器，溫度傳感器的溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)通過信號(hào)傳遞單元傳遞到控制器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型輸送帶檢測(cè)裝置，其特征在于，所述控制器中設(shè)有計(jì)時(shí)單元和比較單元，計(jì)時(shí)單元和比較單元連接在控制器上，比較單元中設(shè)有速度閾值、壓力閾值和溫度閾值。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型輸送帶檢測(cè)裝置，其特征在于，所述控制器中設(shè)有控制面板，控制面板上設(shè)有顯示屏和輸入鍵。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型輸送帶檢測(cè)裝置，其特征在于，所述輔助卸料模塊包括底座(5)、固定軸(6)、活動(dòng)軸(7)和推動(dòng)桿(8)，底座(5)固定安裝在輸送帶下，固定軸(6)豎直安放在輸送帶的一側(cè)的底座(5)上，活動(dòng)軸(7)水平固定在固定軸(6)上，推動(dòng)桿(8)安裝在活動(dòng)軸(7)的下方。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型輸送帶檢測(cè)裝置，其特征在于，所述降溫模塊包括水管、噴水閥和自動(dòng)閥門，水管鋪設(shè)在輸送帶的底部，噴水閥安裝在溫度待測(cè)點(diǎn)，噴水閥上內(nèi)設(shè)有自動(dòng)閥門，自動(dòng)閥門連接在控制器上。
【文檔編號(hào)】B65G43/02GK105858124SQ201610395268
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】汪玉, 倪興元, 鄭紅滿, 方從旺, 鄭旺來
【申請(qǐng)人】安徽盛運(yùn)重工機(jī)械有限責(zé)任公司