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粉末冶金震動(dòng)齒輪的制作方法

文檔序號(hào):5778694閱讀:197來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):粉末冶金震動(dòng)齒輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金震動(dòng)齒輪。
背景技術(shù)
震動(dòng)齒輪傳動(dòng)是機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用最廣泛的傳動(dòng)方式,它能保證穩(wěn)定的傳動(dòng),具有傳動(dòng)效率高,壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),震動(dòng)齒輪的生產(chǎn)精度高,采用鋼件加工而成的震動(dòng)齒輪存在的不足是加工效率低成本高而且精度低,而采用粉末冶金制造而成的震動(dòng)齒輪的優(yōu)點(diǎn)是成本低、效率高、精度高。在應(yīng)用中所使用的粉末冶金震動(dòng)齒輪沒(méi)有設(shè)置定位凸臺(tái),致使震動(dòng)齒輪容易出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象,動(dòng)力損耗比較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉末冶金震動(dòng)齒輪,以解決粉末冶金震動(dòng)齒輪整體定位不牢,動(dòng)力損耗比較高的問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種粉末冶金震動(dòng)齒輪,包括震動(dòng)齒輪本體和軸承孔,其特征在于,所述震動(dòng)齒輪本體的上下端和左右端各設(shè)置有一對(duì)定位凸臺(tái)。本實(shí)用新型的有益效果為由于在震動(dòng)齒輪本體上設(shè)置有定位凸臺(tái),使軸承定位牢靠,減輕了動(dòng)力損耗。

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1為本實(shí)用新型所述粉末冶金震動(dòng)齒輪主視圖;圖2為本實(shí)用新型所述粉末冶金震動(dòng)齒輪側(cè)視圖。1、定位凸臺(tái),2、震動(dòng)齒輪本體,3、軸承孔。
具體實(shí)施方式
如圖1至2所示,給出了本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例,圖中,包括震動(dòng)齒輪本體 2、軸承孔3,所述震動(dòng)齒輪本體2的上下端和左右端各設(shè)置有一對(duì)定位凸臺(tái)1,所述軸承孔3 與軸相配合,所述定位凸臺(tái)1起到穩(wěn)固震動(dòng)齒輪本體1的作用,這樣一來(lái),使震動(dòng)齒輪定位更加牢固,有效地提高了傳動(dòng)效率。所述震動(dòng)齒輪本體2和定位凸臺(tái)1均采用粉末冶金制造而成,用于制作震動(dòng)齒輪的材料內(nèi)包含特殊比例的鐵銅碳元素組合的合金粉本,使震動(dòng)齒輪在高速旋轉(zhuǎn)下,連續(xù)工作M小時(shí)不發(fā)燙、不磨損。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)是成本低,效率高,精度高。
權(quán)利要求1. 一種粉末冶金震動(dòng)齒輪,包括震動(dòng)齒輪本體和軸承孔,其特征在于,所述震動(dòng)齒輪本體的上下端和左右端各設(shè)置有一對(duì)定位凸臺(tái)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種粉末冶金震動(dòng)齒輪,包括震動(dòng)齒輪本體和軸承孔,其特征在于,所述震動(dòng)齒輪本體的上下端和左右端各設(shè)置有一對(duì)定位凸臺(tái)。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)是成本低,效率高,精度高。
文檔編號(hào)F16H55/17GK202301834SQ20112036214
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者毛長(zhǎng)國(guó) 申請(qǐng)人:余姚科邦粉末冶金有限公司
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