一種粉末冶金直齒輪磨削加工裝夾裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金直齒輪磨削加工裝夾裝置，包括連接盤(pán)、本體、拉桿、連接套、安裝板、滑槽、錐形塊、支撐彈簧、夾頭、彈性固定帶，該粉末冶金直齒輪磨削加工裝夾裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，通過(guò)對(duì)齒輪的齒形定位裝夾，并且在裝夾時(shí)，夾頭可自動(dòng)找正，使得夾頭的裝夾力始終垂直齒輪的中心，因此可防止夾偏，保證齒輪在加工內(nèi)孔時(shí)以齒形定位，從而保證了齒輪的加工精度，避免加工報(bào)廢。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種粉末冶金直齒輪磨削加工裝夾裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金直齒輪裝夾裝置，尤其涉及一種粉末冶金直齒輪磨削加工裝夾裝置。【背景技術(shù)】
[0002]粉末冶金直齒輪在燒結(jié)完成后，需要通過(guò)機(jī)械精加工齒輪的內(nèi)孔，而精加工內(nèi)孔常采用磨削加工，目前磨削加工齒輪內(nèi)孔時(shí)，是通過(guò)卡爪裝夾齒輪的外圓，由于粉末冶金齒輪在燒結(jié)過(guò)程中會(huì)有變形，因此齒形的中心與外圓的中心不一致，通過(guò)外圓定位裝夾齒輪后磨削加工，會(huì)導(dǎo)致齒形與內(nèi)孔的中心不一致，即以精加工內(nèi)孔為基準(zhǔn)，齒形跳動(dòng)大，從而造成零件質(zhì)量不良甚至報(bào)廢，鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種粉末冶金直齒輪磨削加工裝夾裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種粉末冶金直齒輪磨削加工裝夾裝置，來(lái)解決傳統(tǒng)粉末冶金齒輪磨削加工以外圓定位裝夾會(huì)造成齒輪加工后質(zhì)量不良的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種粉末冶金直齒輪磨削加工裝夾裝置，包括連接盤(pán)、本體、拉桿、連接套、安裝板、滑槽、錐形塊、支撐彈簧、夾頭、彈性固定帶，所述的本體位于連接盤(pán)右端，所述的本體與連接盤(pán)螺紋相連，所述的拉桿貫穿連接盤(pán)和本體，所述的拉桿與本體滑配相連，所述的連接套位于拉桿右端，所述的連接套與拉桿螺紋相連，所述的安裝板位于本體右端，所述的安裝板與本體螺紋相連，所述的滑槽數(shù)量為三個(gè)，所述的滑槽均勻分布于安裝板右端，所述的滑槽貫穿安裝板，且所述的滑槽頂端為錐面，所述的錐形塊數(shù)量為三件，所述的錐形塊貫穿滑槽，所述的錐形塊與滑槽滑配相連，且所述的錐形塊與連接套轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的支撐彈簧位于錐形塊與連接套之間，所述的支撐彈簧與錐形塊和連接套緊配相連，所述的夾頭位于錐形塊右端底部，所述的彈性固定帶貫穿錐形塊和夾頭。
[0005]進(jìn)一步，所述的安裝板右端還設(shè)有定位銷(xiāo)，所述的定位銷(xiāo)與安裝板緊配相連。
[0006]進(jìn)一步，所述的錐形塊右端底面為球面。
[0007]進(jìn)一步，所述的夾頭頂面為球面。
[0008]進(jìn)一步，所述的本體外壁還設(shè)有排肩孔，所述的排肩孔數(shù)量為兩個(gè)，所述的排肩孔對(duì)稱分布于本體上下兩端，所述的排肩孔為通孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該粉末冶金直齒輪磨削加工裝夾裝置，通過(guò)連接盤(pán)與主軸連接， 拉桿與磨床的液壓拉桿連接，從而達(dá)到將該裝置安裝在磨床上，在裝夾齒輪時(shí)，首先將齒輪放置在安裝板右端，并使得夾頭卡在齒輪的齒槽中，啟動(dòng)機(jī)床的液壓拉桿，從而拉動(dòng)拉桿往左運(yùn)動(dòng)，通過(guò)錐形塊與安裝板滑槽頂部了錐面配合，從而使得錐形塊往中心運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到夾頭將齒輪夾緊，而在夾頭夾緊工件的過(guò)程中，由于錐形塊的右端底面為球面，夾頭的頂面為球面，并且通過(guò)彈性固定帶將夾頭固定在錐形塊上，因此使得夾頭可前后左右轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得夾頭自動(dòng)找正齒輪齒形的位置，并且達(dá)到夾頭的裝夾力始終垂直齒輪的中心，因此可放在零件夾偏，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，通過(guò)對(duì)齒輪的齒形定位裝夾，并且在裝夾時(shí)， 夾頭可自動(dòng)找正，使得夾頭的裝夾力始終垂直齒輪的中心，因此可防止夾偏，保證齒輪在加工內(nèi)孔時(shí)以齒形定位，從而保證了齒輪的加工精度，避免加工報(bào)廢?！靖綀D說(shuō)明】
[0010]圖1是粉末冶金直齒輪磨削加工裝夾裝置的剖視圖
[0011]圖2是安裝板的主視圖
[0012]圖3是錐形塊的剖視圖
[0013]連接盤(pán)1、本體2、拉桿3、連接套4、安裝板5、滑槽6、錐形塊7、支撐彈簧8、夾頭9、彈性固定帶10、排肩孔201、定位銷(xiāo)501
[0014]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒(méi)有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來(lái)實(shí)踐。在其他情況下，沒(méi)有具體描述眾所周知的處理步驟。 [〇〇16]如圖1、圖2、圖3所示，一種粉末冶金直齒輪磨削加工裝夾裝置，包括連接盤(pán)1、本體 2、拉桿3、連接套4、安裝板5、滑槽6、錐形塊7、支撐彈簧8、夾頭9、彈性固定帶10、排肩孔201、 定位銷(xiāo)501，所述的本體2位于連接盤(pán)1右端，所述的本體2與連接盤(pán)1螺紋相連，所述的拉桿3 貫穿連接盤(pán)1和本體2,所述的拉桿3與本體2滑配相連，所述的連接套4位于拉桿3右端，所述的連接套4與拉桿3螺紋相連，所述的安裝板5位于本體2右端，所述的安裝板5與本體2螺紋相連，所述的滑槽6數(shù)量為三個(gè)，所述的滑槽6均勻分布于安裝板5右端，所述的滑槽6貫穿安裝板5,且所述的滑槽6頂端為錐面，所述的錐形塊7數(shù)量為三件，所述的錐形塊7貫穿滑槽6， 所述的錐形塊7與滑槽6滑配相連，且所述的錐形塊7與連接套4轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的支撐彈簧8 位于錐形塊7與連接套4之間，所述的支撐彈簧8與錐形塊7和連接套4緊配相連，所述的夾頭 9位于錐形塊7右端底部，所述的彈性固定帶10貫穿錐形塊7和夾頭9,所述的安裝板5右端還設(shè)有定位銷(xiāo)501，所述的定位銷(xiāo)501與安裝板5緊配相連，所述的錐形塊7右端底面為球面，所述的夾頭9頂面為球面，所述的本體2外壁還設(shè)有排肩孔201，所述的排肩孔201數(shù)量為兩個(gè)， 所述的排肩孔201對(duì)稱分布于本體2上下兩端，所述的排肩孔201為通孔，該粉末冶金直齒輪磨削加工裝夾裝置，通過(guò)連接盤(pán)1與主軸連接，拉桿3與磨床的液壓拉桿連接，從而達(dá)到將該裝置安裝在磨床上，在裝夾齒輪時(shí)，首先將齒輪放置在安裝板5右端，并使得夾頭9卡在齒輪的齒槽中，啟動(dòng)機(jī)床的液壓拉桿，從而拉動(dòng)拉桿3往左運(yùn)動(dòng)，通過(guò)錐形塊7與安裝板5中滑槽6 頂部了錐面配合，從而使得錐形塊7往中心運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到夾頭9將齒輪夾緊，而在夾頭9夾緊工件的過(guò)程中，由于錐形塊7的右端底面為球面，夾頭9的頂面為球面，并且通過(guò)彈性固定帶10將夾頭9固定在錐形塊7上，因此使得夾頭9可前后左右轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得夾頭9自動(dòng)找正齒輪齒形的位置，并且達(dá)到夾頭9的裝夾力始終垂直齒輪的中心，因此可放在零件夾偏，并造成齒輪是以齒形定位裝夾，因此在包裝了齒輪內(nèi)孔的加工精度，其中本體2是拉桿3、安裝板5的安裝載體，連接套4是對(duì)拉桿3和錐形塊7起到連接作用，滑槽6是對(duì)錐形塊7起到限位和導(dǎo)向作用，支撐彈簧8是對(duì)錐形塊7起到支撐作用，并又能讓錐形塊7往下運(yùn)動(dòng)，定位銷(xiāo) 501是對(duì)零件起到定位作用，且能減小零件的定位面積，從而提高定位精度，排肩孔201是便于排肩，防止鐵肩殘留在本體2內(nèi)部。
[0017]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉末冶金直齒輪磨削加工裝夾裝置，其特征在于包括連接盤(pán)、本體、拉桿、連接 套、安裝板、滑槽、錐形塊、支撐彈簧、夾頭、彈性固定帶，所述的本體位于連接盤(pán)右端，所述 的本體與連接盤(pán)螺紋相連，所述的拉桿貫穿連接盤(pán)和本體，所述的拉桿與本體滑配相連，所 述的連接套位于拉桿右端，所述的連接套與拉桿螺紋相連，所述的安裝板位于本體右端，所 述的安裝板與本體螺紋相連，所述的滑槽數(shù)量為三個(gè)，所述的滑槽均勻分布于安裝板右端， 所述的滑槽貫穿安裝板，且所述的滑槽頂端為錐面，所述的錐形塊數(shù)量為三件，所述的錐形 塊貫穿滑槽，所述的錐形塊與滑槽滑配相連，且所述的錐形塊與連接套轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的支 撐彈簧位于錐形塊與連接套之間，所述的支撐彈簧與錐形塊和連接套緊配相連，所述的夾 頭位于錐形塊右端底部，所述的彈性固定帶貫穿錐形塊和夾頭。2.如權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金直齒輪磨削加工裝夾裝置，其特征在于所述的安 裝板右端還設(shè)有定位銷(xiāo)，所述的定位銷(xiāo)與安裝板緊配相連。3.如權(quán)利要求2所述的一種粉末冶金直齒輪磨削加工裝夾裝置，其特征在于所述的錐 形塊右端底面為球面。4.如權(quán)利要求3所述的一種粉末冶金直齒輪磨削加工裝夾裝置，其特征在于所述的夾 頭頂面為球面。5.如權(quán)利要求4所述的一種粉末冶金直齒輪磨削加工裝夾裝置，其特征在于所述的本 體外壁還設(shè)有排肩孔，所述的排肩孔數(shù)量為兩個(gè)，所述的排肩孔對(duì)稱分布于本體上下兩端， 所述的排肩孔為通孔。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK205572169SQ201620331943
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】黎文軍
【申請(qǐng)人】東莞市精盛粉末冶金制品有限公司