一種帶鎖結(jié)構(gòu)的粉末冶金斜齒輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶鎖結(jié)構(gòu)的粉末冶金斜齒輪，其包括齒輪盤主體，所述齒輪盤周面上設(shè)有輪齒，中央設(shè)有裝配軸孔，所述齒輪盤主體前端面設(shè)有凸出的鎖緊卡塊，所述鎖緊卡塊上對稱分布有兩個用于鎖緊卡位的鍵槽。所述鎖緊卡塊為圓臺型，全周設(shè)有斜面，其與齒輪盤主體之間設(shè)有過度圓弧。本實(shí)用新型當(dāng)壓制成形密度為7.0g/cm3時，鎖緊卡塊與齒輪盤主體部分的連接強(qiáng)度可以承受300NM以上的扭矩，安全系數(shù)較高。其結(jié)構(gòu)簡單，加工制作容易，連接強(qiáng)度高，是一種理想的帶鎖結(jié)構(gòu)的粉末冶金斜齒輪。
【專利說明】一種帶鎖結(jié)構(gòu)的粉末冶金斜齒輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于粉末冶金齒輪制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種帶鎖結(jié)構(gòu)的粉末冶金斜齒輪。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電動工具市場中，有一類手提式電圓鋸類機(jī)型，廣泛應(yīng)用于木工機(jī)械制造領(lǐng)域。其動力傳動系統(tǒng)一般由一個馬達(dá)齒輪和一個輸出齒輪相互哨合，將來自電動馬達(dá)的動力傳遞到與輸出軸連接的鋸片部分，實(shí)現(xiàn)作業(yè)。在安裝和拆卸鋸片的時候，需要通過卡銷卡入鍵槽來固定與主軸聯(lián)接的鎖塊部分，使主軸不能軸向轉(zhuǎn)動，然后再通過對連接螺紋部分施加力矩將鋸片鎖住。
[0003]輸出齒輪部分采用傳統(tǒng)銑齒工藝加工，浪費(fèi)材料、工藝復(fù)雜、效率低。采用傳統(tǒng)粉末冶金工藝制造，鎖塊部分與齒輪部分是分開的，需要分別制造、分別裝配，零部件的制造和裝配作業(yè)相對復(fù)雜。尤其是當(dāng)輸出輪齒部分是斜齒輪的時候，如果強(qiáng)行將鎖塊部分和齒輪部分做成一體，普通的壓制成形工藝中，由于模具間需要相對轉(zhuǎn)動，存在齒輪部分與鎖塊部分連接處出現(xiàn)隱裂紋的風(fēng)險，在使用過程中齒輪部分和鎖塊部分脫開，鎖功能失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，加工制作容易，連接強(qiáng)度高的帶鎖結(jié)構(gòu)的粉末冶金斜齒輪。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種帶鎖結(jié)構(gòu)的粉末冶金斜齒輪，其包括齒輪盤主體，所述齒輪盤周面上設(shè)有輪齒，中央設(shè)有裝配軸孔，其特征是:所述齒輪盤主體前端面設(shè)有凸出的鎖緊卡塊，所述鎖緊卡塊上對稱分布有兩個用于鎖緊卡位的鍵槽。
[0006]本實(shí)用新型所述鎖緊卡塊為圓臺型，全周設(shè)有斜面，其與齒輪盤主體之間設(shè)有過度圓弧。所述鎖緊卡塊的斜面角度為15°?30°
[0007]本實(shí)用新型所述輪齒的螺旋角為17°?20°，齒寬8?12mm。
[0008]本實(shí)用新型采用上述組成結(jié)構(gòu)，所述齒輪盤主體前端面設(shè)有凸出的鎖緊卡塊，齒輪盤主體和鎖緊卡塊一體結(jié)構(gòu)，壓制成形。當(dāng)壓制成形密度為7.0g/cm3時,鎖緊卡塊與齒輪盤主體部分的連接強(qiáng)度可以承受300匪以上的扭矩，完全滿足實(shí)際使用要求，安全系數(shù)較高。對照現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，加工制作容易，連接強(qiáng)度高，是一種理想的帶鎖結(jié)構(gòu)的粉末冶金斜齒輪。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0010]圖1是本實(shí)用新型組成結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0011]圖2是圖1的右視圖。[0012]圖3是圖1的仰視圖。
[0013]圖中的標(biāo)號是:1.齒輪盤主體，2.鎖緊卡塊，11.輪齒，12.軸孔，21.鍵槽，22.斜面，23.過度圓弧。
【具體實(shí)施方式】
[0014]從圖1、圖2、圖3中可以看出，一種帶鎖結(jié)構(gòu)的粉末冶金斜齒輪，其包括齒輪盤主體1，所述齒輪盤周面上設(shè)有輪齒11，中央設(shè)有裝配軸孔12。所述輪齒的螺旋角為17。?20。，齒寬 8?12mm。
[0015]本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:所述齒輪盤主體I前端面設(shè)有凸出的鎖緊卡塊2，齒輪盤主體I和鎖緊卡塊2 —體結(jié)構(gòu)，由粉末冶金材料壓制成形。所述鎖緊卡塊2上對稱分布有兩個用于鎖緊卡位的鍵槽21。
[0016]本實(shí)用新型所述鎖緊卡塊2為圓臺型，全周設(shè)有斜面22，所述鎖緊卡塊的斜面角度為15°?30°，這樣大大減小了壓制成形過程中鎖緊卡塊的脫模力，降低了鎖緊卡塊與齒輪盤主體連接處出現(xiàn)隱裂紋的風(fēng)險。鎖緊卡塊2與齒輪盤主體I之間設(shè)有過度圓弧23，有效地加強(qiáng)了兩部分之間的連接強(qiáng)度，進(jìn)一步降低了壓制成形毛坯階段兩部分連接處出現(xiàn)隱裂紋的風(fēng)險。
[0017]本實(shí)用新型當(dāng)壓制成形密度為7.0g/cm3時，鎖緊卡塊與齒輪盤主體部分的連接強(qiáng)度可以承受300匪以上的扭矩，完全滿足實(shí)際使用要求，安全系數(shù)較高。
[0018]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，加工制作容易，連接強(qiáng)度高，是一種理想的帶鎖結(jié)構(gòu)的粉末冶金斜齒輪。
【權(quán)利要求】
1.一種帶鎖結(jié)構(gòu)的粉末冶金斜齒輪，其包括齒輪盤主體，所述齒輪盤周面上設(shè)有輪齒，中央設(shè)有裝配軸孔，其特征是:所述齒輪盤主體前端面設(shè)有凸出的鎖緊卡塊，所述鎖緊卡塊上對稱分布有兩個用于鎖緊卡位的鍵槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鎖結(jié)構(gòu)的粉末冶金斜齒輪，其特征是:所述鎖緊卡塊為圓臺型，全周設(shè)有斜面，其與齒輪盤主體之間設(shè)有過度圓弧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶鎖結(jié)構(gòu)的粉末冶金斜齒輪，其特征是:所述鎖緊卡塊的斜面角度為15°?30°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鎖結(jié)構(gòu)的粉末冶金斜齒輪，其特征是:所述輪齒的螺旋角為17。?20。，齒寬8?12mm。
【文檔編號】F16H55/08GK203796893SQ201420217711
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】牛德水 申請人:山東威達(dá)粉末冶金有限公司