專利名稱：一種多層次硬密封止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多層次硬密封止回閥。
背景技術(shù)：
止回閥是一種依靠介質(zhì)流動力量自行開啟和關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門，是一種自動閥門，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上。目前，市場上的止回閥主要包括閥體和閥蓋，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔、流進通道和流出通道，閥腔內(nèi)設(shè)有閥桿和閥瓣，流進通道與閥瓣密封配合設(shè)置。傳統(tǒng)的止回閥采用硬密封的密封副，這種閥門的密封僅有單個密封面進行密封，這種密封所用的零件在加工的過程中，由于配合的誤差的不可避免，當(dāng)各個零件加工誤差較大時，閥門的密封效果將大大降低。傳統(tǒng)的止回閥的閥瓣與閥蓋采用0形密封圈進行密封，在有腐蝕性介質(zhì)的工況條件下，0形密封圈老化變形較為嚴(yán)重，降低了止回閥的使用壽命，同時使用溫度也有所局限。此外，閥瓣的密封面采用平面設(shè)置，流阻較大，壓力損失較大，在一些高壓的條件下很難達到工況要求的效果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種密封效果好，使用壽命長的多層次硬密封止回閥。[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案一種多層次硬密封止回閥，包括閥體和閥蓋，閥體上設(shè)有流進通道和流出通道，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，閥腔內(nèi)設(shè)有閥桿和閥瓣，所述的閥瓣設(shè)置在閥桿下端，所述的閥瓣與流進通道內(nèi)壁密封配合設(shè)置，閥瓣與流進通道內(nèi)壁配合處為錐面，錐面上設(shè)有多層次密封圈，所述的多層次密封圈設(shè)有若干層密封圈，所述的流進通道與閥瓣配合處設(shè)有閥座，閥座設(shè)有與閥瓣錐面配合設(shè)置的斜面。作為優(yōu)選，所述的閥蓋朝內(nèi)一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽，閥桿遠離閥瓣的一側(cè)伸入導(dǎo)向槽內(nèi)。 采用上述的優(yōu)選方案后，導(dǎo)向槽與閥桿導(dǎo)向配合設(shè)置，使閥瓣和閥桿在閥腔內(nèi)的運動更為順暢。作為優(yōu)選，所述的閥桿外套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述的復(fù)位彈簧一端與閥蓋相抵，另一端與閥瓣相抵。采用上述的優(yōu)選方案后，當(dāng)流體截止停止流動后，閥瓣在復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位自動關(guān)閉止回閥。作為優(yōu)選，所述的閥座與閥腔內(nèi)壁配合的一側(cè)設(shè)有閥座密封槽，閥座密封槽內(nèi)設(shè)有高溫石棉繩，形成閥座與閥腔內(nèi)壁密封配合設(shè)置。采用上述的優(yōu)選方案后，高溫石棉繩提高了本實用新型多層次硬密封止回閥的使用溫度，能夠適應(yīng)惡劣的工況條件。作為優(yōu)選，所述的閥蓋與閥腔內(nèi)壁配合的一側(cè)設(shè)有若干閥蓋密封槽，所述的閥蓋密封槽內(nèi)設(shè)有高溫石棉繩，形成閥蓋與閥體內(nèi)腔側(cè)壁的密封配合設(shè)置。采用上述的優(yōu)選方案后，高溫石棉繩提高了本實用新型多層次硬密封止回閥的使用溫度，能夠適應(yīng)惡劣的工
3況條件。作為優(yōu)選，所述的閥瓣的錐面為不銹鋼板，所述的多層次密封圈為高溫柔性石墨。 采用上述的優(yōu)選方案后，不銹鋼板的閥瓣錐面剛性更強，高溫柔性石墨的多層次密封圈多級密封效果更好，磨損腐蝕小。本實用新型的多層次硬密封止回閥在發(fā)生密封泄漏時只需要更換閥座便能達到原有的工作狀態(tài)，使閥瓣起到二次利用的效果。本實用新型的多層次硬密封止回閥采用多層次密封圈及錐面結(jié)構(gòu)，閥門的密封效果更佳，錐面結(jié)構(gòu)為流體介質(zhì)起到分流作用，減小了流體介質(zhì)壓力的損失，多層次密封圈結(jié)構(gòu)使介質(zhì)對閥瓣的沖刷腐蝕減輕，提高了閥門的使用壽命，并且可進行二次利用的目的，降低了閥門的維修安裝成本，提高了經(jīng)濟效益。
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的具體實施例是一種多層次硬密封止回閥，包括閥體1和閥蓋2，閥體1和閥蓋2通過螺栓3固定安裝。閥體1上設(shè)有流進通道12和流出通道13， 閥體1內(nèi)設(shè)有閥腔11，閥腔11內(nèi)設(shè)有閥桿4和閥瓣5，閥瓣5設(shè)置在閥桿4的下端，閥瓣5 與流進通道12的內(nèi)壁密封配合設(shè)置，閥瓣5與流進通道12內(nèi)壁配合處為錐面51，錐面51 為不銹鋼板，錐面51上設(shè)有多層次密封圈52，多層次密封圈52為高溫柔性石墨，多層次密封圈52上設(shè)有多層密封圈，流進通道12與閥瓣5配合處設(shè)有閥座6，閥座6設(shè)有與閥瓣5 的錐面51配合設(shè)置的斜面61。閥蓋2朝內(nèi)一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽21，閥桿4遠離閥瓣5的一側(cè)伸入導(dǎo)向槽21內(nèi)。閥桿 4外套設(shè)有復(fù)位彈簧7，復(fù)位彈簧7的一端與閥蓋2相抵，另一端與閥瓣5相抵。閥座6與閥腔11內(nèi)壁配合的一側(cè)設(shè)有閥座密封槽62，閥座密封槽62內(nèi)設(shè)有高溫石棉繩8，形成閥座6與閥腔11內(nèi)壁密封配合設(shè)置。閥蓋2與閥腔11內(nèi)壁配合的一側(cè)設(shè)有蓋密封槽22，閥蓋密封槽22內(nèi)設(shè)有高溫石棉繩8，形成閥蓋2與閥體1的閥腔11內(nèi)側(cè)壁的密封配合設(shè)置。本實用新型的多層次硬密封止回閥的工作原理與現(xiàn)有技術(shù)的多層次硬密封止回閥的工作原理基本相同，不同點在于本實用新型的多層次硬密封止回閥在閥瓣5的結(jié)構(gòu)上做了改進，采用多層次密封圈52及錐面51的結(jié)構(gòu)，密封效果更好，同時提高了使用壽命。
權(quán)利要求1.一種多層次硬密封止回閥，包括閥體和閥蓋，閥體上設(shè)有流進通道和流出通道，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，閥腔內(nèi)設(shè)有閥桿和閥瓣，所述的閥瓣設(shè)置在閥桿下端，其特征在于所述的閥瓣與流進通道內(nèi)壁密封配合設(shè)置，閥瓣與流進通道內(nèi)壁配合處為錐面，錐面上設(shè)有多層次密封圈，所述的多層次密封圈設(shè)有若干層密封圈，所述的流進通道與閥瓣配合處設(shè)有閥座， 閥座設(shè)有與閥瓣錐面配合設(shè)置的斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層次硬密封止回閥，其特征在于所述的閥蓋朝內(nèi)一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽，閥桿遠離閥瓣的一側(cè)伸入導(dǎo)向槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多層次硬密封止回閥，其特征在于所述的閥桿外套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述的復(fù)位彈簧一端與閥蓋相抵，另一端與閥瓣相抵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層次硬密封止回閥，其特征在于所述的閥座與閥腔內(nèi)壁配合的一側(cè)設(shè)有閥座密封槽，閥座密封槽內(nèi)設(shè)有高溫石棉繩，形成閥座與閥腔內(nèi)壁密封配合設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層次硬密封止回閥，其特征在于所述的閥蓋與閥腔內(nèi)壁配合的一側(cè)設(shè)有若干閥蓋密封槽，所述的閥蓋密封槽內(nèi)設(shè)有高溫石棉繩，形成閥蓋與閥體內(nèi)腔側(cè)壁的密封配合設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層次硬密封止回閥，其特征在于所述的閥瓣的錐面為不銹鋼板，所述的多層次密封圈為高溫柔性石墨。
專利摘要本實用新型公開了一種多層次硬密封止回閥，包括閥體和閥蓋，閥體上設(shè)有流進通道和流出通道，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，閥腔內(nèi)設(shè)有閥桿和閥瓣，閥瓣設(shè)置在閥桿下端，閥瓣與流進通道內(nèi)壁密封配合設(shè)置，閥瓣與流進通道內(nèi)壁配合處為錐面，錐面上設(shè)有多層次密封圈，多層次密封圈設(shè)有若干層密封圈，流進通道與閥瓣配合處設(shè)有閥座，閥座設(shè)有與閥瓣錐面配合設(shè)置的斜面。本實用新型的多層次硬密封止回閥采用多層次密封圈及錐面結(jié)構(gòu)，閥門的密封效果更佳，錐面結(jié)構(gòu)為流體介質(zhì)起到分流作用，減小了流體介質(zhì)壓力的損失，多層次密封圈結(jié)構(gòu)使介質(zhì)對閥瓣的沖刷腐蝕減輕，提高了閥門的使用壽命，并且可進行二次利用的目的，降低了閥門的維修安裝成本，提高了經(jīng)濟效益。
文檔編號F16K15/02GK202195118SQ20112031973
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者李運龍, 王少華 申請人:浙江凱瑞特閥業(yè)有限公司