專(zhuān)利名稱(chēng)：多介質(zhì)密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封件，尤其是一種對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)中多個(gè)腔室內(nèi)的介質(zhì)同時(shí)進(jìn)
行密封的多介質(zhì)密封。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的潤(rùn)滑系統(tǒng)中，一般油封多用于密封一種介質(zhì)的場(chǎng)合，用來(lái)密封腔體內(nèi)的潤(rùn) 滑油泄露和組織外部灰塵侵入腔體內(nèi)部，但在腔體兩側(cè)都有潤(rùn)滑油且為不同類(lèi)規(guī)格的油 時(shí)，用一般的油封就不能充分密封，容易發(fā)生泄露，要達(dá)到較好的密封效果就需要裝兩個(gè)方 向相反的油封，從裝配上就比較麻煩，通過(guò)設(shè)置油封防止?jié)櫥橘|(zhì)的外泄或者滲漏。通常是 在兩個(gè)腔室內(nèi)分別設(shè)置如圖1所示的油封，工作時(shí)，需要將兩個(gè)上述油封分別反向安裝，安 裝麻煩，同時(shí)安裝后占用的空間較大，因此不適用于對(duì)精密件的密封，另外該方式對(duì)油封的 使用和檢查也造成了不便。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種獨(dú)立密封、安裝簡(jiǎn)單的多介 質(zhì)密封。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的多介質(zhì)密封，由骨架和設(shè)置在所述骨架上的外 密封和內(nèi)密封構(gòu)成，其中，所述的骨架由柱形外側(cè)壁和沿所述外壁側(cè)中部向內(nèi)設(shè)置的環(huán)形 壁構(gòu)成，所述骨架斷面呈橫置"T"形；所述外密封包裹設(shè)置在骨架外側(cè)壁外表面，所述內(nèi)密 封上下相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)唇口 ，所述兩唇口之間的內(nèi)密封部分向內(nèi)設(shè)置有定位凹穴，所述骨 架環(huán)形壁對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述定位凹穴內(nèi)；所述外密封與內(nèi)密封圍成兩個(gè)開(kāi)口相對(duì)向外設(shè)置的 上、下密封腔，所述的兩唇口外壁分別設(shè)置有彈簧。 其中，所述的骨架一體設(shè)置。 特別是，所述兩唇口之間的內(nèi)密封部分向外設(shè)置有突起，所述的定位凹穴設(shè)置在
所述突起內(nèi)；所述外密封與突起之間的所述的骨架環(huán)形壁上設(shè)置有骨架定位凸臺(tái)，所述骨
架定位凸臺(tái)與所述環(huán)形壁接觸的端面分別對(duì)應(yīng)向內(nèi)間隔設(shè)置有環(huán)形溝槽。 進(jìn)一步地，所述兩唇口之間的部分構(gòu)成潤(rùn)滑室，所述潤(rùn)滑室的內(nèi)端面呈"C"形。 其中，所述的上、下密封腔橫截面呈"U"形。 上述的結(jié)構(gòu)，在使用過(guò)程中，由于上、下密封腔彼此獨(dú)立，因此能夠滿(mǎn)足使用不同 品號(hào)的潤(rùn)滑油密封，彼此室內(nèi)之間的潤(rùn)滑油不會(huì)泄露或竄流混合，并且，裝配安裝時(shí)，將內(nèi) 密封兩唇口對(duì)應(yīng)安裝于軸上即可，占用空間較小，由于所述的兩唇口外壁分別設(shè)置有彈簧， 密封效果好。

圖1為本實(shí)用新型背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的多介質(zhì)密封，由骨架2和設(shè)置在所述骨架2上的 外密封1和內(nèi)密封6構(gòu)成，其中，所述的骨架由柱形外側(cè)壁21和沿所述外壁側(cè)中部向內(nèi)設(shè) 置的環(huán)形壁22構(gòu)成，所述骨架斷面呈橫置"T"形；所述外密封包裹設(shè)置在骨架外側(cè)壁外表 面，所述內(nèi)密封上下相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)唇口 4，所述兩唇口之間的內(nèi)密封向外設(shè)置有突起60， 所述突起上向內(nèi)設(shè)置有定位凹穴，所述骨架環(huán)形壁設(shè)置在所述凹穴內(nèi)；所述外密封與內(nèi)密 封圍成兩個(gè)開(kāi)口相對(duì)向外設(shè)置的上密封腔7、下密封腔8，所述的兩唇口外壁向內(nèi)分別設(shè)置 有凹槽，所述凹槽內(nèi)分別設(shè)置有彈簧3。所述上、下密封腔橫截面呈"U"形，當(dāng)然，還可以設(shè) 置成"V"形、"W"形或其他形狀，在此不限。所述的外密封為橡膠制成。 所述的骨架采用一體設(shè)置，其中，構(gòu)成上密封腔或下密封腔的側(cè)壁設(shè)置為兩層疊 置結(jié)構(gòu)，如圖2所示。 上述的結(jié)構(gòu)，在使用過(guò)程中，由于上、下密封腔彼此獨(dú)立，因此能夠滿(mǎn)足使用不同 品號(hào)的潤(rùn)滑油密封，彼此室內(nèi)之間的潤(rùn)滑油不會(huì)泄露或竄流混合，并且，裝配安裝時(shí)，將內(nèi) 密封兩唇口對(duì)應(yīng)安裝于軸上即可，裝配方便，減小油封的設(shè)計(jì)安裝空間，由于所述的兩唇口 外壁分別設(shè)置有彈簧，密封效果好。 所述兩唇口之間的內(nèi)密封部分向外設(shè)置有突起，所述的定位凹穴設(shè)置在所述突起
內(nèi)；所述外密封與突起之間的所述的骨架環(huán)形壁上設(shè)置有骨架定位凸臺(tái)9，所述骨架定位
凸臺(tái)與所述環(huán)形壁接觸的端面分別對(duì)應(yīng)向內(nèi)間隔設(shè)置有環(huán)形溝槽。如圖2所示，所述的環(huán)
形溝槽的截面為三角形，還可以設(shè)置為矩形或半圓形或其他形狀作為所述骨架定位凸臺(tái)的
另一種變形，所述的環(huán)形溝槽橫截面為三角形、矩形或半圓形或其他形狀。 進(jìn)一步地，所述兩唇口之間的部分構(gòu)成潤(rùn)滑室，所述的潤(rùn)滑室內(nèi)端面呈"C"形。潤(rùn)
滑室內(nèi)注有潤(rùn)滑脂。 上述的結(jié)構(gòu)，設(shè)環(huán)形溝槽的目的是讓骨架全部包膠，防止腐蝕，所述潤(rùn)滑室內(nèi)注入 潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑內(nèi)密封上、下唇口 ，防止兩唇口干摩擦。 本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上做任何變化，凡是利 用上述的多介質(zhì)密封都是本實(shí)用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為落在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求一種多介質(zhì)密封，其特征在于，由骨架和設(shè)置在所述骨架上的外密封和內(nèi)密封構(gòu)成，其中，所述的骨架由柱形外側(cè)壁和沿所述外壁側(cè)中部向內(nèi)設(shè)置的環(huán)形壁構(gòu)成，所述骨架斷面呈橫置“T”形；所述外密封包裹設(shè)置在骨架外側(cè)壁外表面，所述內(nèi)密封上下相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)唇口，所述兩唇口之間的內(nèi)密封部分向內(nèi)設(shè)置有定位凹穴，所述骨架環(huán)形壁對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述定位凹穴內(nèi)；所述外密封與內(nèi)密封圍成兩個(gè)開(kāi)口相對(duì)向外設(shè)置的上、下密封腔，所述的兩唇口外壁分別設(shè)置有彈簧。
2. 如權(quán)利要求1所述的多介質(zhì)密封，其特征在于，所述的骨架一體設(shè)置。
3. 如權(quán)利要求2所述的多介質(zhì)密封，其特征在于，所述兩唇口之間的內(nèi)密封部分向外 設(shè)置有突起，所述的定位凹穴設(shè)置在所述突起內(nèi)；所述外密封與突起之間的所述的骨架環(huán) 形壁上設(shè)置有骨架定位凸臺(tái)，所述骨架定位凸臺(tái)與所述環(huán)形壁接觸的端面分別對(duì)應(yīng)向內(nèi)間 隔設(shè)置有環(huán)形溝槽。
4. 如權(quán)利要求l-3任一所述的多介質(zhì)密封，其特征在于，所述兩唇口之間的部分構(gòu)成 潤(rùn)滑室，所述潤(rùn)滑室的內(nèi)端面呈"C"形。
5. 如權(quán)利要求4所述的多介質(zhì)密封，其特征在于，所述的上、下密封腔橫截面呈"U"形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多介質(zhì)密封，為解決現(xiàn)有技術(shù)中難于裝配、占用空間大等問(wèn)題而發(fā)明。由骨架和設(shè)在骨架上的外、內(nèi)密封構(gòu)成，骨架由柱形外側(cè)壁和向內(nèi)設(shè)的環(huán)形壁構(gòu)成，斷面呈橫置“T”形；外密封包裹設(shè)在骨架外側(cè)壁外表面，內(nèi)密封上下相對(duì)設(shè)有兩個(gè)唇口，兩唇口之間的內(nèi)密封部分向內(nèi)設(shè)置有定位凹穴，骨架環(huán)形壁對(duì)應(yīng)設(shè)置在定位凹穴內(nèi)；內(nèi)、外密封圍成兩個(gè)開(kāi)口相對(duì)向外設(shè)置的上、下密封腔，兩唇口外壁分別設(shè)有彈簧。由于上、下密封腔彼此獨(dú)立，因此能夠滿(mǎn)足使用不同品號(hào)的潤(rùn)滑油密封，彼此室內(nèi)之間的潤(rùn)滑油不會(huì)泄露或竄流混合，裝配安裝時(shí)，將內(nèi)密封兩唇口對(duì)應(yīng)安裝于軸上即可，占用空間較小，由于所述的兩唇口外壁分別設(shè)置有彈簧，密封效果好。
文檔編號(hào)F16J15/32GK201531603SQ20092022008
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者郭圣江 申請(qǐng)人:青島開(kāi)世密封工業(yè)有限公司