專利名稱：一種密封直通式止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種止回閥，尤其是涉及一種密封直通式止回閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有高壓直通式止回閥閥體與閥蓋之間多為法蘭連接，其閥門結(jié)構(gòu)尺寸較大，原材料消耗較多。所有止回閥都具有開啟和關(guān)閉的功能，其閉合點(diǎn)即密封面，一般采用金屬類硬質(zhì)材料(簡(jiǎn)稱硬密封)和橡膠類軟性材料(簡(jiǎn)稱軟密封)，也有硬、軟配合或復(fù)合和鑲嵌制作而成的。眾所周知硬密封受壓耐溫高，但用于氣體易滲漏，若偶爾閉合不正或流體中混有微粒物夾住，就會(huì)影響止回效力。而橡膠類軟性材料制成的軟密封，雖然密封性好，但受不起逆流壓力和閥芯關(guān)閉時(shí)沖擊力，軟密封易變型和破裂，使用壽命短暫。另外軟性材料的弊病會(huì)老化、發(fā)硬、怕熱脹、冷縮和長期壓迫會(huì)失彈，這些問題足已使軟.硬配合或復(fù)合及鑲嵌的止回閥維修率及高。其它體積龐大結(jié)構(gòu)復(fù)雜的止回裝置，也不是完美之選。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種尺寸小、重量輕、密封好及成本低的密封直通式止回閥。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題一種密封直通式止回閥， 包括連接進(jìn)出水管道的閥體、設(shè)置閥體內(nèi)的閥芯以及固定在所述閥芯內(nèi)的彈簧，所述閥體的左端設(shè)置有進(jìn)口管道接口以及閥體的右端設(shè)置有出口管道接口，其特征在于，在閥體的閥腔上部設(shè)有預(yù)緊密封裝置，閥體的閥腔下部設(shè)置有帶閥芯和彈簧的彈力壓緊裝置，閥體左端出口管道接口通過法蘭連接進(jìn)水管，閥體的進(jìn)口通道連接彈力壓緊裝置的入口端，閥體的出口通道連接彈力壓緊裝置出口端，所述彈力壓緊裝置與所述預(yù)緊密封裝置連接。優(yōu)選方式，所述預(yù)緊密封裝置包括螺母、壓墊、上頂蓋、螺蓋，其中上頂蓋上部設(shè)有螺桿，螺桿穿過上螺蓋的中心與螺母連接，螺蓋與上頂蓋之間設(shè)有壓墊。優(yōu)選方式，所述的彈力壓緊裝置包括彈簧、閥芯、下頂蓋，所述下頂蓋設(shè)在閥腔下部中心位置，所述閥芯設(shè)置在所述下頂蓋的上端，彈簧固定在所述上頂蓋與所述下頂蓋之間。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相的有益效果是由于利用介質(zhì)壓力使閥體頂蓋連接處實(shí)現(xiàn)自動(dòng)密封，在螺母的預(yù)緊作用下，在閥腔、壓墊、上下頂蓋之間形成預(yù)緊密封，工作時(shí)，在高壓介質(zhì)作用下，內(nèi)壓作用于上下頂蓋，使閥腔和頂蓋與壓墊之間形成較大的密封比壓，內(nèi)壓越高，密封比壓越大，密封效果越好，同時(shí)，因改變了閥蓋形式使閥門自重減輕35%，成本降低30%，本實(shí)用新型具有尺寸小、重量輕、密封性好及成本低的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施便對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。參照附
圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種密封直通式止回閥，包括連接進(jìn)出水管道的閥體2、設(shè)置閥體2內(nèi)的閥芯3以及固定在所述閥芯3內(nèi)的彈簧4，所述閥體2的左端設(shè)置有進(jìn)口管道接口 13以及所述閥體2的右端設(shè)置有出口管道接口 14，其中在閥體2的閥腔10上部設(shè)有預(yù)緊密封裝置，閥體2的閥腔10下部設(shè)置有帶閥芯3和彈簧4的彈力壓緊裝置，閥體3左端出口管道接口 14通過法蘭1連接進(jìn)水管，閥體2的進(jìn)口通道11連接彈力壓緊裝置的入口端，閥體2的出口通道12連接彈力壓緊裝置出口端，所述彈力壓緊裝置與所述預(yù)緊密封裝置連接。所述預(yù)緊密封裝置包括螺母8、壓墊5、上頂蓋6、螺蓋7，其中上頂蓋6上部設(shè)有螺桿15，螺桿15穿過上螺蓋7的中心與螺母8連接，螺蓋7與上頂蓋6之間設(shè)有壓墊5。所述的彈力壓緊裝置包括彈簧4、閥芯3、下頂蓋9，所述下頂蓋9設(shè)在閥腔10 下部中心位置，所述閥芯3設(shè)置在所述下頂蓋9的上端，彈簧4固定在所述上頂蓋6與所述下頂蓋9之間。由于利用介質(zhì)壓力使閥體2頂蓋連接處實(shí)現(xiàn)自動(dòng)密封，在螺母8的預(yù)緊作用下， 在閥腔10、壓墊5、上頂蓋6、下頂蓋9之間形成預(yù)緊密封，工作時(shí)，在高壓介質(zhì)作用下，內(nèi)壓作用于頂蓋，使閥腔10和上頂蓋6、下頂蓋9與壓墊5之間形成較大的密封比壓，內(nèi)壓越高，密封比壓越大，密封效果越好，同時(shí)，因改變了閥蓋形式使閥門自重減輕35%，成本降低 30 %，本實(shí)用新型具有尺寸小、重量輕、密封性好及成本低的優(yōu)點(diǎn)。以上所述僅以方便說明本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)作的精神范疇內(nèi)，熟悉此技術(shù)的本領(lǐng)域的技術(shù)人員所做的各種簡(jiǎn)單的變相與修飾仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種密封直通式止回閥，包括連接進(jìn)出水管道的閥體、設(shè)置閥體內(nèi)的閥芯以及固定在所述閥芯內(nèi)的彈簧，所述閥體的左右兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有進(jìn)口管道接口和出口管道接口，其特征在于在閥體的閥腔上部設(shè)有預(yù)緊密封裝置，閥體的閥腔下部設(shè)置有帶閥芯和彈簧的彈力壓緊裝置，閥體左端出口管道接口通過法蘭連接進(jìn)水管，閥體的進(jìn)口通道連接彈力壓緊裝置的入口端，閥體的出口通道連接彈力壓緊裝置出口端，所述彈力壓緊裝置與所述預(yù)緊密封裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封直通式止回閥，其特征在于所述預(yù)緊密封裝置包括螺母、壓墊、上頂蓋、螺蓋，其中上頂蓋上部設(shè)有螺桿，螺桿穿過上螺蓋的中心與螺母連接，螺蓋與上頂蓋之間設(shè)有壓墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封直通式止回閥，其特征在于所述的彈力壓緊裝置包括彈簧、閥芯、下頂蓋，所述下頂蓋設(shè)在閥腔下部中心位置，所述閥芯設(shè)置在所述下頂蓋的上端，彈簧固定在所述上頂蓋與所述下頂蓋之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種密封直通式止回閥，包括連接進(jìn)出水管道的閥體、設(shè)置閥體內(nèi)的閥芯以及固定在所述閥芯內(nèi)的彈簧，所述閥體的左端設(shè)置有進(jìn)口管道接口以及閥體的右端設(shè)置有出口管道接口，其特征在于，在閥體的閥腔上部設(shè)有預(yù)緊密封裝置，閥體的閥腔下部設(shè)置有帶閥芯和彈簧的彈力壓緊裝置，閥體左端出口管道接口通過法蘭連接進(jìn)水管，閥體的進(jìn)口通道連接彈力壓緊裝置的入口端，閥體的出口通道連接彈力壓緊裝置出口端，所述彈力壓緊裝置與所述預(yù)緊密封裝置連接。本實(shí)用新型具有尺寸小、重量輕、密封性好及成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K15/02GK202118310SQ201120156748
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者陳桂蘭 申請(qǐng)人:陳桂蘭