專利名稱：掰片機鏈輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種掰片機鏈輪。
背景技術(shù)：
目前，在制造掰片機時，由于鏈輪安裝位置過于狹小，通常將鏈輪直接焊接在主動 輥的支撐軸上。這樣，鏈輪與支撐軸之間形成了不可拆卸的固定連接，一旦鏈輪磨損，更換 和維修非常困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于更換和維修的掰片機鏈輪。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種掰片機鏈輪，其圓形板體的外緣上 均布若干撥齒、中心開有穿孔，板體上介于穿孔和撥齒之間處周向均布若干第一安裝孔。為能簡潔說明問題起見，以下對本實用新型所述掰片機鏈輪均簡稱為本鏈輪。為與本鏈輪相適配，主動輥的任一側(cè)壁上也周向均布若干螺紋孔，螺紋孔的數(shù)量 與所述第一安裝孔的數(shù)量相同，螺紋孔的位置與所述第一安裝孔的位置相對應(yīng)。安裝時，使本鏈輪經(jīng)支撐軸貼靠在主動輥開有螺紋孔的側(cè)壁上，并通過緊固件將 本鏈輪與主動輥相連接。這樣，本鏈輪與主動輥之間形成了可拆卸的活絡(luò)連接，本鏈輪磨損 后，更換和維修非常方便，避免了背景技術(shù)中所存在的上述缺陷。因此，本鏈輪具有便于更換和維修的優(yōu)點。作為本鏈輪的改進，所述板體的任一側(cè)面上對應(yīng)于第一安裝孔處貼靠一圓形圈 體，圈體上對應(yīng)于每個第一安裝孔處均開有一個與相應(yīng)第一安裝孔同軸線連通的第二安裝 孔。圈體的設(shè)置，有利于提高本鏈輪的強度。安裝時，本鏈輪通過圈體與主動輥開有螺 紋孔的側(cè)壁相貼靠。

圖1是本鏈輪的安裝及結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施方式及附圖對本鏈輪作進一步詳細(xì)的說明參見圖1 本鏈輪的圓形板體1的外緣上均布若干撥齒11、中心開有穿孔12，板體1上介于 穿孔12和撥齒11之間處周向均布若干第一安裝孔13。板體1的右側(cè)面上對應(yīng)于第一安裝 孔13處貼靠一圓形圈體14，圈體14上對應(yīng)于每個第一安裝孔13處均開有一個與相應(yīng)第一 安裝孔13同軸線連通的第二安裝孔15。為與本鏈輪相適配，主動輥A的左側(cè)壁上也周向均布若干螺紋孔B，螺紋孔B的數(shù)量與所述第一安裝孔13的數(shù)量相同，螺紋孔B的位置與所述第一安裝孔13的位置相對應(yīng)。安裝時，使本鏈輪經(jīng)支撐軸C并通過圈體14貼靠在主動輥A開有螺紋孔B的左側(cè) 壁上，并通過緊固螺栓D將本鏈輪與主動輥A相連接(緊固螺栓D穿過第一安裝孔13、第二 安裝孔15旋入螺紋孔B中)。這樣，本鏈輪與主動輥A之間形成了可拆卸的活絡(luò)連接，本鏈 輪磨損后，更換和維修非常方便，避免了背景技術(shù)中所存在的上述缺陷。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為 屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.掰片機鏈輪，圓形板體的外緣上均布若干撥齒、中心開有穿孔，其特征在于板體上 介于穿孔和撥齒之間處周向均布若干第一安裝孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掰片機鏈輪，其特征在于板體的任一側(cè)面上對應(yīng)于第一安 裝孔處貼靠一圓形圈體，圈體上對應(yīng)于每個第一安裝孔處均開有一個與相應(yīng)第一安裝孔同 軸線連通的第二安裝孔。
專利摘要掰片機鏈輪，其圓形板體的外緣上均布若干撥齒、中心開有穿孔，板體上介于穿孔和撥齒之間處周向均布若干第一安裝孔。所述板體的任一側(cè)面上對應(yīng)于第一安裝孔處貼靠一圓形圈體，圈體上對應(yīng)于每個第一安裝孔處均開有一個與相應(yīng)第一安裝孔同軸線連通的第二安裝孔。為與本鏈輪相適配，主動輥的任一側(cè)壁上也周向均布若干螺紋孔，螺紋孔的數(shù)量與第一安裝孔的數(shù)量相同，螺紋孔的位置與第一安裝孔的位置相對應(yīng)。安裝時，使本鏈輪經(jīng)支撐軸貼靠在主動輥開有螺紋孔的側(cè)壁上，并通過緊固件將本鏈輪與輥筒相連接。這樣，鏈輪與主動輥之間形成了可拆卸的活絡(luò)連接，鏈輪磨損后，更換和維修非常方便，避免了背景技術(shù)中所存在的上述缺陷。因此，本鏈輪具有便于更換和維修的優(yōu)點。
文檔編號F16H55/30GK201884607SQ20102064459
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者李祖柯, 高正源 申請人:安徽金鷹精密機械有限公司