專利名稱：用于滾動軸承的保持架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的用于滾動軸承的滾動體的保 持架。
背景技術(shù)：
這種保持架由實踐或者說由EP 1 262 256 Bl得到公開，并且其突出之處在于，滾 動體、大多數(shù)是圓柱滾子壓入中間的接片部分和兩個鄰接側(cè)環(huán)的接片部分之間，使得保持 架能夠制造成裝備有滾動體的自保持的保持架。在此，滾動體在導(dǎo)向面上靠在部分圓外部 的兩個鄰接側(cè)環(huán)的接片部分上以及部分圓內(nèi)部的中間接片部分上。在此，保持架的主體通 常由鋼板制成，其中通過變形方法制造徑向斷開的中間的接片部分。在變形方法中要注意， 中間接片部分的寬度不應(yīng)該小于進行變形的鋼板的厚度，使得中間的接片部分在切向的切 割平面中例如沿著部分圓具有普遍方形的橫截面。雖然這種保持架制造簡單，但是在承載 量和轉(zhuǎn)速較高時卻有困難，因為圓柱形的滾動體在鄰接側(cè)環(huán)的接片部分的區(qū)域內(nèi)并且由此 在部分圓外部布置在用于滾動體的引導(dǎo)面上。在此，在運行中尤其在保持架加速時也會出 現(xiàn)切向的力，該力在接片部分上導(dǎo)入保持架中。在此出現(xiàn)了傾向于將接片徑向向外擠壓并 且將側(cè)環(huán)相互分開擠壓的力，從而不能再確定地保持滾動體并且保持架也整體出現(xiàn)故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是這樣地構(gòu)造一種開頭所述類型的保持架，即該保持架能夠經(jīng)受較 高的機械負荷。根據(jù)本發(fā)明，該目的通過具有權(quán)利要求1所述特征的保持架實現(xiàn)。通過支撐件獲得的增強的并且相互支撐的第一和第二接片部分能夠更好地承受 作用力。由此總是能夠根據(jù)已知的由薄金屬板進行變形的方法制造具有中間的接片部分的 保持架，其中鋼板的厚度作為限制變形方法的可實施性的因素保持不變。尤其不需要保持 架本身的結(jié)構(gòu)變化，而一次制成的保持架隨后設(shè)有支撐件就足夠了。在力導(dǎo)入時，兩個接片部分以及由此接片整體不再徑向向外彎曲。因為支撐件連 接兩個側(cè)環(huán)，所以反作用于在導(dǎo)入力時進一步出現(xiàn)改變側(cè)環(huán)間距的趨勢。此外有利的是，在中間的接片部分和支撐件之間形成的空間能夠容納儲油器，使 得保持架在第一次開始運行時經(jīng)受足夠的潤滑。優(yōu)選地提出，支撐件至少分段地平行于中間的接片部分定向。由此能夠?qū)⒈３旨?的至少一個支撐件設(shè)計成配合保持架的彎曲的外輪廓的圓柱體區(qū)段。支撐件能夠布置在兩 個鄰接側(cè)環(huán)的接片部分的延長部分中并且固定在這兩個接片部分上。由此，支撐件與其余 的保持架的外輪廓平齊地關(guān)閉。作為替代方案，可以將支撐件固定在第一和第二這兩個接 片部分上或者固定在兩個側(cè)環(huán)的外面的罩面上。在這種情況下，支撐件突出超過保持架的 外輪廓；在此，支撐件的徑向指向外的一側(cè)可以具有使得保持架的滑動變得簡單的涂層。優(yōu)選的是，支撐件的在兩個接片部分之間的區(qū)域內(nèi)的寬度大于中間的接片部分的寬度。因為支撐件在其制造中不像其余保持架經(jīng)受變形過程的限制，所以可以如此選擇支 撐件的寬度，使得容納在凹口中的滾動體不再接觸支撐件并且僅僅保持在由支撐件增強的 第一和第二接片部分上進行引導(dǎo)。具有沿切向的切割平面在部分圓的高度上矩形的不再是 正方形的橫截面的支撐件示出了兩個側(cè)環(huán)之間特別穩(wěn)定的連接。優(yōu)選地提出，支撐件借助于卷邊固定在側(cè)環(huán)之一上。卷邊要么可以通過將支撐件 的邊緣段轉(zhuǎn)向到側(cè)環(huán)或者說接片部分之一上來構(gòu)成，要么可以通過將接片部分之一的或者 說側(cè)環(huán)的邊緣區(qū)段轉(zhuǎn)向到支撐件上來構(gòu)成。這種卷邊可以簡單地實現(xiàn)并且將支撐件基本上 線性地固定在側(cè)環(huán)上或者說接片部分上，這種固定方法在制成元件的區(qū)域內(nèi)或者說接片部 分的區(qū)域內(nèi)通過滾動體可以比將支撐件僅僅點狀地固定在側(cè)環(huán)上更好地承受導(dǎo)入的力。優(yōu)選的是，支撐件借助于焊接、尤其借助于點焊固定在兩個接片部分的至少一個 上。在接片部分中的焊接特別是點焊確保了接片部分和支撐件之間的接合基本上沿著力的 作用方向進行，滾動體將力傳遞到由接片部分和支撐件構(gòu)成的結(jié)合物上。如果支撐件在接 片部分的外面借助于尤其點狀的接合方法特別是點焊固定在側(cè)環(huán)上，那么由滾動體傳遞到 保持架上的力引起了圍繞接合點的扭矩，力強烈地將支撐件固定在側(cè)環(huán)上并且能夠在高載 荷時輕易地松開。當(dāng)然，作為卷邊的補充方案或者替代方案，也可以設(shè)置焊接尤其點焊作為接合方 法。優(yōu)選的是，支撐件借助于壓印固定在側(cè)環(huán)上。壓印可以作為焊接尤其點焊以及卷 邊的替代方案或者補充方案。在此，壓印示出了支撐件和側(cè)環(huán)之間的尤其也在接片部分的 區(qū)域中的至少分段面狀的近似形狀配合的連接，該連接簡單地構(gòu)造成在形成兩個構(gòu)造在支 撐件和側(cè)環(huán)上的相向定向的卷邊時的沖壓或者鉚接。優(yōu)選在接片部分的區(qū)域內(nèi)設(shè)置滾動面。滾動面能夠構(gòu)造成簡單傾斜的區(qū)段或者具 有基本上調(diào)整到容納在凹口中的滾動體的形狀上的造型；滾動面例如能夠具有與滾動體的 形狀互補的輪廓。滾動面避免了滾動體和保持架之間的摩擦并且實現(xiàn)了在接片區(qū)域中在滾 動體和保持架之間的確定的力導(dǎo)入。優(yōu)選在支撐件的區(qū)域中設(shè)置滾動面。在此，滾動體的力在中間連接支撐件的情況 下間接地導(dǎo)入保持架上。在此，保持架承擔(dān)容納并且保持滾動體的功能，而支撐件承受在運 行中由滾動體導(dǎo)入的力。當(dāng)然，滾動面不僅能夠設(shè)置在接片上而且能夠設(shè)置在支撐件上。能夠如此相互調(diào) 整滾動面，使得接片部分和支撐件的滾動面形成共同的大滾動面，或者使得兩個滾動面中 的僅僅一個滾動面在運行狀態(tài)下承擔(dān)力導(dǎo)入的作用并且另一個滾動面僅僅在第一滾動面 失靈時有效，從而能夠滿足緊急運行功能。優(yōu)選的是，保持架包括至少兩個支撐件，并且每兩個相鄰的支撐件組成一個框架， 該框架圍成凹口。支撐件是框架的組成部分，該框架還額外地包括支撐件之間的連接件。連 接件能夠布置在兩個支撐環(huán)的外面的罩面上。這種框架能夠簡單地通過將窗口沖壓到板材 下料中進行制造?？蚣苋绱斯潭ㄔ诒３旨苌?，使得框架的窗口位于保持架的凹口上。尤其 能夠由框架包圍保持架的每第二個凹口，從而整體實現(xiàn)保持架的機械支撐。作為由兩個或者更多個支撐件組成一個或者多個框架的替代方案，優(yōu)選保持架的 每個接片包圍支撐件，并且支撐件組成包圍保持架的支撐保持架，該支撐保持架的各個窗
4口配屬于保持架的凹口之一。支撐保持架能夠源于各個支撐件，使得每兩個相鄰的支撐件 借助于至少一個布置在側(cè)環(huán)的外面的罩面上的連接件進行連接，從而獲得圍繞保持架的保 持架狀的裝置。在支撐保持架的每兩個支撐件之間不與支撐件接觸地構(gòu)造窗口，在窗口之 間布置滾動體。在此，支撐保持架的每個窗口相應(yīng)于保持架的凹口。這種支撐保持架能夠 快速并且簡單地由板材下料通過沖壓出窗口并且隨后彎曲板材下料制成。尤其在制造支撐 保持架時不會進行變形步驟，在該變形步驟中材料厚度改變了，從而可以制造任意厚度的 支撐保持架。如果將支撐件構(gòu)造成框架或者支撐保持架，那么框架或者說支撐保持架能夠借助 于邊緣側(cè)的卷邊固定在保持架上，或者說借助于框架的接片部分區(qū)域中的或者支撐保持架 的區(qū)域中的焊接特別是點焊來固定，或者借助于壓印來固定。如果框架或者說支撐保持架 要借助于卷邊固定在保持架上，那么只能分段地構(gòu)造卷邊，例如使得在框架或者說支撐保 持架的邊緣側(cè)的棱邊上切斷轉(zhuǎn)向的接片或者舌片。如果支撐件組合成框架或者尤其組合成支撐保持架，那么可以在框架上或者說在 支撐保持架上設(shè)置滾動面，在滾動面上與處于凹口中的滾動體進行接觸。在此，框架或者說 支撐保持架承受由滾動體導(dǎo)入的力，而保持架只是容納或者說支承滾動體本身。由此，只有 很小的力導(dǎo)入保持架本身中，從而能夠?qū)⒈３旨軜?gòu)造成輕質(zhì)結(jié)構(gòu)，并且保持架對于滾動體 來說能夠構(gòu)造成自保持的。保持架尤其能夠裝備有滾動體，而不需要用于將滾動體保持在 保持架中的輔助裝置。尤其可以在中間的區(qū)段的范圍內(nèi)設(shè)置固定點，固定點防止導(dǎo)入凹口 中的滾動體在保持架導(dǎo)入軸承中之前從凹口中脫落。優(yōu)選在構(gòu)造支撐保持架方面提出，在支撐保持架的窗口的對置的棱邊之間的軸向 距離小于凹口區(qū)域中第一和第二側(cè)環(huán)之間的軸向距離。這實現(xiàn)了滾動體在支撐保持架上的 軸向引導(dǎo)，該支撐保持架沿軸向相對于保持架的配屬的凹口尺寸不足，從而卸載保持架本 身。此外，在制造技術(shù)方面證實有利的是，在制造支撐保持架的窗口時其尺寸可以在沖壓時 輕易地進行調(diào)節(jié)，而保持架的凹口的軸向尺寸只能以很高的花費事先進行調(diào)節(jié)，因為保持 架的凹口通過變形過程進行制造，該變形過程與材料流程相聯(lián)系。優(yōu)選的是，支撐件、尤其框架或者支撐保持架由纖維增強的合成材料制成。因為支 撐件不與滾動體接觸，所以支撐件由機械穩(wěn)定的但是不耐磨損的材料制成就已足夠了，其 中該材料具有很小的比重。當(dāng)然，不僅支撐件本身，而且框架或者說支撐保持架也可以整體 由纖維增強的合成材料制成。作為替代方案，支撐件或者說框架或者支撐保持架能夠由金 屬制成，尤其由輕金屬制成。在構(gòu)造支撐保持架時，優(yōu)選的是如此相互調(diào)整側(cè)環(huán)的材料厚度和支撐保持架的材 料厚度，使得支撐保持架實現(xiàn)了保持架的外邊引導(dǎo)和內(nèi)邊引導(dǎo)。作為替代方案，尤其在支撐保持架的外面的罩面上分段地設(shè)置使得支撐保持架的 滑動變得簡單的輔助件。這種輔助件可以包括至少分段地設(shè)置在支撐保持架的外面的罩面 上的涂層或者安置在該罩面上的滑墊或者滑塊，其中涂層例如可以由金屬材料如鋼或黃銅 或者由燒結(jié)材料或者由合成材料制成。同樣可以設(shè)置金屬涂層的合成材料作為輔助件用于 支撐保持架的滑動。保持架以及包圍保持架的支撐保持架優(yōu)選構(gòu)造成板材彎曲件或者說沖壓的板材 下料，其要么由碳氮共滲的板材制成，要么由設(shè)有碳氮共滲的表面的板材制成。
支撐件能夠通過點焊、線焊或者其它焊接方法、通過釬焊、粘貼、熱壓配合、咬口連 接、卷邊、鉚接或者其它接合方法安置在保持架上。尤其在形狀配合、材料配合或者摩擦配 合地接合支撐件方面，在保持架上存在有待在制造技術(shù)方面有利地使用的自由度。相應(yīng)地適用在框架或者說支撐保持架中容納支撐件；在此，框架或者說支撐保持 架也可以在支撐件的外面例如在連接支撐件的連接件的區(qū)域內(nèi)固定在保持架上。如果設(shè)置 支撐保持架，那么可以放棄將支撐保持架固定在保持架上，因為在機械加載時將保持架朝 支撐保持架擠壓，并且在此在保持架和支撐保持架之間實現(xiàn)至少摩擦配合的連接。在裝配 時通過在保持架的凹口之一中的每個滾動體也分段地穿過支撐保持架的配屬于保持架的 凹口的窗口，確保了支撐保持架的支撐件與保持架的接片的位置正確的配屬關(guān)系。本發(fā)明的其它優(yōu)點和特征從對兩個實施例的描述中以及從屬權(quán)利要求中獲得。


下面參照附圖對本發(fā)明進行詳細描述和解釋。圖1局部地示出了根據(jù)本發(fā)明的保持架的第一實施例，圖2局部地示出了根據(jù)本發(fā)明的保持架的第二實施例，圖3局部地示出了圖2中的第二實施例的另外的剖面圖，圖4局部地示出了根據(jù)本發(fā)明的保持架的第三實施例的剖面圖，圖5局部地示出了根據(jù)本發(fā)明的保持架的第四實施例的剖面圖，圖6局部地示出了根據(jù)本發(fā)明的保持架的第五實施例的俯視圖，以及圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的保持架的第六實施例的部分剖面圖。
具體實施例方式圖1示出了沿著保持架2的接片1的徑向剖面，其中接片1包括第一接片部分3、 第二接片部分4以及與這兩個接片部分3、4連接的相關(guān)于這兩個接片部分3、4徑向錯開 的中間的接片部分5。兩個接片部分3、4以及中間的接片部分5與保持架2的沒有示出的 側(cè)環(huán)以及保持架2的其余主體一體地根據(jù)變形方法進行制造，其中在實施變形方法時要注 意，中間的接片部分5的沿著垂直于圖紙平面的方向的延伸長度不應(yīng)該小于保持架2的主 體例如在接片部分3、4區(qū)域中的寬度。接片部分3、4分別具有校正到中間的接片部分5上 的區(qū)段25、26(圖4)。該中間的接片部分5固定在接片部分3、4的校正的區(qū)段25、26上并 且尤其過渡到接片部分3、4中。設(shè)置有支撐件6，該支撐件加固了第一接片部分3和第二接片部分4并且連接兩個 側(cè)環(huán)。支撐件6對于兩個接片部分3、4的支撐作用在于，該支撐件6壓制了兩個接片部分 3、4在沿圖紙平面從下面作用的力的作用下向上彎曲。該支撐件6布置在兩個接片部分3、 4的假想的延長部分中并且借助于點焊固定在兩個接片部分3、4上。在支撐件6和中間的接片部分5之間設(shè)置了沒有示出的儲油器。該支撐件6平行 于中間的接片部分5定向。圖2示出了保持架2的接片1，其中接片1包括第一接片部分3、第二接片部分4 以及布置在這兩個接片部分3、4之間的與這兩個接片部分連接的并且關(guān)于這兩個接片部 分3、4徑向錯開的中間的接片部分5。
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為接片1分配了支撐件6，該支撐件布置在保持架2的主體的指向外的罩面上并且 借助于點焊固定在兩個接片部分3、4上。支撐件6平行于中間的接片部分5，然而不再與兩 個接片部分3、4平齊布置。圖3示出了圖2中的保持架的截取部分的剖面圖，其剖平面沿著基本上在兩個側(cè) 環(huán)之間的部分圓平面。該剖平面分別在中間的接片部分5和加固元件6之間切割兩個接片 1。在兩個接片1的兩個第一接片部分3的區(qū)域內(nèi)可以看到傾斜的滾動面7，容納在接片1 之間的滾動體靠在該滾動面上。該滾動體不與相應(yīng)的支撐件6接觸。接片1和滾動面7與 第一側(cè)環(huán)8是一體的。兩個支撐件6通過連接件9與支撐保持架10連接，該支撐保持架通 過兩個形象示出的接片1沿著保持架2的圓周延伸并且套環(huán)狀地包圍保持架。支撐保持架10借助于點焊與保持架2連接。關(guān)于保持架2如此構(gòu)造并且設(shè)計支 撐保持架10的大小，從而在運行中實現(xiàn)保持架2的外邊引導(dǎo)。圖4示出了沒有詳細示出的保持架的接片1連同支撐件6，該支撐件是對保持架進 行支撐的支撐保持架的一部分。支撐件6借助于卷邊11固定在具有接片部分3、4的側(cè)環(huán) 上。如此構(gòu)造卷邊11，使得第一接片部分3的側(cè)棱12以大約90°沿著朝支撐件6的方向 軸向轉(zhuǎn)向，使得側(cè)棱12搭接保持架的支撐件6的側(cè)棱13。在此，第一接片部分3的側(cè)棱12 的端部段基本上與通過支撐件6定義的平面平齊地關(guān)閉。以相應(yīng)的方式設(shè)置用于將支撐件6固定在第二接片部分4的區(qū)域中的卷邊。圖5示出了沒有詳細示出的保持架的接片1連同支撐件6，該支撐件是對保持架 進行支撐的支撐保持架的一部分。該支撐件6同樣借助于卷邊11固定在具有接片部分3、 4的側(cè)環(huán)上。如此構(gòu)造卷邊11，使得支撐件6的側(cè)棱13沿著第一接片部分3的方向軸向轉(zhuǎn) 向，使得側(cè)棱13搭接第一接片部分3的側(cè)棱12。相應(yīng)地設(shè)置另外的用于將支撐保持架的接片部分6固定在第二接片部分4的區(qū)域 中的卷邊。如此構(gòu)造在前面所描述的第三和第四實施例中分別設(shè)置的卷邊11，使得第一接片 部分3的或者說支撐件6的側(cè)棱12、13分別以大約90°轉(zhuǎn)向一次。不言而喻，各個側(cè)棱12、 13也可以以大約90°轉(zhuǎn)向兩次，從而將相應(yīng)另外的側(cè)棱圍住。在前面所描述的第三和第四實施例中設(shè)置的卷邊11中分別提出，轉(zhuǎn)向的側(cè)棱12、 13沿著整個軸向延伸方向搭接圍繞的側(cè)棱13、12。不言而喻，這在轉(zhuǎn)向的側(cè)棱12、13分別 只沿著軸向延伸方向的一部分搭接圍繞的側(cè)棱13、12時是足夠的。在上面所描述的第三和第四實施例中，卷邊11分別構(gòu)造成側(cè)棱12、13的完全圍繞 支撐保持架的轉(zhuǎn)向部分。不言而喻，可以將接片或者舌片切入支撐保持架中，將該接片或者 舌片轉(zhuǎn)向，從而沿著支撐保持架的圓周僅僅局部地設(shè)置卷邊11。圖6作為第五實施例示出了支撐保持架10的局部的俯視圖，該支撐保持架構(gòu)造成 沖壓的帶段。在接片元件的第一接片部分3的區(qū)域中，支撐件6借助于點焊14固定在第一 接片部分3上并且由此固定在保持架的側(cè)環(huán)8上。關(guān)于在保持架運行時出現(xiàn)的通過滾動體 的力(箭頭16)，如此放置點焊14的位置，使得點焊14處于導(dǎo)入保持架中或者說導(dǎo)入支撐 保持架中的力的延長部分中。對于點焊的位置的其它選擇、例如在保持架側(cè)環(huán)8的區(qū)域中 在接片1外部的位置，會在導(dǎo)入力(箭頭16)時引起圍繞點15(箭頭17)的扭矩，該扭矩松 開保持架和支撐保持架之間的連接。此外，扭矩(箭頭17)使得應(yīng)力出現(xiàn)，該應(yīng)力尤其會在從接片1到側(cè)環(huán)8的過渡區(qū)域附近在凹痕18的區(qū)域中引起裂紋19。在位置15的區(qū)域中能夠進行接合，例如壓印、特別是鉚接，該鉚接具有沿支撐件6 的方向基本上線性的膨脹并且能夠更好地承受扭矩(箭頭17)。因此，作為點焊14的補充或者替代點焊14，在接合位置15上設(shè)置了壓印、特別是 鉚接。圖7示出了具有側(cè)環(huán)8和支撐保持架10的保持架的第六實施例，該支撐保持架在 凹口的范圍內(nèi)具有支撐件6。如此設(shè)計切割平面，從而能夠?qū)⒅虚g的接片部分5和接片1的 支撐件6識別為切割平面。示出了滾動體20，更確切地說在導(dǎo)入位置(位置21)中示出了該滾動體，在導(dǎo)入位 置中滾動體20靠在止動鉤23上，該止動鉤構(gòu)造在中間的接片部分5上。由此，即使保持架 2設(shè)置在部分圓的外面，中間的接片部分5也實現(xiàn)了用于裝備有滾動體20的保持架2的自 保持功能。尤其不需要額外的輔助件，用以將導(dǎo)入的滾動體20支撐在保持架2中。在滾動體20的工作位置(位置22)中，該滾動體不再靠在止動鉤23上，而是靠在 滾動面上，該滾動面在支撐件6的區(qū)域中設(shè)置在支撐保持架10上。滾動面7構(gòu)造成支撐保 持架10的支撐件6的指向凹口的區(qū)段的基本上傾斜的表面段。相反，在上面所描述的第二 實施例中，滾動面7布置在保持架2的側(cè)環(huán)8上。在工作位置中，不直接通過滾動體20將 力導(dǎo)入保持架2中；因此，在支撐件6的滾動面7區(qū)域中將力導(dǎo)入支撐保持架10中。因此，支撐保持架10卸載了保持架2，該保持架尤其在接片1的區(qū)域內(nèi)具有如此狹 窄的接片寬度，使得中間的接片部分5能夠輕易地容納彈入導(dǎo)入位置中的滾動體20。圖7還示出了支撐保持架10的連接件24，該連接件固定地連接支撐保持架10的 兩個相鄰的形成凹口的支撐件6。該連接件24放在保持架2的側(cè)環(huán)8上并且固定在其上。在前面所描述的實施例中，釋放了支撐件6和中間的接片部分5之間的空間，并且 該空間能夠包含儲油器。不言而喻，支撐件6也可以具有沿著中間的接片部分5的方向的 伸出部分。同樣可以在中間的接片部分5和支撐件6之間設(shè)置額外增強的元件。作為前面描述的第二實施例的替代方案，可以在支撐保持架10的外面的罩面上 安置減少摩擦的涂層或者說減少摩擦的元件作為滑動的輔助；可以根據(jù)夾子的種類布置減 少摩擦的元件，并且該減少摩擦的元件設(shè)有指向外的減少摩擦的涂層。在上面所描述的第二或者說第六實施例中，分別設(shè)置了滾動面7，滾動面設(shè)置在保 持架2 (第二實施例)或者說支撐保持架10 (第六實施例)上并且分別構(gòu)造成傾斜的基本 上平坦的表面，表面與滾動體20的圓柱形的外輪廓基本上構(gòu)成了線接觸。不言而喻，滾動 面7能夠設(shè)置在保持架上、保持架2和支撐保持架10上。還顯而易見的是，例如能夠設(shè)置 基本上與滾動體20的形狀互補的造型，從而形成引導(dǎo)面并且輕易地引導(dǎo)滾動體20，并且滾 動面7設(shè)有很小的面積。前面根據(jù)具有U型材或者說M型材作為接片設(shè)計方案的實施例對本發(fā)明進行描 述。當(dāng)然，本發(fā)明也可以應(yīng)用到其它接片設(shè)計方案上。在前面所描述的實施例中，接片1的支撐件6分別固定在接片部分3、4的基本上 與中間的接片部分5平行的區(qū)段27、28(圖4)上。當(dāng)然作為替代方案或者補充方案，也可 以將支撐件固定在接片部分3、4的斷開的區(qū)段25、26上；尤其可以將支撐件6固定在中間 的接片部分5上并且由此支撐并且連接兩個接片部分3、4。
附圖標記列表1接片2保持架3第一接片部分4第二接片部分5中間的接片部分6支撐件7滾動面8第一側(cè)環(huán)9連接件10支撐保持架11卷邊12第一接片部分3的側(cè)棱13支撐件6的側(cè)棱14點焊15接合位置16箭頭(力導(dǎo)入)17箭頭(扭矩)18凹痕19裂紋20滾動體21導(dǎo)入位置中的滾動體22工作位置中的滾動體23止動鉤24連接件25第一接片部分3的斷開的區(qū)段26第二接片部分4的斷開的區(qū)段27第一接片部分3的平行的區(qū)段28第二接片部分4的平行的區(qū)段
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權(quán)利要求
1.一種用于滾動軸承的滾動體的保持架，所述保持架包括第一側(cè)環(huán)(8)，與所述第一 側(cè)環(huán)軸向隔開的第二側(cè)環(huán)以及至少兩個接片(1)，所述接片將所述第一側(cè)環(huán)(1)與所述第 二側(cè)環(huán)連接起來并且相互構(gòu)造用于所述滾動體的凹口，其中至少一個所述接片(1)包括布 置在所述第一側(cè)環(huán)(8)上的第一接片部分C3)和布置在所述第二側(cè)環(huán)上的第二接片部分(4)以及相關(guān)于所述第一和第二接片部分(3、4)錯開的中間的接片部分(5)，其特征在于， 設(shè)置有支撐件(6)，所述支撐件支撐所述第一接片部分( 和所述第二接片部分(4)并且連 接兩個側(cè)環(huán)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保持架，其特征在于，所述支撐件(6)至少分段地平行于中間 的接片部分(5)進行定向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保持架，其特征在于，所述支撐件(6)在兩個所述接片部 分(3、4)之間的區(qū)域中的寬度大于所述中間的接片部分(5)的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項所述的保持架，其特征在于，所述支撐件(6)借助于卷 邊(11)固定在所述側(cè)環(huán)(8)中的一個上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一項所述的保持架，其特征在于，所述支撐件(6)借助于焊 接、尤其點焊(14)固定在兩個所述接片部分(3、4)的至少一個上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項所述的保持架，其特征在于，所述支撐件(6)借助于壓 印(15)固定在所述側(cè)環(huán)(8)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到6中任一項所述的保持架，其特征在于，在所述接片部分(3、4)的 區(qū)域中設(shè)置滾動面(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到7中任一項所述的保持架，其特征在于，在所述支撐件(6)的區(qū)域 中設(shè)置滾動面(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到8中任一項所述的保持架，其特征在于，所述保持架( 包括至少 兩個支撐件(6)，并且每兩個相鄰的所述支撐件(6)組成一個框架，所述框架包圍保持架的凹口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1到8中任一項所述的保持架，其特征在于，所述保持架O)的每個 所述接片(1)包括一個支撐件(6)，并且所述支撐件(6)組成包圍所述保持架( 的支撐保 持架(10)，所述支撐保持架的各個窗口對應(yīng)于所述保持架O)的凹口之一。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的保持架，其特征在于，所述支撐保持架(10)的窗口的對置 的棱邊之間的軸向距離小于所述凹口區(qū)域中所述第一和所述第二支撐環(huán)之間的軸向距離。
12.根據(jù)權(quán)利要求1到11中任一項所述的保持架，其特征在于，所述支撐件(6)、框架 或者所述支撐保持架(10)由纖維加強的合成材料制成。
13.根據(jù)權(quán)利要求10到12中任一項所述的保持架，其特征在于，如此相互調(diào)整所述側(cè) 環(huán)(8)的材料厚度和所述支撐保持架(10)的材料厚度，使得所述支撐保持架(10)實現(xiàn)所 述保持架O)的外邊引導(dǎo)或內(nèi)邊引導(dǎo)。
14.根據(jù)權(quán)利要求10到12中任一項所述的保持架，其特征在于，在所述支撐保持架 (10)的外面的外罩上分段地設(shè)置使得所述支撐保持架(10)的滑動變得簡單的輔助件。
15.根據(jù)權(quán)利要求1到14中任一項所述的保持架，其特征在于，在所述中間的接片部分(5)和所述支撐件(6)之間設(shè)置了儲油器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于滾動軸承的滾動體的保持架，該保持架包括第一側(cè)環(huán)(8)，與第一側(cè)環(huán)軸向隔開的第二側(cè)環(huán)以及至少兩個接片(1)，其將第一側(cè)環(huán)(1)與第二側(cè)環(huán)連接起來并且相互構(gòu)造用于滾動體的凹口，其中至少一個接片(1)包括布置在第一側(cè)環(huán)(8)上的第一接片部分(3)和布置在第二側(cè)環(huán)上的第二接片部分(4)以及相關(guān)于第一和第二接片部分(3、4)錯開的中間接片部分(5)。本發(fā)明的目的是如此構(gòu)造前述保持架，使其能夠經(jīng)受較高的機械負荷，根據(jù)本發(fā)明該目的通過以下方法實現(xiàn)，即設(shè)置支撐件(6)，該支撐件支撐第一接片部分(3)和第二接片部分(4)并且連接兩個側(cè)環(huán)(8)。
文檔編號F16C33/54GK102037251SQ200980113741
公開日2011年4月27日 申請日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月15日
發(fā)明者克里斯蒂·布朗默, 哈里·斯科梅克, 戈爾達納·米卓斯, 沃爾特·魯普雷希特, 魯?shù)婪颉げ剪斂思{ 申請人:謝夫勒科技有限兩合公司