軸承保持架段、抗摩軸承及組裝方法與流程

文檔序號：11111761閱讀：933來源：國知局

本發(fā)明涉及一種用于滾動元件軸承尤其是錐形滾子滾動元件軸承的軸承保持架段以及一種組裝滾動元件軸承的方法。

背景技術：

大型圓錐滾子軸承(例如具有大于1m的直徑)通常只能使用鋼螺栓保持架或使用鋼保持架來分離地安裝(其中特別是內圈和外圈是分離的)。然而，這種保持架類型在其制造和獲取方面是非常成本密集的。此外，一件式保持架的公差或保持架穩(wěn)定性可能是非常關鍵的。例如，可能有必要的是，一件式保持架(其特別地形成一致的結構以便能夠接收用于滾動元件軸承的所有滾動元件)的所需的保持架間隙隨著直徑(負載區(qū)/卸載區(qū)、保持架通道、滾動元件的速度差等)而變大。在設計技術方面，由于滾子/保持架引導問題，這對于一件式保持架不總是可能的。此外，一件式非常大的保持架(XXL保持架)對于引導具有高的要求，以避免保持架變形。此外，一件式保持架具有高質量，這使得安裝困難。在安裝或組裝的情況下，需要在組裝步驟中，包括保持架和滾子的內圈與外保持架分離地存在；通常必須使用分別為一件式的鋼螺栓保持架或鋼保持架，以便能夠在其中容納所有的滾子或滾動元件。由于這個原因，出現(xiàn)了上述的困難和技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供這樣的設備或裝置和方法，其能夠在不同的要求下組裝滾動元件軸承，特別是要求在組裝或安裝步驟中，具有保持架和滾動元件的滾動元件軸承的內圈與滾動元件軸承的外圈分離地存在。例如，這對于用于風力渦輪機的滾動元件軸承的安裝可能是必要的。

該目的通過獨立權利要求的主題來實現(xiàn)。從屬權利要求指定了本發(fā)明的特定實施例。

因此，本發(fā)明提供了成本有效的保持架部件，其中滾子組和保持架段的簡單組裝成為可能。此外，保持架公差出現(xiàn)的問題較少，并且保持架具有較低的保持架質量。此外，架空安裝是可能的。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，提供一種用于滾動元件軸承特別是圓錐滾子滾動元件軸承或圓柱滾子滾動元件軸承或球面滾子軸承(其包括筒體形的滾動元件)的軸承保持架段，其包括：至少一個滑動表面(特別是至少一個第一和一個第二滑動表面，特別是兩個沿周向的外滑動表面)，滾動元件軸承的至少一個滾動元件的表面可繞軸向方向旋轉；在第一徑向位置處的第一支撐元件，用于在滾動元件軸承的夾緊/組裝期間支撐帶夾的第一帶部分；在不同于所述第一徑向位置的第二徑向位置處的至少一個第二支撐元件，用于支撐所述帶夾的第二帶部分。

多個這樣的軸承保持架段可以用于安裝或組裝滾動元件軸承，使得這種軸承保持架段對應于1(一個)滾動元件或滾子、1.5個滾動元件或滾子、2個滾子或甚至更多的滾子。然而，軸承保持架段與1、1.5或2或甚至更多個滾動元件的這種對應僅基于滾動元件軸承中的保持架段和滾子的總數(shù)而適用。

例如，滾動元件軸承的第一滾動元件的表面可在第一滑動表面上旋轉，并且(不同的)第二滾動元件的表面可在第二滑動表面上旋轉。軸承保持架段可以包括例如剛好兩個滑動表面，即第一和第二滑動表面，軸承保持架段通過所述滑動表面與兩個不同的滾動元件接觸。在這種情況下，軸承保持架段可被認為是具有兩個滑動表面(第一和第二)的橋，以便以一定間距保持兩個相鄰的滾動元件，而不在其內部接收滾動元件。在另一種情況下，軸承保持架段可以在軸承保持架段的內部中接收第一滾動元件，其中容納在內部中的滾動元件例如可在第三滑動表面上旋轉，并且此外可在第四滑動表面上旋轉(它們都指向軸承保持架段的內部)。其他滾動元件可在軸承保持架段的兩個外(例如第一和第二)滑動表面上旋轉。在第一種情況下，如果軸承保持架段僅僅是包括兩個滑動表面的橋，則第一和第二滑動表面都可以是外滑動表面。在軸承保持架段在軸承保持架段的內部容納滾動元件的情況下，第一滑動表面可以是外滑動表面，并且第二滑動表面可以是軸承保持架段的外滑動表面；兩個其他滑動表面可以是內滑動表面。

此外，軸承保持架段可以在軸承保持架段的內部中容納一個以上的滾動元件，例如2、3、4、5或甚至更多個滾動元件。然而，在任何情況下，第一滑動表面與第二滑動表面(特別是周向外部)相對地定向，結果是第一滑動表面和第二滑動表面的法向矢量基本上定向為相對或至少相對或平均。

由于至少一個滑動表面的性質和幾何形狀，可旋轉地抵靠在其上的滾動元件(例如圓錐形的或圓柱形的)具有其旋轉軸線的限定取向。這里，滾動元件的旋轉軸線沿軸向方向定向，由此限定軸向方向。因此，軸向方向是指滾動元件的旋轉軸線，其不必(特別是在圓錐滾子軸承的情況下)與安裝的滾動元件軸承的旋轉軸線平行或重合。在圓柱滾子滾動元件軸承中，每個滾動元件(即圓柱形元件)的軸向方向可以平行于滾動元件軸承的旋轉軸線。然而，在圓錐滾子滾動元件軸承的情況下，滾子的軸向方向相對于圓錐滾子軸承的旋轉軸線傾斜。當意味著滾動元件軸承的旋轉軸線時，這由指定的滾動元件軸承軸向方向或滾動元件軸承旋轉軸線表示。

徑向方向和因此徑向位置將參照(滾動元件的)軸向方向理解，其中徑向方向可限定為垂直于滾動元件的軸向方向的方向。關于滾動元件的徑向方向又可以不同于關于整個滾動元件軸承的徑向方向。此外，對于軸承保持架段，可以限定周向方向，其垂直于軸向方向并且還垂直于滾動元件的徑向方向，其可旋轉地抵靠在軸承保持架段的滑動表面上。

第一支撐元件和/或第二支撐元件可以包括例如沿軸向方向(至少)延伸的凸起或突起。軸承保持架段可以包括例如在軸向方向上延伸的軸向橋(或多個軸向橋)和在周向方向上延伸的周向橋，在這些橋之間可以設置滾動元件，例如在其中軸承保持架段在其內部容納至少一個滾動元件的情況下。在單橋的情況下，軸承保持架元件可以僅包括一個(單個)軸向橋，而不包括單個周向橋。

這里，第一和第二支撐元件可以在一側支撐相應的帶部分，在安裝期間在其上設置滾動元件軸承的內圈的徑向內置的肩部表面，并且還在安裝的滾動元件軸承中，且在軸承的安裝期間在這里抵靠在徑向向外的徑向內置的肩部表面上。因此，在夾緊過程中，帶夾可以在軸承保持架上施加力，該力指向內圈的徑向向外的徑向內置的肩部表面，使得第一和第二支撐元件抵靠并壓靠在該肩部表面上。因此，可以實現(xiàn)多個軸承保持架段與抵靠在滾動元件軸承的內圈上的滾動元件一起夾緊，此后，可以放置滾動元件軸承的外圈，其先前與帶有滾動元件和軸承保持架段的內圈分離。

第一支撐元件和第二支撐元件可以設置在軸承保持架段的軸向外側上，該軸向外側對應于可在表面上旋轉的滾動元件的端側，該軸向外側在滾動元件軸承的組裝期間比軸承保持架段的另一軸向外側更不易接近。因此，第一支撐元件設置在軸承保持架段的與第二支撐元件相同的軸向外側上。此外，軸承保持架段具有另一軸向外側，該另一軸向外側與該軸向外側軸向間隔開?？稍诒砻嫔闲D的滾動元件的另一端側設置在另一軸向外側上。因此，在多個軸承保持架段與滾動元件一起安裝期間，帶夾可以在不同的徑向位置即第一徑向位置和第二徑向位置處固定或支撐在滾動元件軸承的內圈上，使得帶夾不需要交叉或重疊。

帶夾在此可以具有例如對應于橫截面寬度的1/100至1/4的橫截面高度。特別地，帶夾可以具有例如0.5mm至3mm特別是1mm的橫截面高度。帶夾可以包括凱夫拉爾(Kevlar)、復合材料，和/或可以特別地包括聚酯加載帶。帶夾可以包括聚酯增強紡織纖維，是可移動的和彈性的和防水的。它可以被膠合和/或編織。

可以由帶夾(和稍后提及的張緊線纜)施加的夾緊力可以在300kg和5t之間?？墒褂幂S承保持架段安裝的滾動元件軸承可具有的直徑在1m與10m之間，特別是1.5m至5m。

可以選擇第一和第二徑向位置，使得在滾動元件軸承的夾緊/組裝期間第一帶部分不與第二帶部分重疊或交叉。這里，第一徑向位置可以與第二徑向位置間隔開，使得由第一支撐元件支撐的帶夾與由第二支撐元件支撐的帶式夾具有大于0mm的間距，特別是例如0.1mm至50mm。特別地，帶夾的橫截面寬度可以與第一徑向位置和第二徑向位置之間的間距相匹配。

至少一個滑動表面可以包括第一滑動表面和第二滑動表面，其中第一和第二徑向位置被選擇為使得與第一帶部分相鄰的帶部分在第一滑動表面上的第一徑向區(qū)域中抵靠著張緊線纜的第一端，并且使得當帶夾圍繞軸承保持架段環(huán)繞時，與第二帶部分相鄰的帶部分在第二滑動表面上的第二徑向區(qū)域中抵靠著張緊線纜的第二端，使得帶夾的第一端和第二端抵靠在另一軸向外側上。因此，在安裝滾動元件軸承期間，帶夾可以從軸向側環(huán)繞，在該軸向側上，其由第一支撐元件和第二支撐元件支撐，抵靠在第一滑動表面上，圍繞著具有與第一帶部分相鄰的帶部分的軸承保持架段。此外，與第二帶部分相鄰的帶部分可以環(huán)繞，圍繞軸承保持架段從軸向外側抵靠在第二滑動表面上，結果是帶夾的第一端部和第二端部可以在張力下設定在另一軸向外側上并且可以采用夾緊或固定裝置夾緊和固定。

軸承保持架段還可以包括第三支撐元件，用于在滾動元件軸承的夾緊/組裝期間支撐張緊線纜的線纜部分，其中第三支撐元件設置在軸承保持架段的另一軸向外側上，該軸向外側對應于可在表面上旋轉的滾動元件的另一端面，并且特別地可以由一對第三支撐元件形成，所述第三支撐元件沿軸向方向在軸承保持架段的軸向外側上突出。軸承保持架段的另一軸向外側可以比軸向外側更容易接近。利用張緊的張緊線纜，第三支撐元件以及特別是另一軸向外側上的一對第三支撐元件可以抵靠在內圈的徑向向外的徑向外置的肩部表面上。

為了支撐帶部分或線纜部分，第一、第二和/或第三支撐元件可以基本上沿軸向方向突出，特別是形成為至少部分地凹入，進一步特別是拋物線形的，其中在滾動元件軸承的夾緊/組裝期間，帶部分在支撐元件上施加力，該力特別是徑向向內指向，而沒有支撐元件完全圍繞帶部分或線纜部分。因此，可以在不同的條件下進行安裝。第一和第二支撐元件可以抵靠并且被按壓在內圈的徑向向外的徑向內置的肩部表面上，而第三支撐元件可以抵靠并且被按壓在內圈的徑向向外的肩部表面上。

軸承保持架段或用于其的安裝設備還可以包括帶固定裝置，該帶固定裝置可以設置在另一軸向外側上，用于固定和/或夾緊帶夾的端部，其中固定裝置特別包括具有用于夾緊帶夾的兩個端部分的支架的金屬夾和/或用于放置在軸承保持架段的另一軸向外側上的固定塊。

帶固定裝置可以配置成用于夾緊和/或固定帶夾。固定塊可以以其幾何形狀被實施為以過盈配合的方式放置在軸承保持架段的另一軸向外側上，使得例如防止固定塊在安裝期間的移動或旋轉。金屬夾可以使用由彼此夾緊的金屬桿產生的摩擦力來保持相應的帶部分。可替代地，帶可以以另一種方式打結或固定，使得其兩端連接，從而可以保持所需的夾緊力。

軸承保持架段可以配置成用于將滾動元件保持在內部，其中至少一個滑動表面可包括滾動元件抵靠在其上的兩個內滑動表面和另一滾動元件分別抵靠在其上的兩個外滑動表面。因此，可以提供所謂的單段保持架，其在其內部容納滾動元件，并且在其每個周向外側上包括滑動表面，以便分別允許另一滾動元件抵靠在其上。

根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，提供了一種滾動元件軸承，其包括：根據(jù)前述實施例之一的至少一個軸承保持架段；多個滾動元件，其中至少一個滾動元件可旋轉地抵靠在滑動表面上；內圈，由軸承保持架段在周向方向上間隔開的多個滾動元件抵靠在其上；以及外圈，其放置在具有滾動元件和軸承保持架段的內圈上。這里，內圈可以設置在軸承保持架段的側上，支撐元件(第一、第二和第三支承元件)朝向其支撐帶夾或張緊線纜。特別地，滾動元件軸承可以通過根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的用于組裝滾動軸承的方法來安裝。

特別地，滾動元件軸承可以是風力渦輪機轉子的滾動元件軸承。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，提供了一種用于組裝滾動元件軸承特別是圓錐滾子軸承的方法，該方法包括以下步驟：

將滾動元件設置在內圈上；

分別設置具有第一滑動表面和第二滑動表面的至少一個軸承保持架段，使得其中至少一個抵靠在至少一個滾動元件的表面上；

使用至少一個軸承保持架段的第一支撐元件在軸承保持架段的軸向外側上的第一徑向位置處支撐帶夾的第一帶部分，該軸向外側特別是在滾動元件軸承的組裝期間比軸承保持架段的另一軸向外側更不易接近；

使用軸承保持架段的第二支撐元件在軸承保持架段的軸向外側上的第二徑向位置處支撐帶夾的第二帶部分；

圍繞軸承保持架段引導與第一帶部分相鄰的帶部分，使得與第一帶部分相鄰的帶部分抵靠在滾動元件之一和第一滑動表面之間，并且第一帶端部抵靠在軸承保持架段的另一軸向外側上；

圍繞軸承保持架段引導與第二帶部分相鄰的帶部分，使得與第二帶部分相鄰的帶部分抵靠在滾動元件之一和第二滑動表面之間，并且第二帶端部抵靠在軸承保持架段的另一軸向外側上；

特別是進一步包括：

通過拉動第一帶端部和第二帶端部來張緊帶夾；

張緊線纜，其在軸承保持架段的另一軸向外側處由軸承保持架段的第三支撐元件支撐，其中，特別地，帶夾可以從軸承保持架段的另一軸向外側移除，其在組裝完成之后更容易接近。

特別地，該方法可以利用垂直放置的內圈或者也可以采用在頂部放置的內圈(其中滾動元件和軸承保持架段設置在內圈下方)來執(zhí)行。這里，只有在滾動元件與軸承保持架段一起使用帶夾和張緊線纜夾緊在內圈上之后才可以假定豎直定向或架空定向。滾動元件的布置、軸承保持架段的布置、帶部分的引導以及帶和/或線纜的張緊可以在內圈的水平定向中進行。

使用負載帶和線纜，可以將特殊的單段保持架和相關的滾子組夾緊在用于安裝可分離的XXL圓錐滾子軸承的TRB(圓錐滾子軸承)-內圈上。該帶和線纜可以在軸承安裝后容易地移除。

現(xiàn)在參照附圖說明本發(fā)明的示例性實施例。本發(fā)明不限于所描述和示出的實施例。權利要求中的附圖標記不限制本發(fā)明的范圍。

附圖說明

圖1A和1B分別示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的軸承保持架段的透視圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的使用軸承保持架段的滾動元件軸承的組裝方法的步驟；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的滾動元件軸承的組裝方法的進一步的步驟；

圖4示出了處于安裝狀態(tài)的滾動元件軸承的一部分，其中外圈尚未安裝；

圖5示出了圖4的安裝狀態(tài)的另一視圖；

圖6示出了在將外圈放置在內圈上之前的滾動元件軸承的安裝狀態(tài)，其中夾緊的滾動元件和軸承保持架段處于架空定向；

圖7以剖視圖示意性地示出了雙錐形滾子軸承，其中每個錐形滾子軸承已使用根據(jù)本發(fā)明實施例的用于組裝滾動元件軸承的方法安裝；

圖8A、8B示出了可以通過本發(fā)明實施例安裝的不同雙滾動元件軸承；以及

圖9以透視圖示意性地示出了可以根據(jù)本發(fā)明實施例配備有如圖1A、1B所示的支撐元件的間隔元件。

具體實施方式

各個附圖中的相同元件用相同的附圖標記表示，它們最多在它們的第一數(shù)字上不同。如果某個圖中的元件未被明確描述，則該元件的描述可以取自另一個圖的描述。

圖1A和1B示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的軸承保持架段100的兩個透視圖。軸承保持架段100包括滑動表面101，待安裝的滾動元件軸承的第一滾動元件(未示出)可圍繞軸向方向103在該滑動表面101上旋轉。這里，軸向方向103例如通過未示出的滾動元件的旋轉軸線給出或與其平行，該滾動元件可旋轉地抵靠在第一滑動表面101上。可選地(如果滾動元件是圓柱形的)，軸向方向103可被定義為第一滑動表面101中的方向，其中第一滑動表面101不彎曲。其中滑動表面101不彎曲的滑動表面101中的方向由附圖標記105表示。通常，例如在使用錐形滾動元件的情況下，方向105和103不需要是平行的。然而，兩個方向105和103之間的偏差通常應小于15°。

軸承保持架段100還包括第二滑動表面135，第二(未示出)滾動元件的表面可在該第二滑動表面135上旋轉。此外，軸承保持架段100包括在第一徑向位置r1(或支撐元件相對于參考線118的放置表面的徑向間距，該徑向間距是在垂直于周向方向117的徑向方向115上測量的間距)的第一支撐元件109，用于支撐帶夾的未示出的第一帶部分，并且還包括在第二徑向位置42(或徑向間距)處的一對第二支撐元件111、113，用于支撐帶夾的第二帶部分。這里，徑向方向115垂直于軸向方向103并且還垂直于周向方向117。

在滾動元件軸承中，多個軸承保持架段(包括至少一個軸承保持架段100)沿著周向方向117排列以形成滾動元件軸承。第一支撐元件109和一對第二支撐元件111、113設置在軸承保持架段100的軸向外側119上。在滾動元件軸承的組裝期間，該軸向外側119比另一軸向外側更不可接近。第一徑向位置r1是帶夾在第一支撐元件109上的放置點的位置，并且第二徑向位置r2是帶夾在一對兩個支撐元件111、113上的放置表面或放置點的位置。在這里所示的實施例中，第一支撐元件109和一對第二支撐元件111、113在軸向方向上從軸向外側119突出并且具有拋物線形狀。插入到支撐元件109、111、113中的帶夾不完全被支撐元件109、111和113包圍。由于這種支撐元件109、111或113，軸承保持架段因此不能被螺紋連接到帶上。支撐元件109、111、113由于在圖1A和1B中的徑向方向115上的力作用而向上支撐帶夾。

在另一軸向外側121上，軸承保持架段100包括一對第三支撐元件123、125，以便支撐張緊線纜的未示出的線纜部分，并且軸向保持架段100在另一軸向外側121上沿軸向以及徑向突出。第三支撐元件123、125上的張緊線纜的放置點或放置表面由附圖標記127、129表示，并且具有凹形形狀。第一和第二支撐元件109、111和113的放置點或放置表面131也是凹形的，以便固定帶夾防止滑動，同時沿徑向方向115在帶夾上施加力。在另一軸向外側121上的第三支撐元件123、125用于支撐張緊線纜。

軸承保持架段100是所謂的單軸承保持架段，其可以在內部容納滾動元件并且在其安裝在滾動元件軸承中時在其外部與兩個滾動元件接觸。為此，第三軸承保持架段100包括第三滑動表面133，其與第四滑動表面107一起表示兩個內滑動表面。在軸承操作期間，單個滾動元件在這些內滑動表面107和103上滑動。第二滑動表面與第一滑動表面一起形成兩個外滑動表面，滾動元件在軸承操作期間可旋轉地抵靠在每個外滑動表面上。

軸承保持架段100還包括用于支撐在滾動元件軸承的外圈上的支撐橋137。此外，第三支撐元件123、125還具有用于肩部的功能，該肩部支撐在滾動元件軸承的內圈上，其在圖1A和1B中設置在軸承保持架段100的下方，而滾動元件軸承的外圈設置在軸承保持架段100的上方。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的滾動元件軸承的安裝過程的步驟，其中使用了在圖1A和圖1B中所示的軸承保持架元件100。這里，軸承保持架段100可以由塑料(例如PEEK)、纖維復合材料、金屬或金屬-塑料組合制成。首先，將一組滾子或滾動元件239放置在水平放置的內圈上。內圈241具有徑向向外面向的內肩部表面242和徑向向外面向的外肩部表面244。隨后，軸承保持架段100定位在每個第二滾子239上。從圖2中可以看出，這里，其上設置有第三支撐元件123和125的另一軸向外側121指向內圈241的外側243，軸向外側119朝向內圈241的內側245抵靠該外側243。滾動元件239的另一端側247設置在另一軸向外側121上，并且滾動元件239的端側249設置在軸承保持架段100的軸向外側119上。滾動元件239可以是圓柱形的或圓錐形的。

圖3示出了滾動元件軸承的安裝或移除的另一步驟。通過安裝，外圈251與內圈、滾動元件和軸承保持架段分離，并且在這里應該忽略。在所有滾動元件和軸承保持架段已經以水平布置插入或設置在內圈241上之后，將包括固定塊255和金屬夾257的帶固定裝置253放置在其中一個軸承保持架段上以便以后能夠夾緊和固定帶夾。如從圖3中可以看出，帶固定裝置253從滾動元件軸承的內圈241的外側243放置。滾動元件軸承的內圈241的內側245在安裝期間可能難以接近，然而內圈241的外側243可以更容易接近。

在內圈241的內側245上，當從內圈241的內側245觀察時，帶夾259插入到第一支撐元件109和第二支撐元件111、113中，如圖4所示。特別地，第一支撐元件109支撐帶夾259的第一帶部分261，并且第二支撐元件111、113支撐帶夾259的第二帶部分267。從圖4中可以看出，第一帶部分261不與第二帶部分263重疊，因為這兩個帶部分由支撐元件109、111、113支撐在不同的徑向位置。從圖4中還可以看出，在軸承保持架段100的第一滑動表面101和滾動元件239a之間布置有與第一帶部分261相鄰的帶部分，因此在安裝情況下，滾動元件239a使滑動表面101與其外表面不接觸或僅部分地接觸，因為帶夾具259的帶部分(該帶部分與第一帶部分261相鄰)設置在它們之間。從圖4還可以看出，與第二帶部分263相鄰的帶部分設置在第二滑動表面135和滾動元件239b之間，使得在安裝期間，滾動元件239b的外表面不抵靠在第二滑動表面上。

圖5示出了在安裝期間的狀態(tài)，其對應于圖4中所示的狀態(tài)，其中因此安裝帶259和安裝或張緊線纜266被施加以實現(xiàn)夾緊。然而，圖5示出了從內圈241的外側243觀看的視圖。第一和第二支撐元件109、111、113抵靠在徑向向外的內肩部表面242上，并且第三支撐元件123、125抵靠在徑向向外的外肩部表面244上。

帶夾259的第一端265(其表示與第一帶部分261相鄰的帶部分的端部)在此使用金屬夾257固定。第二端267(其表示與第二帶部分263相鄰的帶部分的端部)也通過金屬夾257固定。特別地，在將帶夾259夾緊到所需的夾緊力之后進行固定。這里，金屬夾257放置在固定塊255上，固定塊255又放置在另一軸向外側121上的軸承保持架段100上。因此，帶夾259的開始和結束被向左或向右引導穿過滾子239a、239b和圍繞軸承保持架段的滑動表面101、135之間，使得帶夾259的夾緊成為可能。帶夾的開始和結束因此被施加到內圈241的可接近的外側243并被夾緊。張緊線纜266也通過第三支撐元件123和125支撐在內圈241的外側243上并且使用另一固定裝置267夾緊或固定。這里，最后插入的滾子和軸承保持架段之間的可用端部間隙足以將帶夾259插入滾動元件和相關的滑動表面之間。

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的用于組裝滾動元件軸承280的另一組裝步驟，其中狀態(tài)始于其中滾動元件239和軸承保持架段100夾緊在內圈241上，如圖4和5所示。由于內圈241中的突起，滾動元件和軸承保持架段的夾緊組合也保持如圖6所示的翻轉取向中的取向?？商娲?，內圈的垂直取向(或任何其它取向)可以選擇用于安裝。外圈251然后可以例如以內圈241的翻轉取向或垂直取向放置，滾動元件和軸承保持架段被夾緊到內圈241上。

一旦內圈241與滾動元件和軸承保持架段一起安裝有外圈251，帶夾259和張緊線纜266就都被移除。為此，例如，松開金屬夾257，并且從可接近側(即例如內圈241的外側243)移除帶夾259。此后，金屬夾257和固定塊255可被移除。此外，固定元件257被釋放，并且張緊線纜266被移除。因此，軸承可用于軸承操作。

圖7以橫截面圖示出了用于風力渦輪機轉子的軸承，其被實施為雙滾動元件軸承。每個軸承280包括至少一個軸承保持架段100，如圖1A和1B所示，并且通過根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的安裝方法安裝，例如如圖2至6所示，轂可在783處連接，785示出轉子側，787示出軸承旋轉軸線。

圖8A、8B示出了其上可使用軸承保持架段100和組裝方法的各種軸承組件。圖8A示出了所謂背對背布置的雙圓錐滾子軸承，其分別包括內圈241和外圈251，在它們之間設置有滾子239。在安裝期間，帶夾259分別放置在不可接近的內側上。軸承280可以具有彼此不同的軸向間距。

圖8B示出了處于所謂面對面布置的雙滾動元件軸承，其中在安裝期間，帶夾259安裝在不可接近的內側。

線纜266可以例如由鋼或凱夫拉爾制造或包括它們。軸承保持架段可以由塑料(例如PEEK)、纖維復合材料、金屬或金屬-塑料組合制成。

圖9以透視圖示意性地示出了間隔元件900，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，間隔元件900表示軸承保持架段，并且可以在一側配備有支撐元件909、911或在另一側配備有支撐元件923，其可以配置成類似于如圖1A、1B所示。在操作中，間隔元件設置在兩個滾動元件之間。

附圖標記列表

100 軸承保持架段

101 第一滑動表面

103 軸向方向

105 滑動表面中的方向

107 第四滑動表面

109 第一支撐元件