輕薄型圓錐滾子軸承保持架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域,確切的說是圓錐滾子軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]保持架(即軸承保持架,又稱軸承保持器),指部分地包裹全部或部分滾動(dòng)體,并隨之運(yùn)動(dòng)的軸承零件,用以隔離滾動(dòng)體,通常還引導(dǎo)滾動(dòng)體并將其保持在軸承內(nèi)。
[0003]現(xiàn)有圓錐滾子軸承中為了提高滾動(dòng)體的潤滑性能,常常在保持架上開溝槽或其它潤滑儲(chǔ)油槽結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對潤滑油的存儲(chǔ),提高軸承的潤滑性能;但現(xiàn)有潤滑儲(chǔ)油槽的結(jié)構(gòu)設(shè)置在用于滾子裝配的兜孔內(nèi),對于兜孔壁徑向厚度方向較窄(輕薄型圓錐滾子軸承保持架),其采用在兜孔內(nèi)加工出儲(chǔ)油槽結(jié)構(gòu)相對較為困難,且通常需要對保持架的外形尺寸加厚來實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)油槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型發(fā)明目的:為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型提供一種儲(chǔ)油結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,加工方便的輕薄型圓錐滾子軸承保持架,具有潤滑效果好,重量輕便,高速性能好,外形尺寸不變的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種輕薄型圓錐滾子軸承保持架,包括大端圓環(huán)座圈,小端圓環(huán)座圈,以及若干位于兩圓環(huán)座圈之間的兜孔梁,兜孔梁沿環(huán)形等間隔均勻分布,兩相鄰兜孔梁之間具有供滾動(dòng)體裝配的兜孔,其特征在于:所述的兜孔梁的外周側(cè)壁上開設(shè)有儲(chǔ)油溝槽。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案,對于輕薄型圓錐滾子軸承保持架,儲(chǔ)油溝槽的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對潤滑油的存儲(chǔ),提高潤滑性能;將儲(chǔ)油溝槽設(shè)置在兜孔梁的外周側(cè)壁上,加工方便,而且不改變保持架的外形尺寸,實(shí)現(xiàn)圓錐滾子軸承保持架的輕薄型設(shè)計(jì),同時(shí)儲(chǔ)油溝槽的設(shè)計(jì)能夠起到減輕保持架的重量,使得保持架更為輕便,便于提高軸承的高速性能。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述儲(chǔ)油溝槽為徑向截面呈“口”字形的凹槽,則所述儲(chǔ)油溝槽沿著周向的兩側(cè)具有擋壁。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下,在儲(chǔ)油溝槽的設(shè)計(jì)下,保證兜孔梁的強(qiáng)度,提高儲(chǔ)油效果。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述儲(chǔ)油溝槽的徑向截面形狀為底小、口大的梯形,儲(chǔ)油溝槽上沿著周向的側(cè)壁為斜坡面。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下,便于潤滑有進(jìn)入儲(chǔ)油溝槽內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ),并提高儲(chǔ)油容積,而且便于潤滑油沿著斜坡面進(jìn)入滾動(dòng)體上進(jìn)行潤滑,提高潤滑效果。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述儲(chǔ)油溝槽為沿著兜孔梁延伸的條狀。采用該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提尚儲(chǔ)油溝槽的儲(chǔ)油容積,提尚潤滑效果,提尚軸承的尚速性能。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述儲(chǔ)油溝槽一端延伸至大端圓環(huán)座圈,另一端延伸至小端圓環(huán)座圈,且儲(chǔ)油溝槽的長度方向兩端均為封閉設(shè)計(jì)。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下,使得儲(chǔ)油溝槽的儲(chǔ)油容積最大化,且長度方向兩端為封閉設(shè)計(jì),提高儲(chǔ)油效果。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述儲(chǔ)油溝槽的深度占兜孔梁徑向厚度的0.20?0.55。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下,保持儲(chǔ)油溝槽的儲(chǔ)油效果同時(shí),保證兜孔梁的強(qiáng)度。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:每個(gè)所述兜孔梁上均對應(yīng)設(shè)有儲(chǔ)油溝槽。該結(jié)構(gòu)下,提高保持架的平衡性,提高整體潤滑性和強(qiáng)度的一致。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的小端圓環(huán)座圈的軸向截面形狀為L形,小端圓環(huán)座圈包括有軸向延伸的座圈本體,座圈本體的端部成型有沿著內(nèi)徑側(cè)延伸的軸向加強(qiáng)端環(huán)。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下,在保證保持架薄型設(shè)計(jì)下,提高保持架的強(qiáng)度。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述兜孔梁位于兜孔內(nèi)并朝向內(nèi)徑向側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有斜切面,相鄰兩兜孔梁的斜切面在兜孔內(nèi)形成截面形狀為錐形的錐形口,錐形口朝向內(nèi)徑側(cè)的一端口大,錐形口另一端為尺寸小的鎖口。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下,便于滾子的裝配和保持在兜孔內(nèi)。
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例立體圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例徑向側(cè)視圖;
[0018]圖3為圖2沿A-A線剖切視圖;
[0019]圖4為圖3中B部分局部放大視圖;
[0020]圖5為圖3中C部分局部放大視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參見附圖1至附圖5,本實(shí)用新型公開的一種輕薄型圓錐滾子軸承保持架,包括大端圓環(huán)座圈1,小端圓環(huán)座圈2,以及若干位于兩圓環(huán)座圈1、2之間的兜孔梁3,兜孔梁3沿環(huán)形等間隔均勻分布,兩相鄰兜孔梁3之間具有供滾動(dòng)體裝配的兜孔4,所述的兜孔梁3的外周偵_上開設(shè)有儲(chǔ)油溝槽5。如圖3和圖4所示,所述儲(chǔ)油溝槽5為徑向截面呈“口”字形的凹槽,則所述儲(chǔ)油溝槽5沿著周向的兩側(cè)具有擋壁51。對于輕薄型圓錐滾子軸承保持架,儲(chǔ)油溝槽的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對潤滑油的存儲(chǔ),提高潤滑性能;將儲(chǔ)油溝槽設(shè)置在兜孔梁的外周側(cè)壁上,加工方便,而且不改變保持架的外形尺寸,實(shí)現(xiàn)圓錐滾子軸承保持架的輕薄型設(shè)計(jì),同時(shí)儲(chǔ)油溝槽的設(shè)計(jì)能夠起到減輕保持架的重量,使得保持架更為輕便,便于提高軸承的高速性能。
[0022]本具體實(shí)施例中,所述儲(chǔ)油溝槽5為沿著兜孔梁3延伸的條狀。所述儲(chǔ)油溝槽5—端延伸至大端圓環(huán)座圈1,另一端延伸至小端圓環(huán)座圈2,且儲(chǔ)油溝槽5的長度方向兩端均為封閉設(shè)計(jì)。使得儲(chǔ)油溝槽的儲(chǔ)油容積最大化,且長度方向兩端為封閉設(shè)計(jì),提高儲(chǔ)油效果。在每個(gè)所述兜孔梁上均對應(yīng)設(shè)有儲(chǔ)油溝槽。使得保持架的結(jié)構(gòu)勻稱,提高保持架的平衡性,提高整體潤滑性和強(qiáng)度的一致。
[0023]為提高儲(chǔ)油溝槽的儲(chǔ)油效果和潤滑效果,所述儲(chǔ)油溝槽5的徑向截面形狀為底小、口大的梯形,儲(chǔ)油溝槽5上沿著周向的側(cè)壁(即擋壁51)為斜坡面。儲(chǔ)油溝槽口大便于潤滑有進(jìn)入儲(chǔ)油溝槽內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ),并提高儲(chǔ)油容積,而且便于潤滑油沿著斜坡面進(jìn)入滾動(dòng)體上進(jìn)行潤滑,提高潤滑效果。
[0024]本具體實(shí)施例中,所述儲(chǔ)油溝槽5的深度占兜孔梁3徑向厚度的0.20-0.55。優(yōu)選的為1/3。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下,保持儲(chǔ)油溝槽的儲(chǔ)油效果同時(shí),保證兜孔梁的強(qiáng)度。[0025 ] 其中,所述的小端圓環(huán)座圈2的軸向截面形狀為L形,小端圓環(huán)座圈2包括有軸向延伸的座圈本體21,座圈本體21的端部成型有沿著內(nèi)徑側(cè)延伸的軸向加強(qiáng)端環(huán)22。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下,在保證保持架薄型設(shè)計(jì)下,提高保持架的強(qiáng)度。
[0026]在所述兜孔梁3位于兜孔4內(nèi)并朝向內(nèi)徑向側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有斜切面31,相鄰兩兜孔梁3的斜切面31在兜孔4內(nèi)形成截面形狀為錐形的錐形口 41,錐形口 41朝向內(nèi)徑側(cè)的一端口大,錐形口41另一端為尺寸小的鎖口。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下,便于滾子的裝配和保持在兜孔內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輕薄型圓錐滾子軸承保持架,包括大端圓環(huán)座圈,小端圓環(huán)座圈,以及若干位于兩圓環(huán)座圈之間的兜孔梁,兜孔梁沿環(huán)形等間隔均勻分布,兩相鄰兜孔梁之間具有供滾動(dòng)體裝配的兜孔,其特征在于:所述的兜孔梁的外周側(cè)壁上開設(shè)有儲(chǔ)油溝槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述輕薄型圓錐滾子軸承保持架,其特征在于:所述儲(chǔ)油溝槽為徑向截面呈“口”字形的凹槽,則所述儲(chǔ)油溝槽沿著周向的兩側(cè)具有擋壁。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述輕薄型圓錐滾子軸承保持架,其特征在于:所述儲(chǔ)油溝槽的徑向截面形狀為底小、口大的梯形,儲(chǔ)油溝槽上沿著周向的側(cè)壁為斜坡面。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述輕薄型圓錐滾子軸承保持架,其特征在于:所述儲(chǔ)油溝槽為沿著兜孔梁延伸的條狀。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述輕薄型圓錐滾子軸承保持架,其特征在于:所述儲(chǔ)油溝槽一端延伸至大端圓環(huán)座圈,另一端延伸至小端圓環(huán)座圈,且儲(chǔ)油溝槽的長度方向兩端均為封閉設(shè)i+o6.根據(jù)權(quán)利要求4所述輕薄型圓錐滾子軸承保持架,其特征在于:所述儲(chǔ)油溝槽的深度占兜孔梁徑向厚度的0.20-0.55。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述輕薄型圓錐滾子軸承保持架,其特征在于:每個(gè)所述兜孔梁上均對應(yīng)設(shè)有儲(chǔ)油溝槽。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述輕薄型圓錐滾子軸承保持架,其特征在于:所述的小端圓環(huán)座圈的軸向截面形狀為L形,小端圓環(huán)座圈包括有軸向延伸的座圈本體,座圈本體的端部成型有沿著內(nèi)徑側(cè)延伸的軸向加強(qiáng)端環(huán)。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述輕薄型圓錐滾子軸承保持架,其特征在于:所述的小端圓環(huán)座圈的軸向截面形狀為L形,小端圓環(huán)座圈包括有軸向延伸的座圈本體,座圈本體的端部成型有沿著內(nèi)徑側(cè)延伸的軸向加強(qiáng)端環(huán)。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述輕薄型圓錐滾子軸承保持架,其特征在于:所述兜孔梁位于兜孔內(nèi)并朝向內(nèi)徑向側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有斜切面,相鄰兩兜孔梁的斜切面在兜孔內(nèi)形成截面形狀為錐形的錐形口,錐形口朝向內(nèi)徑側(cè)的一端口大,錐形口另一端為尺寸小的鎖口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域,具體是圓錐滾子軸承保持架。采用技術(shù)方案為:一種輕薄型圓錐滾子軸承保持架,包括大端圓環(huán)座圈,小端圓環(huán)座圈,以及若干位于兩圓環(huán)座圈之間的兜孔梁,兜孔梁沿環(huán)形等間隔均勻分布,兩相鄰兜孔梁之間具有供滾動(dòng)體裝配的兜孔,所述的兜孔梁的外周側(cè)壁上開設(shè)有儲(chǔ)油溝槽,儲(chǔ)油溝槽為徑向截面呈“口”字形的凹槽,則所述儲(chǔ)油溝槽沿著周向的兩側(cè)具有擋壁,儲(chǔ)油溝槽為沿著兜孔梁延伸的條狀。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,將儲(chǔ)油溝槽設(shè)置在兜孔梁的外表面,達(dá)到潤滑性能,具有結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,重量輕便,高速性能好,外形尺寸不變的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16C33/66, F16C33/46
【公開號】CN205101403
【申請?zhí)枴緾N201520881201
【發(fā)明人】王博, 郭長建, 謝輝
【申請人】湖州凱沃希精工機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月6日