冷凍壓縮機(jī)葉輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種冷凍壓縮機(jī)葉輪，屬于冷凍壓縮機(jī)配件領(lǐng)域，包括輪盤、葉片以及輪蓋，所述輪盤上設(shè)置有多個(gè)用于緊固軸的螺栓安裝通孔，所述多個(gè)螺栓安裝通孔沿所述輪盤的圓周方向間隔設(shè)置，所述葉片有多個(gè)且沿圓周方向間隔設(shè)置于所述輪盤和所述輪蓋之間，多個(gè)所述葉片將所述輪盤和所述輪蓋圍成的空腔分隔為多個(gè)風(fēng)腔，每個(gè)所述風(fēng)腔均包括進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。本冷凍壓縮機(jī)葉輪采用輪盤、葉片以及輪蓋連接成型的結(jié)構(gòu)，制冷氣體在葉輪葉片的作用下，隨著葉輪作高速旋轉(zhuǎn)，氣體受旋轉(zhuǎn)離心力的作用及在葉輪里的擴(kuò)壓流動(dòng)，可以大大提高對(duì)氣體做功的效果，從而實(shí)現(xiàn)氣體的高效壓縮和輸送，保證本冷凍壓縮機(jī)葉輪的正常工作。
【專利說(shuō)明】
冷凍壓縮機(jī)葉輪
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及冷凍壓縮機(jī)配件領(lǐng)域，具體而言，涉及冷凍壓縮機(jī)葉輪。
【背景技術(shù)】
[0002]葉輪是離心式冷凍壓縮機(jī)的核心零件之一，它是壓縮機(jī)內(nèi)對(duì)氣體介質(zhì)做功的唯一組件，氣體介質(zhì)在高速旋轉(zhuǎn)葉輪葉片的作用下，隨葉輪一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于離心力的作用獲得速度能和壓力能，并由葉輪出口甩出，沿?cái)U(kuò)壓器、出口渦室、直至管道出口排出，才算完成氣體介質(zhì)輸送和增壓的任務(wù)。
[0003]但是，現(xiàn)有的冷凍壓縮機(jī)的葉輪大多存在結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致對(duì)氣體做功效果不好的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷凍壓縮機(jī)葉輪，以改善上述問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本冷凍壓縮機(jī)葉輪包括輪盤、葉片以及輪蓋，所述輪盤上設(shè)置有多個(gè)用于緊固軸的螺栓安裝通孔，所述多個(gè)螺栓安裝通孔沿所述輪盤的圓周方向間隔設(shè)置，所述葉片有多個(gè)且沿圓周方向間隔設(shè)置于所述輪盤和所述輪蓋之間，多個(gè)所述葉片將所述輪盤和所述輪蓋圍成的空腔分隔為多個(gè)風(fēng)腔，每個(gè)所述風(fēng)腔均包括進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。
[0007]作為優(yōu)選的，輪盤呈圓盤狀，輪蓋為圓臺(tái)狀殼體，圓臺(tái)狀殼體上下開(kāi)口且側(cè)面向內(nèi)凹陷，多個(gè)葉片均呈弧形且均連接于輪盤和輪蓋相對(duì)的表面之間。
[0008]其中，輪盤的內(nèi)表面呈弧形，上述流線型結(jié)構(gòu)可以減小風(fēng)腔內(nèi)壁與氣體的摩擦，從而促進(jìn)高速氣流的形成和流通，葉片覆蓋整個(gè)輪蓋的內(nèi)壁和輪盤上遠(yuǎn)離螺栓安裝通孔的部位，以避免擋住螺栓安裝通孔，保證葉輪的順利安裝。
[0009]這樣設(shè)置輪盤、輪蓋以及葉片形狀的目的在于方便高速氣流的流通和匯集，從而有效實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮和輸送，保證冷凍壓縮機(jī)的工作效率和性能。
[0010]作為優(yōu)選的，輪蓋的側(cè)面呈圓弧狀。
[0011]將輪蓋內(nèi)壁設(shè)置為弧形的目的在于其弧形結(jié)構(gòu)可以減小風(fēng)腔內(nèi)壁與氣體的摩擦，從而配合輪盤內(nèi)壁，進(jìn)一步促進(jìn)高速氣流的形成和流通。
[0012]作為優(yōu)選的，輪盤、輪蓋以及多個(gè)葉片一體成型。
[0013]采用一體成型加工本葉輪的目的在于簡(jiǎn)化加工工序，保證其具有優(yōu)良的力學(xué)性能，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0014]作為優(yōu)選的，每個(gè)葉片的表面粗糙度小于或者等于12.5μπι。
[0015]這樣設(shè)置葉片的表面粗糙度的目的在于提高葉片表面的光滑度，從而減小氣體與葉片表面的摩擦力，從而利于高速氣流的形成和流動(dòng)，保證本冷凍壓縮機(jī)葉輪的正常工作。
[0016]作為優(yōu)選的，輪盤遠(yuǎn)離輪蓋的表面上設(shè)置有定位凸臺(tái)，定位凸臺(tái)上設(shè)置有與冷凍壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)軸匹配的定位軸孔，多個(gè)螺栓安裝通孔分別與定位軸孔連通。
[0017]設(shè)置定位軸孔的目的在于方便本壓縮機(jī)葉輪安裝時(shí)快速準(zhǔn)確的定位，從而保證安裝的順利進(jìn)行和安裝后葉輪的穩(wěn)定性。
[0018]作為優(yōu)選的，定位軸孔為階梯孔，階梯孔遠(yuǎn)離螺栓安裝通孔的部位直徑大于靠近螺栓安裝通孔的部位直徑。
[0019]將定位軸孔設(shè)置為階梯孔的目的在于安裝葉輪時(shí)，高速軸可以輕松地裝入定位軸孔內(nèi)，從而保證本冷凍壓縮機(jī)葉輪安裝的安裝效率和便捷性。
[0020]作為優(yōu)選的，輪盤遠(yuǎn)離輪蓋的一側(cè)中心設(shè)置有吊裝螺孔。
[0021 ]設(shè)置吊裝螺孔的目的在于方便本冷凍壓縮機(jī)葉輪的清潔和維護(hù)。本冷凍壓縮機(jī)葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，可能會(huì)出現(xiàn)一些故障，此時(shí)就需要將葉輪從高速軸上拆下進(jìn)行檢測(cè)和維修。而吊裝螺孔的設(shè)置可以使得本葉輪可以通過(guò)吊裝設(shè)備懸吊于某一高度位置，以便相關(guān)人員對(duì)葉輪進(jìn)行全方位的檢測(cè)和維護(hù)。
[0022]作為優(yōu)選的，輪盤的彎折處和尖銳處均采用圓弧過(guò)渡。
[0023]其中，上述彎折處和尖銳處包括輪盤、輪蓋以及葉片自身的面與面之間的連接處，輪盤與輪蓋之間的連接處、輪蓋與葉片之間的連接處、輪盤與葉片之間的連接處以及每個(gè)螺栓安裝通孔的端部。
[0024]設(shè)置圓弧過(guò)渡的目的在于避免輪盤內(nèi)部應(yīng)力集中，優(yōu)化輪盤的力學(xué)性能，有效延長(zhǎng)葉輪的使用壽命。
[0025]作為優(yōu)選的，輪蓋和輪盤相互遠(yuǎn)離的表面上分別設(shè)置有環(huán)形定位凸起。
[0026]設(shè)置環(huán)形定位凸起的目的在于方便葉輪密封結(jié)構(gòu)的安裝且保證安裝后的穩(wěn)定性。
[0027]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0028]本冷凍壓縮機(jī)葉輪采用輪盤、葉片以及輪蓋連接成型的結(jié)構(gòu)，制冷氣體在葉輪葉片的作用下，隨著葉輪作高速旋轉(zhuǎn)，氣體受旋轉(zhuǎn)離心力的作用及在葉輪里的擴(kuò)壓流動(dòng)，可以大大提高對(duì)氣體做功的效果，從而實(shí)現(xiàn)氣體的高效壓縮和輸送，保證本冷凍壓縮機(jī)葉輪的正常工作。
【附圖說(shuō)明】
[0029]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0030]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷凍壓縮機(jī)葉輪的剖視圖；
[0031]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷凍壓縮機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]附圖標(biāo)記匯總:
[0033]輪盤610;螺栓安裝通孔611;
[0034]定位軸孔612;吊裝螺孔613;
[0035]輪蓋620;葉片630;
[0036]環(huán)形定位凸起640。
【具體實(shí)施方式】
[0037]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0038]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0039]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0040]參照?qǐng)D1-2，
[0041]本冷凍壓縮機(jī)葉輪包括輪盤610、葉片630以及輪蓋620，輪盤610包括輪盤，輪盤上設(shè)置有多個(gè)用于緊固軸的螺栓安裝通孔611，多個(gè)螺栓安裝通孔611沿輪盤的圓周方向間隔設(shè)置，葉片630有多個(gè)且沿圓周方向間隔設(shè)置于輪盤610和輪蓋620之間，多個(gè)葉片630將輪盤610和輪蓋620圍成的空腔分隔為多個(gè)風(fēng)腔，每個(gè)風(fēng)腔均包括進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。
[0042]其中，輪盤610、葉片630以及輪蓋620均選用ZL108鋁合金材質(zhì)制成，其化學(xué)組成為Si 11.0?13.0，Cu 1.0?2.0，其余Al。相對(duì)于現(xiàn)有葉輪的原材料ZL105鋁合金而言，由于Si的增加，可以提高本葉輪的強(qiáng)度和耐磨性;螺栓安裝通孔611有六個(gè)且圍繞軸線均勻間隔設(shè)置，以便加工，同時(shí)保證安裝后本冷凍壓縮機(jī)葉輪受力的均勻性;多個(gè)葉片630沿輪盤610的圓周方向均勻間隔設(shè)置，以保證其受力的均勻性，延長(zhǎng)本葉輪的使用壽命。
[0043]本冷凍壓縮機(jī)葉輪的工作原理和過(guò)程是這樣的:首先通過(guò)多根螺栓和多個(gè)螺栓安裝通孔611將輪盤610安裝于冷凍壓縮機(jī)的高速軸的輸出端，高速軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)本輪盤610高速轉(zhuǎn)動(dòng)，氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入每個(gè)風(fēng)腔，然后高速穿過(guò)風(fēng)腔并從出氣口流出，多個(gè)出氣口流出的氣流匯聚成一股高壓氣流向指定方向流動(dòng)。相對(duì)于現(xiàn)有的葉輪而言，本冷凍壓縮機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)更加合理，且對(duì)氣體做功的效果更好，可以有效實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮和輸送。
[0044]在本冷凍壓縮機(jī)的實(shí)際設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中，輪盤610、葉片630和輪蓋620可以設(shè)置為各種形狀，只要其能促使高速氣流的形成和匯聚即可。本實(shí)施例中，輪盤610呈圓盤狀，輪蓋620為圓臺(tái)狀殼體，圓臺(tái)狀殼體上下開(kāi)口且側(cè)面向內(nèi)凹陷，多個(gè)葉片630均呈弧形且均連接于輪盤610和輪蓋620相對(duì)的表面之間。
[0045]其中，輪盤610的內(nèi)表面呈弧形，上述流線型結(jié)構(gòu)可以減小風(fēng)腔內(nèi)壁與氣體的摩擦，從而促進(jìn)高速氣流的形成和流通，葉片630覆蓋整個(gè)輪蓋620的內(nèi)壁和輪盤610上遠(yuǎn)離螺栓安裝通孔611的部位，以避免擋住螺栓安裝通孔611，保證葉輪的順利安裝。
[0046]這樣設(shè)置輪盤610、輪蓋620以及葉片630形狀的目的在于方便高速氣流的流通和匯集，從而有效實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮和輸送，保證冷凍壓縮機(jī)的工作效率和性能。
[0047]在本冷凍壓縮機(jī)葉輪的實(shí)際設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中，輪蓋620可以設(shè)置為各種形狀，只要其側(cè)壁向內(nèi)凹陷即可。本實(shí)施例中，輪蓋620的側(cè)面呈圓弧狀。
[0048]將輪蓋620內(nèi)壁設(shè)置為弧形的目的在于其弧形結(jié)構(gòu)可以減小風(fēng)腔內(nèi)壁與氣體的摩擦，從而配合輪盤610內(nèi)壁，進(jìn)一步促進(jìn)高速氣流的形成和流通。
[0049]在本冷凍壓縮機(jī)葉輪的實(shí)際設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中，輪盤610、葉片630以及輪蓋620可以采用各種方式連接成型，只要保證其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性即可。本實(shí)施例中，輪盤610、輪蓋620以及多個(gè)葉片630—體成型。
[0050]其中，輪盤610、輪蓋620以及葉片630通過(guò)一個(gè)圓臺(tái)狀的毛坯銑削加工成型。
[0051]采用一體成型加工本葉輪的目的在于簡(jiǎn)化加工工序，保證其具有優(yōu)良的力學(xué)性能，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0052]本實(shí)施例中，每個(gè)葉片630的表面粗糙度小于或者等于12.5μπι。
[0053]其中，表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度，其兩波峰或兩波谷之間的距離很小(在Imm以下)，它屬于微觀幾何形狀誤差，表面粗糙度越小，則表面越光滑;本葉輪的多個(gè)葉片630的表面粗糙度是通過(guò)去除材料的方法得到的。
[0054]這樣設(shè)置葉片630的表面粗糙度的目的在于提高葉片630表面的光滑度，從而減小氣體與葉片630表面的摩擦力，從而利于高速氣流的形成和流動(dòng)，保證本冷凍壓縮機(jī)葉輪的正常工作。
[0055]本實(shí)施例中，輪盤610遠(yuǎn)離輪蓋620的表面上設(shè)置有定位凸臺(tái)，定位凸臺(tái)上設(shè)置有與冷凍壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)軸匹配的定位軸孔612，多個(gè)螺栓安裝通孔611分別與定位軸孔612連通。
[0056]其中，定位凸臺(tái)呈圓柱形且與輪盤610—體成型，定位軸孔612與冷凍壓縮機(jī)的高速軸間隙配合，以便高速軸的輕松裝入;定位軸孔612的軸線與輪盤610的軸線重合，以保證安裝后葉輪和高速軸受力的均勻性，從而保證本葉輪的正常工作。
[0057]設(shè)置定位軸孔612的目的在于方便本壓縮機(jī)葉輪安裝時(shí)快速準(zhǔn)確的定位，從而保證安裝的順利進(jìn)行和安裝后葉輪的穩(wěn)定性。
[0058]本實(shí)施例中，定位軸孔612為階梯孔，階梯孔遠(yuǎn)離螺栓安裝通孔611的部位直徑大于靠近螺栓安裝通孔611的部位直徑。
[0059]其中，階梯孔包括依次連通的大孔和小孔，大孔的直徑略大于小孔，大孔和小孔之間采用環(huán)形斜面過(guò)渡;大孔遠(yuǎn)離小孔的一端設(shè)置有倒角，以便高速軸的裝入。
[0060]將定位軸孔612設(shè)置為階梯孔的目的在于安裝葉輪時(shí)，高速軸可以輕松地裝入定位軸孔612內(nèi)，從而保證本冷凍壓縮機(jī)葉輪安裝的安裝效率和便捷性。
[0061 ] 本實(shí)施例中，輪盤610遠(yuǎn)離輪蓋620的一側(cè)中心設(shè)置有吊裝螺孔613。
[0062]其中，吊裝螺孔613的軸線與輪盤610的軸線重合，即位于多個(gè)螺栓安裝通孔611圍成的區(qū)域的中心；吊裝螺孔613的深度不超過(guò)輪盤610厚度的二分之一，以保證輪盤610的力學(xué)強(qiáng)度足夠。
[0063]設(shè)置吊裝螺孔613的目的在于方便本冷凍壓縮機(jī)葉輪的清潔和維護(hù)。本冷凍壓縮機(jī)葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，可能會(huì)出現(xiàn)一些故障，此時(shí)就需要將葉輪從高速軸上拆下進(jìn)行檢測(cè)和維修。而吊裝螺孔613的設(shè)置可以使得本葉輪可以通過(guò)吊裝設(shè)備懸吊于某一高度位置，以便相關(guān)人員對(duì)葉輪進(jìn)行全方位的檢測(cè)和維護(hù)。
[0064]本實(shí)施例中，輪盤610的彎折處和尖銳處均采用圓弧過(guò)渡。
[0065]其中，上述彎折處和尖銳處包括輪盤610、輪蓋620以及葉片630自身的面與面之間的連接處，輪盤610與輪蓋620之間的連接處、輪蓋620與葉片630之間的連接處、輪盤610與葉片630之間的連接處以及每個(gè)螺栓安裝通孔611的端部。
[0066]設(shè)置圓弧過(guò)渡的目的在于避免輪盤610內(nèi)部應(yīng)力集中，優(yōu)化輪盤610的力學(xué)性能，有效延長(zhǎng)葉輪的使用壽命。
[0067]本實(shí)施例中，輪蓋620和輪盤610相互遠(yuǎn)離的表面上分別設(shè)置有環(huán)形定位凸起640。
[0068]其中，輪蓋620外壁遠(yuǎn)離輪盤610的部位設(shè)置有葉輪口環(huán)密封，葉輪口環(huán)密封安裝后緊緊抵住環(huán)形定位凸起640;輪盤610遠(yuǎn)離輪蓋620的側(cè)壁上設(shè)置有葉輪輪盤610密封，葉輪輪盤610密封安裝后套設(shè)于環(huán)形定位凸起640上。
[0069]設(shè)置環(huán)形定位凸起640的目的在于方便葉輪密封結(jié)構(gòu)的安裝且保證安裝后的穩(wěn)定性。
[0070]本冷凍壓縮機(jī)葉輪采用輪盤610、葉片630以及輪蓋620連接成型的結(jié)構(gòu)，可以有效保證制冷氣體在葉輪的葉片630作用下，隨著葉輪作高速旋轉(zhuǎn)，氣體受旋轉(zhuǎn)離心力的作用及在葉輪里的擴(kuò)壓流動(dòng)，可以大大提高對(duì)氣體做功的效果，從而實(shí)現(xiàn)氣體的高效壓縮和輸送，保證本冷凍壓縮機(jī)葉輪的正常工作。
[0071]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷凍壓縮機(jī)葉輪，其特征在于，包括輪盤、葉片以及輪蓋，所述輪盤上設(shè)置有多個(gè)用于緊固軸的螺栓安裝通孔，多個(gè)所述螺栓安裝通孔沿所述輪盤的圓周方向間隔設(shè)置，所述葉片有多個(gè)且沿圓周方向間隔設(shè)置于所述輪盤和所述輪蓋之間，多個(gè)所述葉片將所述輪盤和所述輪蓋圍成的空腔分隔為多個(gè)風(fēng)腔，每個(gè)所述風(fēng)腔均包括進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍壓縮機(jī)葉輪，其特征在于，所述輪盤呈圓盤狀，所述輪蓋為圓臺(tái)狀殼體，所述圓臺(tái)狀殼體上下開(kāi)口且側(cè)面向內(nèi)凹陷，多個(gè)所述葉片均呈弧形且均連接于輪盤和輪蓋相對(duì)的表面之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凍壓縮機(jī)葉輪，其特征在于，所述輪蓋的側(cè)面呈圓弧狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍壓縮機(jī)葉輪，其特征在于，所述輪盤、輪蓋以及多個(gè)葉片一體成型。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷凍壓縮機(jī)葉輪，其特征在于，每個(gè)所述葉片的表面粗糙度小于或者等于12.5μπι。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍壓縮機(jī)葉輪，其特征在于，所述輪盤遠(yuǎn)離所述輪蓋的表面上設(shè)置有定位凸臺(tái)，所述定位凸臺(tái)上設(shè)置有與冷凍壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)軸匹配的定位軸孔，多個(gè)所述螺栓安裝通孔分別與所述定位軸孔連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷凍壓縮機(jī)葉輪，其特征在于，所述定位軸孔為階梯孔，所述階梯孔遠(yuǎn)離所述螺栓安裝通孔的部位直徑大于靠近所述螺栓安裝通孔的部位直徑。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍壓縮機(jī)葉輪，其特征在于，所述輪盤遠(yuǎn)離所述輪蓋的一側(cè)中心設(shè)置有吊裝螺孔。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍壓縮機(jī)葉輪，其特征在于，所述輪盤的彎折處和尖銳處均米用圓弧過(guò)渡。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍壓縮機(jī)葉輪，其特征在于，所述輪蓋和所述輪盤相互遠(yuǎn)離的表面上分別設(shè)置有環(huán)形定位凸起。
【文檔編號(hào)】F04D29/30GK205423314SQ201620246763
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】陳玉敏, 何劍, 王承東, 魏志峽, 周強(qiáng), 黃剛
【申請(qǐng)人】成都中科技機(jī)泵有限公司