壓縮機(jī)葉輪?軸組件的制作方法
【專利摘要】一種渦輪增壓器(1)包括設(shè)置在壓縮機(jī)殼體(12)中的壓縮機(jī)葉輪(50)、設(shè)置在渦輪機(jī)殼體(11)中的渦輪機(jī)葉輪(40)以及將壓縮機(jī)葉輪(50)連接至渦輪機(jī)葉輪(40)的軸(60)。軸(60)包括鄰接一端并支撐軸頸軸承(7a、7b)的軸頸部分(63)、鄰接支撐推力軸承(20)的軸頸部分(63)的推力部分(64)、鄰接具有形成在其外表面上的表面特征(72)的推力部分(64)的連接部分(66)以及鄰接連接部分(66)的引導(dǎo)部分(69)。引導(dǎo)部分(69)和連接部分(66)容納在壓縮機(jī)葉輪(50)的盲孔(58)中并且配置為將軸(60)連接至壓縮機(jī)葉輪(50)。
【專利說明】壓縮機(jī)葉輪-軸組件
[0001]相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
[0002]本申請(qǐng)要求于2014年3月11日提交的發(fā)明名稱為“壓縮機(jī)葉輪-軸組件”的美國臨時(shí)申請(qǐng)第61/951,060號(hào)的優(yōu)先權(quán)和全部權(quán)益，其以引用的方式并入本文。
技術(shù)領(lǐng)域
[0003]本發(fā)明涉及一種具有軸的渦輪增壓器，該軸具有提供了與壓縮機(jī)葉輪的改進(jìn)連接的表面特征。
【背景技術(shù)】
[0004]廢氣渦輪增壓器設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)上，從而在比正常吸氣配置更大的空氣密度下將空氣輸送至發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣口。這樣就允許更多的燃料得到燃燒，從而在不顯著增加發(fā)動(dòng)機(jī)重量的同時(shí)增強(qiáng)發(fā)動(dòng)機(jī)的馬力。
[0005]—般來說，廢氣渦輪增壓器包括渦輪機(jī)部分和壓縮機(jī)部分，并利用來自發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管的排氣流(該排氣流從渦輪入口進(jìn)入渦輪機(jī)部分)來驅(qū)動(dòng)位于渦輪機(jī)殼體中的渦輪機(jī)葉輪。渦輪機(jī)葉輪通過在這些部分之間延伸的軸來驅(qū)動(dòng)位于壓縮機(jī)部分中的壓縮機(jī)葉輪。如上所述，由壓縮機(jī)部分壓縮的空氣隨后提供給發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣口。渦輪增壓器的壓縮機(jī)部分包括壓縮機(jī)葉輪及其相關(guān)的壓縮機(jī)殼體。過濾的空氣經(jīng)軸向地吸入壓縮機(jī)進(jìn)氣口中，該進(jìn)氣口限定了軸向延伸到壓縮機(jī)葉輪的通道。壓縮機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)迫使加壓空氣流從壓縮機(jī)葉輪徑向向外地流入壓縮機(jī)蝸殼中，以便進(jìn)行后續(xù)加壓以及流向發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0006]在一些渦輪增壓器中，軸延伸通過壓縮機(jī)葉輪中形成的軸向通孔，并且與軸的螺紋端接合的螺母用來將壓縮機(jī)葉輪固定到軸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]在一些方面，渦輪增壓器包括壓縮機(jī)部分，該壓縮機(jī)部分包括壓縮機(jī)殼體以及設(shè)置在壓縮機(jī)殼體中的壓縮機(jī)葉輪。渦輪增壓器還包括渦輪機(jī)部分，該渦輪機(jī)部分包括渦輪機(jī)殼體以及設(shè)置在渦輪機(jī)殼體中的渦輪機(jī)葉輪。軸將壓縮機(jī)葉輪連接到渦輪機(jī)葉輪。軸包括第一端、第二端、軸頸部分、推力部分、圓柱形連接部分和引導(dǎo)部分;其中第一端連接到渦輪機(jī)葉輪;第二端與第一端相對(duì)并連接到壓縮機(jī)葉輪;軸頸部分鄰接第一端并支撐軸承;推力部分鄰接軸頸部分并且具有比軸頸部分更小的橫截面尺寸，推力部分支撐另一軸承；圓柱形連接部分鄰接推力部分、具有比推力部分更小的橫截面尺寸并具有在其外表面上形成的表面特征；以及，引導(dǎo)部分鄰接連接部分并包括第二端，引導(dǎo)部分具有比連接部分更小的橫截面尺寸。引導(dǎo)部分和連接部分容納在壓縮機(jī)葉輪的盲孔中，并且配置為將軸連接到壓縮機(jī)葉輪。
[0008]渦輪增壓器包括一個(gè)或多個(gè)以下特征:壓縮機(jī)葉輪包括鼻部以及與鼻部軸向間隔開的后壁?？自诤蟊谔幋蜷_并包括內(nèi)表面，該內(nèi)表面呈階梯形以與軸引導(dǎo)部分、連接部分和推力部分的形狀和尺寸相對(duì)應(yīng)。表面特征限定了設(shè)置在連接部分的外表面與孔的內(nèi)表面之間的空腔。表面特征包括滾花。粘合劑設(shè)置于連接部分與孔的表面之間，并且表面特征配置為使粘合劑保持在連接部分上。引導(dǎo)部分通過過盈配合連接到孔的第一部分，而連接部分通過粘合劑連接到孔的第二部分。推力部分通過過盈配合連接到孔的第三部分。壓縮機(jī)葉輪的盲孔包括配置為促進(jìn)壓縮機(jī)葉輪與軸之間的連接的表面特征。表面特征包括滾花表面。
[0009]在一些方面，旋轉(zhuǎn)組件包括壓縮機(jī)葉輪和軸。壓縮機(jī)葉輪包括鼻部以及與鼻部軸向隔開的后壁，該后壁具有在后壁處打開的盲孔。軸包括第一端、第二端、軸頸部分、推力部分、連接部分和引導(dǎo)部分;其中第一端連接到渦輪機(jī)葉輪;第二端與第一端相對(duì);軸頸部分鄰接第一端;推力部分鄰接軸頸部分并具有比軸頸部分更小的橫截面尺寸;連接部分鄰接推力部分并具有比推力部分更小的橫截面尺寸；以及，引導(dǎo)部分鄰接連接部分和第二端兩者并具有比連接部分更小的橫截面尺寸。連接部分是圓柱形的且具有外表面，該外表面包括配置為在其上保持粘合劑的軸表面特征?？装▋?nèi)表面，該內(nèi)表面呈階梯形以與軸引導(dǎo)部分和連接部分的形狀相對(duì)應(yīng)。此外，引導(dǎo)部分和連接部分容納在壓縮機(jī)葉輪的盲孔中，并且配置為將軸連接到壓縮機(jī)葉輪。
[0010]旋轉(zhuǎn)組件可包括一個(gè)或多個(gè)下列特征:軸表面特征限定了設(shè)置在連接部分的外表面與孔的內(nèi)表面之間的空腔。軸表面特征包括滾花。粘合劑設(shè)置在連接部分與孔的表面之間。引導(dǎo)部分通過過盈配合連接到孔的第一部分，而連接部分通過粘合劑連接到孔的第二部分。壓縮機(jī)葉輪的盲孔包括配置為促進(jìn)壓縮機(jī)葉輪與軸之間的連接的孔表面特征。
[0011]在廢氣渦輪增壓器中，壓縮機(jī)葉輪包括在其中容納軸的一端的盲孔，并且使用粘合劑將壓縮機(jī)葉輪固定到軸端。由于孔并未延伸到壓縮機(jī)葉輪的鼻部，相反而是結(jié)束于壓縮機(jī)葉輪的輪轂中，因此，能夠形成工作面積(例如，針對(duì)壓縮機(jī)葉輪的給定直徑的入口面積)比起其中孔延伸通過壓縮機(jī)葉輪鼻部的一些傳統(tǒng)壓縮機(jī)葉輪更大的壓縮機(jī)葉輪。通過提供入口面積針對(duì)給定壓縮機(jī)葉輪直徑更大的壓縮機(jī)葉輪，對(duì)于給定的空氣流量而言，該壓縮機(jī)葉輪能夠制造地更小，這轉(zhuǎn)而改進(jìn)了渦輪增壓器的瞬態(tài)反應(yīng)。
[0012]此外，相對(duì)于具有延伸通過壓縮機(jī)葉輪鼻部的孔的一些壓縮機(jī)葉輪而言，壓縮機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量減小了，其原因在于給定進(jìn)口段面積的質(zhì)量減小并且質(zhì)量更集中靠近旋轉(zhuǎn)軸線。由于壓縮機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量減小，因而，渦輪增壓器的瞬態(tài)響應(yīng)進(jìn)一步得到改善。
[0013]與為了允許通過螺母固定到軸上而具有延伸通過壓縮機(jī)葉輪鼻部的孔的一些壓縮機(jī)葉輪相比，具有盲孔的壓縮機(jī)葉輪允許自由地設(shè)計(jì)壓縮機(jī)葉輪鼻部的形狀，這反過來使得壓縮機(jī)葉輪鼻部的空氣動(dòng)力阻力降低。
[0014]軸包括促進(jìn)壓縮機(jī)葉輪與軸外表面之間的粘合的特征。具體地講，在軸的圓柱形部分的外表面上設(shè)置有滾花。圓柱形軸的形狀和滾花表面有助于軸與壓縮機(jī)葉輪恰當(dāng)對(duì)準(zhǔn)，并且還提供了位于軸與壓縮機(jī)葉輪的內(nèi)表面之間的用于在裝配時(shí)容納和保持粘合劑的空腔。由于粘合劑通過滾花空腔保持在所需的區(qū)域中，因此，避免了在軸與壓縮機(jī)葉輪的裝配期間將粘合劑從壓縮機(jī)中擠出，由此壓縮機(jī)葉輪可以穩(wěn)固地固定到軸。
[0015]本發(fā)明的其他目的和用途及其變體將在閱讀下面的說明書以及審閱附圖后變得顯而易見。
【附圖說明】
[0016]圖1是包括粘合在壓縮機(jī)葉輪的盲孔內(nèi)的軸的廢氣渦輪增壓器的側(cè)剖視圖。
[0017]圖2是圖1的渦輪增壓器的放大部分的剖視圖，其示出了壓縮機(jī)渦輪-軸的連接。
[0018]圖3是分離的壓縮機(jī)葉輪的剖視圖。
[0019]圖4是渦輪增壓器軸的一端的前透視圖。
[0020]圖5是圖4的軸的放大部分的前透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參照?qǐng)D1和圖2，廢氣渦輪增壓器I包括渦輪機(jī)部分2、壓縮機(jī)部分3以及設(shè)置在壓縮機(jī)部分3與渦輪機(jī)部分2之間并將壓縮機(jī)部分3連接到渦輪機(jī)部分2的中心軸承殼體8。渦輪機(jī)部分2包括渦輪機(jī)殼體11，渦輪機(jī)殼體11限定廢氣入口 13、廢氣出口 10以及設(shè)置在廢氣入口 13與廢氣出口 10之間的流體路徑中的渦輪機(jī)蝸殼9。渦輪機(jī)葉輪40設(shè)置在渦輪機(jī)蝸殼9與廢氣出口 1之間的渦輪機(jī)殼體11中。
[0022]壓縮機(jī)部分3包括壓縮機(jī)殼體12，壓縮機(jī)殼體12限定空氣入口 16、空氣出口 18和壓縮機(jī)蝸殼14。壓縮機(jī)葉輪50設(shè)置在空氣入口 16與壓縮機(jī)蝸殼14之間的壓縮機(jī)殼體12中。
[0023]軸60將渦輪機(jī)葉輪40連接至壓縮機(jī)葉輪50。將軸60支撐來用于經(jīng)由一對(duì)軸向間隔開的軸頸軸承7、繞軸承殼體8中的孔17內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸線R旋轉(zhuǎn)。例如，壓縮機(jī)側(cè)軸頸軸承7a支撐鄰近壓縮機(jī)部分3的軸60，而渦輪機(jī)側(cè)軸頸軸承7b支撐鄰近渦輪機(jī)部分2的軸60。通過圓柱形軸頸軸承間隔件15維持壓縮機(jī)側(cè)軸頸軸承7a和渦輪機(jī)側(cè)軸頸軸承7b之間的軸向間隔。此外，推力軸承組件20設(shè)置在軸承殼體8內(nèi)以便為軸60提供軸向支撐。
[0024]在使用時(shí)，渦輪機(jī)殼體11中的渦輪機(jī)葉輪40通過從發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣歧管供給的廢氣流入而可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)。由于軸60可旋轉(zhuǎn)地支撐在軸承殼體8中并且將渦輪機(jī)葉輪40連接至壓縮機(jī)殼體12中的壓縮機(jī)葉輪50，故渦輪機(jī)葉輪40的旋轉(zhuǎn)引起壓縮機(jī)葉輪50的旋轉(zhuǎn)。當(dāng)壓縮機(jī)葉輪50旋轉(zhuǎn)時(shí)，其經(jīng)由來自壓縮機(jī)空氣出口 18的流出而增大輸送到發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸的空氣質(zhì)量流速、空氣流密度和空氣壓力，該壓縮機(jī)空氣出口 18連接至發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣進(jìn)氣歧管(未示出)。
[0025]參照?qǐng)D3，壓縮機(jī)葉輪50包括輪轂51，輪轂51沿壓縮機(jī)葉輪50的前側(cè)上的鼻部52與壓縮機(jī)葉輪50的后側(cè)上的后壁53之間的軸向方向延伸。后壁53的外周邊緣55限定壓縮機(jī)葉輪50的外徑。壓縮機(jī)葉輪葉片56 (其可包括與分流葉片交替的所有葉片)從輪轂51向外延伸并以大致相等的間隔圍繞壓縮機(jī)葉輪50的旋轉(zhuǎn)軸線57沿周向方向設(shè)置。
[0026]壓縮機(jī)葉輪50還包括盲孔58，該盲孔58從與旋轉(zhuǎn)軸線57同軸的后壁53向內(nèi)延伸，并在輪轂51內(nèi)終止。例如，孔58可延伸到大致對(duì)應(yīng)于葉片56的軸向長度的深度。孔58的橫截面形狀為圓柱形并具有沿軸向方向的非均勻直徑。特別地，孔58限定壓縮機(jī)葉輪內(nèi)表面59，壓縮機(jī)葉輪內(nèi)表面59包括具有大致平滑和規(guī)整(例如，無表面特征)的表面的三個(gè)階梯形同軸圓柱形部分81、82、83。階梯形圓柱形部分81、82、83形成為對(duì)應(yīng)于軸60的形狀和尺寸，如下面進(jìn)一步討論的。
[0027]第一圓柱形部分81在后壁53與第一孔肩部84之間延伸。第一圓柱形部分81具有第一孔半徑rbl。第二圓柱形部分82在第一孔肩部84與第二孔肩部85之間延伸，并具有比第一孔半徑rbl小的第二孔半徑rb2。第三圓柱形部分83在第二孔肩部85與孔58的盲端86之間延伸，并具有比第二孔半徑rb2小的第三孔半徑rb3。軸60的端部62容納在孔58內(nèi)并固定到相應(yīng)的圓柱形部分80、81、82，如下面進(jìn)一步討論的。
[0028]參照?qǐng)D1、圖2和圖4，軸60包括焊接至渦輪機(jī)葉輪40的第一端61以及與第一端61相對(duì)的第二端62。軸60的橫截面形狀為圓柱形，并具有沿軸向方向的非均勻直徑，從而使得軸60具有四個(gè)階梯形同軸圓柱形部分63、64、66、69。特別地，鄰接第一端61的軸60的一部分提供軸頸部分63。軸頸部分63為圓柱形(例如，為均勻直徑并具有圓形橫截面)并具有第一軸半徑rsl。軸頸部分63限定支撐一對(duì)軸向間隔開的軸頸軸承7a、7b的軸承表面。為此，軸頸部分具有足以延伸通過軸承殼體8的軸向孔17的長度。
[0029]軸60包括鄰接軸頸部分63的推力部分64。推力部分64為圓柱形。推力部分64的外表面大致平滑和規(guī)整(例如，無表面特征)，并限定支撐推力軸承組件20的軸承表面。推力部分64具有比軸頸部分63的第一軸半徑rsl小的第二軸半徑rs2，由此第一軸肩部65限定在軸頸部分63與推力部分64之間。
[0030]軸60包括鄰接推力部分64的連接部分66。連接部分66為圓柱形。連接部分66具有比推力部分64的第二軸半徑rs2小的第三軸半徑rs3，由此第二軸肩部67限定在推力部分64與連接部分66之間。連接部分66的外表面具有促進(jìn)軸60連接至壓縮機(jī)葉輪50的表面特征72。在所示實(shí)施例中，連接部分66的外表面是滾花的。
[0031]如本文所使用，術(shù)語“滾花”是指形成為具有一系列脊部74，例如其中脊部74布置成提供如菱形圖案等圖案。滾花不限于菱形圖案并可以可替代地包括軸向或周向?qū)R的脊部、螺旋脊部、點(diǎn)刻點(diǎn)等。當(dāng)軸60與壓縮機(jī)葉輪50裝配在一起時(shí)，設(shè)置在連接部分66上的滾花表面提供軸60的最外部分與壓縮機(jī)葉輪孔58的表面之間的空腔76?？涨?6為鄰近脊部74之間的凹陷?？涨?6容納和保持用以將軸60固定到壓縮機(jī)葉輪50的粘合劑，并確保在連接部分66的表面上以良好的分布方式來維持粘合劑。
[0032]軸60進(jìn)一步包括引導(dǎo)部分69，該引導(dǎo)部分69鄰接連接部分66并在連接部分66與軸第二端62之間延伸。引導(dǎo)部分69為圓柱形。引導(dǎo)部分69具有比連接部分66的第三軸半徑rs3小的第四軸半徑rs4，由此第三軸肩部70限定在連接部分66與引導(dǎo)部分69之間。引導(dǎo)部分69的外表面大致平滑和規(guī)整(例如，無表面特征)。當(dāng)軸60與壓縮機(jī)葉輪50裝配在一起時(shí)，引導(dǎo)部分69用于將軸60引導(dǎo)入孔58中并將軸旋轉(zhuǎn)軸線R與壓縮機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)軸線57軸向地對(duì)齊。
[0033]在使用時(shí)，引導(dǎo)部分69、連接部分66、以及推力部分64的一部分容納在壓縮機(jī)葉輪孔58內(nèi)。特別地，引導(dǎo)部分69設(shè)置在孔58的第三圓柱形部分83內(nèi)，其中軸第二端62抵靠孔盲端86，連接部分66設(shè)置在孔58的第二圓柱形部分82內(nèi)，其中第三軸肩部70抵靠第二孔肩部84，推力部分64的一部分設(shè)置在第一圓柱形部分81內(nèi)，其中第二軸肩部67抵靠第一孔肩部84。此外，壓縮機(jī)葉輪內(nèi)表面59的尺寸設(shè)計(jì)為使得軸引導(dǎo)部分69與第三圓柱形部分83中的壓縮機(jī)葉輪內(nèi)表面59過盈配合，且軸推力部分64與第一圓柱形部分81中的壓縮機(jī)葉輪內(nèi)表面59過盈配合。在第二圓柱形部分82中，壓縮機(jī)葉輪內(nèi)表面69的尺寸設(shè)計(jì)為使得當(dāng)空腔76限定在孔內(nèi)表面59和軸60的中部時(shí)連接部分66的滾花的徑向最外尖端接合孔表面59。粘合劑用于將連接部分66固定到孔內(nèi)表面。該粘合劑為高溫粘合劑以經(jīng)受渦輪增壓器I的高溫工作環(huán)境。在一些實(shí)施例中，粘合劑為高溫厭氧粘合劑。厭氧粘合劑通過完全填充金屬部件之間的間隙而工作。使用厭氧粘合劑防止了松脫處發(fā)生振動(dòng)，并且還保護(hù)接頭免受可由潮濕引起的腐蝕或銹蝕的影響。
[0034]連接部分66和引導(dǎo)部分69的配置(其中包括它們相應(yīng)的圓柱形形狀結(jié)合第二肩部67和第三肩部70以及設(shè)置在連接部分66上的滾花表面的存在)配合來促進(jìn)軸60與壓縮機(jī)葉輪50的恰當(dāng)?shù)妮S向和徑向?qū)?zhǔn)。
[0035]在所示實(shí)施例中，軸連接部分66的外表面是滾花的。然而，軸60不限于這種配置。例如，在一些實(shí)施例中，連接部分66的外表面大致平滑和規(guī)整(例如，無表面特征)。粘合劑施加到連接部分66的外表面，以促進(jìn)連接至壓縮機(jī)葉輪50，如上文所述。
[0036]在所示實(shí)施例中，壓縮機(jī)葉輪內(nèi)表面59包括形成為不具有表面特征的三個(gè)階梯形同軸圓柱形部分81、82、83。然而，壓縮機(jī)葉輪內(nèi)表面59不限于這種配置。例如，圓柱形部分81、82、83中的一個(gè)或多個(gè)(尤其是第二圓柱形部分82)可以形成為具有表面特征(比如，滾花)，以提供壓縮機(jī)葉輪內(nèi)表面59與軸60之間的鍵并且促使粘合劑在孔58內(nèi)保持在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br>[0037]雖然已經(jīng)出于說明的目的詳細(xì)地公開了本發(fā)明的特定優(yōu)選實(shí)施例，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到的是，所公開裝置的變型或修改(包括部件的重新布置)落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種渦輪增壓器(I)，其包括: 壓縮機(jī)部分(3)，其包括壓縮機(jī)殼體(12)以及設(shè)置在所述壓縮機(jī)殼體(12)中的壓縮機(jī)葉輪(50)， 渦輪機(jī)部分(2)，其包括渦輪機(jī)殼體(11)以及設(shè)置在所述渦輪機(jī)殼體(11)中的渦輪機(jī)葉輪(40)，以及 軸(60)，其將所述壓縮機(jī)葉輪(50)連接至所述渦輪機(jī)葉輪(40)，所述軸(60)包括: 連接至所述渦輪機(jī)葉輪的第一端(61)， 與所述第一端(61)相對(duì)的第二端(62)，所述第二端(62)連接至所述壓縮機(jī)葉輪(50)， 軸頸部分(63)，其鄰接所述第一端(61)并支撐軸承(7)， 推力部分(64)，其鄰接所述軸頸部分(63)并具有比所述軸頸部分(63)小的橫截面尺寸，所述推力部分(64)支撐另一軸承(20)， 圓柱形連接部分(66)，其鄰接所述推力部分(64)、具有比所述推力部分(64)小的橫截面尺寸并具有形成于其外表面上的表面特征(72)，以及 引導(dǎo)部分(69)，其鄰接所述連接部分(66)并包括所述第二端(62)，所述引導(dǎo)部分(69)具有比所述連接部分(66)小的橫截面尺寸， 其中，所述引導(dǎo)部分(69)和所述連接部分(66)容納在所述壓縮機(jī)葉輪(50)的盲孔(58)內(nèi)并且配置為將所述軸(60)連接至所述壓縮機(jī)葉輪(50)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪增壓器(I)，其中，所述壓縮機(jī)葉輪(50)包括: 鼻部(52)，以及 與所述鼻部(52)軸向間隔開的后壁(53)， 其中，所述孔(58)在所述后壁處打開并包括內(nèi)表面(59)，所述內(nèi)表面(59)是階梯形的以對(duì)應(yīng)于所述軸引導(dǎo)部分(69)、連接部分(66)和推力部分(64)的形狀和尺寸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪增壓器(I)，其中，所述表面特征(72)限定設(shè)置在所述連接部分(66)的所述外表面與所述孔(58)的內(nèi)表面之間的空腔(76)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的渦輪增壓器(I)，其中，所述表面特征(72)包括滾花。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪增壓器(I)，其中，粘合劑設(shè)置在所述連接部分(66)與所述孔(58)的表面之間，且所述表面特征(72)配置為將所述粘合劑保持在所述連接部分(66)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪增壓器(I)，其中，所述引導(dǎo)部分(69)經(jīng)由過盈配合連接至所述孔(58)的第一部分(83)，而所述連接部分(66)經(jīng)由粘合劑連接至所述孔(58)的第二部分(82) ο7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的渦輪增壓器(I)，其中，所述推力部分(64)經(jīng)由過盈配合連接至所述孔(58)的第三部分(81)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪增壓器(I)，其中，所述壓縮機(jī)葉輪(50)的所述盲孔(58)包括配置為促進(jìn)所述壓縮機(jī)葉輪(50)與所述軸(60)之間的連接的表面特征(72)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的渦輪增壓器(I)，其中，所述表面特征(72)包括滾花表面。10.—種旋轉(zhuǎn)組件，其包括: 壓縮機(jī)葉輪(50)，其包括 鼻部(52)，以及 與所述鼻部(52)軸向間隔開的后壁(53)，所述后壁(53)具有在所述后壁(53)處打開的盲孔(58)，以及軸(60)，其包括 連接至所述渦輪機(jī)葉輪的第一端(61)， 與所述第一端(61)相對(duì)的第二端(62)， 鄰接所述第一端(61)的軸頸部分(63)， 推力部分(64)，其鄰接所述軸頸部分(63)并具有比所述軸頸部分(63)小的橫截面尺寸， 連接部分(66)，其鄰接所述推力部分(64)并具有比所述推力部分(64)小的橫截面尺寸，和 引導(dǎo)部分(69)，其鄰接所述連接部分(66)和所述第二端(62)兩者，所述引導(dǎo)部分(69)具有比所述連接部分(66)小的橫截面尺寸， 其中，所述連接部分(66)是圓柱形的且具有外表面，所述外表面包括配置為將粘合劑保持在其上的軸表面特征(72)，并且 所述孔(58)包括內(nèi)表面，所述內(nèi)表面是階梯形的以對(duì)應(yīng)于所述軸引導(dǎo)部分(69)和連接部分(66)的形狀，并且 所述引導(dǎo)部分(69)和所述連接部分(66)容納在所述壓縮機(jī)葉輪(50)的所述盲孔(58)中，并且配置為將所述軸(60)連接至所述壓縮機(jī)葉輪(50)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的旋轉(zhuǎn)組件，其中，所述表面特征(72)限定設(shè)置在所述連接部分(66)的所述外表面和所述孔(58)的內(nèi)表面之間的空腔(76)。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的旋轉(zhuǎn)組件，其中，所述軸表面特征(72)包括滾花。13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的旋轉(zhuǎn)組件，其中，粘合劑設(shè)置在所述連接部分(66)與所述孔(58)的表面之間。14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的旋轉(zhuǎn)組件，其中，所述引導(dǎo)部分(69)經(jīng)由過盈配合連接至所述孔(58)的第一部分，而所述連接部分(66)經(jīng)由粘合劑連接至所述孔(58)的第二部分。15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的旋轉(zhuǎn)組件，其中，所述壓縮機(jī)葉輪(50)的所述盲孔(58)包括配置為促進(jìn)所述壓縮機(jī)葉輪(50)與所述軸(60)之間的連接的孔(58)表面特征(72)。
【文檔編號(hào)】F02B39/00GK106068388SQ201580011677
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2015年3月3日 公開號(hào)201580011677.8, CN 106068388 A, CN 106068388A, CN 201580011677, CN-A-106068388, CN106068388 A, CN106068388A, CN201580011677, CN201580011677.8, PCT/2015/18378, PCT/US/15/018378, PCT/US/15/18378, PCT/US/2015/018378, PCT/US/2015/18378, PCT/US15/018378, PCT/US15/18378, PCT/US15018378, PCT/US1518378, PCT/US2015/018378, PCT/US2015/18378, PCT/US2015018378, PCT/US201518378
【發(fā)明人】J·馬維爾, S·查加爾, R·卡森, S·伯尼
【申請(qǐng)人】博格華納公司