葉輪安裝結(jié)構(gòu)和離心式壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種葉輪安裝結(jié)構(gòu)和離心式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心壓縮機(jī)工作時(shí)，由傳動(dòng)軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，使葉輪對(duì)冷媒氣體進(jìn)行壓縮做功?，F(xiàn)有葉輪安裝方式一般為:(I)靠鎖緊螺母壓力壓緊葉輪；(2)葉輪與傳動(dòng)軸過盈配合；(3)三角形斷面的軸孔配合。
[0003]其中，第一種安裝方式中，葉輪與傳動(dòng)軸之間用螺母擰緊，以葉輪底面與傳動(dòng)軸之間的摩擦力來防其松滑。其好處為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是需要拉緊傳動(dòng)軸來上緊螺母，鎖緊力矩很大，裝配工藝較復(fù)雜。
[0004]第二種安裝方式中，葉輪熱套到傳動(dòng)軸上，靠傳動(dòng)軸上過盈量產(chǎn)生的摩擦力使葉輪與傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。其好處為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，螺母鎖緊力矩小，但是需要的過盈量很大，裝配、拆卸比較困難。
[0005]第三種安裝方式中，葉輪與傳動(dòng)軸的斷面同為三角形狀，所以葉輪與傳動(dòng)軸不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)，其好處為螺母鎖緊力矩小，裝配、拆卸容易，但是傳動(dòng)軸與孔為不規(guī)則形狀，制造工藝復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例中提供一種葉輪安裝結(jié)構(gòu)和離心式壓縮機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中葉輪安裝工藝的鎖緊力矩大、裝配工藝復(fù)雜的問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種葉輪安裝結(jié)構(gòu)，包括葉輪、傳動(dòng)軸和設(shè)置在傳動(dòng)軸上的軸向限位件，傳動(dòng)軸上設(shè)置有軸肩，葉輪軸向限位在軸向限位件和軸肩之間，軸肩和葉輪之間凹凸配合以形成周向限位。
[0008]作為優(yōu)選，軸肩朝向葉輪的平面上設(shè)置有凸起，葉輪朝向軸肩的平面上設(shè)置有與凸起配合的凹槽。
[0009]作為優(yōu)選，多個(gè)凸起沿軸肩的周向均勻間隔設(shè)置，凹槽與凸起一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0010]作為優(yōu)選，軸肩朝向葉輪的平面上設(shè)置有凹槽，葉輪朝向軸肩的平面上設(shè)置有與凹槽配合的凸起。
[0011]作為優(yōu)選，軸肩朝向葉輪的平面上設(shè)置有凹槽和凸起，葉輪朝向軸肩的平面上設(shè)置有與軸肩上的凹槽和凸起相配合的凸起和凹槽。
[0012]作為優(yōu)選，凸起的高度小于凹槽的深度。
[0013]作為優(yōu)選，凸起和凹槽均為扇形。
[0014]作為優(yōu)選，凹槽為外邊緣開口的開口槽。
[0015]作為優(yōu)選，凸起和凹槽間隙配合。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種離心式壓縮機(jī)，包括葉輪安裝結(jié)構(gòu)，該葉輪安裝結(jié)構(gòu)為上述的葉輪安裝結(jié)構(gòu)。
[0017]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，葉輪安裝結(jié)構(gòu)包括葉輪、傳動(dòng)軸和設(shè)置在傳動(dòng)軸上的軸向限位件，傳動(dòng)軸上設(shè)置有軸肩，葉輪軸向限位在軸向限位件和軸肩之間，傳動(dòng)軸通過軸肩和葉輪之間凹凸配合以形成周向限位。葉輪安裝結(jié)構(gòu)通過軸向限位件實(shí)現(xiàn)葉輪在傳動(dòng)軸上的軸向限位，通過軸肩和葉輪之間的凹凸配合實(shí)現(xiàn)葉輪和傳動(dòng)軸之間的周向限位，使得葉輪和傳動(dòng)軸之間的軸向限位和周向限位通過不同部分的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，可以有效減少葉輪安裝工藝所需的鎖緊力矩，裝配工藝更加簡(jiǎn)單，裝拆更加方便。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的葉輪安裝結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的葉輪安裝結(jié)構(gòu)的葉輪的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的葉輪安裝結(jié)構(gòu)的葉輪的結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的葉輪安裝結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)軸的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:1、葉輪；2、傳動(dòng)軸；3、軸向限位件；4、軸肩；5、凸起；6、凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0024]參見圖1至圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，葉輪安裝結(jié)構(gòu)包括葉輪1、傳動(dòng)軸2和設(shè)置在傳動(dòng)軸2上的軸向限位件3，傳動(dòng)軸2上設(shè)置有軸肩4，葉輪I軸向限位在軸向限位件3和軸肩4之間，軸肩4和葉輪I之間凹凸配合以形成周向限位。
[0025]葉輪安裝結(jié)構(gòu)通過軸向限位件3實(shí)現(xiàn)葉輪I在傳動(dòng)軸2上的軸向限位，通過軸肩4和葉輪I之間的凹凸配合實(shí)現(xiàn)葉輪I和傳動(dòng)軸2之間的周向限位，使得葉輪I和傳動(dòng)軸2之間的軸向限位和周向限位通過不同部分的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，在葉輪安裝結(jié)構(gòu)工作的過程中，由軸向限位件3來承受葉輪I和傳動(dòng)軸2之間的軸向作用力，由軸肩4和葉輪I之間的凹凸配合結(jié)構(gòu)來承受葉輪I和傳動(dòng)軸2之間的周向作用力，避免了軸向限位件3既需提供軸向限位作用力，又需提供周向限位作用力所帶來的安裝工藝中鎖緊力矩較大的問題，可以有效減少葉輪I所需的鎖緊力矩，裝配工藝更加簡(jiǎn)單，裝拆更加方便。
[0026]在本實(shí)施例中，軸向限位件3例如為鎖緊螺母，鎖緊螺母鎖緊在傳動(dòng)軸上，從而對(duì)葉輪I形成軸向限位。由于此處的鎖緊螺母只需要提供軸向限位作用力，無需提供周向限位的鎖緊作用力，因此可以大大降低鎖緊螺母鎖緊葉輪I所需的鎖緊力矩，降低鎖緊螺母的安裝難度，簡(jiǎn)化鎖緊螺母鎖緊時(shí)的裝配工藝，使得鎖緊螺母的裝拆更加簡(jiǎn)單方便，提高了可維修性。此處也可以用其他具有軸向限位能力的結(jié)構(gòu)來代替，例如可以通過止擋銷軸或者是卡環(huán)等來實(shí)現(xiàn)。
[0027]軸肩4朝向葉輪I的平面上設(shè)置有凸起5，葉輪I朝向軸肩4的平面上設(shè)置有與凸起5配合的凹槽6。凸起5卡入凹槽6內(nèi)，使得傳動(dòng)軸2通過軸肩4與葉輪I之間形成周向限位，可以將轉(zhuǎn)動(dòng)作用力有效傳遞至葉輪1，帶動(dòng)葉輪I隨傳動(dòng)軸2 —同轉(zhuǎn)動(dòng)，保證傳動(dòng)效率。
[0028]優(yōu)選地，凹槽6與凸起5的形狀、尺寸相同，并形成間隙配合，可以在凸起5與凹槽6之間完成裝配之后，防止凸起5與凹槽6之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，避免在葉輪安裝結(jié)構(gòu)工作的過程中葉輪I和傳動(dòng)軸2之間彼此造成沖擊，對(duì)葉輪安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性造成影響，提高葉輪安裝結(jié)構(gòu)工作時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。間隙配合使得葉輪I和傳動(dòng)軸2的裝配和拆卸更加方便快捷，能夠提高葉輪I在傳動(dòng)軸2上的裝拆效率。
[0029]優(yōu)選地，多個(gè)凸起5沿軸肩4的周向均勻間隔設(shè)置，凹槽6與凸起5 —一對(duì)應(yīng)設(shè)置。在葉輪I的周向方向形成多個(gè)均勻間隔設(shè)置的凹凸配合結(jié)構(gòu)，可以使得葉輪I與傳動(dòng)軸2之間的受力更加均衡，受力結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，有效避免葉輪I和傳動(dòng)軸2在傳動(dòng)過程中受力不均而導(dǎo)致磨損過大的問題，提高葉輪安裝結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。
[0030]此處的凸起5數(shù)量可以為3到11個(gè)，優(yōu)選地，凸起5的數(shù)量為4到7個(gè)。凸起5的數(shù)量越多，在傳動(dòng)軸2的周向分布越均勻，在單個(gè)凸起5的受力就越小，結(jié)構(gòu)就越穩(wěn)定，但是會(huì)提高加工難度，將凸起5的數(shù)量限制為4到7個(gè)，就能夠在受力性能和加工難度之間獲得較好的平衡。
[0031]在設(shè)計(jì)凹槽6與凸起5的配合結(jié)構(gòu)時(shí)，也可以使凹槽6的數(shù)量多于凸起5的數(shù)量，只要能夠保證凸起5能夠順利地安裝入凹槽6內(nèi)，并形成均勻的周向限位結(jié)構(gòu)即可。
[0032]在一個(gè)圖中未示出的實(shí)施例中，軸肩4朝向葉輪I的平面上設(shè)置有凹槽6，葉輪I朝向軸肩4的平面上設(shè)置有與凹槽6配合的凸起5。
[0033]在另一個(gè)圖中未示出的實(shí)施例中，軸肩4朝向葉輪I的平面上設(shè)置有凹槽6和凸起5，葉輪I朝向軸肩4的平面上設(shè)置有與軸肩4上的凹槽6和凸起5相配合的凸起5和凹槽6。葉輪I和傳動(dòng)軸2上均設(shè)置凸起5和凹槽6，使得葉輪I和傳動(dòng)軸2之間的配合結(jié)構(gòu)可以更加穩(wěn)定，配合強(qiáng)度更高，傳動(dòng)效果更好。
[0034]優(yōu)選地，凸起5的高度小于凹槽6的深度，使得凸起5在卡入凹槽6內(nèi)后，不會(huì)對(duì)軸肩4與葉輪I的配合面之間形成干涉，保證軸肩4與葉輪I之間的配合面可以壓緊配合，從而能夠進(jìn)一步地提高葉輪I與傳動(dòng)軸2之間配合結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0035]凸起5和凹槽6均為扇形，扇形結(jié)構(gòu)的圓心與葉輪I的中心重合。扇形結(jié)構(gòu)與葉輪I的形狀相匹配，可以保證凸起5與凹槽6之間的配合結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，而且具有更好的受力性能，可以優(yōu)化葉輪I和傳動(dòng)軸2之間周向限位的受力結(jié)構(gòu)，提高葉輪I和傳動(dòng)軸2在周向方向的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0036]優(yōu)選地，凹槽6為外邊緣開口的開口槽，在加工時(shí)可以直接從開口槽處側(cè)向?qū)Π疾?進(jìn)行加工，從而減少了所需加工的側(cè)面數(shù)量，降低了凹槽6的加工難度，提高了加工效率，降低了加工成本。
[0037]本實(shí)用新型的葉輪安裝結(jié)構(gòu)同樣適用于雙級(jí)和多級(jí)葉輪的壓縮機(jī)，只在最后一級(jí)葉輪與傳動(dòng)軸采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，鎖緊螺母的力矩能夠保證前面幾級(jí)葉輪做功的需要即可。
[0038]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，離心式壓縮機(jī)包括葉輪安裝結(jié)構(gòu)，該葉輪安裝結(jié)構(gòu)為上述的葉輪安裝結(jié)構(gòu)。
[0039]當(dāng)然，以上是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種葉輪安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括葉輪(I)、傳動(dòng)軸(2)和設(shè)置在所述傳動(dòng)軸(2)上的軸向限位件(3)，所述傳動(dòng)軸(2)上設(shè)置有軸肩(4)，所述葉輪(I)軸向限位在所述軸向限位件(3)和所述軸肩(4)之間，所述軸肩(4)和所述葉輪(I)之間凹凸配合以形成周向限位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸肩(4)朝向所述葉輪(I)的平面上設(shè)置有凸起(5)，所述葉輪(I)朝向所述軸肩(4)的平面上設(shè)置有與所述凸起(5)配合的凹槽(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉輪安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，多個(gè)所述凸起(5)沿所述軸肩(4)的周向均勻間隔設(shè)置，所述凹槽(6)與所述凸起(5) —一對(duì)應(yīng)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸肩(4)朝向所述葉輪(I)的平面上設(shè)置有凹槽￠)，所述葉輪(I)朝向所述軸肩(4)的平面上設(shè)置有與所述凹槽(6)配合的凸起(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸肩(4)朝向所述葉輪(I)的平面上設(shè)置有凹槽(6)和凸起(5)，所述葉輪(I)朝向所述軸肩(4)的平面上設(shè)置有與所述軸肩⑷上的凹槽(6)和凸起(5)相配合的凸起(5)和凹槽(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的葉輪安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸起(5)的高度小于所述凹槽(6)的深度。7.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的葉輪安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸起(5)和所述凹槽(6)均為扇形。8.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的葉輪安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹槽(6)為外邊緣開口的開口槽。9.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的葉輪安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸起(5)和所述凹槽出)間隙配合。10.一種離心式壓縮機(jī)，包括葉輪安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述葉輪安裝結(jié)構(gòu)為權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的葉輪安裝結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種葉輪安裝結(jié)構(gòu)和離心式壓縮機(jī)。該葉輪安裝結(jié)構(gòu)包括葉輪(1)、傳動(dòng)軸(2)和設(shè)置在傳動(dòng)軸(2)上的軸向限位件(3)，傳動(dòng)軸(2)上設(shè)置有軸肩(4)，葉輪(1)軸向限位在軸向限位件(3)和軸肩(4)之間，軸肩(4)和葉輪(1)之間凹凸配合以形成周向限位。根據(jù)本實(shí)用新型的葉輪安裝結(jié)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中葉輪安裝工藝的鎖緊力矩大、裝配工藝復(fù)雜的問題。
【IPC分類】F04D29/28, F04D17/10
【公開號(hào)】CN205173052
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520808051
【發(fā)明人】蔣彩云, 張治平, 鐘瑞興, 蔣楠, 謝蓉, 陳玉輝, 劉建飛
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日