具有定量和變量增壓功能的液壓往復(fù)式壓縮氣泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓縮氣泵，尤其涉及一種具有定量和變量增壓功能的液壓往復(fù)式壓縮氣泵。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的高壓氣泵，一般的都是通過多級增壓后輸出高壓氣體，這類高壓氣泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜，輸出的壓力低，散熱效果差，工作時高壓腔體與高壓活塞易發(fā)熱，不能長時間連續(xù)快速工作，且升壓速度慢，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供了一種具有定量和變量增壓功能的液壓往復(fù)式壓縮氣泵。
[0004]本實用新型為解決這一問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]本實用新型的具有定量和變量增壓功能的液壓往復(fù)式壓縮氣泵，包括中間的動力往復(fù)缸和連接在動力往復(fù)缸兩端的左壓縮缸和右壓縮缸；動力往復(fù)缸內(nèi)的動力往復(fù)缸活塞的兩端分別通過活塞桿與左壓縮缸內(nèi)的左壓縮缸活塞和右壓縮缸內(nèi)的右壓縮缸活塞；左壓縮缸活塞將左壓縮缸分隔為第一工作腔和第二工作腔，右壓縮缸活塞將右壓縮缸分隔為第三工作腔和第四工作腔，每個工作腔都獨立設(shè)置有進(jìn)氣閥和排氣閥；動力往復(fù)缸采用液控方式，通過液控往復(fù)器進(jìn)行換向控制，實現(xiàn)液壓油缸的往復(fù)運動。
[0006]其中的一個實施方式為:第一工作腔、第二工作腔、第三工作腔和第四工作腔的進(jìn)氣閥上均設(shè)置有手動頂桿，四個工作腔的排氣閥均與出氣口連接。
[0007]另一個實施方式為:左壓縮缸與右壓縮缸的內(nèi)徑不相等，第一工作腔和第四工作腔的工作面積比與第二工作腔和第三工作腔的工作面積比近似相等；第一工作腔的排氣閥與第四工作腔的進(jìn)氣閥相連通，第二工作腔的排氣閥與第三工作腔的進(jìn)氣閥相連通，第三工作腔的排氣閥和第四工作腔的排氣閥均與出氣口連接。
[0008]第三個實施方式為:左壓縮缸與右壓縮缸的內(nèi)徑不相等，第一工作腔的排氣閥與第二工作腔的進(jìn)氣閥相連通，第二工作腔的排氣閥與第四工作腔的進(jìn)氣閥相連通，第四工作腔的排氣閥與第三工作腔的進(jìn)氣閥相連通，第三工作腔的排氣閥與出氣口連接。
[0009]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0010]本實用新型的具有定量和變量增壓功能的液壓往復(fù)式壓縮氣泵，實現(xiàn)了活塞的低沖次、長沖程運動，易散熱，因而壽命長、故障少，可以長時間連續(xù)快速工作，維修費用低。該壓縮氣泵結(jié)構(gòu)簡單，零件少、體積小、重量輕，造價低。工作腔直徑不同，實現(xiàn)了變量增壓，通過調(diào)整進(jìn)氣閥的工作數(shù)量，可以調(diào)節(jié)不同的壓力，極容易實現(xiàn)氣體壓縮泵的高壓或超高壓。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的第一實施例的液壓往復(fù)式壓縮氣泵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的第二實施例的液壓往復(fù)式壓縮氣泵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實用新型的第三實施例的液壓往復(fù)式壓縮氣泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中主要部件符號說明:
[0015]1:第一工作腔2:左壓縮缸活塞
[0016]3:第二工作腔4:動力往復(fù)缸活塞
[0017]5:出氣口6:第三工作腔
[0018]7:第四工作腔8:右壓縮缸活塞
[0019]9:動力往復(fù)缸10: 二腔進(jìn)氣閥
[0020]11:手動頂桿12:—腔進(jìn)氣閥
[0021]13:三腔進(jìn)氣閥14:四腔進(jìn)氣閥
[0022]15:—腔排氣閥16: 二腔排氣閥
[0023]17:三腔排氣閥18:四腔排氣閥。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的具有定量和變量增壓功能的液壓往復(fù)式壓縮氣泵做進(jìn)一步說明，附圖中與現(xiàn)有技術(shù)相同的部件采用了相同的標(biāo)號。下述各實施例僅用于說明本實用新型而并非對本實用新型的限制。
[0025]圖1是本實用新型的第一實施例的液壓往復(fù)式壓縮氣泵的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，第一實施例的具有變量增壓功能的液壓往復(fù)式壓縮氣泵，包括中間的動力往復(fù)缸9和連接在動力往復(fù)缸9兩端的左壓縮缸和右壓縮缸。動力往復(fù)缸9內(nèi)的動力往復(fù)缸活塞4的兩端分別通過活塞桿與左壓縮缸內(nèi)的左壓縮缸活塞2和右壓縮缸內(nèi)的右壓縮缸活塞8。動力往復(fù)缸9采用液控方式，通過液控往復(fù)器進(jìn)行換向控制，實現(xiàn)液壓油缸的往復(fù)運動。
[0026]左壓縮缸活塞2將左壓縮缸分隔為第一工作腔I和第二工作腔3，右壓縮缸活塞8將右壓縮缸分隔為第三工作腔6和第四工作腔7，每個工作腔都獨立設(shè)置有進(jìn)氣閥和排氣閥。第一工作腔1、第二工作腔3、第三工作腔6和第四工作腔7的進(jìn)氣閥上均設(shè)置有手動頂桿11，四個工作腔的排氣閥均與出氣口 5連接。
[0027]該液壓往復(fù)壓縮氣泵的變量運行方式是:通過操縱手動頂桿，頂開相應(yīng)的進(jìn)氣閥，讓液壓往復(fù)壓縮氣泵的相應(yīng)工作腔失效，從而改變工作腔的工作面積，從而實現(xiàn)變量增壓的功能。手動頂桿11全部退到底時，一腔進(jìn)氣閥12、二腔進(jìn)氣閥10、三腔進(jìn)氣閥13和四腔進(jìn)氣閥14均密封，四個工作腔全部參與工作時，此時的工作腔的工作面積最大，與動力往復(fù)缸的工作面積比為最大，氣泵的壓縮氣體的流量最大，工作壓力最小。如果將二腔進(jìn)氣閥10和三腔進(jìn)氣閥13的手動頂桿頂起，讓對應(yīng)的進(jìn)氣閥不密封，對應(yīng)的工作腔失效，此時該氣泵只有第一工作腔I和第四工作腔14工作，工作面積減少，與動力往復(fù)缸的工作面積比減小，氣泵的壓縮氣體的流量減少，工作壓力增加，開始具有增壓功能。如果將一腔進(jìn)氣閥12和四腔進(jìn)氣閥14的手動頂桿頂起，讓對應(yīng)的進(jìn)氣閥不密封，對應(yīng)的工作腔失效，此時該氣泵只有第二工作腔和第三工作腔工作，工作面積最小，與動力往復(fù)缸的工作面積比最小，氣泵的壓縮氣體的流量最小，工作壓力最大，充分體現(xiàn)該液壓往復(fù)氣體壓縮泵特有的變量增壓的特性。
[0028]圖2是本實用新型的第二實施例的液壓往復(fù)式壓縮氣泵的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，第二實施例的具有定量增壓功能的液壓往復(fù)式壓縮氣泵，包括中間的