專(zhuān)利名稱(chēng)：二次增壓泵密封、軸承潤(rùn)滑裝置的制作方法
一種用于油田高壓注水二次增壓泵的密封、軸承潤(rùn)滑的裝置。
為了提高油田低滲透油層的產(chǎn)量，需要對(duì)其采取高壓注水，一般是在一次注水壓力(13MPa)基礎(chǔ)上進(jìn)行二次增壓(13MPa以上)注水，以提高油井產(chǎn)液量。常采用有往復(fù)式增壓注水泵，它結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，水的腐蝕及因周期性壓力波造成的破壞，使其壽命較短;對(duì)立式潛水增壓注水泵，其結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，制造、安裝、施工難度大，且性能不穩(wěn)定，而且管理不便，限制了在油田上的應(yīng)用;普通臥式離心泵結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，但它的密封形式和軸承潤(rùn)滑滿足不了在高壓下的要求，基于此因，提出本設(shè)計(jì)。
本設(shè)計(jì)的目的對(duì)普通臥式離心泵進(jìn)行改進(jìn)，在進(jìn)口壓力為13MPa以上，使其密封、軸承潤(rùn)滑滿足二次增壓注水泵的要求。
本設(shè)計(jì)的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到在電機(jī)、泵連接處分別于二軸上固定同軸向磁轉(zhuǎn)子，在二轉(zhuǎn)子、軸間置密封隔套固于泵端，它形如杯體，可密封泵端，滴水不漏;在泵軸兩端采用復(fù)合自潤(rùn)滑軸承;泵內(nèi)平衡回水從泵尾經(jīng)回水過(guò)濾系統(tǒng)流回泵頭，經(jīng)泵軸磁轉(zhuǎn)子上的孔流入泵內(nèi)，與復(fù)合自潤(rùn)滑軸承形成循環(huán)系統(tǒng)，可冷卻和潤(rùn)滑。
下面結(jié)合附圖將對(duì)本設(shè)計(jì)作更詳細(xì)的說(shuō)明

圖1是臥式離心高壓泵密封、軸承潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)全剖示圖;
圖2是圖1上復(fù)合自潤(rùn)滑軸承[5，11]主、左視圖;
由圖1所示，為滿足普通臥式離心泵在高壓(13MPa以上)下，使其密封、軸承潤(rùn)滑符合要求，采取的技術(shù)方案是在電機(jī)、泵連接處分別于二軸[1，16]上固定有同軸向外、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子[2，4];內(nèi)磁轉(zhuǎn)子[4]剖面為I型，內(nèi)有輻板，其上有多個(gè)均布軸向孔[14]，本設(shè)計(jì)為4個(gè);二磁轉(zhuǎn)子[2，4]為轉(zhuǎn)動(dòng)體，在二磁轉(zhuǎn)子和二軸[1，16]間置有形如杯體的密封隔套[3]固于泵端，可密封泵端，滴水不漏，它與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子[4]間有間隙環(huán)[15]與冷卻系統(tǒng)相通;在泵軸前、后端上套有復(fù)合自潤(rùn)滑軸承[5，11]，其上有多個(gè)均布軸向孔[17]，本設(shè)計(jì)為4個(gè)，如圖2所示，[18]是軸承。
電機(jī)起動(dòng)時(shí)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子[2]，通過(guò)密封隔套[3]與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子[4]形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，帶動(dòng)泵轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)泵轉(zhuǎn)動(dòng)后，泵內(nèi)回水通過(guò)平衡盤(pán)[13]配合間隙、復(fù)合自潤(rùn)滑軸承[11]上的孔[17]、泵尾密封容室、回水管[12]、閥門(mén)[10]、雜質(zhì)和磁性過(guò)濾器[8]、回水管[6]進(jìn)入密封隔套[3]和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子[4]之間的間隙環(huán)[15]、泵頭密封室，徑孔[14]、復(fù)合自潤(rùn)滑軸承[5]進(jìn)入泵內(nèi)進(jìn)水段，在這個(gè)循環(huán)過(guò)程中復(fù)合自潤(rùn)滑軸承[5，11]得到冷卻和潤(rùn)滑，并帶走密封隔套[3]上所產(chǎn)生的熱量，使其得到冷卻。
泵在工作一段時(shí)間后，過(guò)濾器[8]中的過(guò)濾芯上雜質(zhì)增多，影響平衡回水的效果。這時(shí)可關(guān)小閥門(mén)[10]，同時(shí)打開(kāi)新置在過(guò)濾器[8]一側(cè)的閥門(mén)[7];此時(shí)，回水管[12]中的回水經(jīng)閥門(mén)[7]流出;于此同時(shí)，由于吸入口側(cè)的壓力較高，一部分水經(jīng)過(guò)復(fù)合自潤(rùn)滑軸承[5]和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，進(jìn)入回水管[6]、過(guò)濾器[8]，通過(guò)過(guò)濾芯[9]從閥門(mén)[7]流出，把過(guò)濾芯上的雜質(zhì)清洗除凈。
實(shí)施效果由于本設(shè)計(jì)采用磁傳動(dòng)，在二磁轉(zhuǎn)子[2，4]間置密封隔套[3]固于泵端，它形如杯體，可密封泵端，密封效果好，滴水不漏;泵內(nèi)軸承采取復(fù)合自潤(rùn)滑軸承[5，11]，其上有軸向孔[17]，是循環(huán)系統(tǒng)的一部，得到泵內(nèi)平衡回水的冷卻與潤(rùn)滑;由于在過(guò)濾器[8]一側(cè)安裝閥門(mén)[7]，便于洗清過(guò)濾芯[9]，保證平衡回水的使用效果;平衡回水流經(jīng)泵端磁場(chǎng)，被強(qiáng)磁場(chǎng)磁化，起到磁增注水的效果;有利于注水量的增加。
權(quán)利要求
1.本設(shè)計(jì)涉及一種用于油田注水二次增壓泵密封、軸承潤(rùn)滑裝置，它是對(duì)普通臥式離心泵進(jìn)行改進(jìn)，其特征是1)在電機(jī)、泵連接處分別于二軸[1，16]上固定有同軸向外、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子[2，4]，在二磁轉(zhuǎn)子、軸[1，16]間置形如杯體的密封隔套[3]固于泵端；2)在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子[4]內(nèi)有輻板，其上有多個(gè)孔[14]，通過(guò)密封隔套[3]與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子[4]間隙環(huán)[15]與循環(huán)系統(tǒng)相通；3)在泵軸前、后端上套有復(fù)合自潤(rùn)滑軸承[5，11]；4)在循環(huán)系統(tǒng)中雜質(zhì)、磁性過(guò)濾器[8]上裝有閥門(mén)[7]；
2.如權(quán)利要求1所述的二次增壓泵密封、軸承潤(rùn)滑裝置，其特征是在復(fù)合自潤(rùn)滑軸承[5，11]上有多個(gè)軸向孔[17]。
全文摘要
本設(shè)計(jì)公開(kāi)了一種用于油田高壓注水二次增壓泵的密封、軸承潤(rùn)滑的裝置，它解決了泵端密封、泵軸承自潤(rùn)滑、冷卻的問(wèn)題。其主要技術(shù)方案是在電機(jī)、泵連接處分別于二軸[1，16]上固定同軸向磁轉(zhuǎn)子[2，4]，在二轉(zhuǎn)子間置密封隔套[3]固于泵端，使泵端滴水不漏，泵的軸承采用兩個(gè)復(fù)合自潤(rùn)滑軸承，它構(gòu)成泵內(nèi)平衡回水循環(huán)系統(tǒng)一部分，使泵的軸承隨時(shí)得到潤(rùn)滑和冷卻；在循環(huán)系統(tǒng)中于過(guò)濾器[8]的一側(cè)安裝閥門(mén)[7]，使部分反饋回水清洗過(guò)濾芯[9]；由于平衡回水經(jīng)強(qiáng)化磁場(chǎng)被磁化，起到磁增注水的作用。
文檔編號(hào)F04D29/10GK1033862SQ88107699
公開(kāi)日1989年7月12日 申請(qǐng)日期1988年11月5日 優(yōu)先權(quán)日1988年11月5日
發(fā)明者李希棟, 潘偉, 于信太 申請(qǐng)人:大慶石油管理局總機(jī)械廠