專利名稱：可變?nèi)莘e式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可變?nèi)莘e式壓縮機(jī)，它利用旋轉(zhuǎn)斜盤的轉(zhuǎn)動控制壓縮制冷劑的輸出流量。更特別的是，本發(fā)明涉及可以使用相對簡單和輕便結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)斜盤的壓縮機(jī)，并涉及制造這種壓縮機(jī)的方法。這樣的壓縮機(jī)可以用于空調(diào)系統(tǒng)，特別是汽車空調(diào)系統(tǒng)中。
背景技術(shù)：
一種可變?nèi)莘e式壓縮機(jī)被日本專利文獻(xiàn)特開平11-264371所公開。這種已知的可變?nèi)莘e式壓縮機(jī)見附圖15，包括一個與驅(qū)動軸102相連的斜盤104，斜盤設(shè)置在驅(qū)動室101b中。一個壓縮機(jī)前殼101密封了斜盤104，各活塞105可滑動地分別安裝在汽缸體106的汽缸膛101a中。一個瓦塊110使每個活塞105的末端與斜盤104嚙合。一個鉸鏈機(jī)構(gòu)107傾斜地并可滑動地將斜盤104連接到轉(zhuǎn)子103上。
轉(zhuǎn)子103也連接到驅(qū)動軸102上。當(dāng)驅(qū)動室101b中的壓力增大或者減小以改變斜盤傾斜角度的時候，活塞桿的長度也隨著斜盤104傾斜角度變化而變化。結(jié)果，壓縮機(jī)輸出流量就會發(fā)生變化。鉸鏈機(jī)構(gòu)107包括一個導(dǎo)向部件109和一個導(dǎo)向突起108。導(dǎo)向部件109設(shè)置在轉(zhuǎn)子103上，并有一個導(dǎo)向孔109a。導(dǎo)向突起108設(shè)置在斜盤104上，并有一個導(dǎo)向銷108a。導(dǎo)向銷108a可滑動地跟導(dǎo)向孔109a結(jié)合。而且，一個止推軸承112設(shè)置在轉(zhuǎn)子103和前殼101之間。
轉(zhuǎn)子103還包括一個轉(zhuǎn)動盤103a。一個配重111設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤103a上來調(diào)整轉(zhuǎn)子103的重心平衡。而且，導(dǎo)向部件109也設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤103上。配重111和導(dǎo)向部件109與轉(zhuǎn)動盤103同時一起鑄造。轉(zhuǎn)子103、鉸鏈機(jī)構(gòu)107與驅(qū)動軸102一起旋轉(zhuǎn)。這樣，當(dāng)轉(zhuǎn)子103與驅(qū)動軸102一起旋轉(zhuǎn)的時候，從施加到轉(zhuǎn)子103和鉸鏈機(jī)構(gòu)107上的離心力的角度來看就要求轉(zhuǎn)子103和鉸鏈機(jī)構(gòu)107較輕。另一方面，因為使用鑄造技術(shù)制造復(fù)雜而薄的形狀比較困難，因此使用現(xiàn)有技術(shù)很難減輕轉(zhuǎn)子103和鉸鏈機(jī)構(gòu)107的重量。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種可變?nèi)莘e式壓縮機(jī)，它能夠在驅(qū)動軸和斜盤之間使用重量較輕的扭矩傳遞機(jī)構(gòu)。制造這樣較輕部分的方法也將在下面描述。
根據(jù)上述發(fā)明目的，轉(zhuǎn)子的功能部件，例如轉(zhuǎn)動盤、導(dǎo)向部件或者配重最好是由一塊金屬板模壓和沖壓制造。每個功能部件可以用這種方法單獨制造，兩個或者兩個以上的部分最好是使用這種技術(shù)整體或無縫制造。
因為功能部件是通過模壓平板制成的，跟現(xiàn)有技術(shù)相比，轉(zhuǎn)子的厚度就可以減小，而不會減小轉(zhuǎn)子的強度和完整性。這樣，在驅(qū)動軸和斜盤之間的扭矩傳遞機(jī)構(gòu)的重量就可以減輕。比較好的是，功能部件比現(xiàn)有技術(shù)所制造的轉(zhuǎn)子還有更高的強度和完整性。


圖1表示的是本發(fā)明第一實施例的可變?nèi)莘e式壓縮機(jī)；圖2表示的是第一實施例中的扭矩傳遞機(jī)構(gòu)；圖3是鉸鏈機(jī)構(gòu)的簡圖；圖4是轉(zhuǎn)子的透視圖；圖5(A)到5(C)是將板材模壓成一個轉(zhuǎn)動盤的示意過程；圖6(A)到6(C)是將板材模壓成一個導(dǎo)向部件的示意過程；圖7(A)到7(B)是將板材模壓成一個配重的示意過程；圖8表示的是第二實施例中的扭矩傳遞機(jī)構(gòu)；圖9表示的是第三實施例中的扭矩傳遞機(jī)構(gòu)；圖10是模壓制造的轉(zhuǎn)子的透視圖；圖11(A)到圖11(C)是將轉(zhuǎn)盤與配重一起制造的示意過程；圖12(A)到圖12(C)是制造導(dǎo)向部件的示意過程；圖13是第三實施例中由板材模壓成的轉(zhuǎn)子的透視圖；圖14(A)到圖14(C)是將板模壓成導(dǎo)向部件的示意過程；圖15是現(xiàn)有的可變?nèi)莘e式壓縮機(jī)的扭矩傳遞機(jī)構(gòu)。
具體實施例方式
本發(fā)明所述的可變?nèi)莘e式壓縮機(jī)包括一個驅(qū)動軸、一個轉(zhuǎn)動斜盤、一個活塞、一個轉(zhuǎn)子和一個鉸鏈機(jī)構(gòu)。斜盤傾斜地安裝在驅(qū)動軸上?；钊梢栽O(shè)置在汽缸膛中，其末端通過瓦塊與斜盤的外圍邊緣相連。活塞能隨著斜盤的轉(zhuǎn)動在汽缸膛中往復(fù)運動來壓縮制冷劑。斜盤的傾斜角度可以改變。當(dāng)傾斜角度變化時，壓縮機(jī)輸出流量也變化。轉(zhuǎn)子可以與驅(qū)動軸連接在一起并與驅(qū)動軸一起旋轉(zhuǎn)。
轉(zhuǎn)子還包括功能部件，例如一轉(zhuǎn)動盤、一設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤上的導(dǎo)向部件和一配重。配重用來調(diào)整旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的重心平衡。根據(jù)本發(fā)明，至少一個功能部件是由一個金屬板模壓和沖壓而的。鉸鏈機(jī)構(gòu)可以通過設(shè)置在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動盤上的導(dǎo)向部件將轉(zhuǎn)子和斜盤連接起來。
鉸鏈機(jī)構(gòu)將扭矩從驅(qū)動軸傳遞給斜盤，而不管斜盤的傾斜角度如何。因為至少一個功能部件由一個金屬板模壓和沖模壓成的，轉(zhuǎn)子的厚度就可以減小，在驅(qū)動軸和斜盤之間的扭矩傳遞機(jī)構(gòu)的重量也可以減輕。
雖然每個功能部件可以由一個金屬板模壓和沖壓單獨制造，任何兩個功能部件也可以由一個金屬板模壓和沖壓整體或者是無縫制造。例如，轉(zhuǎn)動盤和配重或者配重和導(dǎo)向部件可以由一個金屬板模壓和沖壓整體制造。
根據(jù)發(fā)明的另一個方面，鉸鏈機(jī)構(gòu)可以將斜盤和轉(zhuǎn)子連接起來，這樣就可以將扭矩從驅(qū)動軸傳遞給斜盤。例如，導(dǎo)向部件可以與導(dǎo)向突起嚙合。而且，每個導(dǎo)向突起或者導(dǎo)向部件最好是獨立于轉(zhuǎn)動盤制造，然后整體與轉(zhuǎn)動盤結(jié)合。比較好的是，轉(zhuǎn)動盤和/或?qū)虿考梢杂梢粡埥饘侔迥汉蜎_壓而成，這樣就可以減輕扭矩傳遞機(jī)構(gòu)的重量。
上述及下述每個附加特征和方法步驟都可以單獨使用或者跟其他的特征和方法步驟聯(lián)合使用來提供改進(jìn)的可變?nèi)莘e式壓縮機(jī)和空調(diào)系統(tǒng)，并提供制造和使用上述可變?nèi)莘e式壓縮機(jī)和空調(diào)系統(tǒng)的方法。本發(fā)明的實施例將參照附圖詳細(xì)描述，它們都聯(lián)合使用了許多附加技術(shù)特征和方法步驟。這些詳細(xì)描述僅僅是要教會本領(lǐng)域普通技術(shù)人員實施本發(fā)明中的優(yōu)選部分，而不是要限定發(fā)明的范圍。只有權(quán)利要求才決定發(fā)明的范圍。因此，總得來說，將隨后所敘述的特征和步驟組合起來并不是實現(xiàn)本發(fā)明所必須的，這樣做僅僅是為了實際的描述本發(fā)明的實施例，這些實施例將在下面參照附圖詳細(xì)說明。
雖然下面的實施例最好是用于汽車空調(diào)系統(tǒng)中，本發(fā)明的其他用途也可以自然想到。
參照附圖1-7將描述本發(fā)明的第一實施例。如圖1所示，壓縮機(jī)1a包括一個帶有前殼1、汽缸體2和后殼3的壓縮機(jī)殼。前殼1與汽缸體2的前部結(jié)合。后殼3與汽缸體2的后部結(jié)合。閥板4設(shè)置在汽缸體2和后殼3之間。
曲軸箱5由在前殼1中的空間形成。驅(qū)動軸6可以在曲軸箱5中旋轉(zhuǎn)。雖然沒有顯示在附圖中，驅(qū)動軸6最好通過電磁離合器與汽車發(fā)動機(jī)相連。這樣，當(dāng)離合器將發(fā)動機(jī)的驅(qū)動力傳遞給驅(qū)動軸6的時候，發(fā)動機(jī)就可以帶動驅(qū)動軸6旋轉(zhuǎn)。
在曲軸箱5中，一個旋轉(zhuǎn)斜盤8通過一個轉(zhuǎn)子7傾斜地并可滑動地安裝在驅(qū)動軸6上。轉(zhuǎn)子7連接在驅(qū)動軸6上，并能跟驅(qū)動軸6一起旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動軸6穿過斜盤8中心的通孔8a。一個鉸鏈機(jī)構(gòu)20設(shè)置在轉(zhuǎn)子7和斜盤8之間，目的是將驅(qū)動軸上的扭矩傳遞給斜盤，斜盤8可以以不同的傾斜角度旋轉(zhuǎn)。
為了使得斜盤8傾斜，通孔8a最好有一個支撐點8b。鉸鏈機(jī)構(gòu)20最好包括固定在轉(zhuǎn)子7上的導(dǎo)向部件23和設(shè)置在斜盤上的導(dǎo)向銷9。導(dǎo)向部件23是“轉(zhuǎn)子側(cè)部件”。導(dǎo)向部件23和導(dǎo)向銷9相互嚙合，以將轉(zhuǎn)子7和斜盤8連接在一起。
汽缸體2最好包括六個缸膛2a，其中設(shè)置有六個活塞11，為了說明，附圖1僅示出一個活塞。每個活塞11被往復(fù)地并且可滑動地支持在每個缸膛2a中。活塞11通過瓦塊12與斜盤8連接在一起。斜盤8的旋轉(zhuǎn)運動通過瓦塊12轉(zhuǎn)換成活塞11的往復(fù)運動。
吸入室3a和排出室3b分別設(shè)置在后殼3中。吸入口4a、吸入閥4b、排出口4c和排出閥4d最好設(shè)置在閥板4上。當(dāng)活塞11往復(fù)運動的時候，吸入室3a中的制冷劑通過吸入閥4b從吸入口4a進(jìn)入缸膛2a。然后，制冷劑被壓縮，被壓縮的制冷劑通過排出閥4d經(jīng)過排出口4c被排入排出室3b中。
曲軸箱5最好通過一個容量控制通道16與排出室3b連通。容量控制通道16由容量控制閥17控制開合。在曲軸箱5中的壓力狀態(tài)通過開關(guān)容量控制通道16來進(jìn)行控制。此外，放泄通道15最好將曲軸箱5和吸入室3a連接起來。
如圖4所示，轉(zhuǎn)子7最好包括功能部件，例如與驅(qū)動軸6連接的轉(zhuǎn)動盤22、導(dǎo)向部件23和配重24。如上所述，導(dǎo)向部件23和導(dǎo)向銷9一起構(gòu)成鉸鏈機(jī)構(gòu)20。當(dāng)轉(zhuǎn)子跟驅(qū)動軸6一起旋轉(zhuǎn)的時候，配重24會彌補由導(dǎo)向部件23引起轉(zhuǎn)子7的重心不平衡。在本實施例中，每個功能部件相對于其它部件都是獨立制造的。如圖2所示，轉(zhuǎn)動盤22為圓盤形，通孔22a設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤22的中心。而且，通過將驅(qū)動軸6插入通孔22a中來使轉(zhuǎn)動盤和驅(qū)動軸6連接在一起。一個止推軸承25設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤22前部和前殼1之間，止推軸承環(huán)繞在驅(qū)動軸6的周向設(shè)置。此外，止推軸承25最好還包括一個直接與轉(zhuǎn)動盤22接觸的滾柱25a。這樣，由活塞11往復(fù)運動所產(chǎn)生的壓縮反作用力就會通過瓦塊12、斜盤8、鉸鏈機(jī)構(gòu)20和止推軸承25傳遞給前殼1。
如圖2所示，導(dǎo)向部件23固定在轉(zhuǎn)動盤22后部，目的是與斜盤8的上止點(dead point)D對應(yīng)。斜盤8的上止點決定活塞11的頂部間隙。圖3是鉸鏈機(jī)構(gòu)的俯視圖，其中導(dǎo)向部件23的每個末端都是曲面，這個曲面構(gòu)成能接受導(dǎo)向銷9的支撐23a。此外，導(dǎo)向部件23有一個構(gòu)成連接部分23b的平面，連接部分使導(dǎo)向部件23固定在轉(zhuǎn)動盤22上。支撐23a的中軸線S與包括驅(qū)動軸6的旋轉(zhuǎn)軸線和與斜盤8上止點D對應(yīng)位置的平面平行。導(dǎo)向部件23通過多點焊固定在轉(zhuǎn)動盤22上。
如圖2所示，配重24固定在轉(zhuǎn)動盤22后部的末端。因為導(dǎo)向部件23是固定在轉(zhuǎn)子7上的，轉(zhuǎn)子7的重心就會離開驅(qū)動軸6的旋轉(zhuǎn)軸線L。為了調(diào)整這個重心平衡，配重24固定在轉(zhuǎn)子7的后部較低的邊緣，并與導(dǎo)向部件23相對。這樣，轉(zhuǎn)子7的重心就可以與驅(qū)動軸6軸線L所決定的旋轉(zhuǎn)軸線一致。在本實施例中，配重24最好是通過點焊固定在轉(zhuǎn)動盤22，當(dāng)然也可以采用其他連接方式。
如圖4所示，轉(zhuǎn)動盤22、導(dǎo)向部件23和配重24都是獨立制造的，然后連接起來形成轉(zhuǎn)子7。因此，每個部分都能采用可用于特殊用途的不同材料，并且每個部分都可以用不同方式制造，以便每個部分能提供最佳的特性。轉(zhuǎn)子7的每個功能部件的制造方法可以參見附圖5-7。例如，圖5(A)至5(C)顯示了制造轉(zhuǎn)動盤22的過程。為了制造轉(zhuǎn)動盤，首先要準(zhǔn)備一個由冷軋鋼或者碳鋼模壓到合適厚度的板材W，例如S35C或S45C(見附圖5(A))。然后，板材W被適當(dāng)?shù)那懈钤O(shè)備沖壓，例如沖模，這樣做的目的是形成一個在中心有通孔的圓盤A1(見附圖5(B))。然后，深壓圓盤A1來制造轉(zhuǎn)動盤22(見附圖5(C))。
圖6(A)至圖6(C)顯示的是導(dǎo)向部件23的制造過程。首先要準(zhǔn)備一個由冷軋鋼或者碳鋼模壓到合適厚度的板材W，例如S35C或S45C(見附圖6(A))。然后，板材W被沖壓成矩形B1(見附圖6(B))。然后，通過使用折彎機(jī)制成導(dǎo)向部件23(見附圖6(C))。圖7(A)和(B)表示的是配重24的制造過程。使用上述技術(shù)，將板材W沖壓到適當(dāng)?shù)暮穸?見附圖7(A))，然后板材W被沖模壓成半圓形的配重(見附圖7(B))。
上述制造過程結(jié)束之后，任何扭曲都會從支撐23a上清除，支撐23a通過感應(yīng)淬火完成表面處理以提高它的硬度和耐磨性。相似的，轉(zhuǎn)動盤22的止推軸承座22c也要經(jīng)過感應(yīng)淬火完成表面處理。因為轉(zhuǎn)子7的每個功能部件都是獨立制造的，這樣的表面處理過程很容易完成。等制造過程結(jié)束，導(dǎo)向部件23和配重24就和轉(zhuǎn)動盤22(見圖4)結(jié)合在一起以形成轉(zhuǎn)子7。
導(dǎo)向銷9在這里被用作“導(dǎo)向突起”。如圖2所示，一對導(dǎo)向銷9從斜盤8的前部向?qū)虿考?3突起。導(dǎo)向銷9跨騎在跟斜盤8的上止點D對應(yīng)的位置上。在每個導(dǎo)向銷9的頂部形成球形部分9a。球形部分9a插入導(dǎo)向部件23并與之結(jié)合。球形部分9a的曲面半徑稍小于支撐23a的曲面半徑。這樣，由于導(dǎo)向銷9的球形部分9a和導(dǎo)向部件23的支撐23a之間的滑動導(dǎo)向關(guān)系，以及斜盤8通過通孔8a與驅(qū)動軸6的滑動支撐作用，斜盤8可以滑動，同時向驅(qū)動軸6的軸線L方向傾斜。
在第一實施例中，轉(zhuǎn)動盤22、轉(zhuǎn)子側(cè)部件23和配重24都是獨立制造的，每個功能部件都是模壓和沖壓成的。因此，每個部分都更堅固，重量更輕。而且轉(zhuǎn)子的厚度也可以比現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子薄。
因為轉(zhuǎn)動盤22是模壓成的，可以使用具有較高耐磨性的材料制造轉(zhuǎn)動盤22。這樣，止推軸承25的滾柱25a可以在壓縮機(jī)工作過程中直接接觸轉(zhuǎn)動盤22。換句話說，因為不需要提供止推軸承25所用的軸承座圈，可以減少零件的數(shù)目。
圖8表示的是第二實施例，其中轉(zhuǎn)動盤22和配重22d是一體制造的。也就是說，轉(zhuǎn)動盤22和配重22d使用一臺沖壓機(jī)同時制造，在轉(zhuǎn)動盤22和配重22d之間就不會有縫隙。結(jié)果，配重22d就和轉(zhuǎn)動盤22的下后部整體結(jié)合在一起。
此外，在第二實施例中，也采用了不同的鉸鏈機(jī)構(gòu)。這時，導(dǎo)向部件23有一個平板外形，并包括一個延長孔26。斜盤8包括一個與延長孔26嚙合的銷27。于是，鉸鏈機(jī)構(gòu)就是連桿銷(link-and-pin)機(jī)構(gòu)。第二實施例的其他特征都與第一實施例的相應(yīng)特征相同。根據(jù)第二實施例，因為轉(zhuǎn)子7的功能部件是使用一次沖壓整體(無縫)地制造，扭柜傳遞機(jī)構(gòu)的部件數(shù)目可以減少。
圖9-13顯示的是第三實施例。如圖9和10所示，轉(zhuǎn)動盤22和配重22d是一次沖壓同時制成的。配重22d位于轉(zhuǎn)動盤22下后部的外圓周上。如上所述，配重22d能夠在鉸鏈機(jī)構(gòu)20隨著驅(qū)動軸6一起運動的時候調(diào)整轉(zhuǎn)子7的重心平衡。
在第三實施例中，采用的是鏈環(huán)(link-type)鉸鏈機(jī)構(gòu)20。如圖10所示，在導(dǎo)向部件23中有一個插入孔23c，在導(dǎo)向部件23的左右兩側(cè)固定著鏈環(huán)部分23d。每個鏈環(huán)部分23d都有延長孔26。插入孔23c的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)動盤22的圓柱形凸臺22f的外徑相等。通過將凸臺22f插入插入孔23c中，導(dǎo)向部件23就與轉(zhuǎn)動盤22連接起來。如圖9所示，導(dǎo)向銷27設(shè)置在斜盤8上并與延長孔26嚙合。第三實施例的其他特征都與第一實施例的相應(yīng)特征相同。
帶有配重22d的轉(zhuǎn)動盤22的制造過程在圖11(A)至(C)中說明。首先要準(zhǔn)備一個由冷軋鋼或者碳鋼模壓到合適厚度的板材W，例如S35C或S45C(見附圖11(A))。然后，板材W被沖壓形成圓盤A2，圓盤A2的中心有一個圓形插入孔(見附圖11(B))。然后，通過彎折和拉制圓盤A2制成帶有配重22d的轉(zhuǎn)動盤22(見附圖11(C))。導(dǎo)向部件23的典型制造過程在圖12(A)至12(C)中說明。首先要準(zhǔn)備一個由冷軋鋼或者碳鋼模壓到合適厚度的板材W，例如S35C或S45C(見附圖12(A))。然后，板材W被沖壓形成圓盤B2，圓盤B2的中心有一個圓形插入孔(見附圖11(B))。然后，彎折圓盤B2形成鏈環(huán)部分23d(見附圖12(C))。當(dāng)轉(zhuǎn)動盤22和導(dǎo)向部件23獨立地制成后，通過將轉(zhuǎn)動盤22的圓柱形凸臺22f插入導(dǎo)向部件23的插入孔23c中將導(dǎo)向部件23與轉(zhuǎn)動盤22固定在一起。連接后，導(dǎo)向部件23就與轉(zhuǎn)動盤22結(jié)合在一起。
止推軸承座22c(見附圖9)和延長孔的內(nèi)表面最好都經(jīng)過感應(yīng)淬火的處理，以提高這些部件的強度和耐磨性。第三實施例的其他特征都與上述第一實施例的相應(yīng)特征相同。根據(jù)第三實施例，可以制造一個重量相當(dāng)輕的轉(zhuǎn)子7。
圖13和14表示的是第四實施例。根據(jù)第四實施例，導(dǎo)向部件23和配重22d是使用一塊鋼板整體無縫制造的。第四實施例的所有其他特征都與上述第一實施例的相應(yīng)特征相同。
附圖14(A)至14(C)表示的是帶有配重22d的導(dǎo)向部件23的典型制造過程。首先要準(zhǔn)備一個由冷軋鋼或者碳鋼模壓到合適厚度的板材W，例如S35C或S45C(見附圖14(A))。然后板材W被沖壓成圓盤B3(見附圖14(B))。然后，通過彎折和拉伸圓盤B3就可以得到帶有配重22d的導(dǎo)向部件23(見附圖14(C))。導(dǎo)向部件23(帶有配重22d)和轉(zhuǎn)動盤22通過焊接完全連接在一起。
根據(jù)上述實施例，可以作出很多變形。例如，導(dǎo)向部件23的支撐23a為圓柱形。此外，轉(zhuǎn)子7的功能部件可以使用螺栓或鉚釘連接在一起，而不是采用焊接在一起。
而且，導(dǎo)向部件可以帶有斜盤8?；蛘邔?dǎo)向突起(導(dǎo)向銷)可以帶轉(zhuǎn)子7。
權(quán)利要求
1.一種可變?nèi)莘e式壓縮機(jī)，包括一個驅(qū)動軸；一個與驅(qū)動軸傾斜連接的斜盤；一個設(shè)置在汽缸膛中的活塞，其末端通過瓦塊與斜盤的外圍邊緣相連，活塞能隨著斜盤的轉(zhuǎn)動在汽缸膛中往復(fù)運動來壓縮制冷劑，其中斜盤的傾斜角度可以變化以改變壓縮機(jī)輸出流量；一個與驅(qū)動軸相連的轉(zhuǎn)子，其中轉(zhuǎn)子與驅(qū)動軸一起旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子的功能部件有一個轉(zhuǎn)動盤、一個固定在轉(zhuǎn)動盤上的導(dǎo)向部件和一個固定在轉(zhuǎn)動盤上以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子重心平衡的配重；一個通過轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動盤上的導(dǎo)向部件將斜盤和轉(zhuǎn)子連接起來的鉸鏈機(jī)構(gòu)，鉸鏈機(jī)構(gòu)將扭矩從驅(qū)動軸傳遞給斜盤，而不管斜盤的傾斜角度如何；其特征在于至少一個功能部件是由板材模壓而成的。
2.如權(quán)利要求1所述的可變?nèi)莘e式壓縮機(jī)，其特征在于每個功能部件都是通過板材模壓和沖壓獨立制造的。
3.一種可變?nèi)莘e式壓縮機(jī)，包括一個驅(qū)動軸；一個與驅(qū)動軸傾斜連接的斜盤；一個設(shè)置在汽缸膛中的活塞，其末端通過瓦塊與斜盤的外圍邊緣相連，活塞能隨著斜盤的轉(zhuǎn)動在汽缸膛中往復(fù)運動來壓縮制冷劑，其中斜盤的傾斜角度可以變化以改變壓縮機(jī)輸出流量；一個與驅(qū)動軸相連的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與驅(qū)動軸一起旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子的功能部件有一個轉(zhuǎn)動盤、一個固定在轉(zhuǎn)動盤上的導(dǎo)向部件和一個固定在轉(zhuǎn)動盤上以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子重心平衡的配重；一個通過轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動盤上的導(dǎo)向部件將斜盤和轉(zhuǎn)子連接起來的鉸鏈機(jī)構(gòu)，鉸鏈機(jī)構(gòu)將扭矩從驅(qū)動軸傳遞給斜盤，而不管斜盤的傾斜角度如何；其特征在于至少兩個功能部件是通過板材模壓和沖壓整體無縫制造的。
4.如權(quán)利要求3所述的可變?nèi)莘e式壓縮機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)動盤和配重是通過板材模壓和沖壓整體無縫制造的。
5.如權(quán)利要求3所述的可變?nèi)莘e式壓縮機(jī)，其特征在于配重和導(dǎo)向部件是通過板材模壓和沖壓整體無縫制造的。
6.一種可變?nèi)莘e式壓縮機(jī)，包括一個驅(qū)動軸；一個與驅(qū)動軸傾斜連接的斜盤；一個設(shè)置在汽缸膛中的活塞，其末端通過瓦塊與斜盤的外圍邊緣相連，活塞能隨著斜盤的轉(zhuǎn)動在汽缸膛中往復(fù)運動來壓縮制冷劑，其中斜盤的傾斜角度可以變化以改變壓縮機(jī)輸出流量；一個帶有與驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動相連的轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)子；一個帶有導(dǎo)向部件和與導(dǎo)向部件接合的導(dǎo)向突起部的鉸鏈機(jī)構(gòu)，不管斜盤的傾斜角度如何，鉸鏈機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)向部件與導(dǎo)向突起部的嚙合將斜盤與轉(zhuǎn)子連接在一起，以將扭矩從驅(qū)動軸傳遞給斜盤；其特征在于導(dǎo)向部件和導(dǎo)向突起部中的至少一個部件是獨立于轉(zhuǎn)動盤制造的，然后該部件與轉(zhuǎn)動盤整體連接在一起。
7.如權(quán)利要求6所述的可變?nèi)莘e式壓縮機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)動盤是通過板材模壓和沖壓制造的。
8.如權(quán)利要求6所述的可變?nèi)莘e式壓縮機(jī)，其特征在于導(dǎo)向部件是通過板材模壓和沖壓制造的。
9.如權(quán)利要求1至6中任意一項所述的可變?nèi)莘e式壓縮機(jī)，其特征在于還包括一個止推軸承，該止推軸承帶有可旋轉(zhuǎn)地支撐轉(zhuǎn)子的滾柱，其中，止推軸承位于壓縮機(jī)殼內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子之間，滾柱直接與轉(zhuǎn)子前表面接觸。
10.一種制造權(quán)利要求1所述的可變?nèi)莘e式壓縮機(jī)的方法，其特征在于將金屬板材模壓和沖壓以制造至少一個功能部件，然后將各功能部件連接組成轉(zhuǎn)子。
11.一種制造權(quán)利要求2所述的可變?nèi)莘e式壓縮機(jī)的方法，其特征在于將多塊金屬板材單獨模壓和沖壓以制造功能部件，然后將各功能部件連接組成轉(zhuǎn)子。
12.一種制造權(quán)利要求3所述的可變?nèi)莘e式壓縮機(jī)的制造方法，其特征在于通過使用模壓和沖壓板材的至少兩種制造方法整體無縫地制造至少兩個功能部件。
13.如權(quán)利要求12所述的制造方法，其特征在于轉(zhuǎn)動盤和配重是整體無縫地制造的。
14.如權(quán)利要求12所述的制造方法，其特征在于配重和導(dǎo)向部件是整體無縫地制造的。
15.一種壓縮機(jī)的制造方法，其特征在于包括下列步驟根據(jù)轉(zhuǎn)動盤的最終厚度將金屬板材W模壓到適當(dāng)厚度，沖壓金屬板以形成內(nèi)圓盤，然后拉制內(nèi)圓盤形成轉(zhuǎn)動盤；將帶有導(dǎo)向部件的轉(zhuǎn)動盤和配重安裝到壓縮機(jī)的驅(qū)動軸上。
16.一種壓縮機(jī)的制造方法，其特征在于包括下列步驟根據(jù)導(dǎo)向部件的最終厚度將金屬板材W模壓到適當(dāng)厚度，沖壓金屬板以形成內(nèi)圓盤，然后彎折內(nèi)圓盤形成導(dǎo)向部件；將帶有轉(zhuǎn)動盤的導(dǎo)向部件和配重安裝到壓縮機(jī)的驅(qū)動軸上。
17.一種壓縮機(jī)的制造方法，其特征在于包括下列步驟根據(jù)轉(zhuǎn)動盤的最終厚度將金屬板材W模壓到適當(dāng)厚度，沖壓金屬板以形成平衡配重；將帶有轉(zhuǎn)動盤的平衡配重和導(dǎo)向部件安裝到壓縮機(jī)的驅(qū)動軸上。
18.如權(quán)利要求17所述的制造方法，其特征在于將金屬板材模壓和沖壓形成內(nèi)圓盤，然后彎折和拉制內(nèi)圓盤形成平衡配重和轉(zhuǎn)動盤，這樣將平衡配重和轉(zhuǎn)動盤整體無縫制造。
19.如權(quán)利要求18所述的制造方法，其特征在于還包括彎折內(nèi)圓盤形成鏈環(huán)部分。
20.如權(quán)利要求17所述的制造方法，其特征在于將金屬板材模壓和沖壓形成內(nèi)圓盤，然后彎折和拉制內(nèi)圓盤形成平衡配重和導(dǎo)向部件，這樣將平衡配重和導(dǎo)向部件整體無縫制造。
21.如權(quán)利要求15到20任意一項所述的制造方法，其特征在于金屬板材是冷軋鋼或者碳鋼，例如S35C或S45C。
全文摘要
可變?nèi)莘e式壓縮機(jī)包括一個傾斜安裝在驅(qū)動軸上的斜盤?；钊梢栽O(shè)置在汽缸膛中,其末端通過瓦塊與斜盤的外圍邊緣相連?；钊詈媚茈S著斜盤的轉(zhuǎn)動在汽缸膛中往復(fù)運動以便隨著斜盤的轉(zhuǎn)動壓縮制冷劑。斜盤的傾斜角度可以改變以便改變壓縮機(jī)輸出流量。轉(zhuǎn)子最好與驅(qū)動軸連接在一起并與驅(qū)動軸一起旋轉(zhuǎn)。鉸鏈機(jī)構(gòu)可以通過設(shè)置在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動盤上的導(dǎo)向部件將轉(zhuǎn)子和斜盤連接起來。鉸鏈機(jī)構(gòu)將扭矩從驅(qū)動軸傳遞給斜盤,不管斜盤的傾斜角度如何。轉(zhuǎn)子最好有一套功能部件,包括:一個轉(zhuǎn)動盤,一個固定在轉(zhuǎn)動盤上的導(dǎo)向部件和一個固定在轉(zhuǎn)動盤上以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子重心平衡的配重。至少一個功能部件是由板材模壓和沖壓而成的。此外或者也可能,兩個或兩個以上功能部件是通過板材模壓和沖壓整體無縫制造的。
文檔編號F04B27/08GK1342838SQ0113846
公開日2002年4月3日 申請日期2001年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月14日
發(fā)明者澤武憲, 川口真廣, 太田雅樹, 平松修, 田中洋彥, 臼井直樹, 井上宜典, 生川潔, 樽谷知二, 飯?zhí)镄闵?申請人:株式會社豐田自動織機(jī)