自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴的制造方法
自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴的制造方法
【專利摘要】一種自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)，在混凝土噴射系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了攪拌上料機(jī)構(gòu)、速凝劑添加器，改進(jìn)了加風(fēng)輸送系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場攪拌濕混凝土，克服了隧道外攪拌濕混凝土的運(yùn)輸問題，實(shí)現(xiàn)了濕噴混凝土?xí)r粉狀速凝劑的加入，降低了濕噴混凝土?xí)r堵管的可能性，提高施工效率，降低了施工成本。
【專利說明】自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及隧道、礦山、煤礦、地鐵等地下工程施工用的混凝土噴射支護(hù)設(shè)備，一種自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)。
[0002]【背景技術(shù)】現(xiàn)有的混凝土濕噴機(jī)在作業(yè)時存在的缺點(diǎn)是:它的濕混凝土一般都是在隧道外面攪拌好后，用混凝土罐車等運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)到隧道內(nèi)施工地點(diǎn)，用人工的方法把攪拌好的濕混凝土添加到濕噴機(jī)的固定料斗中。它具有下列缺點(diǎn):
[0003]①由于濕混凝土在隧道內(nèi)的運(yùn)輸比較麻煩，還需要購買混凝土運(yùn)輸罐車；如果濕混凝土攪拌太多，還不能存放到下次再用，造成材料浪費(fèi)，增大了施工成本。
[0004]②現(xiàn)有的混凝土濕噴機(jī)，必須使用液體速凝劑，液體速凝劑比粉狀速凝劑價格高，也增大了施工成本。
[0005]③它的加風(fēng)方式不太合理，容易堵管。
[0006]在本人申請的自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)(ZL201220042392..4)中，它的攪拌上料機(jī)構(gòu)采用一級升降，使?jié)駠姍C(jī)的架子較高，使用不方便。
[0007]
【發(fā)明內(nèi)容】
為了克服現(xiàn)有混凝土濕噴機(jī)的缺點(diǎn)，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)，它的攪拌上料機(jī)構(gòu)采用兩級升降，安裝了粉狀速凝劑添加器實(shí)施粉狀速凝劑的加入，改進(jìn)了它的加風(fēng)輸送系統(tǒng)，降低了堵管的可能性。
[0008]所述的自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)由機(jī)架、混凝土噴射系統(tǒng)和攪拌上料機(jī)構(gòu)、粉狀速凝劑添加器和加風(fēng)輸送系統(tǒng)組成。
[0009]所述的自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的混凝土噴射系統(tǒng)安裝在機(jī)架上，它由電動機(jī)B、減速機(jī)B、混凝土轉(zhuǎn)子體B、上風(fēng)路、下風(fēng)路、混凝土料斗B組成，電動機(jī)B安裝在減速機(jī)B的輸入軸端，混凝土轉(zhuǎn)子體B安裝在減速機(jī)B的輸出軸B端，減速機(jī)B的輸出軸B也是驅(qū)動混凝土轉(zhuǎn)子體B轉(zhuǎn)動的中心軸，混凝土噴射系統(tǒng)由下向上的組成零件依次是底板B、下橡膠摩擦板B、下鋼襯板B、轉(zhuǎn)子B、上鋼襯板B、上橡膠摩擦板B、壓板B和混凝土料斗B，底板B和壓板B的四個角處有四個壓緊桿B，把混凝土噴射系統(tǒng)壓緊，下鋼襯板B、轉(zhuǎn)子B和上鋼襯板B連為一體組成一個轉(zhuǎn)子體B，隨減速機(jī)B的輸出軸B轉(zhuǎn)動，在底板B的前面有一個前立柱，它的后面有一個后立柱，防止壓板B隨轉(zhuǎn)子體B轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)子體B上均勻加工了若干個混凝土料腔，在轉(zhuǎn)子B的每個料腔中都安裝了一個料腔套，下橡膠摩擦板B安裝在底板B的上表面，底板B與減速機(jī)B連為一體，上橡膠摩擦板B安裝在壓板B的下表面，混凝土料斗安裝在壓板B的上方，在壓板B的上表面安裝了上風(fēng)路，上風(fēng)路和出料彎頭B在同一位置，在噴射機(jī)出料口處依次連接了出料彎頭B、在出料彎頭B上安裝了下風(fēng)路。
[0010]所述的自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的攪拌上料機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，并位于混凝土料斗附近，攪拌上料機(jī)構(gòu)采用兩級升降機(jī)構(gòu)，它由固定滑軌系統(tǒng)、活動滑軌系統(tǒng)、滑動板系統(tǒng)、擺動架系統(tǒng)和一個攪拌料斗組成，固定滑軌系統(tǒng)的兩個固定滑軌都是槽鋼結(jié)構(gòu)，平行垂直安裝在機(jī)架上，兩個固定滑軌的開口相對，在兩個固定滑軌的中間有一個舉升油缸，舉升油缸安裝在機(jī)架上，舉升油缸是一個單作用柱塞缸，在舉升油缸的柱塞的頂端有一個輪軸A輪軸A的兩端各安裝了一個動滑輪A，活動滑軌系統(tǒng)由兩個活動滑軌、下部的連接板A和上部的輪軸B組成,下部的連接板A和上部的輪軸B把兩個活動滑軌連為一體,兩個活動滑軌都是槽鋼機(jī)構(gòu)，兩個活動滑軌平行布置，它們的開口相對，它們的大平面與兩個固定滑軌的開口貼合，在兩個活動滑軌的大平面的下部各安裝了兩個滑動輪A，每個活動滑軌的滑動輪A都位于相對應(yīng)的固定滑軌的槽內(nèi)，在其上部的輪軸B上安裝了兩個動滑輪B和兩個碰輪，兩個動滑輪B在兩個碰輪之間，兩個碰輪之間的距離和兩個擺動板之間的距離相等，兩根鋼絲繩A的一端與機(jī)架連接，分別通過舉升油缸頂部的兩個動滑輪A與連接板A相連，滑動板系統(tǒng)位于兩個活動滑軌之間，它由兩個滑動板和兩個滑動板之間的連接板B組成，每個滑動板的外側(cè)各安裝了兩個滑動輪B，每個滑動板與相接觸的活動滑軌的開口貼合，滑動輪B位于每個活動滑軌的槽內(nèi)，穿過兩個滑動板的上部圓孔安裝有一個轉(zhuǎn)軸，連接板B位于兩個滑動板的底部，兩根鋼絲繩B的一端與機(jī)架連接，通過動滑輪B后與連接板B相連，擺動架系統(tǒng)位于兩個滑動板之間，擺動架系統(tǒng)由兩個擺動板、下部的連接桿、上部的連接桿組成，下部的連接桿和上部的連接桿在兩個擺動板之問，兩個擺動板分別與兩個滑動板貼合，兩個擺動板的中部也有兩個同軸的轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸穿過兩個轉(zhuǎn)軸孔，在擺動架上部的連接桿的上面安裝了兩個連接板M，在兩個連接板M上有一個同軸孔，在同軸孔中有一個銷子，在攪拌料斗的背面的下部安裝了兩個插板，兩個插板插在擺動架下部的連接桿上，在攪拌料斗的背面的上部有一掛板，掛板中問有一個槽型孔，并位于兩個連接板M之間，銷子穿過兩個連接板M的同軸孔和掛板中間槽型孔，在小液壓油泵與舉升油缸的連接油路上安裝了一個三位三通手動換向閥，通過三位三通手動換向閥的換向，控制舉升油缸和攪拌料斗的升降，在攪拌料斗內(nèi)安裝了攪拌軸和攪拌齒，攪拌料斗的兩端安裝了攪拌軸的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0011]所述的自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的速凝劑添加器由電動機(jī)A、減速機(jī)A、底板A、下橡膠摩擦板A、轉(zhuǎn)子A、上橡膠摩擦板A、壓板A、兩個壓緊立柱A、速凝劑料斗、進(jìn)風(fēng)管A和輸送膠管A組成，電動機(jī)A安裝在減速機(jī)A的輸入軸端,減速機(jī)A的輸出軸A向上，減速機(jī)A的輸出軸A又是轉(zhuǎn)子A的中心驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，電動機(jī)A和減速機(jī)A都安裝在機(jī)架上，底板A位于減速機(jī)A上方，下橡膠摩擦板A安裝在底板A的上平面，在底板A的兩端各安裝了一個壓緊立柱A，減速機(jī)A的輸出軸A通過底板A、下橡膠摩擦板A的中心孔后與轉(zhuǎn)子A的中心孔鍵連接，在轉(zhuǎn)子A上均勻加工了若干個料腔A，上橡膠摩擦板A安裝在壓板A的下平面，壓板A兩端各有一個圓孔，套在兩個壓緊立柱A上，在壓緊立柱A上都有一個壓緊螺母A把壓板A、上橡膠摩擦板A、轉(zhuǎn)子A、下橡膠摩擦板A和底板A壓緊，在底板A和下橡膠摩擦板A都加工了一個出料口 A，出料口 A與轉(zhuǎn)子的料腔A都位于相同直徑的圓周上，在上橡膠摩擦板A和壓板A上都加工了一個進(jìn)料口 A，進(jìn)料口 A與轉(zhuǎn)子A的料腔A都位于相同直徑的圓周上，并與底板A和下橡膠摩擦板A的出料口 A對稱布置，在上橡膠摩擦板A和壓板A上還加工了一個進(jìn)風(fēng)孔A，進(jìn)風(fēng)孔A與轉(zhuǎn)子A的料腔A都位于相同直徑的圓環(huán)上并與底板A和下橡膠摩擦板A的出料口 A軸線重合，在壓板A上面的進(jìn)風(fēng)孔A處安裝了一個進(jìn)風(fēng)管A，進(jìn)風(fēng)管A通過高壓風(fēng)管與空壓機(jī)連接，在壓板A上面的進(jìn)料口 A處安裝了速凝劑料斗，在底板A下面的出料口 A處安裝了出料彎頭A，出料彎頭A通過輸送膠管A與噴槍座上的速凝劑接管D連接。
[0012]所述的自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的加風(fēng)輸送系統(tǒng)由多節(jié)輸送膠管B、第一個膠管接頭B、中間加風(fēng)接頭、快速接頭、噴槍系統(tǒng)和管卡組成，輸送膠管B的前端安裝了第一個膠管接頭B，第一個膠管接頭B與出料彎頭B由管卡連接，快速接頭由A端、B端和兩個掛鉤組成，A端和B端之間靠密封面A密封，兩個掛鉤把A端和B端連為一體，中間加風(fēng)接頭安裝在快速接頭的A端和B端之間，中間加風(fēng)接頭的密封面B和密封面C的夾角與快速接頭的A端和B端之間的密封面A的夾角相同，中間加風(fēng)接頭的密封面B和快速接頭B端的密封面A之間形成進(jìn)風(fēng)通道，在中間加風(fēng)接頭上有一個加風(fēng)口 B，中間加風(fēng)接頭與快速接頭的A端和B端之間分別有掛鉤連接，噴槍系統(tǒng)由噴槍座、擋板和噴槍組成，噴槍座的密封面D的夾角與快速接頭的密封面A的夾角一致，噴槍座的密封面D與快速接頭B端的密封面A之間組成速凝劑進(jìn)入通道，噴槍座和擋板連為一體，噴槍座與快速接頭A端有掛鉤連接，在噴槍座上安裝了速凝劑接管D。
[0013]自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土噴射機(jī)具有如下主要優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、實(shí)現(xiàn)了攪拌、上料和噴射的連續(xù)作業(yè)，提高了設(shè)備工作效率；
[0015]2、實(shí)現(xiàn)了干的混凝土拌合料運(yùn)輸方便及可以存放再用的優(yōu)點(diǎn)，使用簡單，操作
[0016]方便，濕混凝土隨時用隨時加水?dāng)嚢瑁蠂艺吆褪┕ぴO(shè)計(jì)規(guī)范，必將進(jìn)一步提高我國的工程施工質(zhì)量。
[0017]【專利附圖】
【附圖說明】下面結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】本發(fā)明具體實(shí)施例:
[0018]圖1是自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖2是自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的攪拌上料機(jī)構(gòu)倒料狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖3是自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的固定滑軌結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖4是自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的活動滑軌結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖5是自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的擺動架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]圖6是自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的滑動板系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
[0024]圖7是自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的攪拌上料機(jī)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)示意圖
[0025]圖8是自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的快速接頭結(jié)構(gòu)示意圖
[0026]圖9是自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的中間加風(fēng)接頭結(jié)構(gòu)示意圖
[0027]圖10是自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的噴槍系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
[0028]圖11是自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的攪拌上料機(jī)構(gòu)的液壓原理示意圖
[0029]如圖中所示:1-輪子，2-機(jī)架，3-速凝劑添加器，4-壓板A，5-壓緊螺母A，6-壓緊立柱A，7-進(jìn)風(fēng)孔A，8-進(jìn)風(fēng)管A，9-上橡膠摩擦板A，10-轉(zhuǎn)子料腔A，11-速凝劑料斗，12-落料口 A，13-固定滑軌，14-螺栓，15-電動機(jī)A，16-減速機(jī)A，17-減速機(jī)輸出軸A，18-出料口彎頭A，19-輸送膠管A，20-出料口 A，21-下橡膠摩擦板A，22-底板A，23-轉(zhuǎn)子A, 24-混凝土噴射系統(tǒng)，25-電動機(jī)B，26-混凝土料斗B，27-落料口 B，28-后立柱，29-轉(zhuǎn)子體料腔B，30-轉(zhuǎn)子體B，31-料腔套，32-下鋼襯板，33-下橡膠摩擦板B，34-底板B，35-減速機(jī)B，36-減速機(jī)輸出軸B，37-下風(fēng)路，38-轉(zhuǎn)子B，39-出料彎頭B，40-前立柱，41-壓緊桿,42-上風(fēng)路,43-壓板B，44-上鋼襯板,45-上橡膠摩擦板B，46-舉升油缸,47-鋼絲繩A，48-輪軸A，49-動滑輪A，50-滑動板系統(tǒng)，51-輪軸B，52-固定滑軌系統(tǒng)，53-活動滑軌系統(tǒng)，54-鋼絲繩B，55-攪拌上料機(jī)構(gòu)，56-擺動架系統(tǒng)，57-轉(zhuǎn)軸，58-擺動板，59-攪拌料斗上部掛板，60-銷子，61-擺動架上部連接桿上的連接板M, 62-擺動架上部連接桿，63-攪拌料斗，64-攪拌料斗下部插板，65-擺動架下部連接桿，66-滑動板系統(tǒng)下部連接板B，67-活動滑軌系統(tǒng)下部的連接板A，68-輸送膠管B的第一個接頭，69-中間加風(fēng)接頭，70-輸送膠管B，71-速凝劑接管D，72-噴槍系統(tǒng)，73-速凝劑進(jìn)入通道，74-加風(fēng)輸送系統(tǒng)，75-進(jìn)風(fēng)通道，76-快速接頭，77-掛鉤，78-管卡，79-滑動輪A，80-動滑輪B，81-碰輪，82-滑動板，83-滑動輪B，84-快速接頭A端，85-快速接頭B端，86-快速接頭中間的密封面A，87-加風(fēng)口 B，88-中間加風(fēng)接頭密封面B，89-中間加風(fēng)接頭密封面C，90-噴槍座，91-擋板，92-噴槍，93-密封面D，94-活動滑軌，95-攪拌齒，96-攪拌軸，97-三位三通手動換向閥，98-小油泵，99-電動機(jī)C，100-轉(zhuǎn)軸孔
[0030]【具體實(shí)施方式】:在噴射混凝土作業(yè)之前，把自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)安裝
[0031]和調(diào)試好。
[0032]向攪拌料斗63內(nèi)加入適量的水和干的混凝土拌合料，啟動攪拌料斗63兩端的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，把攪拌料斗63內(nèi)的混凝土攪拌成濕混凝土。
[0033]啟動電動機(jī)C99，扳動三位三通手動換向閥的手柄，使小油泵98向舉升油缸46供油，動滑輪A49開始升高，通過鋼絲繩A帶動活動滑軌系統(tǒng)53升高，又帶動動滑輪B80升高，通過鋼絲繩B帶動滑動板系統(tǒng)50、擺動架系統(tǒng)56和攪拌料斗63升高，當(dāng)擺動板58接觸碰輪時擺動架系統(tǒng)56和攪拌料斗63開始繞轉(zhuǎn)軸57轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)軸57高于碰輪81時，攪拌料斗63中的混凝土流出，落入混凝土料斗B26，在舉升油缸46的柱塞升到最高時，攪拌料斗63中的混凝土就全部倒入混凝土料斗B26中。這時推動三位三通手動換向閥的手柄，在攪拌料斗63、擺動架系統(tǒng)56和滑動板系統(tǒng)50的重力作用下，舉升油缸46的柱塞開始下降，一直落到底，重新開始攪拌濕混凝土一升高一倒料一下落一攪拌濕混凝土……
[0034]同時，啟動電動機(jī)B25，電動機(jī)B25通過減速機(jī)B35帶動轉(zhuǎn)子體B30的下鋼襯板32、轉(zhuǎn)子B38和上鋼襯板44 一起轉(zhuǎn)動，混凝土料斗B26中的濕混凝土不斷地通過壓板B43上的落料口 B27落入轉(zhuǎn)子體的料腔B29中，當(dāng)裝滿濕混凝土的轉(zhuǎn)子體的料腔B29轉(zhuǎn)動到上風(fēng)路42的位置時，在上風(fēng)路42中的高壓風(fēng)的作用下，把轉(zhuǎn)子體的料腔B29中的濕混凝土吹進(jìn)出料彎頭B39，下風(fēng)路37中的高壓風(fēng)再一次吹動濕混凝土進(jìn)入輸送膠管B70，如果輸送膠管B70的節(jié)數(shù)較多，可以在中間接入中間加風(fēng)接頭，高壓空氣經(jīng)加風(fēng)口 B87進(jìn)入輸送膠管B70，進(jìn)一步推動濕混凝土前進(jìn)，來自速凝劑添加器3的速凝劑經(jīng)輸送膠管A20和速凝劑接管D進(jìn)入輸送膠管B70中，隨濕混凝土噴出。
[0035]同時，啟動電動機(jī)A15，電動機(jī)A15通過減速機(jī)A16帶動轉(zhuǎn)子A23轉(zhuǎn)動，速凝劑料斗11中速凝劑經(jīng)落料口 A12落入轉(zhuǎn)子A23的料腔A10，當(dāng)裝滿速凝劑的料腔AlO轉(zhuǎn)動到進(jìn)風(fēng)孔A7處，來自空壓機(jī)的高壓風(fēng)，經(jīng)進(jìn)風(fēng)管AS把轉(zhuǎn)子料腔AlO中的速凝劑吹出，又經(jīng)出料彎頭A18、輸送膠管A19和速凝劑接管D71把速凝劑加入輸送膠管B70內(nèi)的濕混凝土中。
【權(quán)利要求】
1.一種自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)，它的混凝土噴射系統(tǒng)(24)由電動機(jī)B(25)、減速機(jī)B(35)、混凝土轉(zhuǎn)子體B(30)、上風(fēng)路(42)、下風(fēng)路(37)、混凝土料斗(8)組成，電動機(jī)B(25)安裝在減速機(jī)B(35)的輸入軸端，混凝土轉(zhuǎn)子體B(30)安裝在減速機(jī)B(35)的輸出軸B(36)端，混凝土轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由下向上的組成零件依次是底板B(34)、下橡膠摩擦板B(33)、下鋼襯板(32)、轉(zhuǎn)子B(38)、上鋼襯板(44)、上橡膠摩擦板B(45)和壓板B (43)，底板B (34)和壓板B (43)的四個角處有四個壓緊桿(41)，在底板B (34)的前面有一個前立柱(40)和它的后面有一個后立柱(28)，下鋼襯板(32)、轉(zhuǎn)子B (38)和上銦襯板(44)安裝在一起，組成一個轉(zhuǎn)子體B (30)隨減速機(jī)B (35)的輸出軸B (36) —起轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)子體B(30)上均勻加工了若干個轉(zhuǎn)子料腔B(29)，在轉(zhuǎn)子B(38)的每個料腔B(29)中都安裝了一個料腔套(31)，下橡膠摩擦板B (33)安裝在底板B (34)的上表面，底板B (34)與減速機(jī)B (35)連為一體，上橡膠摩擦板B (45)安裝在壓板B (43)的下表面，混凝土料斗B (26)安裝在壓板B (43)的上方，在壓板B (43)的上表面安裝了上風(fēng)路(42)，上風(fēng)路(42)和出料彎頭B (39)在同一位置，在濕噴機(jī)出料口處依次連接了出料彎頭B (39)、混凝土輸送膠管B (70)和混凝土噴槍(92)，在出料彎頭B (39)上安裝了下風(fēng)路(37)，其特征是:它是由混凝土噴射系統(tǒng)(24)、攪拌上料機(jī)構(gòu)(55)、粉狀速凝劑添加器(3)和加風(fēng)輸送系統(tǒng)(74)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)，其特征是:攪拌上料機(jī)構(gòu)(55)安裝在機(jī)架(2)上，并位于混凝土料斗B (26)附近，攪拌上料機(jī)構(gòu)(55)采用兩級升降機(jī)構(gòu)，它由固定滑軌系統(tǒng)(52)、活動滑軌系統(tǒng)(53)、滑動板系統(tǒng)(50)、擺動架系統(tǒng)(56)和一個攪拌料斗(63)組成，固定滑軌系統(tǒng)(52)的兩個固定滑軌(13)都是槽鋼結(jié)構(gòu)，平行垂直安裝在機(jī)架(2)上， 兩個固定滑軌(13)的開口相對，在兩個固定滑軌(13)的中間有一個舉升油缸(46)，舉升油缸(46)安裝在機(jī)架(2)上，舉升油缸(46)是一個單作用柱塞缸，在舉升油缸(46)的柱塞的頂端有一個輪軸A (48)，輪軸A (48)的兩端各安裝了一個動滑輪A (49)，活動滑軌系統(tǒng)(53)由兩個活動滑軌(94)、下部的連接板iU67)和上部的輪軸B(51)組成，下部的連接板A (67)和上部的輪軸B (51)把兩個活動滑軌(94)連為一體，兩個活動滑軌(94)都是槽鋼機(jī)構(gòu)，兩個活動滑軌(94)平行布置，它們的開口相對，它們的大平面與兩個固定滑軌(13)的開口貼合，在兩個活動滑軌(94)的大平面的下部各安裝了兩個滑動輪A(79)，每個活動滑軌(94)的滑動輪A(79)都位于相對應(yīng)的固定滑軌(13)的槽內(nèi)，在其上部的輪軸B(51)上安裝了兩個動滑輪B (80)和兩個碰輪(81),兩個動滑輪B (80)在兩個碰輪(81)之間,兩個碰輪(81)之間的距離和兩個擺動板(58)之問的距離相等，兩根鋼絲繩A(47)的一端與機(jī)架(2)連接，分別通過舉升油缸(46)頂部的兩個動滑輪A(49)與連接板iU67)相連，滑動板系統(tǒng)(50)位于兩個活動滑軌(94)之間，它由兩個滑動板(82)和兩個滑動板之問的連接板B ￠6)組成，每個滑動板(82)的外側(cè)各安裝了兩個滑動輪B (83)，每個滑動板(82)與相接觸的活動滑軌(94)的開口貼合，滑動輪B(83)位于每個活動滑軌(94)的槽內(nèi)，穿過兩個滑動板(82)的上部圓孔安裝有一個轉(zhuǎn)軸(57)，連接板W66)位于兩個滑動板(82)的底部，兩根鋼絲繩B (54)的一端與機(jī)架(2)連接，通過動滑輪B (80)后與連接板B ￠6)相連，擺動架系統(tǒng)(56)位于兩個滑動板(82)之間，擺動架系統(tǒng)(56)由兩個擺動板(58)、下部的連接桿(65)、上部的連接桿￠2)組成，下部的連接桿￠5)和上部的連接桿￠2)在兩個擺動板(58)之間，兩個擺動板(58)分別與兩個滑動板(83)貼合，兩個擺動板(58)的中部也有兩個同軸的轉(zhuǎn)軸孔(100)，轉(zhuǎn)軸(57)穿過兩個轉(zhuǎn)軸孔(100)，在擺動架上部的連接桿￠2)的上面安裝了兩個連接板M(61)，在兩個連接板M^l)上有一個同軸孔，在同軸孔中有一個銷子(60)，在攪拌料斗￠3)的背面的下部安裝了兩個插板(64)，兩個插板￠4)插在擺動架下部的連接桿￠5)上，在攪拌料斗的背面的上部有一掛板(59)，掛板(59)中間有一個槽型孔，并位于兩個連接板M(61)之間，銷子(60)穿過兩個連接板M(61)的同軸孔和掛板(59)中間槽型孔，在小液壓油泵(98)與舉升油缸(46)的連接油路上安裝了一個三位三通手動換向閥(97)，通過三位三通手動換向閥(97)的換向，控制舉升油缸(46)和攪拌料斗(63)的升降，在攪拌料斗(63)內(nèi)安裝了攪拌軸(95)和攪拌齒(96),攪拌料斗(63)的兩端安裝了攪拌軸(95)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)，其特征是:速凝劑添加器由電動機(jī)A(15)、減速機(jī)A(16)、底板A(22)、下橡膠摩擦板A(21)、轉(zhuǎn)子A(23)、上橡膠摩擦板A(9)、壓板A(4)、兩個壓緊立柱A(6)、速凝劑料斗(11)、進(jìn)風(fēng)管A(S)和輸送膠管A(19)組成，電動機(jī)A (15)安裝在減速機(jī)A (16)的輸入軸端，減速機(jī)A (16)的輸出軸A (17)向上，減速機(jī)A(16)的輸出軸A(17)又是轉(zhuǎn)子A(23)的中心驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，電動機(jī)A(15)和減速機(jī)A(16)都安裝在機(jī)架(2)上，底板A (22)位于減速機(jī)A (16)上方，下橡膠摩擦板A (21)安裝在底板A(22)的上平面，在底板A(22)的兩端各安裝了一個壓緊立柱iU6)，減速機(jī)A(16)的輸出軸A(17)通過底板A(22)、下橡膠摩擦板A(22)的中心孔后與轉(zhuǎn)子A(23)的中心孔鍵連接，在轉(zhuǎn)子A(23)上均勻加工了若干個料腔A(10)，上橡膠摩擦板A(9)安裝在壓板A(4)的下平面，壓板A (4)兩端各有一個圓孔，套在兩個壓緊立柱A (6)上，在壓緊立柱A (6)上都有一個壓緊螺母A(5)把壓板A(4)、上橡膠摩擦板A(9)、轉(zhuǎn)子A(23)、下橡膠摩擦板A(21)和底板A(22)壓緊，在底板A(22)和下橡膠摩擦板A(21)都加工了一個出料口 A(12)，出料口 A(12)與轉(zhuǎn)子A的料腔A(1)都位于相同直徑的圓周上，在上橡膠摩擦板A(9)和壓板A(4)上都加工了一個進(jìn)料口 A(12)，進(jìn)料口 A(12)與轉(zhuǎn)子A(23)的料腔A(1)都位于相同直徑的圓周上，并與底板A(22)和下橡膠摩擦板A(21)的出料口 A(20)對稱布置，在上橡膠摩擦板A(9)和壓板A(4)上還加工了一個進(jìn)風(fēng)孔A(7)，進(jìn)風(fēng)孔A(7)與轉(zhuǎn)子A(23)的料腔A(1)都位于相同直徑的圓環(huán)上并與底板A(22)和下橡膠摩擦板A(21)的出料口 A(20)軸線重合，在壓板A(4)上面的進(jìn)風(fēng)孔A(7)處安裝了一個進(jìn)風(fēng)管A(8)，進(jìn)風(fēng)管A(8)通過高壓風(fēng)管與空壓機(jī)連接，在壓板A(4)上面的進(jìn)料口 A(12)處安裝了速凝劑料斗(11)，在底板A(22)下面的出料口 A(20)處安裝了出料彎頭A(18)，出料彎頭A(18)通過輸送膠管A(19)與噴槍座(90)上的速凝劑接管D(71)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)，其特征是:加風(fēng)輸送系統(tǒng)(74)由多節(jié)輸送膠管B(70)、第一個膠管接頭B(68)、中間加風(fēng)接頭(69)、快速接頭(76)、噴槍系統(tǒng)(72)和管卡(78)組成，輸送膠管B(70)的前端安裝了第一個膠管接頭B (68)，第一個膠管接頭B (68)與出料彎頭B (39)由管卡(78)連接，快速接頭(76)由A端(84)、B端(85)和兩個掛鉤(77)組成，A端(84)和B端(85)之間靠密封面A(86)密封，兩個掛鉤(77)把A端(84)和和B(85)端連為一體，中間加風(fēng)接頭￠9)安裝在快速接頭(76)的A端(84)和B端(85)之間，中間加風(fēng)接頭(69)的密封面B(88)和密封面C(89)的夾角與快速接頭的A端(84)和B端(85)之間的密封面A(86)的夾角相同，中間加風(fēng)接頭的密封面B(88)和快速接頭B端的密封面A(86)之間形成進(jìn)風(fēng)通道(75)，在中間加風(fēng)接頭上有一個加風(fēng)口 B (87)，中間加風(fēng)接頭(69)與快速接頭(76)的A端(84)和B端(85)之間分別有掛鉤(77)連接，噴槍系統(tǒng)(72)由噴槍座(90)、擋板(91)和噴槍(92)組成，噴槍座(90)的密封面D(93)的夾角與快速接頭(76)的密封面A(86)的夾角一致，噴槍座(90)的密封面D(93)與快速接頭B端(85)的密封面A(86)之間組成速凝劑進(jìn)入通道(73)，噴槍座(90)和擋板(91)連為一體，噴槍座(90)與快速接頭A端(84)有掛鉤(77)連接，在噴槍座(90)上安裝了速凝劑接管D (71)。
【文檔編號】E21D11/10GK104514568SQ201310482899
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年10月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月4日
【發(fā)明者】周德祥 申請人:周德祥
【專利摘要】一種自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)，在混凝土噴射系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了攪拌上料機(jī)構(gòu)、速凝劑添加器，改進(jìn)了加風(fēng)輸送系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場攪拌濕混凝土，克服了隧道外攪拌濕混凝土的運(yùn)輸問題，實(shí)現(xiàn)了濕噴混凝土?xí)r粉狀速凝劑的加入，降低了濕噴混凝土?xí)r堵管的可能性，提高施工效率，降低了施工成本。
【專利說明】自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及隧道、礦山、煤礦、地鐵等地下工程施工用的混凝土噴射支護(hù)設(shè)備，一種自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)。
[0002]【背景技術(shù)】現(xiàn)有的混凝土濕噴機(jī)在作業(yè)時存在的缺點(diǎn)是:它的濕混凝土一般都是在隧道外面攪拌好后，用混凝土罐車等運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)到隧道內(nèi)施工地點(diǎn)，用人工的方法把攪拌好的濕混凝土添加到濕噴機(jī)的固定料斗中。它具有下列缺點(diǎn):
[0003]①由于濕混凝土在隧道內(nèi)的運(yùn)輸比較麻煩，還需要購買混凝土運(yùn)輸罐車；如果濕混凝土攪拌太多，還不能存放到下次再用，造成材料浪費(fèi)，增大了施工成本。
[0004]②現(xiàn)有的混凝土濕噴機(jī)，必須使用液體速凝劑，液體速凝劑比粉狀速凝劑價格高，也增大了施工成本。
[0005]③它的加風(fēng)方式不太合理，容易堵管。
[0006]在本人申請的自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)(ZL201220042392..4)中，它的攪拌上料機(jī)構(gòu)采用一級升降，使?jié)駠姍C(jī)的架子較高，使用不方便。
[0007]
【發(fā)明內(nèi)容】
為了克服現(xiàn)有混凝土濕噴機(jī)的缺點(diǎn)，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)，它的攪拌上料機(jī)構(gòu)采用兩級升降，安裝了粉狀速凝劑添加器實(shí)施粉狀速凝劑的加入，改進(jìn)了它的加風(fēng)輸送系統(tǒng)，降低了堵管的可能性。
[0008]所述的自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)由機(jī)架、混凝土噴射系統(tǒng)和攪拌上料機(jī)構(gòu)、粉狀速凝劑添加器和加風(fēng)輸送系統(tǒng)組成。
[0009]所述的自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的混凝土噴射系統(tǒng)安裝在機(jī)架上，它由電動機(jī)B、減速機(jī)B、混凝土轉(zhuǎn)子體B、上風(fēng)路、下風(fēng)路、混凝土料斗B組成，電動機(jī)B安裝在減速機(jī)B的輸入軸端，混凝土轉(zhuǎn)子體B安裝在減速機(jī)B的輸出軸B端，減速機(jī)B的輸出軸B也是驅(qū)動混凝土轉(zhuǎn)子體B轉(zhuǎn)動的中心軸，混凝土噴射系統(tǒng)由下向上的組成零件依次是底板B、下橡膠摩擦板B、下鋼襯板B、轉(zhuǎn)子B、上鋼襯板B、上橡膠摩擦板B、壓板B和混凝土料斗B，底板B和壓板B的四個角處有四個壓緊桿B，把混凝土噴射系統(tǒng)壓緊，下鋼襯板B、轉(zhuǎn)子B和上鋼襯板B連為一體組成一個轉(zhuǎn)子體B，隨減速機(jī)B的輸出軸B轉(zhuǎn)動，在底板B的前面有一個前立柱，它的后面有一個后立柱，防止壓板B隨轉(zhuǎn)子體B轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)子體B上均勻加工了若干個混凝土料腔，在轉(zhuǎn)子B的每個料腔中都安裝了一個料腔套，下橡膠摩擦板B安裝在底板B的上表面，底板B與減速機(jī)B連為一體，上橡膠摩擦板B安裝在壓板B的下表面，混凝土料斗安裝在壓板B的上方，在壓板B的上表面安裝了上風(fēng)路，上風(fēng)路和出料彎頭B在同一位置，在噴射機(jī)出料口處依次連接了出料彎頭B、在出料彎頭B上安裝了下風(fēng)路。
[0010]所述的自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的攪拌上料機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，并位于混凝土料斗附近，攪拌上料機(jī)構(gòu)采用兩級升降機(jī)構(gòu)，它由固定滑軌系統(tǒng)、活動滑軌系統(tǒng)、滑動板系統(tǒng)、擺動架系統(tǒng)和一個攪拌料斗組成，固定滑軌系統(tǒng)的兩個固定滑軌都是槽鋼結(jié)構(gòu)，平行垂直安裝在機(jī)架上，兩個固定滑軌的開口相對，在兩個固定滑軌的中間有一個舉升油缸，舉升油缸安裝在機(jī)架上，舉升油缸是一個單作用柱塞缸，在舉升油缸的柱塞的頂端有一個輪軸A輪軸A的兩端各安裝了一個動滑輪A，活動滑軌系統(tǒng)由兩個活動滑軌、下部的連接板A和上部的輪軸B組成,下部的連接板A和上部的輪軸B把兩個活動滑軌連為一體,兩個活動滑軌都是槽鋼機(jī)構(gòu)，兩個活動滑軌平行布置，它們的開口相對，它們的大平面與兩個固定滑軌的開口貼合，在兩個活動滑軌的大平面的下部各安裝了兩個滑動輪A，每個活動滑軌的滑動輪A都位于相對應(yīng)的固定滑軌的槽內(nèi)，在其上部的輪軸B上安裝了兩個動滑輪B和兩個碰輪，兩個動滑輪B在兩個碰輪之間，兩個碰輪之間的距離和兩個擺動板之間的距離相等，兩根鋼絲繩A的一端與機(jī)架連接，分別通過舉升油缸頂部的兩個動滑輪A與連接板A相連，滑動板系統(tǒng)位于兩個活動滑軌之間，它由兩個滑動板和兩個滑動板之間的連接板B組成，每個滑動板的外側(cè)各安裝了兩個滑動輪B，每個滑動板與相接觸的活動滑軌的開口貼合，滑動輪B位于每個活動滑軌的槽內(nèi)，穿過兩個滑動板的上部圓孔安裝有一個轉(zhuǎn)軸，連接板B位于兩個滑動板的底部，兩根鋼絲繩B的一端與機(jī)架連接，通過動滑輪B后與連接板B相連，擺動架系統(tǒng)位于兩個滑動板之間，擺動架系統(tǒng)由兩個擺動板、下部的連接桿、上部的連接桿組成，下部的連接桿和上部的連接桿在兩個擺動板之問，兩個擺動板分別與兩個滑動板貼合，兩個擺動板的中部也有兩個同軸的轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸穿過兩個轉(zhuǎn)軸孔，在擺動架上部的連接桿的上面安裝了兩個連接板M，在兩個連接板M上有一個同軸孔，在同軸孔中有一個銷子，在攪拌料斗的背面的下部安裝了兩個插板，兩個插板插在擺動架下部的連接桿上，在攪拌料斗的背面的上部有一掛板，掛板中問有一個槽型孔，并位于兩個連接板M之間，銷子穿過兩個連接板M的同軸孔和掛板中間槽型孔，在小液壓油泵與舉升油缸的連接油路上安裝了一個三位三通手動換向閥，通過三位三通手動換向閥的換向，控制舉升油缸和攪拌料斗的升降，在攪拌料斗內(nèi)安裝了攪拌軸和攪拌齒，攪拌料斗的兩端安裝了攪拌軸的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0011]所述的自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的速凝劑添加器由電動機(jī)A、減速機(jī)A、底板A、下橡膠摩擦板A、轉(zhuǎn)子A、上橡膠摩擦板A、壓板A、兩個壓緊立柱A、速凝劑料斗、進(jìn)風(fēng)管A和輸送膠管A組成，電動機(jī)A安裝在減速機(jī)A的輸入軸端,減速機(jī)A的輸出軸A向上，減速機(jī)A的輸出軸A又是轉(zhuǎn)子A的中心驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，電動機(jī)A和減速機(jī)A都安裝在機(jī)架上，底板A位于減速機(jī)A上方，下橡膠摩擦板A安裝在底板A的上平面，在底板A的兩端各安裝了一個壓緊立柱A，減速機(jī)A的輸出軸A通過底板A、下橡膠摩擦板A的中心孔后與轉(zhuǎn)子A的中心孔鍵連接，在轉(zhuǎn)子A上均勻加工了若干個料腔A，上橡膠摩擦板A安裝在壓板A的下平面，壓板A兩端各有一個圓孔，套在兩個壓緊立柱A上，在壓緊立柱A上都有一個壓緊螺母A把壓板A、上橡膠摩擦板A、轉(zhuǎn)子A、下橡膠摩擦板A和底板A壓緊，在底板A和下橡膠摩擦板A都加工了一個出料口 A，出料口 A與轉(zhuǎn)子的料腔A都位于相同直徑的圓周上，在上橡膠摩擦板A和壓板A上都加工了一個進(jìn)料口 A，進(jìn)料口 A與轉(zhuǎn)子A的料腔A都位于相同直徑的圓周上，并與底板A和下橡膠摩擦板A的出料口 A對稱布置，在上橡膠摩擦板A和壓板A上還加工了一個進(jìn)風(fēng)孔A，進(jìn)風(fēng)孔A與轉(zhuǎn)子A的料腔A都位于相同直徑的圓環(huán)上并與底板A和下橡膠摩擦板A的出料口 A軸線重合，在壓板A上面的進(jìn)風(fēng)孔A處安裝了一個進(jìn)風(fēng)管A，進(jìn)風(fēng)管A通過高壓風(fēng)管與空壓機(jī)連接，在壓板A上面的進(jìn)料口 A處安裝了速凝劑料斗，在底板A下面的出料口 A處安裝了出料彎頭A，出料彎頭A通過輸送膠管A與噴槍座上的速凝劑接管D連接。
[0012]所述的自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的加風(fēng)輸送系統(tǒng)由多節(jié)輸送膠管B、第一個膠管接頭B、中間加風(fēng)接頭、快速接頭、噴槍系統(tǒng)和管卡組成，輸送膠管B的前端安裝了第一個膠管接頭B，第一個膠管接頭B與出料彎頭B由管卡連接，快速接頭由A端、B端和兩個掛鉤組成，A端和B端之間靠密封面A密封，兩個掛鉤把A端和B端連為一體，中間加風(fēng)接頭安裝在快速接頭的A端和B端之間，中間加風(fēng)接頭的密封面B和密封面C的夾角與快速接頭的A端和B端之間的密封面A的夾角相同，中間加風(fēng)接頭的密封面B和快速接頭B端的密封面A之間形成進(jìn)風(fēng)通道，在中間加風(fēng)接頭上有一個加風(fēng)口 B，中間加風(fēng)接頭與快速接頭的A端和B端之間分別有掛鉤連接，噴槍系統(tǒng)由噴槍座、擋板和噴槍組成，噴槍座的密封面D的夾角與快速接頭的密封面A的夾角一致，噴槍座的密封面D與快速接頭B端的密封面A之間組成速凝劑進(jìn)入通道，噴槍座和擋板連為一體，噴槍座與快速接頭A端有掛鉤連接，在噴槍座上安裝了速凝劑接管D。
[0013]自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土噴射機(jī)具有如下主要優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、實(shí)現(xiàn)了攪拌、上料和噴射的連續(xù)作業(yè)，提高了設(shè)備工作效率；
[0015]2、實(shí)現(xiàn)了干的混凝土拌合料運(yùn)輸方便及可以存放再用的優(yōu)點(diǎn)，使用簡單，操作
[0016]方便，濕混凝土隨時用隨時加水?dāng)嚢瑁蠂艺吆褪┕ぴO(shè)計(jì)規(guī)范，必將進(jìn)一步提高我國的工程施工質(zhì)量。
[0017]【專利附圖】
【附圖說明】下面結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】本發(fā)明具體實(shí)施例:
[0018]圖1是自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖2是自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的攪拌上料機(jī)構(gòu)倒料狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖3是自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的固定滑軌結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖4是自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的活動滑軌結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖5是自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的擺動架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]圖6是自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的滑動板系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
[0024]圖7是自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的攪拌上料機(jī)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)示意圖
[0025]圖8是自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的快速接頭結(jié)構(gòu)示意圖
[0026]圖9是自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的中間加風(fēng)接頭結(jié)構(gòu)示意圖
[0027]圖10是自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的噴槍系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
[0028]圖11是自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)的攪拌上料機(jī)構(gòu)的液壓原理示意圖
[0029]如圖中所示:1-輪子，2-機(jī)架，3-速凝劑添加器，4-壓板A，5-壓緊螺母A，6-壓緊立柱A，7-進(jìn)風(fēng)孔A，8-進(jìn)風(fēng)管A，9-上橡膠摩擦板A，10-轉(zhuǎn)子料腔A，11-速凝劑料斗，12-落料口 A，13-固定滑軌，14-螺栓，15-電動機(jī)A，16-減速機(jī)A，17-減速機(jī)輸出軸A，18-出料口彎頭A，19-輸送膠管A，20-出料口 A，21-下橡膠摩擦板A，22-底板A，23-轉(zhuǎn)子A, 24-混凝土噴射系統(tǒng)，25-電動機(jī)B，26-混凝土料斗B，27-落料口 B，28-后立柱，29-轉(zhuǎn)子體料腔B，30-轉(zhuǎn)子體B，31-料腔套，32-下鋼襯板，33-下橡膠摩擦板B，34-底板B，35-減速機(jī)B，36-減速機(jī)輸出軸B，37-下風(fēng)路，38-轉(zhuǎn)子B，39-出料彎頭B，40-前立柱，41-壓緊桿,42-上風(fēng)路,43-壓板B，44-上鋼襯板,45-上橡膠摩擦板B，46-舉升油缸,47-鋼絲繩A，48-輪軸A，49-動滑輪A，50-滑動板系統(tǒng)，51-輪軸B，52-固定滑軌系統(tǒng)，53-活動滑軌系統(tǒng)，54-鋼絲繩B，55-攪拌上料機(jī)構(gòu)，56-擺動架系統(tǒng)，57-轉(zhuǎn)軸，58-擺動板，59-攪拌料斗上部掛板，60-銷子，61-擺動架上部連接桿上的連接板M, 62-擺動架上部連接桿，63-攪拌料斗，64-攪拌料斗下部插板，65-擺動架下部連接桿，66-滑動板系統(tǒng)下部連接板B，67-活動滑軌系統(tǒng)下部的連接板A，68-輸送膠管B的第一個接頭，69-中間加風(fēng)接頭，70-輸送膠管B，71-速凝劑接管D，72-噴槍系統(tǒng)，73-速凝劑進(jìn)入通道，74-加風(fēng)輸送系統(tǒng)，75-進(jìn)風(fēng)通道，76-快速接頭，77-掛鉤，78-管卡，79-滑動輪A，80-動滑輪B，81-碰輪，82-滑動板，83-滑動輪B，84-快速接頭A端，85-快速接頭B端，86-快速接頭中間的密封面A，87-加風(fēng)口 B，88-中間加風(fēng)接頭密封面B，89-中間加風(fēng)接頭密封面C，90-噴槍座，91-擋板，92-噴槍，93-密封面D，94-活動滑軌，95-攪拌齒，96-攪拌軸，97-三位三通手動換向閥，98-小油泵，99-電動機(jī)C，100-轉(zhuǎn)軸孔
[0030]【具體實(shí)施方式】:在噴射混凝土作業(yè)之前，把自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)安裝
[0031]和調(diào)試好。
[0032]向攪拌料斗63內(nèi)加入適量的水和干的混凝土拌合料，啟動攪拌料斗63兩端的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，把攪拌料斗63內(nèi)的混凝土攪拌成濕混凝土。
[0033]啟動電動機(jī)C99，扳動三位三通手動換向閥的手柄，使小油泵98向舉升油缸46供油，動滑輪A49開始升高，通過鋼絲繩A帶動活動滑軌系統(tǒng)53升高，又帶動動滑輪B80升高，通過鋼絲繩B帶動滑動板系統(tǒng)50、擺動架系統(tǒng)56和攪拌料斗63升高，當(dāng)擺動板58接觸碰輪時擺動架系統(tǒng)56和攪拌料斗63開始繞轉(zhuǎn)軸57轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)軸57高于碰輪81時，攪拌料斗63中的混凝土流出，落入混凝土料斗B26，在舉升油缸46的柱塞升到最高時，攪拌料斗63中的混凝土就全部倒入混凝土料斗B26中。這時推動三位三通手動換向閥的手柄，在攪拌料斗63、擺動架系統(tǒng)56和滑動板系統(tǒng)50的重力作用下，舉升油缸46的柱塞開始下降，一直落到底，重新開始攪拌濕混凝土一升高一倒料一下落一攪拌濕混凝土……
[0034]同時，啟動電動機(jī)B25，電動機(jī)B25通過減速機(jī)B35帶動轉(zhuǎn)子體B30的下鋼襯板32、轉(zhuǎn)子B38和上鋼襯板44 一起轉(zhuǎn)動，混凝土料斗B26中的濕混凝土不斷地通過壓板B43上的落料口 B27落入轉(zhuǎn)子體的料腔B29中，當(dāng)裝滿濕混凝土的轉(zhuǎn)子體的料腔B29轉(zhuǎn)動到上風(fēng)路42的位置時，在上風(fēng)路42中的高壓風(fēng)的作用下，把轉(zhuǎn)子體的料腔B29中的濕混凝土吹進(jìn)出料彎頭B39，下風(fēng)路37中的高壓風(fēng)再一次吹動濕混凝土進(jìn)入輸送膠管B70，如果輸送膠管B70的節(jié)數(shù)較多，可以在中間接入中間加風(fēng)接頭，高壓空氣經(jīng)加風(fēng)口 B87進(jìn)入輸送膠管B70，進(jìn)一步推動濕混凝土前進(jìn)，來自速凝劑添加器3的速凝劑經(jīng)輸送膠管A20和速凝劑接管D進(jìn)入輸送膠管B70中，隨濕混凝土噴出。
[0035]同時，啟動電動機(jī)A15，電動機(jī)A15通過減速機(jī)A16帶動轉(zhuǎn)子A23轉(zhuǎn)動，速凝劑料斗11中速凝劑經(jīng)落料口 A12落入轉(zhuǎn)子A23的料腔A10，當(dāng)裝滿速凝劑的料腔AlO轉(zhuǎn)動到進(jìn)風(fēng)孔A7處，來自空壓機(jī)的高壓風(fēng)，經(jīng)進(jìn)風(fēng)管AS把轉(zhuǎn)子料腔AlO中的速凝劑吹出，又經(jīng)出料彎頭A18、輸送膠管A19和速凝劑接管D71把速凝劑加入輸送膠管B70內(nèi)的濕混凝土中。
【權(quán)利要求】
1.一種自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)，它的混凝土噴射系統(tǒng)(24)由電動機(jī)B(25)、減速機(jī)B(35)、混凝土轉(zhuǎn)子體B(30)、上風(fēng)路(42)、下風(fēng)路(37)、混凝土料斗(8)組成，電動機(jī)B(25)安裝在減速機(jī)B(35)的輸入軸端，混凝土轉(zhuǎn)子體B(30)安裝在減速機(jī)B(35)的輸出軸B(36)端，混凝土轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由下向上的組成零件依次是底板B(34)、下橡膠摩擦板B(33)、下鋼襯板(32)、轉(zhuǎn)子B(38)、上鋼襯板(44)、上橡膠摩擦板B(45)和壓板B (43)，底板B (34)和壓板B (43)的四個角處有四個壓緊桿(41)，在底板B (34)的前面有一個前立柱(40)和它的后面有一個后立柱(28)，下鋼襯板(32)、轉(zhuǎn)子B (38)和上銦襯板(44)安裝在一起，組成一個轉(zhuǎn)子體B (30)隨減速機(jī)B (35)的輸出軸B (36) —起轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)子體B(30)上均勻加工了若干個轉(zhuǎn)子料腔B(29)，在轉(zhuǎn)子B(38)的每個料腔B(29)中都安裝了一個料腔套(31)，下橡膠摩擦板B (33)安裝在底板B (34)的上表面，底板B (34)與減速機(jī)B (35)連為一體，上橡膠摩擦板B (45)安裝在壓板B (43)的下表面，混凝土料斗B (26)安裝在壓板B (43)的上方，在壓板B (43)的上表面安裝了上風(fēng)路(42)，上風(fēng)路(42)和出料彎頭B (39)在同一位置，在濕噴機(jī)出料口處依次連接了出料彎頭B (39)、混凝土輸送膠管B (70)和混凝土噴槍(92)，在出料彎頭B (39)上安裝了下風(fēng)路(37)，其特征是:它是由混凝土噴射系統(tǒng)(24)、攪拌上料機(jī)構(gòu)(55)、粉狀速凝劑添加器(3)和加風(fēng)輸送系統(tǒng)(74)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)，其特征是:攪拌上料機(jī)構(gòu)(55)安裝在機(jī)架(2)上，并位于混凝土料斗B (26)附近，攪拌上料機(jī)構(gòu)(55)采用兩級升降機(jī)構(gòu)，它由固定滑軌系統(tǒng)(52)、活動滑軌系統(tǒng)(53)、滑動板系統(tǒng)(50)、擺動架系統(tǒng)(56)和一個攪拌料斗(63)組成，固定滑軌系統(tǒng)(52)的兩個固定滑軌(13)都是槽鋼結(jié)構(gòu)，平行垂直安裝在機(jī)架(2)上， 兩個固定滑軌(13)的開口相對，在兩個固定滑軌(13)的中間有一個舉升油缸(46)，舉升油缸(46)安裝在機(jī)架(2)上，舉升油缸(46)是一個單作用柱塞缸，在舉升油缸(46)的柱塞的頂端有一個輪軸A (48)，輪軸A (48)的兩端各安裝了一個動滑輪A (49)，活動滑軌系統(tǒng)(53)由兩個活動滑軌(94)、下部的連接板iU67)和上部的輪軸B(51)組成，下部的連接板A (67)和上部的輪軸B (51)把兩個活動滑軌(94)連為一體，兩個活動滑軌(94)都是槽鋼機(jī)構(gòu)，兩個活動滑軌(94)平行布置，它們的開口相對，它們的大平面與兩個固定滑軌(13)的開口貼合，在兩個活動滑軌(94)的大平面的下部各安裝了兩個滑動輪A(79)，每個活動滑軌(94)的滑動輪A(79)都位于相對應(yīng)的固定滑軌(13)的槽內(nèi)，在其上部的輪軸B(51)上安裝了兩個動滑輪B (80)和兩個碰輪(81),兩個動滑輪B (80)在兩個碰輪(81)之間,兩個碰輪(81)之間的距離和兩個擺動板(58)之問的距離相等，兩根鋼絲繩A(47)的一端與機(jī)架(2)連接，分別通過舉升油缸(46)頂部的兩個動滑輪A(49)與連接板iU67)相連，滑動板系統(tǒng)(50)位于兩個活動滑軌(94)之間，它由兩個滑動板(82)和兩個滑動板之問的連接板B ￠6)組成，每個滑動板(82)的外側(cè)各安裝了兩個滑動輪B (83)，每個滑動板(82)與相接觸的活動滑軌(94)的開口貼合，滑動輪B(83)位于每個活動滑軌(94)的槽內(nèi)，穿過兩個滑動板(82)的上部圓孔安裝有一個轉(zhuǎn)軸(57)，連接板W66)位于兩個滑動板(82)的底部，兩根鋼絲繩B (54)的一端與機(jī)架(2)連接，通過動滑輪B (80)后與連接板B ￠6)相連，擺動架系統(tǒng)(56)位于兩個滑動板(82)之間，擺動架系統(tǒng)(56)由兩個擺動板(58)、下部的連接桿(65)、上部的連接桿￠2)組成，下部的連接桿￠5)和上部的連接桿￠2)在兩個擺動板(58)之間，兩個擺動板(58)分別與兩個滑動板(83)貼合，兩個擺動板(58)的中部也有兩個同軸的轉(zhuǎn)軸孔(100)，轉(zhuǎn)軸(57)穿過兩個轉(zhuǎn)軸孔(100)，在擺動架上部的連接桿￠2)的上面安裝了兩個連接板M(61)，在兩個連接板M^l)上有一個同軸孔，在同軸孔中有一個銷子(60)，在攪拌料斗￠3)的背面的下部安裝了兩個插板(64)，兩個插板￠4)插在擺動架下部的連接桿￠5)上，在攪拌料斗的背面的上部有一掛板(59)，掛板(59)中間有一個槽型孔，并位于兩個連接板M(61)之間，銷子(60)穿過兩個連接板M(61)的同軸孔和掛板(59)中間槽型孔，在小液壓油泵(98)與舉升油缸(46)的連接油路上安裝了一個三位三通手動換向閥(97)，通過三位三通手動換向閥(97)的換向，控制舉升油缸(46)和攪拌料斗(63)的升降，在攪拌料斗(63)內(nèi)安裝了攪拌軸(95)和攪拌齒(96),攪拌料斗(63)的兩端安裝了攪拌軸(95)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)，其特征是:速凝劑添加器由電動機(jī)A(15)、減速機(jī)A(16)、底板A(22)、下橡膠摩擦板A(21)、轉(zhuǎn)子A(23)、上橡膠摩擦板A(9)、壓板A(4)、兩個壓緊立柱A(6)、速凝劑料斗(11)、進(jìn)風(fēng)管A(S)和輸送膠管A(19)組成，電動機(jī)A (15)安裝在減速機(jī)A (16)的輸入軸端，減速機(jī)A (16)的輸出軸A (17)向上，減速機(jī)A(16)的輸出軸A(17)又是轉(zhuǎn)子A(23)的中心驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，電動機(jī)A(15)和減速機(jī)A(16)都安裝在機(jī)架(2)上，底板A (22)位于減速機(jī)A (16)上方，下橡膠摩擦板A (21)安裝在底板A(22)的上平面，在底板A(22)的兩端各安裝了一個壓緊立柱iU6)，減速機(jī)A(16)的輸出軸A(17)通過底板A(22)、下橡膠摩擦板A(22)的中心孔后與轉(zhuǎn)子A(23)的中心孔鍵連接，在轉(zhuǎn)子A(23)上均勻加工了若干個料腔A(10)，上橡膠摩擦板A(9)安裝在壓板A(4)的下平面，壓板A (4)兩端各有一個圓孔，套在兩個壓緊立柱A (6)上，在壓緊立柱A (6)上都有一個壓緊螺母A(5)把壓板A(4)、上橡膠摩擦板A(9)、轉(zhuǎn)子A(23)、下橡膠摩擦板A(21)和底板A(22)壓緊，在底板A(22)和下橡膠摩擦板A(21)都加工了一個出料口 A(12)，出料口 A(12)與轉(zhuǎn)子A的料腔A(1)都位于相同直徑的圓周上，在上橡膠摩擦板A(9)和壓板A(4)上都加工了一個進(jìn)料口 A(12)，進(jìn)料口 A(12)與轉(zhuǎn)子A(23)的料腔A(1)都位于相同直徑的圓周上，并與底板A(22)和下橡膠摩擦板A(21)的出料口 A(20)對稱布置，在上橡膠摩擦板A(9)和壓板A(4)上還加工了一個進(jìn)風(fēng)孔A(7)，進(jìn)風(fēng)孔A(7)與轉(zhuǎn)子A(23)的料腔A(1)都位于相同直徑的圓環(huán)上并與底板A(22)和下橡膠摩擦板A(21)的出料口 A(20)軸線重合，在壓板A(4)上面的進(jìn)風(fēng)孔A(7)處安裝了一個進(jìn)風(fēng)管A(8)，進(jìn)風(fēng)管A(8)通過高壓風(fēng)管與空壓機(jī)連接，在壓板A(4)上面的進(jìn)料口 A(12)處安裝了速凝劑料斗(11)，在底板A(22)下面的出料口 A(20)處安裝了出料彎頭A(18)，出料彎頭A(18)通過輸送膠管A(19)與噴槍座(90)上的速凝劑接管D(71)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶攪拌上料機(jī)構(gòu)的混凝土濕噴機(jī)，其特征是:加風(fēng)輸送系統(tǒng)(74)由多節(jié)輸送膠管B(70)、第一個膠管接頭B(68)、中間加風(fēng)接頭(69)、快速接頭(76)、噴槍系統(tǒng)(72)和管卡(78)組成，輸送膠管B(70)的前端安裝了第一個膠管接頭B (68)，第一個膠管接頭B (68)與出料彎頭B (39)由管卡(78)連接，快速接頭(76)由A端(84)、B端(85)和兩個掛鉤(77)組成，A端(84)和B端(85)之間靠密封面A(86)密封，兩個掛鉤(77)把A端(84)和和B(85)端連為一體，中間加風(fēng)接頭￠9)安裝在快速接頭(76)的A端(84)和B端(85)之間，中間加風(fēng)接頭(69)的密封面B(88)和密封面C(89)的夾角與快速接頭的A端(84)和B端(85)之間的密封面A(86)的夾角相同，中間加風(fēng)接頭的密封面B(88)和快速接頭B端的密封面A(86)之間形成進(jìn)風(fēng)通道(75)，在中間加風(fēng)接頭上有一個加風(fēng)口 B (87)，中間加風(fēng)接頭(69)與快速接頭(76)的A端(84)和B端(85)之間分別有掛鉤(77)連接，噴槍系統(tǒng)(72)由噴槍座(90)、擋板(91)和噴槍(92)組成，噴槍座(90)的密封面D(93)的夾角與快速接頭(76)的密封面A(86)的夾角一致，噴槍座(90)的密封面D(93)與快速接頭B端(85)的密封面A(86)之間組成速凝劑進(jìn)入通道(73)，噴槍座(90)和擋板(91)連為一體，噴槍座(90)與快速接頭A端(84)有掛鉤(77)連接，在噴槍座(90)上安裝了速凝劑接管D (71)。
【文檔編號】E21D11/10GK104514568SQ201310482899
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年10月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月4日
【發(fā)明者】周德祥 申請人:周德祥
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