多功能混凝土濕噴機(jī)的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及房屋建筑工程二次構(gòu)造柱混凝土澆筑、砂漿輸送以及隧道、地鐵、煤礦、礦山施工的噴射混凝土和注漿加固地層施工以及糧食等顆粒物的輸送的設(shè)備，一種多功能混凝土濕噴機(jī)。
[0002]【背景技術(shù)】現(xiàn)有的混凝土濕噴機(jī)主要有三種結(jié)構(gòu)形式:
[0003]1、轉(zhuǎn)子式混凝土濕噴機(jī)，它的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，價(jià)格低，體積小。缺點(diǎn)是密封性不好，耗風(fēng)量大，橡膠密封板和鋼襯板磨損嚴(yán)重，配件耗費(fèi)量大，使用成本高；一般只能干噴混凝土作業(yè)，不能進(jìn)行濕噴混凝土 ；不能噴射高樓的二次構(gòu)造柱混凝土 ；不能輸送砂漿；不能進(jìn)行注漿加固地層施工；灰塵污染嚴(yán)重；噴射的混凝土質(zhì)量差。
[0004]2、活塞式混凝土濕噴機(jī)，它的結(jié)構(gòu)類似于小型混凝土泵，是臥式結(jié)構(gòu)，也就是液壓油缸和混凝土料缸呈水平結(jié)構(gòu)。它的優(yōu)點(diǎn)是密封性好，耗風(fēng)量少，缺點(diǎn)是；價(jià)格高、它是雙缸集結(jié)構(gòu)，體積大，不能在較小的空間使用，只能噴射濕混凝土，不能噴射干混凝土，不能澆筑高樓的二次構(gòu)造柱混凝土，對(duì)混凝土的塌落度要求高，它一般都使用商品混凝土，對(duì)于工地?cái)嚢璧幕炷敛惶线m。
[0005]3、活塞轉(zhuǎn)子立式濕噴機(jī)，它的優(yōu)點(diǎn)是可以干噴，也可以濕噴混凝土，密封性比第一類型好些，但仍然還有漏氣，耗氣量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格高，維修麻煩，配件耗損多，不能進(jìn)行注漿加固施工，不能澆筑高樓的二次構(gòu)造柱混凝土。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
為了克服現(xiàn)有混凝土濕噴機(jī)的缺點(diǎn)，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種多功能混凝土濕噴機(jī)，它是采用立式、雙缸、活塞式結(jié)構(gòu)，雙缸沿濕噴機(jī)縱向布置，體積小，密封性好，耗風(fēng)量小，配件損耗少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，成本低，可以干噴混凝土，也可以濕噴混凝土，對(duì)混凝土的塌落度要求不是很高。它還可以放在高樓上澆筑二次構(gòu)造柱混凝土:還可以進(jìn)行注漿加固地層作業(yè)，同時(shí)安裝了上料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。
[0007]所述的多功能混凝土濕噴機(jī)是在濕噴機(jī)機(jī)架上安裝了混凝土泵送系統(tǒng)、上料系統(tǒng)和加風(fēng)噴射系統(tǒng)。
[0008]所述的多功能混凝土濕噴機(jī)的混凝土泵送系統(tǒng)是一個(gè)立式雙缸泵送系統(tǒng)，它由濕噴機(jī)機(jī)架、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、左側(cè)大油缸和右側(cè)大油缸、左側(cè)混凝土料缸和右側(cè)混凝土料缸、兩個(gè)三通換向轉(zhuǎn)閥、一個(gè)固定料斗，一個(gè)振動(dòng)篩網(wǎng)，左側(cè)擺動(dòng)油缸和右側(cè)擺動(dòng)油缸，左側(cè)大油缸和右側(cè)大油缸的安裝板A，左側(cè)混凝土料缸和混凝土料缸的上端安裝板C，左側(cè)混凝土料缸和右側(cè)混凝土料缸的下端安裝板B，連接板A，擺動(dòng)桿A，一個(gè)大油缸行程控制機(jī)構(gòu)和一個(gè)擺動(dòng)油缸行程控制機(jī)構(gòu)組成，左側(cè)大油缸、右側(cè)大油缸、左側(cè)混凝土料缸和右側(cè)混凝土料缸都是豎直布置，振動(dòng)篩網(wǎng)和固定料斗安裝在泵送系統(tǒng)機(jī)架的上部，在固定料斗內(nèi)安裝了攪拌軸和攪拌齒，在攪拌軸的一端安裝了攪拌電機(jī)，攪拌齒在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不斷碰撞振動(dòng)篩網(wǎng)的底部，在固定料斗底部有兩個(gè)落料口，并在兩個(gè)落料口處安裝了兩個(gè)法蘭A，在固定料斗的下方安裝了兩個(gè)三通換向轉(zhuǎn)閥，三通換向轉(zhuǎn)閥由一個(gè)外殼、一個(gè)曲軸總成和兩個(gè)端蓋組成，曲軸總成由曲軸、弧形橡膠密封板、刮板和緊定螺栓組成，弧形橡膠密封板安裝在曲軸的弧形板的外側(cè)，在曲軸的弧形板的內(nèi)側(cè)有一個(gè)刮板，刮板的兩端與外殼的內(nèi)孔小間隙配合，弧形橡膠密封板和刮板都可以拆掉和更換，緊定螺栓通過緊定板上的螺絲孔把刮板壓在曲軸的弧形板和弧形橡膠密封板的兩端，緊定板與曲軸的扇形板連為一體，外殼的內(nèi)孔與弧形橡膠密封板緊密配合，弧形橡膠密封板由弧形橡膠板和弧形骨架板組成，弧形橡膠板和弧形骨架板粘貼為一體，兩個(gè)端蓋通過螺栓安裝在外殼的兩端，兩個(gè)端蓋的中心孔中都安裝了軸承，曲軸由長(zhǎng)軸、短軸、弧形板和兩個(gè)扇形板組成，長(zhǎng)軸和短軸同軸，兩個(gè)扇形板平行，兩個(gè)扇形板與弧形板、長(zhǎng)軸和短軸都垂直，長(zhǎng)軸分為細(xì)軸段、方形段和粗軸段三部分，長(zhǎng)軸和短軸分別安裝在兩個(gè)端蓋中心孔的軸承中，擺動(dòng)桿A的方形孔安裝在長(zhǎng)軸的方形段，細(xì)軸段處安裝有軸承，軸承安裝在軸承座中，軸承座安裝在濕噴機(jī)機(jī)架上，每個(gè)三通換向轉(zhuǎn)閥的外殼上都有一個(gè)進(jìn)料口、一個(gè)出料口、一個(gè)料缸連接口、一個(gè)余氣孔和一個(gè)進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔和出料口的中心線同軸，在進(jìn)氣孔的外側(cè)有一個(gè)進(jìn)氣管A，余氣孔位于進(jìn)料口和進(jìn)氣孔之間，在進(jìn)料口的外端安裝了法蘭B，兩個(gè)三通換向轉(zhuǎn)閥的法蘭B通過螺栓分別與固定料斗底部的兩個(gè)法蘭A連接，每個(gè)出料口的外端都安裝了出料口接頭，兩個(gè)三通換向轉(zhuǎn)閥的兩個(gè)出料口接頭通過管箍A與三通管接頭連接，三通管接頭的第三端與輸送膠管連接，輸送膠管的另一端與噴槍連接，在噴槍上有一個(gè)加水或加液體速凝劑的管接頭，每個(gè)三通換向轉(zhuǎn)閥的料缸連接口的下端都安裝了料缸連接口法蘭C，兩個(gè)三通換向轉(zhuǎn)閥的兩個(gè)料缸連接口法蘭C通過螺栓和一個(gè)安裝板C分別與左側(cè)混凝土料缸和右側(cè)混凝土料缸的上端法蘭連接，安裝板C的兩個(gè)眼鏡孔C與兩個(gè)三通換向轉(zhuǎn)閥的兩個(gè)料缸連接口法蘭C的中心孔對(duì)應(yīng)，安裝板C在兩個(gè)三通換向轉(zhuǎn)閥的兩個(gè)料缸連接口法蘭C和左側(cè)混凝土料缸和右側(cè)混凝土料缸的上端法蘭之間，左側(cè)混凝土料缸和右側(cè)混凝土料缸的下端通過螺栓安裝了安裝板B，左側(cè)混凝土料缸和右側(cè)混凝土料缸的結(jié)構(gòu)尺寸完全相同，安裝板B的兩個(gè)眼鏡孔B與左側(cè)混凝土料缸和右側(cè)混凝土料缸的孔徑對(duì)應(yīng)，左側(cè)大油缸和右側(cè)大油缸都是前法蘭油缸，型號(hào)尺寸完全相同，左側(cè)大油缸和右側(cè)大油缸通過螺栓安裝在安裝板A的兩個(gè)眼鏡孔A的位置并位于安裝板A的同一側(cè)，安裝板B和安裝板A之間用連接板C連接，左側(cè)大油缸和右側(cè)大油缸分別與左側(cè)混凝土料缸和右側(cè)混凝土料缸同軸，左側(cè)大油缸的活塞桿A的前端安裝了活塞A，在活塞桿A的前部還安裝了一個(gè)碰板A，在右側(cè)大油缸的活塞桿B的前端安裝了活塞B，在活塞桿B的前部還安裝了一個(gè)碰板B，在安裝板A和安裝板B之間、活塞桿A和活塞桿B附近安裝了一個(gè)大油缸行程控制系統(tǒng)，大油缸行程控制系統(tǒng)由行程開關(guān)B、行程開關(guān)A、碰板A和碰板B組成，碰板B安裝在活塞桿B的前部活塞B附近，碰板A安裝在活塞桿A的前部活塞A附近，行程開關(guān)A和行程開關(guān)B的觸頭可以擺動(dòng)，在左側(cè)三通換向轉(zhuǎn)閥附近安裝了一個(gè)擺動(dòng)桿A和一個(gè)左側(cè)擺動(dòng)油缸，擺動(dòng)桿A由擺動(dòng)板B、支承板和連接板E組成，在擺動(dòng)板B上加工有一個(gè)方形孔和一個(gè)銷子孔M，擺動(dòng)桿A通過方形孔安裝在曲軸的長(zhǎng)軸上的方形段，方形段與方形孔是小間隙配合，擺動(dòng)板B和支承板的銷子孔M直徑相同并且同軸，銷子F安裝在銷子孔M中，左側(cè)擺動(dòng)油缸活塞桿C的前端鉸接孔通過銷子F與擺動(dòng)桿A鉸接，左側(cè)擺動(dòng)油缸后端通過銷子E與后支座鉸接，后支座安裝在濕噴機(jī)機(jī)架上，在右側(cè)三通換向轉(zhuǎn)閥附近安裝了一個(gè)擺動(dòng)桿A和一個(gè)右側(cè)擺動(dòng)油缸，擺動(dòng)桿A通過方形孔安裝在曲軸的長(zhǎng)軸上的方形段，右側(cè)曲軸的長(zhǎng)軸的細(xì)軸段安裝了軸承，軸承安裝在軸承座內(nèi)，軸承座安裝在濕噴機(jī)機(jī)架上，右側(cè)擺動(dòng)油缸的活塞桿D通過銷子F與擺動(dòng)桿A鉸接，右側(cè)擺動(dòng)油缸后端通過銷子E與后支座鉸接，后支座安裝在濕噴機(jī)機(jī)架上，左側(cè)擺動(dòng)油缸和右側(cè)擺動(dòng)油缸結(jié)構(gòu)尺寸完全相同，在右側(cè)擺動(dòng)油缸上安裝了一個(gè)擺動(dòng)油缸行程控制系統(tǒng)，擺動(dòng)油缸行程控制系統(tǒng)由行程開關(guān)C、行程開關(guān)D、兩個(gè)固定滑套、一個(gè)滑動(dòng)套，一個(gè)滑動(dòng)桿、一根軟繩B、一個(gè)碰板C、一個(gè)平板和兩個(gè)U型卡組成，平板通過兩個(gè)U型卡安裝在右側(cè)擺動(dòng)油缸上，兩個(gè)固定滑套安裝在平板上并且兩個(gè)固定滑套的中心孔同軸，在兩個(gè)固定滑套中有一個(gè)滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿與兩個(gè)固定滑套小間隙配合，在滑動(dòng)桿上并位于兩個(gè)固定滑套之間安裝了一個(gè)滑動(dòng)套，在滑動(dòng)套上有一個(gè)頂絲和一個(gè)碰板D，頂絲把滑動(dòng)套固定在滑動(dòng)桿上，滑動(dòng)桿與活塞桿D平行，在活塞桿D的前端安裝了一個(gè)碰板C，在碰板C和滑動(dòng)桿之間有一根軟繩B，軟繩B的長(zhǎng)度等于右側(cè)擺動(dòng)油缸的行程，行程開關(guān)C和行程開關(guān)D安裝在平板上并位于滑動(dòng)套上的碰板D兩側(cè)，行程開關(guān)C和行程開關(guān)D的觸頭都可以擺動(dòng)。
[0009]所述的多功能混凝土濕噴機(jī)的混凝土泵送系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)由一個(gè)大電機(jī)、一個(gè)大油泵、一個(gè)三位四通電磁換向閥A、一個(gè)三位四通電磁換向閥B、左側(cè)大油缸、右側(cè)大油缸、左側(cè)擺動(dòng)油缸、右側(cè)擺動(dòng)油缸、一個(gè)冷卻器、一個(gè)蓄能器、一個(gè)溢流閥、油箱和油管組成，三位四通電磁換向閥A和三位四通電磁換向閥B并聯(lián)，三位四通電磁換向閥A與左側(cè)擺動(dòng)油缸的后端油口和右側(cè)擺動(dòng)油缸的后端油口連接，左側(cè)擺動(dòng)油缸的前部油口和右側(cè)擺動(dòng)油缸的前部油口之間用連接油管B連接，左側(cè)大油缸的上部油口與右側(cè)大油缸的上部油口之間用連接油管A連通，左側(cè)大油缸的下部油口和右側(cè)大油缸的下部油口都與三位四通電磁換向閥B連接，在液壓系統(tǒng)的回油路上安裝了一個(gè)冷卻器，在主油路上安裝了一個(gè)蓄能器。
[0010]所述的多功能混凝土濕噴機(jī)的上料系統(tǒng)安裝在濕噴機(jī)機(jī)架上，它采用兩級(jí)升降機(jī)構(gòu)，它位于固定料斗附近，它由固定滑軌系統(tǒng)、活動(dòng)滑軌系統(tǒng)、滑動(dòng)板系統(tǒng)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)系統(tǒng)和一個(gè)升降料斗組成，固定滑軌系統(tǒng)的兩個(gè)固定滑軌都是槽鋼結(jié)構(gòu)，平行垂直安裝在濕噴機(jī)機(jī)架上，兩個(gè)固定滑軌的開口相對(duì)，在兩個(gè)固定滑軌的中間有一個(gè)舉升油缸，舉升油缸安裝在濕噴機(jī)機(jī)架上，舉升油缸是一個(gè)單作用柱塞缸，在舉升油缸的柱塞的頂端有一個(gè)輪軸B，輪