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一種混凝土濕噴設備的制作方法

文檔序號:5402599閱讀:237來源:國知局
專利名稱:一種混凝土濕噴設備的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種混凝土濕噴設備,具體地,涉及一種分體式、可兩用的混凝土濕噴
設備。
背景技術
現(xiàn)有技術中,礦井里通常采用干噴工藝來進行混凝土的噴射,但是干噴粉塵多、污 染環(huán)境、對工人健康傷害大,并且工人的施工強度非常大。由于干噴存在以上缺點,很多煤 礦不愿意采用干噴工藝,而是選擇采用濕噴工藝來進行混凝土的噴射。因此,混凝土濕噴機 開始廣泛應用。 混凝土濕噴機利用液壓力和壓縮空氣,將預拌好的混合料通過管道輸送,高速噴 射到受噴面后凝結硬化,從而形成混凝土支護層。然而,公知的井下用混凝土濕噴機的上料 裝置、混凝土輸送裝置、風壓、速凝劑裝置、噴射裝置均裝配在一起,為整體式結構,導致不 能實現(xiàn)長距離的噴射,并且需要很大的活動空間。 例如,在申請?zhí)枮镃N 200620130045的中國專利中公開了一種井巷用混凝土濕噴 機工藝裝備,其包括濕式混凝土噴射機、混凝土存放箱、混凝土輸送管、速凝劑管、噴嘴、混 凝土攪拌機、出料口、混凝土螺旋輸送上料機、混凝土存放斗以及下料口。其缺點是首先它 是一種整體式結構,需要很大的施工空間,而在礦井下通??臻g都很小,不可能有很大的空 間;其次,不能進行長距離噴射;此外,這種設備移動不靈活。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是致力于克服現(xiàn)有技術的上述缺陷而作出的。本發(fā)明的目的在于提供一 種分體式混凝土濕噴設備,其主要組成部件可拆分,可以實現(xiàn)井下長距離、很小空間的混凝 土噴射。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種混凝土濕噴設備,特別地,其包括泵送機構、
速凝劑供給系統(tǒng)、噴頭以及混凝土輸送管總成,泵送機構用于混凝土的泵送,速凝劑供給系
統(tǒng)用于速凝劑的供給,噴頭將泵送機構泵送的混凝土與速凝劑供給系統(tǒng)供給的速凝劑混合
后,并通過壓縮空氣分化噴射到受噴面上,并且混凝土輸送管總成的一端可拆卸地連接至
泵送機構的出料口,另一端可拆卸地連接至噴頭上,以實現(xiàn)混凝土的長距離輸送。
優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的混凝土濕噴設備,其中,噴頭包括混凝土輸入口 、速凝劑
輸入口 、壓縮空氣輸入口以及噴射口 ,其中,混凝土輸送管總成的另一端連接至混凝土輸入
口 ,速凝劑供給系統(tǒng)連接至速凝劑輸入口 。 根據(jù)本發(fā)明的一個改進方案,其中,該混凝土濕噴機構還包括可拆卸的支架,支架 支撐噴頭。通過這樣的設計方案,可以便于噴頭的定位,并且由于支架可拆卸,方便運輸。
優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的混凝土濕噴設備,其中,支架包括支撐在地面上的底部三角 支架、承載噴頭的上支架,三角支架和上支架通過壓板及螺栓相互連接。 優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的混凝土濕噴設備,其中,混凝土輸送管總成和噴頭上的混凝土輸入口通過混凝土膠管連接。 根據(jù)本發(fā)明的一個改進方案,其中,速凝劑供給系統(tǒng)包括速凝劑箱,其中存放速 凝劑;液壓泵站,泵送速凝劑;計量泵,控制速凝劑的流量;以及底架,速凝劑箱、液壓泵站 和計量泵均可拆卸地安裝在底架之上。通過這樣的設計方案,在搬運時可方便拆卸。
優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的混凝土濕噴設備,其中,速凝劑供給系統(tǒng)和噴頭上的速凝劑 輸入口通過速凝劑膠管連接。 優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的混凝土濕噴設備,其中,速凝劑膠管與速凝劑輸入口之間設
置有單向閥,單向閥的入口連接速凝劑膠管,而單向閥的出口連接速凝劑輸入口 。 優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的混凝土濕噴設備,其中,混凝土輸送管總成包括耐高壓、耐
磨損的鋼管。 根據(jù)本發(fā)明的一個改進方案,其中,混凝土輸送管總成包括多個彎管和直管,彎管 和直管連接在一起形成穿過巷道的管路。通過這樣的設計方案,可以根據(jù)巷道的具體形狀, 來設計混凝土輸送管總成的布置方式。 優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的混凝土濕噴設備,其中,泵送機構是拖泵或沖填泵。
本發(fā)明具有以下技術效果 本發(fā)明所提供的分體式混凝土濕噴設備,巧妙地利用了各部件的可拆卸組合,因
此實現(xiàn)了既可進行井下混凝土泵送,也可進行井下長距離、很小空間的濕噴方式。 應該理解,以上的一般性描述和以下的詳細描述都是列舉和說明性質(zhì)的,目的是
為了對要求保護的本發(fā)明提供進一步的說明。


附圖組成本說明書的一部分,用來幫助進一步理解本發(fā)明,在附圖中
圖1為示出了根據(jù)本發(fā)明的混凝土濕噴設備整體結構的示意圖;
圖2為示出了根據(jù)本發(fā)明的濕噴機構的示意性主視圖;
圖3為示出了根據(jù)本發(fā)明的濕噴機構的示意性俯視圖; 圖4為示出了根據(jù)本發(fā)明的混凝土濕噴設備中的混凝土輸送管總成與混凝土膠 管之間的連接方式的示意圖; 圖5為示出了根據(jù)本發(fā)明的速凝劑系統(tǒng)的示意性主視圖;
圖6為示出了根據(jù)本發(fā)明的速凝劑系統(tǒng)的示意性俯視圖;
圖7為示出了根據(jù)本發(fā)明的上支架的示意性側視圖;以及
圖8為示出了根據(jù)本發(fā)明的噴頭結構的示意圖。
具體實施例方式
下面將結合附圖詳細說明本發(fā)明的具體實施方式
。應注意,下文僅對本發(fā)明與現(xiàn) 有技術不同的特征進行說明,對于在現(xiàn)有技術中可以發(fā)現(xiàn)的技術特征,這里就不贅述了。
首先參照圖1至圖3,對根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的混凝土濕噴設備進行整體上的 介紹。該混凝土濕噴設備主要包括泵送機構2、速凝劑供給系統(tǒng)4、噴頭8、混凝土輸送管 總成3以及可拆卸的支架,其中,由速凝劑供給系統(tǒng)4、噴頭8和可拆卸的支架共同構成了濕 噴機構1。泵送機構2用于混凝土的泵送,速凝劑供給系統(tǒng)4用于速凝劑的供給,噴頭8將泵送機構2泵送的混凝土與速凝劑供給系統(tǒng)4供給的速凝劑混合后,并通過壓縮空氣分化 噴射到受噴面上,并且混凝土輸送管總成3 —端可拆卸地連接至泵送機構2的出料口 ,另一 端可拆卸地連接至噴頭8上,以實現(xiàn)混凝土的長距離輸送。 具體地,參照圖2和圖3所示,速凝劑供給系統(tǒng)4經(jīng)由混凝劑膠管5和單向閥6而 連接至噴頭8上的速凝劑輸入口 ,而壓縮空氣輸送管道(未示出)可連接至噴頭8上的壓 縮空氣輸入口 7,以使噴頭8將混凝土在壓縮空氣的作用下,添加速凝劑噴射到受噴面上。 壓縮空氣輸入口 7可實現(xiàn)外接的壓縮空氣的接入。壓縮空氣壓力一般在0.5 0.7mpa,實 現(xiàn)將由泵送機構2輸送過來的混凝土風化,將原來的整體狀態(tài)的混凝土,風化為霧狀,實現(xiàn) 霧狀混凝土在受噴面的固化。 具體地,支架包括支撐于地面的底部三角支架9、承載所述噴頭7的上支架ll,三 角支架9和上支架11通過壓板10及螺栓而可拆卸地連接在一起,如圖2中的I部分所示。 因此,可方便拆卸上述上支架11和三角支架9。如圖2的II部分所示,上支架11與噴頭8 的連接方式為螺釘連接,也易于拆卸。 參照圖4,為示出了混凝土濕噴設備中的混凝土輸送管總成3與混凝土膠管12之 間的連接方式的示意圖。從圖中可以看出,變徑鋼管14實現(xiàn)了混凝土輸送管總成3與混凝 土膠管12的連接,通過管夾15、 13將變徑鋼管14 一端連接到混凝土輸送管總成3,另一端 連接到混凝土膠管12。 參照圖5和圖6,對速凝劑供給系統(tǒng)4進行介紹。該速凝劑供給系統(tǒng)主要包括速凝
劑箱41,其中存放速凝劑;液壓泵站42,泵送速凝劑;計量泵44,控制速凝劑的流量;以及
底架43。速凝劑供給系統(tǒng)經(jīng)由速凝劑膠管5與單向閥6相連,即可實現(xiàn)將速凝劑從速凝劑 系統(tǒng)4輸送到噴頭8。速凝劑系統(tǒng)的功能是實現(xiàn)將存放在速凝劑箱中的速凝劑,可控制地、 定量地輸送到噴頭,與壓縮空氣混合。速凝劑可使噴散的混凝土凝固時間減短,減少混凝土 的回彈,節(jié)約成本。應指出的是,速凝劑箱41、液壓泵站42和計量泵44均通過螺釘、螺母等 (參見圖中的I部分所示)而可拆卸地支撐于底架43之上,以便于搬運時的拆卸。
根據(jù)本發(fā)明的濕噴機構1體積較小、各部件可拆卸。具體地,速凝劑系統(tǒng)4、速凝劑 膠管5、噴頭8、上支架11、三角支架9、混凝土膠管12等都可拆卸,運輸方便,依靠人工就可 以運輸,需要的施工空間小。該濕噴機構1方便移動,特別是在井下,許多的巷道只能容一 個人通過,這樣稍微大一點的設備就不能通過,這樣一種空間下,體積小、各部件能拆卸的 濕噴機構顯得尤為重要。泵送機構與濕噴機構就可安裝在不同的巷道,可實現(xiàn)長距離、井下 復雜施工空間環(huán)境的濕噴工藝。例如,泵送機構2可放在一個比較大的巷道,通過混凝土輸 送管總成3的布置,濕噴機構1就可擺放在另外空間較小的巷道,克服了井下環(huán)境復雜的限 制。 采用上述技術方案的分體式混凝土濕噴設備,可實現(xiàn)兩種功能。 一種功能是,去掉
濕噴機構1,即泵送機構2與混凝土輸送管總成3實現(xiàn)混凝土的井下長距離泵送,實現(xiàn)拖泵
或沖填泵的功能。另一種功能是,可用于井下長距離、很小空間的濕噴,移動方便靈活,泵送
機構與噴射機構可在不同的巷道,即為分體式結構,輸送距離可達350米左右。 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技
術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修
改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
一種混凝土濕噴設備,其特征在于,包括泵送機構(2)、速凝劑供給系統(tǒng)(4)、噴頭(8)以及混凝土輸送管總成(3),所述泵送機構(2)用于混凝土的泵送,所述速凝劑供給系統(tǒng)(4)用于速凝劑的供給,所述噴頭(8)將所述泵送機構(2)泵送的混凝土與所述速凝劑供給系統(tǒng)(4)供給的速凝劑混合后,并通過壓縮空氣分化噴射到受噴面上,并且,所述混凝土輸送管總成(3)的一端可拆卸地連接至所述泵送機構(2)的出料口,另一端可拆卸地連接至所述噴頭(8)上。
2. 根據(jù)權利要求1所述的混凝土混噴設備,其特征在于,所述噴頭(8)包括混凝土輸 入口、速凝劑輸入口、壓縮空氣輸入口以及噴射口,其中,所述混凝土輸送管總成(3)的所 述另一端連接至所述混凝土輸入口,所述速凝劑供給系統(tǒng)(4)連接至所述速凝劑輸入口。
3. 根據(jù)權利要求1所述的混凝土濕噴設備,其特征在于,還包括可拆卸的支架,所述支 架支撐所述噴頭(8)。
4. 根據(jù)權利要求3所述的混凝土濕噴設備,其特征在于,所述支架包括支撐在地面上 的底部三角支架(9)、承載所述噴頭(8)的上支架(ll),所述三角支架(9)和上支架(11) 通過壓板(10)及螺栓相互連接。
5. 根據(jù)權利要求2所述的混凝土濕噴設備,其特征在于,所述混凝土輸送管總成(3)和 所述噴頭(8)上的混凝土輸入口通過混凝土膠管(12)連接。
6. 根據(jù)權利要求l所述的混凝土濕噴設備,其特征在于,所述速凝劑供給系統(tǒng)(4)包括速凝劑箱(41),其中存放速凝劑;液壓泵站(42),泵送速凝劑;計量泵(44),控制速凝劑的流量;以及底架(43),所述速凝劑箱(41)、液壓泵站(42)和計量泵(44)均可拆卸地安裝在所述 底架(43)之上。
7. 根據(jù)權利要求2所述的混凝土濕噴設備,其特征在于,所述速凝劑供給系統(tǒng)(4)和所 述噴頭(8)上的速凝劑輸入口通過速凝劑膠管(5)連接。
8. 根據(jù)權利要求7所述的混凝土濕噴設備,其特征在于,所述速凝劑膠管(5)與所述速 凝劑輸入口之間設置有單向閥(6),所述單向閥(6)的入口連接所述速凝劑膠管(5),而所 述單向閥(6)的出口連接所述速凝劑輸入口。
9. 根據(jù)權利要求l所述的混凝土濕噴設備,其特征在于,所述混凝土輸送管總成(3)包 括耐高壓、耐磨損的鋼管。
10. 根據(jù)權利要求l所述的混凝土濕噴設備,其特征在于,所述混凝土輸送管總成(3) 包括多個彎管和直管,所述彎管和直管連接在一起形成穿過巷道的管路。
11. 根據(jù)權利要求l所述的混凝土濕噴設備,其特征在于,所述泵送機構(2)是拖泵或 沖填泵。
全文摘要
本發(fā)明提供一種混凝土濕噴設備,其包括泵送機構(2)、速凝劑供給系統(tǒng)(4)、噴頭(8)以及混凝土輸送管總成(3),泵送機構(2)用于混凝土的泵送,速凝劑供給系統(tǒng)(4)用于速凝劑的供給,噴頭(8)將泵送機構(2)泵送的混凝土與速凝劑供給系統(tǒng)(4)供給的速凝劑混合后,并通過壓縮空氣分化噴射到受噴面上,并且混凝土輸送管總成(3)的一端可拆卸地連接至泵送機構(2)的出料口,另一端可拆卸地連接至噴頭(8)上。本發(fā)明所提供的分體式混凝土濕噴設備,巧妙地利用了各部件的可拆卸組合,因此實現(xiàn)了既可進行井下混凝土泵送,也可進行井下長距離、很小空間的濕噴方式。
文檔編號E21D11/10GK101718202SQ20091025959
公開日2010年6月2日 申請日期2009年12月21日 優(yōu)先權日2009年12月21日
發(fā)明者廖建, 楊獻民, 高曉漢 申請人:三一重工股份有限公司
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