一種雙柱塞式濕噴機(jī)防脈沖裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種濕噴機(jī)防脈沖裝置,尤其涉及一種雙柱塞式濕噴機(jī)防脈沖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]濕噴混凝土技術(shù)的應(yīng)用克服了干噴混凝土粉塵高、質(zhì)量低的缺點(diǎn)。在濕噴混凝土系統(tǒng)中,濕噴機(jī)輸送栗作為輸送系統(tǒng)的核心,其輸送性能對(duì)整個(gè)濕噴系統(tǒng)有重要影響。目前常用的輸送栗為雙柱塞栗,由兩個(gè)并列放置的栗缸組成。當(dāng)栗送混凝土流入一個(gè)栗缸時(shí),混凝土物料被強(qiáng)大的液壓動(dòng)力從另一個(gè)栗缸中壓出,通過S閥流入輸送管道,S閥是采用兩個(gè)液壓柱塞擺缸使其在兩個(gè)栗缸之間進(jìn)行切換,具有工作壓力高、輸送流量大、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單和輸送距離遠(yuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]然而,在實(shí)際應(yīng)用中,由于雙柱塞式濕噴機(jī)的S閥在兩個(gè)栗缸之間切換存在時(shí)間間隔,在此間隔栗送壓力降低并接近零,造成物料的不連續(xù)輸送,在噴射過程中,出現(xiàn)脈沖現(xiàn)象,噴出的物料斷斷續(xù)續(xù),并伴隨著很大的噪聲,不僅影響噴射混凝土的質(zhì)量,而且對(duì)工作人員的健康造成一定影響。因此,需要一種雙柱塞式濕噴機(jī)防脈沖裝置,實(shí)現(xiàn)噴漿作業(yè)的穩(wěn)定連續(xù)作業(yè)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)輸送的雙柱塞式濕噴機(jī)防脈沖裝置。
[0005]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是,一種雙柱塞式濕噴機(jī)防脈沖裝置,安裝在濕噴機(jī)與輸送管道之間,其包括兩端均帶法蘭的連接管、緩沖缸、頂蓋、保護(hù)殼、彈簧和活塞桿。
[0006]所述連接管,沿垂直于連接管管壁方位開設(shè)有一管口,所述管口上焊接緩沖缸,所述管口內(nèi)徑等于所述緩沖缸缸體內(nèi)徑;連接管的一端與濕噴機(jī)連接,另一端與輸送管道連接。
[0007]所述緩沖缸缸體的頂部為法蘭面,所述法蘭面上設(shè)置有頂蓋,所述頂蓋上設(shè)置有保護(hù)殼,所述頂蓋、所述保護(hù)殼與所述法蘭面通過螺栓固定連接;緩沖缸缸體內(nèi)設(shè)置有活塞桿和彈簧。
[0008]所述頂蓋中間設(shè)置有一通孔,通孔直徑大于活塞桿的直徑,活塞桿可以穿過通孔上下滑動(dòng)。
[0009]所述彈簧上端頂住頂蓋,下端頂住活塞。
[0010]所述活塞桿上端穿過頂蓋的通孔,呈“T”字形,吊在頂蓋上,防止活塞下掉,活塞桿下端連接一活塞,活塞的下表面與連接管的內(nèi)表面齊平。
[0011]所述的一種雙柱塞式濕噴機(jī)防脈沖裝置,選用的彈簧壓力值應(yīng)滿足以下要求,當(dāng)活塞的下表面與連接管的內(nèi)表面齊平時(shí),彈簧的壓力為濕噴機(jī)額定栗送壓力峰值的一半;當(dāng)活塞桿的上端頂住保護(hù)殼時(shí),彈簧的壓力為濕噴機(jī)額定栗送壓力的峰值。
[0012]上述技術(shù)方案直接帶來(lái)的技術(shù)效果是,雙柱塞式濕噴機(jī)防脈沖裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)性輸送、防止脈沖現(xiàn)象。
[0013]其防脈沖工作原理為:當(dāng)雙柱塞式濕噴機(jī)栗送壓力高于額定栗送壓力峰值的一半時(shí),由于彈簧壓力值小于栗送壓力,一部分混凝土物料頂著活塞向上移動(dòng),流入緩沖缸,彈簧儲(chǔ)蓄一部分壓能,同時(shí)大部分混凝土物料朝輸送管道方向流動(dòng)。當(dāng)雙柱塞式濕噴機(jī)處在S閥切換間隔,栗送壓力短時(shí)間下降并接近零,此時(shí)彈簧的壓力大于栗送的壓力,儲(chǔ)蓄的彈簧壓能釋放,推動(dòng)活塞把緩沖缸內(nèi)的物料朝下壓送,由于連接濕噴機(jī)的出口是S閥,S閥在切換間隔幾乎是封堵的,所以物料朝著輸送管道方向運(yùn)動(dòng),起到間隔補(bǔ)充栗送壓力和物料的作用,從而實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)輸送,防止脈沖現(xiàn)象發(fā)生。
[0014]本發(fā)明采用純機(jī)械結(jié)構(gòu),不需要借助自動(dòng)化控制設(shè)備即可安全穩(wěn)定運(yùn)行。結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單,減少了故障發(fā)生點(diǎn),提高了裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性;同時(shí),減少了維護(hù)維修成本及運(yùn)行成本,降低了設(shè)備造價(jià)等有益效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為雙柱塞式濕噴機(jī)栗送壓力與時(shí)間關(guān)系圖;
圖2為本發(fā)明一種雙柱塞式濕噴機(jī)防脈沖裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖之一;
(主要示出本發(fā)明裝置在栗送高壓狀態(tài)儲(chǔ)蓄壓能、緩存物料的工作狀態(tài))
圖3為本發(fā)明一種雙柱塞式濕噴機(jī)防脈沖裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖之二;
(主要示出本發(fā)明裝置在栗送低壓狀態(tài)釋放彈簧壓能,補(bǔ)充物料的工作狀態(tài))。
[0016]附圖標(biāo)記說明:1、保護(hù)殼,2、螺栓,3、頂蓋,4、活塞桿,5、緩沖缸,6、活塞,7、彈簧,
8、連接管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018]如圖2所示,本發(fā)明的一種雙柱塞式濕噴機(jī)防脈沖裝置,安裝在濕噴機(jī)與輸送管道之間,其包括兩端均帶法蘭的連接管8、緩沖缸5、頂蓋3、保護(hù)殼1、彈簧7和活塞桿4。
[0019]上述連接管,沿管壁垂直方位開設(shè)有一管口;管口上焊接緩沖缸,管口內(nèi)徑等于緩沖缸缸體內(nèi)徑;連接管的一端與濕噴機(jī)連接,另一端與輸送管道連接。
[0020]上述緩沖缸缸體的頂部為法蘭面,法蘭面上設(shè)置有頂蓋,頂蓋上設(shè)置有保護(hù)殼;頂蓋、保護(hù)殼與法蘭面通過螺栓固定連接;緩沖缸缸體內(nèi)設(shè)置有活塞桿和彈簧。
[0021]上述頂蓋中間設(shè)置有一通孔,通孔直徑大于活塞桿的直徑。
[0022]上述彈簧上端頂住頂蓋,下端頂住活塞。
[0023]上述活塞桿上端穿過頂蓋的通孔,呈“T”字形,吊在頂蓋上,下端連接一活塞,活塞的下表面與連接管的內(nèi)表面齊平。
[0024]上述一種雙柱塞式濕噴機(jī)防脈沖裝置,選用的彈簧壓力值應(yīng)滿足以下要求,當(dāng)活塞的下表面與連接管的內(nèi)表面齊平時(shí),彈簧的壓力為濕噴機(jī)額定栗送壓力峰值的一半;當(dāng)活塞桿的上端頂住保護(hù)殼時(shí),彈簧的壓力為濕噴機(jī)額定栗送壓力的峰值。
[0025]當(dāng)雙柱塞式濕噴機(jī)栗送壓力高于額定栗送壓力峰值的一半時(shí),如圖1中a段,由于彈簧壓力值小于栗送壓力,一部分混凝土物料頂著活塞6向上移動(dòng),混凝土物料流入緩沖缸5,彈簧7儲(chǔ)蓄一部分壓能,大部分混凝土物料朝輸送管方向流動(dòng),如圖2。當(dāng)雙柱塞式濕噴機(jī)處在S閥切換間隔,栗送壓力短時(shí)間下降并接近零,如圖1中b段,此時(shí)彈簧7的壓力大于栗送的壓力,儲(chǔ)蓄的彈簧壓能短時(shí)間內(nèi)釋放,推動(dòng)活塞6把緩沖缸5內(nèi)的物料朝下壓送,由于連接濕噴機(jī)的出口是S閥,S閥在切換間隔幾乎是封堵的,所以物料朝著輸送管道方向運(yùn)動(dòng),起到間隔補(bǔ)充栗送壓力和物料的作用,從而實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)輸送。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙柱塞式濕噴機(jī)防脈沖裝置,安裝在濕噴機(jī)與輸送管道之間,其特征在于,包括兩端均帶法蘭的連接管、緩沖缸、頂蓋、保護(hù)殼、彈簧和活塞桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述連接管,其特征在于,沿垂直于連接管管壁方位開設(shè)有一管口,所述管口上焊接緩沖缸,所述管口內(nèi)徑等于所述緩沖缸缸體內(nèi)徑;所述連接管的一端與濕噴機(jī)連接,另一端與輸送管道連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述緩沖缸,其特征在于,其缸體的頂部為法蘭面,所述法蘭面上設(shè)置有頂蓋,所述頂蓋上設(shè)置有保護(hù)殼;所述頂蓋、所述保護(hù)殼與所述法蘭面通過螺栓固定連接;所述緩沖缸缸體內(nèi)設(shè)置有活塞桿和彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述頂蓋,其特征在于,其中間設(shè)置有一通孔,通孔直徑大于活塞桿的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述彈簧,其特征在于,其上端頂住頂蓋,下端頂住活塞。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述活塞桿,其特征在于,其上端穿過頂蓋的通孔,呈“T”字形,吊在頂蓋上,下端連接一活塞,活塞的下表面與連接管的內(nèi)表面齊平。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙柱塞式濕噴機(jī)防脈沖裝置,其特征在于,選用的彈簧壓力值應(yīng)滿足以下要求,當(dāng)活塞的下表面與連接管的內(nèi)表面齊平時(shí),彈簧的壓力為濕噴機(jī)額定栗送壓力峰值的一半;當(dāng)活塞桿的上端頂住保護(hù)殼時(shí),彈簧的壓力為濕噴機(jī)額定栗送壓力的峰值。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙柱塞式濕噴機(jī)防脈沖裝置,安裝在濕噴機(jī)與輸送管道之間,包括一個(gè)兩端均帶法蘭的連接管和緩沖缸;沿垂直于連接管管壁方位開設(shè)一管口,緩沖缸缸體焊接在該管口上。緩沖缸缸體的頂部為法蘭面,法蘭面上設(shè)置有頂蓋;頂蓋中間開設(shè)一個(gè)通孔,上部設(shè)置一個(gè)保護(hù)殼;緩沖缸缸體內(nèi)設(shè)置有活塞桿和彈簧;活塞桿上端穿過頂蓋的通孔,呈“T”字形,下端連接活塞。本發(fā)明為純機(jī)械結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠,可防止雙柱塞式濕噴機(jī)脈沖現(xiàn)象。
【IPC分類】E21D11/10, E02D15/02
【公開號(hào)】CN105569689
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610001035
【發(fā)明人】劉國(guó)明
【申請(qǐng)人】山東科技大學(xué)
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2016年1月5日