拋光槽和拋光設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拋光槽和拋光設(shè)備。拋光槽包括槽體和冷卻結(jié)構(gòu)，所述冷卻結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述槽體的槽壁內(nèi)部的冷卻流體循環(huán)腔和分別設(shè)置于所述槽壁上并與所述冷卻流體循環(huán)腔連通的冷卻流體導(dǎo)入口和冷卻流體排出口。該拋光槽的冷卻結(jié)構(gòu)中冷卻流體循環(huán)腔可代替現(xiàn)有技術(shù)的冷卻管道，能有效增加拋光液的散熱面積，實(shí)現(xiàn)拋光液的快速冷卻。
【專利說明】
拋光槽和拋光設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及加工機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種拋光槽和拋光設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電解質(zhì)等離子拋光技術(shù)利用氣液等離子體發(fā)生技術(shù)對(duì)金屬零件表面拋光加工，是一種新型、綠色的拋光技術(shù)。該拋光技術(shù)采用無污染、低濃度的中性鹽作為拋光液，拋光液置于拋光槽的金屬槽體中，拋光槽的槽體與直流電源的負(fù)極相連，而金屬拋光件與正極相連。拋光加工中，金屬拋光件下潛入拋光液中，金屬拋光件與拋光液之間會(huì)形成瞬時(shí)短路，在極短的時(shí)間內(nèi)放出大量的熱而致使拋光液中的水快速蒸發(fā)，形成一個(gè)將拋光件與拋光液完全隔開的氣層。在直流高壓作用下，氣層形成放電通道，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬表面材料的微觀融化去除拋光。
[0003]電解質(zhì)等離子拋光技術(shù)中，關(guān)鍵工藝參數(shù)包括拋光液溫度及濃度、拋光時(shí)間、拋光電壓、拋光電流等。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的電解質(zhì)等離子拋光設(shè)備中，拋光槽的槽體由不銹鋼等金屬材料一體制成，可實(shí)現(xiàn)拋光加工中槽體一拋光液一拋光件的瞬間導(dǎo)電，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)拋光件的拋光加工。拋光槽的槽體內(nèi)兩側(cè)壁設(shè)計(jì)有冷水管道，通過循環(huán)冷水與拋光液熱交換實(shí)現(xiàn)拋光液的冷卻降溫。
[0005]在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)有技術(shù)具有如下不足之處:拋光槽的槽體內(nèi)的冷卻管道與拋光液接觸散熱面積較小，無法實(shí)現(xiàn)拋光液的快速冷卻，且因冷卻管道設(shè)計(jì)附于拋光槽的槽體側(cè)壁，會(huì)占去槽體的大量空間，一方面限制了拋光件的體積，另一方面易引起拋光件與冷水管道接觸導(dǎo)致短路與安全事故的發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種拋光槽和拋光設(shè)備，能有效增加拋光液的散熱面積，實(shí)現(xiàn)拋光液的快速冷卻。
[0007]本發(fā)明第一方面提供一種拋光槽，包括槽體，所述拋光槽還包括冷卻結(jié)構(gòu)，所述冷卻結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述槽體的槽壁內(nèi)部的冷卻流體循環(huán)腔和分別設(shè)置于所述槽壁上并與所述冷卻流體循環(huán)腔連通的冷卻流體導(dǎo)入口和冷卻流體排出口。
[0008]進(jìn)一步地，所述冷卻結(jié)構(gòu)還包括循環(huán)腔隔板，所述循環(huán)腔隔板位于所述冷卻流體循環(huán)腔內(nèi)部，所述冷卻流體導(dǎo)入口和所述冷卻流體排出口分別位于所述循環(huán)腔隔板的兩側(cè)。
[0009]進(jìn)一步地，所述拋光槽還包括循環(huán)攪拌結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)攪拌結(jié)構(gòu)包括循環(huán)攪拌導(dǎo)入孔、循環(huán)攪拌排出孔和攪拌管，所述循環(huán)攪拌導(dǎo)入孔和所述循環(huán)攪拌排出孔分別設(shè)置于所述槽壁上，所述攪拌管與所述循環(huán)攪拌導(dǎo)入孔連通且設(shè)置有多個(gè)噴液小孔，所述多個(gè)噴液小孔相對(duì)于通過所述槽體的豎直中心線的平面對(duì)稱分布。
[0010]進(jìn)一步地，所述攪拌管為環(huán)形管道，所述環(huán)形管道平行于所述槽體的底壁并沿所述槽體的側(cè)壁周向布置。
[0011]進(jìn)一步地，所述拋光槽還包括補(bǔ)液結(jié)構(gòu)，所述補(bǔ)液結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述槽壁上的拋光液導(dǎo)入孔。
[0012]進(jìn)一步地，所述補(bǔ)液結(jié)構(gòu)還包括拋光液導(dǎo)入管，所述拋光液導(dǎo)入管的入口與所述拋光液導(dǎo)入孔連通，所述拋光液導(dǎo)入管的出口位于所述槽體的內(nèi)部空間的上部。
[0013]進(jìn)一步地，所述拋光槽還包括排液結(jié)構(gòu)，所述排液結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述槽壁上的排液孔。
[0014]進(jìn)一步地，所述拋光槽還包括絕緣保護(hù)結(jié)構(gòu)，所述絕緣保護(hù)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述槽體的槽壁內(nèi)側(cè)的絕緣板。
[0015]進(jìn)一步地，至少部分所述絕緣板位于所述槽壁的底壁上方。
[0016]本發(fā)明第二方面提供一種拋光設(shè)備，包括拋光槽，其中，所述拋光槽為根據(jù)本發(fā)明第一方面中任一項(xiàng)所述的拋光槽。
[0017]基于本發(fā)明提供的拋光槽和拋光設(shè)備，拋光槽的冷卻結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于槽體的槽壁內(nèi)部的冷卻流體循環(huán)腔和分別設(shè)置于槽壁上并與冷卻流體循環(huán)腔連通的冷卻流體導(dǎo)入口和冷卻流體排出口。該拋光槽的冷卻結(jié)構(gòu)中冷卻流體循環(huán)腔可代替現(xiàn)有技術(shù)的冷卻管道，能有效增加拋光液的散熱面積，實(shí)現(xiàn)拋光液的快速冷卻。進(jìn)一步地，該冷卻結(jié)構(gòu)還有效地節(jié)省了拋光槽的槽體內(nèi)部的可利用空間。
[0018]通過以下參照附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。
【附圖說明】
[0019]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例的拋光槽的立體剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖2為圖1所示實(shí)施例的拋光槽的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為圖1所示實(shí)施例的拋光槽的帶局部剖視的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖1至圖3中，各附圖標(biāo)記分別代表:
[0024]1、槽體；
[0025]2、蓋板；
[0026]3、拋光液導(dǎo)入管道；
[0027]4、電加熱管；
[0028]5、冷卻流體排出管；
[0029]6、冷卻流體導(dǎo)入管；
[0030]7、冷卻流體循環(huán)腔；
[0031]8、排液孔；
[0032]9、環(huán)形管道；
[0033]10、絕緣板；
[0034]11、循環(huán)攪拌導(dǎo)入孔；
[0035]12、循環(huán)攪拌排出孔；
[0036]13、噴液小孔；
[0037]14、冷卻流體導(dǎo)入孔；
[0038]15、冷卻流體排出孔；
[0039]16、循環(huán)腔隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對(duì)本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0041]除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個(gè)部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。
[0042]如圖1至圖3所示，本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的拋光槽包括槽體1、冷卻結(jié)構(gòu)、循環(huán)攪拌結(jié)構(gòu)、補(bǔ)液結(jié)構(gòu)、排液結(jié)構(gòu)、加熱結(jié)構(gòu)和絕緣保護(hù)結(jié)構(gòu)。
[0043]槽體I為一方形槽，所用材料為金屬材料，槽體I內(nèi)儲(chǔ)放有一定量的拋光液，槽體I與直流電源負(fù)極相連，以實(shí)現(xiàn)槽體I一拋光液一拋光件的導(dǎo)電拋光加工。
[0044]冷卻結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于槽體I的槽壁內(nèi)部的冷卻流體循環(huán)腔7和分別設(shè)置于槽壁上并與冷卻流體循環(huán)腔7連通的冷卻流體導(dǎo)入口 14和冷卻流體排出口 15。
[0045]該拋光槽的冷卻結(jié)構(gòu)中冷卻流體循環(huán)腔可代替現(xiàn)有技術(shù)的冷卻管道，能有效增加拋光液的散熱面積，實(shí)現(xiàn)拋光液的快速冷卻。進(jìn)一步地，該冷卻結(jié)構(gòu)還有效地節(jié)省了拋光槽的槽體內(nèi)部的可利用空間。
[0046]冷卻結(jié)構(gòu)還包括循環(huán)腔隔板16，循環(huán)腔隔板16位于冷卻流體循環(huán)腔7內(nèi)部。冷卻流體導(dǎo)入口 14和冷卻流體排出口 15分別位于循環(huán)腔隔板16的兩側(cè)。
[0047]該冷卻結(jié)構(gòu)另外還包括冷卻流體導(dǎo)入管6和冷卻流體排出管5。冷卻流體導(dǎo)入管6與冷卻流體導(dǎo)入口 14連接，冷卻流體排出管5與冷卻流體排出口 15連接。
[0048]以上循環(huán)腔隔板16的設(shè)置及冷卻流體導(dǎo)入口 14和冷卻流體排出口 15的位置可以使冷卻流體在冷卻流體循環(huán)腔7內(nèi)流動(dòng)的流程較長，從而充分利用冷卻流體對(duì)拋光液進(jìn)行冷卻。
[0049]拋光槽在工作時(shí)，冷卻流體在冷卻流體栗送裝置的作用下流經(jīng)冷卻流體導(dǎo)入管6與冷卻流體導(dǎo)入口 14進(jìn)入冷卻流體循環(huán)腔7，在隔板16的作用下，冷卻流體在冷卻流體循環(huán)腔7內(nèi)繞拋光槽的槽體I 一周后經(jīng)冷卻流體排出口 15和冷卻流體排出管5排出冷卻流體循環(huán)腔7，實(shí)現(xiàn)拋光液的快速冷卻。
[0050]本實(shí)施例中，槽體I的槽壁中側(cè)壁均為空心壁且彼此連通，空心壁的中空部分即形成冷卻流體循環(huán)腔7。優(yōu)選地，循環(huán)腔隔板16的四周與空心壁內(nèi)表面密封連接，該設(shè)置可以最大限度地防止冷卻流體未充分吸熱即從冷卻流體循環(huán)腔7內(nèi)流出，可以更有效地利用冷卻流體對(duì)拋光液進(jìn)行冷卻。
[0051]循環(huán)攪拌結(jié)構(gòu)包括循環(huán)攪拌導(dǎo)入孔11、循環(huán)攪拌排出孔12和攪拌管，循環(huán)攪拌導(dǎo)入孔11和循環(huán)攪拌排出孔12分別設(shè)置于槽壁上，攪拌管與循環(huán)攪拌導(dǎo)入孔11連通且設(shè)置有多個(gè)噴液小孔13，多個(gè)噴液小孔13相對(duì)于通過槽體I的豎直中心線的平面對(duì)稱分布。該設(shè)置使得因拋光液循環(huán)攪拌引起的拋光件與拋光槽的槽體I側(cè)壁的接觸短路與安全事故發(fā)生的可能減少。
[0052]本實(shí)施例中，攪拌管為環(huán)形管道9，環(huán)形管道9平行于槽體I的底壁并沿槽體I的側(cè)壁周向布置。
[0053]如圖1和圖3所示，循環(huán)攪拌導(dǎo)入孔11和循環(huán)攪拌排出孔12均設(shè)置于槽體I的底壁上。環(huán)形管道9適應(yīng)于槽體I的形狀，為“口”型管道，“口 ”型管道固定于槽體I的底壁上。
[0054]本實(shí)施例的循環(huán)攪拌結(jié)構(gòu)中環(huán)形管道9不同于現(xiàn)有技術(shù)的循環(huán)攪拌結(jié)構(gòu)包括平行于槽底的“U”型管道?，F(xiàn)有技術(shù)的“U”型管道上分布有一定數(shù)量的用于實(shí)現(xiàn)拋光液的循環(huán)攪拌的小孔。由于現(xiàn)有技術(shù)的拋光槽的循環(huán)攪拌裝置為“U”型管道，要充分利用“U”型管道上小孔的攪拌功能，小孔難以實(shí)現(xiàn)對(duì)稱布置，不對(duì)稱的小孔布置形式，使加工中拋光液體從“U”型管道上的小孔噴入拋光槽的槽體內(nèi)時(shí)，由于拋光件受拋光液流動(dòng)力不均勻?qū)е聮伖饧驋伖獠鄣牟垠w側(cè)壁漂移，易引起拋光件與拋光槽的槽體的接觸短路與安全事故的發(fā)生。
[0055]而本實(shí)施例的環(huán)形管道9由于在槽體I的側(cè)壁周向布置，因此，更利于對(duì)稱地布置噴液小孔，使拋光件受到的拋光液流動(dòng)力較為均勻，從而減少因拋光液循環(huán)攪拌引起的拋光件與拋光槽的槽體I的接觸短路與安全事故發(fā)生的可能。
[0056]拋光槽在工作時(shí)，外部循環(huán)管路分別與循環(huán)攪拌導(dǎo)入孔11和循環(huán)攪拌排出孔12相連，從而與固定于拋光槽的槽體I底部的“口”型管道相通。外部循環(huán)管路上設(shè)置栗送裝置，“ 口 ”型管道開設(shè)有噴液小孔13，拋光液經(jīng)過噴液小孔13噴入至拋光槽的槽體I內(nèi)，實(shí)現(xiàn)拋光液的快速循環(huán)攪拌功能。同時(shí)由于“口”型管道上的噴液小孔13相對(duì)于拋光槽的槽體I的豎直中心線對(duì)稱分布，拋光件受力比較均勻，緩解了拋光件的漂移現(xiàn)象，有效防止拋光件與槽體I的側(cè)壁接觸短路的發(fā)生。
[0057]現(xiàn)有技術(shù)中的拋光槽無法自動(dòng)完成拋光液和水的及時(shí)補(bǔ)充和拋光液的及時(shí)排出，導(dǎo)致拋光加工過程中無法實(shí)時(shí)控制拋光液的用量和濃度，影響加工參數(shù)的穩(wěn)定性。為了解決該問題，本實(shí)施例的拋光槽設(shè)置了補(bǔ)液結(jié)構(gòu)和排液結(jié)構(gòu)。
[0058]補(bǔ)液結(jié)構(gòu)包括拋光液導(dǎo)入孔和拋光液導(dǎo)入管3。拋光液導(dǎo)入孔設(shè)置在槽壁上。拋光液導(dǎo)入管3位于槽體I內(nèi)，且拋光液導(dǎo)入管3的入口與拋光液導(dǎo)入孔連通，拋光液導(dǎo)入管3的出口位于槽體I的內(nèi)部空間的上部。
[0059]拋光槽在工作時(shí)，拋光液導(dǎo)入孔與外部補(bǔ)液管路連接，外部補(bǔ)液管路另一端與儲(chǔ)液槽或水槽相連，外部補(bǔ)液管路上設(shè)置栗送裝置，通過該栗送裝置可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)向拋光槽的槽體I內(nèi)補(bǔ)液或者補(bǔ)水。
[0060]排液結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于槽壁上的排液孔8。拋光槽工作時(shí)，排液孔8與外部排液管路連接，外部排液管路另一端與儲(chǔ)液槽相連，外部排液管路上設(shè)置栗送裝置，通過該栗送裝置可實(shí)現(xiàn)將槽體I內(nèi)的拋光液實(shí)時(shí)排出。
[0061]加熱結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)拋光液升溫，以達(dá)到合適的加工溫度。本實(shí)施例中，加熱結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在槽體I的一側(cè)壁內(nèi)側(cè)的電加熱管4，電加熱管4固定于有定位孔和方形孔的蓋板2上。使電加熱管4通電即可實(shí)現(xiàn)拋光液的快速加熱。
[0062]另外，現(xiàn)有技術(shù)的拋光槽的槽體由金屬材料一體制成，金屬拋光件下潛入拋光液時(shí)容易觸及槽體的底壁而發(fā)生短路，一旦發(fā)生短路，拋光件和槽體的底壁將會(huì)發(fā)生燒蝕而導(dǎo)致拋光件報(bào)廢和槽體受損。同時(shí)拋光件與槽體的短路還易引發(fā)安全事故。為解決該問題，本實(shí)施例的拋光槽還設(shè)置了絕緣保護(hù)結(jié)構(gòu)。
[0063]絕緣保護(hù)結(jié)構(gòu)可以包括設(shè)置于槽體I的槽壁內(nèi)側(cè)的絕緣板10。優(yōu)選地，至少部分絕緣板10位于槽體I的底壁的上方。本實(shí)施例中即在槽體I的底壁上設(shè)置有一塊電木板。電木板的厚度滿足拋光件與槽體I之間的絕緣需求。設(shè)置絕緣板10后，拋光件與槽壁接觸時(shí)可將槽壁與拋光件隔離，實(shí)現(xiàn)絕緣保護(hù)功能。
[0064]本發(fā)明還可以通過以上實(shí)施例以外的多種其它實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)。例如:作為絕緣板的電木板可由玻璃纖維復(fù)合材料等其它絕緣材料代替。“口”型管道可以替換為“O”型管道等其他環(huán)形管道等等。
[0065]本實(shí)施例還提供一種拋光設(shè)備，包括前述的拋光槽。
[0066]根據(jù)以上描述可知，本發(fā)明以上實(shí)施例的拋光槽和拋光設(shè)備可實(shí)現(xiàn)加工中拋光液的快速冷卻與升溫、拋光液的循環(huán)攪拌、拋光槽的安全保護(hù)、拋光液的導(dǎo)入與排出、拋光液中水的及時(shí)補(bǔ)充、拋光件安全下潛等功能，保證了電解質(zhì)等離子拋光加工中拋光液溫度、用量及濃度等參數(shù)的穩(wěn)定性和可控性，自動(dòng)化程度高、提高了拋光件的加工質(zhì)量、穩(wěn)定性和加工效率，還解決拋光件下潛拋光液可能觸及金屬槽體底部或側(cè)壁而發(fā)生短路燒蝕的安全問題，提高了拋光設(shè)備的安全可靠性。
[0067]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拋光槽，包括槽體(I)，其特征在于，所述拋光槽還包括冷卻結(jié)構(gòu)，所述冷卻結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述槽體(I)的槽壁內(nèi)部的冷卻流體循環(huán)腔(7)和分別設(shè)置于所述槽壁上并與所述冷卻流體循環(huán)腔(7)連通的冷卻流體導(dǎo)入口(14)和冷卻流體排出口(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光槽，其特征在于，所述冷卻結(jié)構(gòu)還包括循環(huán)腔隔板(16)，所述循環(huán)腔隔板(16)位于所述冷卻流體循環(huán)腔(7)內(nèi)部，所述冷卻流體導(dǎo)入口(14)和所述冷卻流體排出口(15)分別位于所述循環(huán)腔隔板(16)的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光槽，其特征在于，所述拋光槽還包括循環(huán)攪拌結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)攪拌結(jié)構(gòu)包括循環(huán)攪拌導(dǎo)入孔(11)、循環(huán)攪拌排出孔(12)和攪拌管，所述循環(huán)攪拌導(dǎo)入孔(11)和所述循環(huán)攪拌排出孔(12)分別設(shè)置于所述槽壁上，所述攪拌管與所述循環(huán)攪拌導(dǎo)入孔(11)連通且設(shè)置有多個(gè)噴液小孔(13)，所述多個(gè)噴液小孔(13)相對(duì)于通過所述槽體(I)的豎直中心線的平面對(duì)稱分布。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拋光槽，其特征在于，所述攪拌管為環(huán)形管道(9)，所述環(huán)形管道(9)平行于所述槽體(I)的底壁并沿所述槽體(I)的側(cè)壁周向布置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光槽，其特征在于，所述拋光槽還包括補(bǔ)液結(jié)構(gòu)，所述補(bǔ)液結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述槽壁上的拋光液導(dǎo)入孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拋光槽，其特征在于，所述補(bǔ)液結(jié)構(gòu)還包括拋光液導(dǎo)入管(3)，所述拋光液導(dǎo)入管(3)的入口與所述拋光液導(dǎo)入孔連通，所述拋光液導(dǎo)入管(3)的出口位于所述槽體(I)的內(nèi)部空間的上部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光槽，其特征在于，所述拋光槽還包括排液結(jié)構(gòu)，所述排液結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述槽壁上的排液孔(8)。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的拋光槽，其特征在于，所述拋光槽還包括絕緣保護(hù)結(jié)構(gòu)，所述絕緣保護(hù)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述槽體(I)的槽壁內(nèi)側(cè)的絕緣板(10)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拋光槽，其特征在于，至少部分所述絕緣板(10)位于所述槽壁的底壁上方。10.一種拋光設(shè)備，包括拋光槽，其特征在于，所述拋光槽為根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的拋光槽。
【文檔編號(hào)】C25F7/00GK105862119SQ201510033606
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月22日
【發(fā)明人】王季, 蹤雪梅, 王彥飛, 劉劍飛
【申請(qǐng)人】徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司