本發(fā)明涉及五金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼管打磨拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對生活的要求越來越高，生產(chǎn)商也在不斷地去創(chuàng)新追求高質(zhì)量，高品質(zhì)，同時(shí)又較為廉價(jià)的商品，對于鋼管的生產(chǎn)來說，離不開鋼管表面的拋光打磨，尤其是對于一些裝飾品和護(hù)欄等，并且打磨程度較高的鋼管外觀更加美觀，同時(shí)作為樓梯扶手的話，手感更加平滑，而市場上的鋼管打磨設(shè)備較為笨重，并且不方便使用，鋼管在高速打磨時(shí)容易濺起火花，對使用者造成威脅，安全系數(shù)較低，因此針對于上述情況急需在原有鋼管打磨拋光設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，來適應(yīng)社會(huì)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼管打磨拋光機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的設(shè)備較為笨重、使用不方便、泄壓不精確，以及安全系數(shù)低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鋼管打磨拋光機(jī)，包括固定管和固定架，所述固定管中間鑲嵌有卡套，且卡套的上方設(shè)置有彈簧軸，所述彈簧軸的下端固定有打磨片，且打磨片與卡套之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧鑲嵌于彈簧軸表面，所述卡套的上方兩側(cè)設(shè)置有固定桿，且固定桿的上端固定有旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套的表面設(shè)置有齒牙，所述固定架設(shè)置于固定管的下端，且固定架的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)殼，所述電機(jī)殼的內(nèi)部左側(cè)固定有電機(jī)，且電機(jī)右端設(shè)置有齒輪。

優(yōu)選的，所述卡套鑲嵌于固定管中心，且卡套與固定管關(guān)于軸心成對稱結(jié)構(gòu)，并且卡套與固定管為活動(dòng)連接，而且卡套的旋轉(zhuǎn)范圍為0-360°。

優(yōu)選的，所述彈簧軸共設(shè)置有四個(gè)，且彈簧軸等角度分布在卡套上，并且彈簧軸的長度為固定管內(nèi)徑的二分之一。

優(yōu)選的，所述打磨片與彈簧軸之間為螺紋連接，且打磨片的粒度號(hào)為w40-20。

優(yōu)選的，所述固定桿設(shè)置有兩組，每組設(shè)置四個(gè)，且其等角度分布在旋轉(zhuǎn)套的兩側(cè)，并且固定桿與旋轉(zhuǎn)套和卡套之間的連接方式為焊接。

優(yōu)選的，所述齒輪側(cè)面為三角形，且其底面寬度為旋轉(zhuǎn)套直徑的二倍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該鋼管打磨拋光機(jī)以旋轉(zhuǎn)該設(shè)備的旋轉(zhuǎn)套對鋼管進(jìn)行打磨拋光，取代了傳統(tǒng)的鋼管打磨拋光的方式，而且該設(shè)備設(shè)置有卡套、打磨片和彈簧，通過彈簧對鋼管表面進(jìn)行施壓將打磨片與鋼管接觸，然后固定管與卡套在電機(jī)的作用下開始旋轉(zhuǎn)，打磨片對鋼管開始進(jìn)行旋轉(zhuǎn)打磨，打磨的工程中火花在卡套內(nèi)部產(chǎn)生，不會(huì)對人造成威脅，同時(shí)該設(shè)備的操作更加方便，占地面積小，工作效率較高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)套結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、固定管，2、卡套，3、彈簧軸，4、打磨片，5、彈簧，6、固定桿，7、旋轉(zhuǎn)套，8、齒牙，9、固定架，10、電機(jī)殼，11、電機(jī)，12、齒輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種鋼管打磨拋光機(jī)，包括固定管1、卡套2、彈簧軸3、打磨片4、彈簧5、固定桿6、旋轉(zhuǎn)套7、齒牙8、固定架9、電機(jī)殼10、電機(jī)11和齒輪12，固定管1中間鑲嵌有卡套2，且卡套2的上方設(shè)置有彈簧軸3，卡套2鑲嵌于固定管1中心，且卡套2與固定管1關(guān)于軸心成對稱結(jié)構(gòu)，并且卡套2與固定管1為活動(dòng)連接，而且卡套2的旋轉(zhuǎn)范圍為0-360°，便于卡套2的旋轉(zhuǎn)，彈簧軸3的下端固定有打磨片4，且打磨片4與卡套2之間設(shè)置有彈簧5，彈簧軸3共設(shè)置有四個(gè)，且彈簧軸3等角度分布在卡套2上，并且彈簧軸3的長度為固定管1內(nèi)徑的二分之一，便于適應(yīng)不同直徑的鋼管，打磨片4與彈簧軸3之間為螺紋連接，且打磨片4的粒度號(hào)為w40-20，使鋼管的打磨更加細(xì)致，彈簧5鑲嵌于彈簧軸3表面，卡套2的上方兩側(cè)設(shè)置有固定桿6，且固定桿6的上端固定有旋轉(zhuǎn)套7，固定桿6設(shè)置有兩組，每組設(shè)置四個(gè)，且其等角度分布在旋轉(zhuǎn)套7的兩側(cè)，并且固定桿6與旋轉(zhuǎn)套7和卡套2之間的連接方式為焊接，便于加固旋轉(zhuǎn)套7和卡套2，旋轉(zhuǎn)套7的表面設(shè)置有齒牙8，固定架9設(shè)置于固定管1的下端，且固定架9的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)殼10，電機(jī)殼10的內(nèi)部左側(cè)固定有電機(jī)11，且電機(jī)11右端設(shè)置有齒輪12，齒輪12側(cè)面為三角形，且其底面寬度為旋轉(zhuǎn)套7直徑的二倍，增大底部的接觸面積，使該設(shè)備更加穩(wěn)定。

工作原理：在使用該鋼管打磨拋光機(jī)時(shí)，首先需要打磨的鋼管放入固定管1中，在彈簧軸3與彈簧5的作用下使打磨片4貼緊鋼管的表面，然后啟動(dòng)電機(jī)11，電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，然后齒輪12通過齒牙8帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)套7開始轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)套7通過固定桿6帶動(dòng)卡套2，因此卡套2上的彈簧軸3、打磨片4和彈簧5跟隨卡套2一同旋轉(zhuǎn)，打磨片4在鋼管表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)打磨，由于在鋼管在固定管1和卡套2內(nèi)部，避免了火花濺出，對使用者造成威脅，移動(dòng)鋼管機(jī)殼可對鋼管進(jìn)行持續(xù)打磨拋光，當(dāng)打磨鋼管完畢后，首先關(guān)閉電機(jī)，然后將管管從固定管1中抽出，這就是用于此鋼管打磨拋光機(jī)的工作原理。

盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鋼管打磨拋光機(jī)，包括固定管和固定架，所述固定管中間鑲嵌有卡套，且卡套的上方設(shè)置有彈簧軸，所述彈簧軸的下端固定有打磨片，且打磨片與卡套之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧鑲嵌于彈簧軸表面，所述卡套的上方兩側(cè)設(shè)置有固定桿，且固定桿的上端固定有旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套的表面設(shè)置有齒牙，所述固定架設(shè)置于固定管的下端，且固定架的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)殼，所述電機(jī)殼的內(nèi)部左側(cè)固定有電機(jī)，且電機(jī)右端設(shè)置有齒輪。該鋼管打磨拋光機(jī)，以旋轉(zhuǎn)卡套的方式對鋼管進(jìn)行打磨，打磨的工程中火花在卡套內(nèi)部產(chǎn)生，不會(huì)對人造成威脅，同時(shí)該設(shè)備的操作更加方便，占地面積小，工作效率較高。

技術(shù)研發(fā)人員：梁超洪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：肇慶市端州區(qū)奧恒精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.28
技術(shù)公布日：2017.10.10