拋光槽和拋光設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拋光槽和拋光設(shè)備。拋光槽包括槽體(1)和安全裝置(8)，所述安全裝置(8)包括設(shè)置于所述槽體(1)的槽壁內(nèi)側(cè)的絕緣板。由于絕緣板的設(shè)置，可以有效避免與絕緣板對(duì)應(yīng)處的槽體的槽壁與拋光件直接接觸，從而減少因拋光槽的槽體與拋光件短路引發(fā)的拋光件和拋光槽槽體的燒蝕，并減少因此造成的拋光件報(bào)廢、拋光槽槽體受損和造成安全事故的可能。
【專利說明】
拋光槽和拋光設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及加工機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種拋光槽和拋光設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電解質(zhì)等離子拋光技術(shù)利用氣液等離子體發(fā)生技術(shù)對(duì)金屬零件表面拋光加工，是一種新型、綠色的拋光技術(shù)。該拋光技術(shù)采用無污染、低濃度的中性鹽作為拋光液，拋光液置于拋光槽的金屬槽體中，拋光槽的金屬槽體與直流電源的負(fù)極相連，而金屬拋光件與正極相連。拋光加工中，金屬拋光件下潛入拋光液中，金屬拋光件與拋光液之間會(huì)形成瞬時(shí)短路，在極短的時(shí)間內(nèi)放出大量的熱而致使拋光液中的水快速蒸發(fā)，形成一個(gè)將拋光件與拋光液完全隔開的氣層。在直流高壓作用下，氣層形成放電通道，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬表面材料的微觀融化去除拋光。該技術(shù)在精密零部件加工中得到了較好的應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的電解質(zhì)等離子拋光設(shè)備的拋光電壓一般在320V左右，拋光件下潛入拋光液時(shí)，拋光槽的槽體內(nèi)有大量的水蒸氣，工作人員無法用肉眼直接監(jiān)控拋光件是否已經(jīng)觸及拋光槽的金屬槽體的底壁。因此，拋光件下潛入拋光液時(shí)，拋光件有可能觸及拋光槽槽體底壁而發(fā)生短路。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的拋光槽的循環(huán)攪拌結(jié)構(gòu)中包括平行于槽底的“U”型攪拌管道?！癠”型攪拌管道上分布有一定數(shù)量的用于實(shí)現(xiàn)拋光液循環(huán)攪拌的小孔。由于現(xiàn)有技術(shù)的拋光槽的循環(huán)攪拌裝置為“U”型攪拌管道，加工中拋光液體從“U”型攪拌管道上的小孔噴入拋光槽內(nèi)時(shí)，拋光件受至的拋光液流動(dòng)力不均勻，會(huì)導(dǎo)致拋光件向槽體的側(cè)壁漂移，易引起拋光件與槽體的側(cè)壁的接觸短路。
[0005]拋光件與槽體的槽壁之間發(fā)生短路會(huì)引起拋光件和拋光槽槽體的燒蝕，導(dǎo)致拋光件報(bào)廢、拋光槽槽體受損，甚至造成安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種拋光槽和拋光設(shè)備，可以減少因拋光槽的槽體與拋光件短路引發(fā)的拋光件和拋光槽槽體的燒蝕，從而減少因此造成的拋光件報(bào)廢、拋光槽槽體受損以及造成安全事故的可能。
[0007]本發(fā)明第一方面提供一種拋光槽，包括槽體，所述拋光槽還包括安全裝置，所述安全裝置包括設(shè)置于所述槽體的槽壁內(nèi)側(cè)的絕緣板。
[0008]進(jìn)一步地，所述絕緣板包括設(shè)置于所述槽壁的側(cè)壁內(nèi)側(cè)的絕緣側(cè)板和/或包括設(shè)置于所述槽壁的底壁內(nèi)側(cè)的絕緣底板。
[0009]進(jìn)一步地，所述絕緣底板相對(duì)于所述底壁距離可改變地設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，所述安全裝置還包括彈性連接件，所述絕緣底板與所述槽壁通過所述彈性連接件連接，或者所述絕緣底板與所述絕緣側(cè)板通過所述彈性連接件連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述安全裝置還包括用于檢測(cè)所述絕緣底板與所述底壁之間的距離是否小于規(guī)定值的監(jiān)測(cè)裝置。
[0012]進(jìn)一步地，所述監(jiān)測(cè)裝置包括報(bào)警開關(guān)和與所述報(bào)警開關(guān)連接的報(bào)警器，在所述絕緣底板與所述底壁之間的距離小于規(guī)定值時(shí)，所述報(bào)警開關(guān)閉合且所述報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
[0013]進(jìn)一步地，所述報(bào)警開關(guān)包括第一觸點(diǎn)和第二觸點(diǎn)，所述第一觸點(diǎn)相對(duì)于所述絕緣底板固定設(shè)置，所述第二觸點(diǎn)相對(duì)于所述槽壁固定設(shè)置，在所述絕緣底板與所述底壁之間的距離小于規(guī)定值時(shí)，所述第一觸點(diǎn)和所述第二觸點(diǎn)接觸，所述監(jiān)測(cè)裝置還包括與所述絕緣底板連接的標(biāo)桿，所述第一觸點(diǎn)位置可調(diào)節(jié)地設(shè)置于所述標(biāo)桿上。
[0014]進(jìn)一步地，所述絕緣板上設(shè)有連通孔。
[0015]進(jìn)一步地，至少部分所述絕緣板與相應(yīng)位置處的所述槽壁間隔設(shè)置；或者，至少部分所述絕緣板與相應(yīng)位置處的所述槽壁距離可改變地設(shè)置；或者，至少部分所述絕緣板與相應(yīng)位置處的所述槽壁貼合設(shè)置。
[0016]本發(fā)明第二方面提供一種拋光設(shè)備，包括根據(jù)本發(fā)明第一方面中任一項(xiàng)所述的拋光槽。
[0017]基于本發(fā)明提供的拋光槽和拋光設(shè)備，拋光槽包括槽體和安全裝置，安全裝置包括設(shè)置于槽體的槽壁內(nèi)側(cè)的絕緣板。由于絕緣板的設(shè)置，可以有效避免與絕緣板對(duì)應(yīng)處的槽體的槽壁與拋光件直接接觸，從而減少因拋光槽的槽體與拋光件短路引發(fā)的拋光件和拋光槽槽體的燒蝕，并減少因此造成的拋光件報(bào)廢、拋光槽槽體受損和造成安全事故的可能。
[0018]通過以下參照附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。
【附圖說明】
[0019]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例的拋光槽的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例的拋光槽的安全裝置的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖1和圖2中，各附圖標(biāo)記代表:
[0023]1、槽體；
[0024]2、攪拌循環(huán)管；
[0025]3、冷卻管；
[0026]4、蓋板；
[0027]5、冷卻水出水管；
[0028]6、電加熱管；
[0029]7、冷卻水進(jìn)水管；
[0030]8、安全裝置；
[0031]9、絕緣側(cè)板；
[0032]10、固定螺釘；
[0033]11、連通孔；
[0034]12、標(biāo)桿；
[0035]13、固定支撐塊；
[0036]14、第一觸點(diǎn)；
[0037]15、第二觸點(diǎn)；
[0038]16、掛鉤；
[0039]17、彈簧；
[0040]18、絕緣底板。
【具體實(shí)施方式】
[0041]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對(duì)本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0042]除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個(gè)部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。
[0043]如圖1和圖2所示，該實(shí)施例的拋光槽包括主要包括槽體I和安全裝置8。另外還包括循環(huán)攪拌結(jié)構(gòu)、加熱結(jié)構(gòu)和冷卻結(jié)構(gòu)。
[0044]槽體I為一方形槽，所用材料為金屬材料。槽體I內(nèi)儲(chǔ)放有一定量的拋光液，槽體I與直流電源負(fù)極相連，以實(shí)現(xiàn)槽體I一拋光液一拋光件的導(dǎo)電拋光加工。
[0045]安全裝置8包括絕緣板和監(jiān)測(cè)裝置。
[0046]絕緣板設(shè)置于槽體I的槽壁內(nèi)側(cè)。由于絕緣板的設(shè)置，可以有效避免與絕緣板對(duì)應(yīng)處槽體的槽壁與拋光件直接接觸，從而減少因拋光槽的槽體與拋光件短路引發(fā)的拋光件和拋光槽槽體的燒蝕，并且減少因此造成的拋光件報(bào)廢、拋光槽槽體受損和造成安全事故的可能。
[0047]另外，為了避免拋光件與槽體的底壁發(fā)生短路，現(xiàn)有技術(shù)中在加工之前還需將拋光件試潛入拋光液中進(jìn)行標(biāo)記，以便后續(xù)拋光加工中避免拋光件與槽體的底壁接觸，從而會(huì)影響加工效率。本實(shí)施例中由于設(shè)置絕緣板，可以省去在加工之前將拋光件試潛入拋光液中進(jìn)彳丁標(biāo)記的步驟，從而在提尚拋光加工的安全可靠性的基礎(chǔ)上，提尚拋光加工效率。
[0048]本實(shí)施例中，絕緣板包括設(shè)置于槽壁的側(cè)壁內(nèi)側(cè)的絕緣側(cè)板9和設(shè)置于槽壁的底壁內(nèi)側(cè)的絕緣底板18。
[0049]如圖1和圖2所示，全部槽壁的側(cè)壁內(nèi)側(cè)均設(shè)置有絕緣側(cè)板9。適應(yīng)于槽體I的形狀，絕緣側(cè)板9和絕緣底板18圍成了一個(gè)方形的絕緣箱體。該設(shè)置可以使槽體I的全部槽壁均獲得保護(hù)。
[0050]為了使槽體I內(nèi)的拋光液可以自由出入絕緣箱體，使安全裝置8的設(shè)置不影響拋光件的拋光加工，在絕緣板上還設(shè)有連通孔11。本實(shí)施例中，絕緣側(cè)板9和絕緣底板18上均設(shè)有連通孔11。多個(gè)連通孔11在絕緣側(cè)板9以及在絕緣底板18上分別呈陣列分布。連通孔11的設(shè)置還基本避免了安全裝置8對(duì)拋光液升溫、拋光液冷卻、拋光液循環(huán)攪拌等功能的影響。
[0051 ] 本實(shí)施例中優(yōu)選地，絕緣底板18相對(duì)于槽體I的底壁距離可改變地設(shè)置。
[0052]如圖1和圖2所示，絕緣側(cè)板18圍成上下兩端開口的方形筒。絕緣側(cè)板18固定設(shè)置在槽體I的內(nèi)部。優(yōu)選地，絕緣側(cè)板18的底邊與槽壁的底壁抵接。絕緣底板18可上下活動(dòng)地設(shè)置在方形筒內(nèi)。通過以上設(shè)置可實(shí)現(xiàn)絕緣底板18相對(duì)于槽壁的距離可改變。
[0053]安全裝置8還包括彈性連接件，槽體I的槽壁通過彈性連接件與絕緣底板18連接，或者絕緣側(cè)板9通過彈性連接件與絕緣底板18連接。彈性連接件起緩沖作用，其設(shè)置使得拋光件在與絕緣底板18接觸后仍可向下活動(dòng)一段距離，避免拋光件與絕緣底板18的硬接觸。
[0054]本實(shí)施例中，彈性連接件為彈簧17。如圖1和圖2所示，絕緣側(cè)板9和絕緣底板18之間通過彈簧17、掛鉤16、固定支撐塊13和固定螺釘10連接。其中，固定支撐塊13通過固定螺釘10固定于方形筒內(nèi)的四角，掛鉤16設(shè)置在絕緣底板18上，彈簧17的一端與固定支撐塊13相連，另一端與掛鉤16相連，將絕緣底板18通過彈簧17懸吊于絕緣側(cè)板9的內(nèi)側(cè)。
[0055]如圖1和圖2所示，為了提高絕緣效果，還可以使至少部分絕緣板與相應(yīng)位置處的槽壁間隔設(shè)置。本實(shí)施例中，絕緣側(cè)板9和絕緣底板18均與相應(yīng)位置處的槽壁間隔設(shè)置。
[0056]安全裝置8的監(jiān)測(cè)裝置用于檢測(cè)絕緣底板18與槽壁的底壁之間的距離是否小于規(guī)定值。監(jiān)測(cè)裝置的設(shè)置能夠提前預(yù)判金屬拋光件與槽體I的底壁即將接觸，避免絕緣底板18與槽體I的底壁接觸，從而可以提高絕緣底板18與槽體I的底壁絕緣性能，更好地實(shí)現(xiàn)電解質(zhì)等離子拋光的安全加工。
[0057]監(jiān)測(cè)裝置包括報(bào)警開關(guān)、與報(bào)警開關(guān)連接的報(bào)警器和標(biāo)桿12。
[0058]在絕緣底板18與底壁之間的距離小于規(guī)定值時(shí)，報(bào)警開關(guān)閉合且報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。如圖2所示，本實(shí)施例中，報(bào)警開關(guān)包括第一觸點(diǎn)14和第二觸點(diǎn)15，第一觸點(diǎn)14相對(duì)于絕緣底板18固定設(shè)置，第二觸點(diǎn)15相對(duì)于槽壁固定設(shè)置，在絕緣底板18與底壁之間的距離小于規(guī)定值時(shí)，第一觸點(diǎn)14和第二觸點(diǎn)15接觸，從而實(shí)現(xiàn)報(bào)警開關(guān)的閉合。
[0059]如圖1和圖2所示，標(biāo)桿12豎直地連接于絕緣底板18上，并隨絕緣底板18的移動(dòng)可在絕緣箱體內(nèi)部上下移動(dòng)。標(biāo)桿12由絕緣材料制作。標(biāo)桿12的上端包括刻度標(biāo)注段。報(bào)警開關(guān)上的第一觸點(diǎn)14連接于該標(biāo)桿12的刻度標(biāo)注段。標(biāo)桿12的刻度標(biāo)注段上標(biāo)有刻度線。報(bào)警開關(guān)的第二觸點(diǎn)連接于絕緣側(cè)板9的頂端。
[0060]第一觸點(diǎn)14相對(duì)于標(biāo)桿12位置可調(diào)節(jié)地設(shè)置的作用是通過調(diào)節(jié)報(bào)警開關(guān)的第一觸點(diǎn)14在標(biāo)桿12上的位置，調(diào)節(jié)第一觸點(diǎn)14與第二觸點(diǎn)15的初始距離，而通過初始距離的調(diào)節(jié)可以調(diào)節(jié)絕緣底板9處于何位置時(shí)報(bào)警器報(bào)警，從而調(diào)節(jié)報(bào)警靈敏度。而刻度標(biāo)注段及其上的刻度線的作用則可以使調(diào)節(jié)更加精確。
[0061]當(dāng)下潛金屬拋光件至與絕緣底板18接觸時(shí)，在金屬拋光件的重力作用下，絕緣底板18將向下移動(dòng)一定距離，當(dāng)標(biāo)桿12上的第一觸點(diǎn)14與第二觸點(diǎn)15發(fā)生閉合，與第一觸點(diǎn)14或第二觸點(diǎn)15連接的報(bào)警器報(bào)警，人工停止下潛，從而避免絕緣底板18及拋光件與槽體I的底壁發(fā)生接觸。
[0062]循環(huán)攪拌結(jié)構(gòu)包括循環(huán)攪拌導(dǎo)入孔、循環(huán)攪拌排出孔和攪拌循環(huán)管2，循環(huán)攪拌導(dǎo)入孔和循環(huán)攪拌排出孔分別設(shè)置于槽體的槽壁上，攪拌循環(huán)管2平行于槽體I的底壁并與循環(huán)攪拌導(dǎo)入孔連通，且攪拌循環(huán)管2上布置有多個(gè)噴液小孔。拋光液從循環(huán)攪拌排出孔流出槽體1，在栗的作用下經(jīng)過循環(huán)攪拌導(dǎo)入孔和循環(huán)攪拌管道2后級(jí)噴液小孔噴射入槽體I內(nèi)。從噴液小孔噴出的拋光液可以對(duì)槽體I內(nèi)的拋光液進(jìn)行攪拌，使拋光液的濃度較為均勻。
[0063]加熱結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)拋光液升溫，以使拋光液達(dá)到合適的加工溫度。本實(shí)施例中，加熱結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在槽體I的一側(cè)壁內(nèi)側(cè)的電加熱管6，電加熱管6固定于有定位孔和方形孔的蓋板4上。使電加熱管6通電即可實(shí)現(xiàn)拋光液的快速加熱。
[0064]冷卻結(jié)構(gòu)用于對(duì)槽體I內(nèi)的拋光液進(jìn)行冷卻，使得拋光加工在合適溫度的拋光液中進(jìn)行。冷卻結(jié)構(gòu)包括冷卻管3、冷卻水進(jìn)水管7和冷卻水出水管5。冷卻水從冷卻水進(jìn)水管7進(jìn)入冷卻管3再?gòu)睦鋮s水出水管5流出。通過冷卻管3中的冷卻水與槽體I中的拋光液的熱交換實(shí)現(xiàn)槽體I中拋光液的降溫冷卻。
[0065]本發(fā)明還可能通過以上實(shí)施例外的其它多種實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)，例如:
[0066]如果槽壁的側(cè)壁或底壁中僅一種與拋光件之間較可能出現(xiàn)短路問題，絕緣板可以僅相應(yīng)地包括絕緣側(cè)板和絕緣底板中的一種。
[0067]如果拋光液循環(huán)攪拌裝置使拋光件受到拋光液流動(dòng)力致使拋光件朝某一側(cè)偏移的方向較為確定，可以僅在該側(cè)的槽壁的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置絕緣側(cè)板。
[0068]除絕緣底板與槽體的底壁距離可改變外，還可以使絕緣側(cè)板與槽體的側(cè)壁之間距離可改變地設(shè)置。另外，也可以使至少部分絕緣板與槽體的槽壁貼合設(shè)置。當(dāng)然，無論怎樣設(shè)置絕緣板，應(yīng)基本不影響槽體、拋光液和拋光件的電氣性能。
[0069]可以通過多個(gè)彈性件將絕緣底板支撐于槽體內(nèi)壁面的底壁來代替以上實(shí)施例中用彈簧17懸吊絕緣底板18的連接方式等等。
[0070]本實(shí)施例還提供一種拋光設(shè)備，包括前述的拋光槽。
[0071]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拋光槽，包括槽體(I)，其特征在于，所述拋光槽還包括安全裝置(8)，所述安全裝置(8)包括設(shè)置于所述槽體(I)的槽壁內(nèi)側(cè)的絕緣板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光槽，其特征在于，所述絕緣板包括設(shè)置于所述槽壁的側(cè)壁內(nèi)側(cè)的絕緣側(cè)板(9)和/或包括設(shè)置于所述槽壁的底壁內(nèi)側(cè)的絕緣底板(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拋光槽，其特征在于，所述絕緣底板(18)相對(duì)于所述底壁距離可改變地設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拋光槽，其特征在于，所述安全裝置(8)還包括彈性連接件，所述絕緣底板(18)與所述槽壁通過所述彈性連接件連接，或者所述絕緣底板(18)與所述絕緣側(cè)板(9)通過所述彈性連接件連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的拋光槽，其特征在于，所述安全裝置(8)還包括用于檢測(cè)所述絕緣底板(18)與所述底壁之間的距離是否小于規(guī)定值的監(jiān)測(cè)裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拋光槽，其特征在于，所述監(jiān)測(cè)裝置包括報(bào)警開關(guān)和與所述報(bào)警開關(guān)連接的報(bào)警器，在所述絕緣底板(18)與所述底壁之間的距離小于規(guī)定值時(shí)，所述報(bào)警開關(guān)閉合且所述報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拋光槽，其特征在于，所述報(bào)警開關(guān)包括第一觸點(diǎn)(14)和第二觸點(diǎn)(15)，所述第一觸點(diǎn)(14)相對(duì)于所述絕緣底板(18)固定設(shè)置，所述第二觸點(diǎn)(15)相對(duì)于所述槽壁固定設(shè)置，在所述絕緣底板(18)與所述底壁之間的距離小于規(guī)定值時(shí)，所述第一觸點(diǎn)(14)和所述第二觸點(diǎn)(15)接觸，所述監(jiān)測(cè)裝置還包括與所述絕緣底板(18)連接的標(biāo)桿(12)，所述第一觸點(diǎn)(14)位置可調(diào)節(jié)地設(shè)置于所述標(biāo)桿(12)上。8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的拋光槽，其特征在于，所述絕緣板上設(shè)有連通孔(Il)09.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的拋光槽，其特征在于，至少部分所述絕緣板與相應(yīng)位置處的所述槽壁間隔設(shè)置；或者，至少部分所述絕緣板與相應(yīng)位置處的所述槽壁距離可改變地設(shè)置；或者，至少部分所述絕緣板與相應(yīng)位置處的所述槽壁貼合設(shè)置。10.一種拋光設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的拋光槽。
【文檔編號(hào)】C25F7/00GK105862117SQ201510032518
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月22日
【發(fā)明人】趙斌, 王季, 蹤雪梅, 王彥飛, 劉劍飛
【申請(qǐng)人】徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司