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預(yù)焙鋁電解槽陽(yáng)極供電裝置及供電方法與流程

文檔序號(hào):11507369閱讀:380來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及預(yù)焙鋁電解槽技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及預(yù)焙鋁電解槽陽(yáng)極供電裝置及供電方法。



背景技術(shù):

現(xiàn)有預(yù)焙鋁電解槽陽(yáng)極供電方式采用陽(yáng)極大母線(xiàn)框架供電,即在電解槽上部結(jié)構(gòu)兩邊各設(shè)置一根鋁質(zhì)大母線(xiàn),用鋁板將兩根大母線(xiàn)多處焊接形成一個(gè)陽(yáng)極大母線(xiàn)框,立柱母線(xiàn)用軟鋁帶將其與陽(yáng)極大母線(xiàn)框的一邊連接,通過(guò)立柱母線(xiàn)向陽(yáng)極大母線(xiàn)框供電。陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿用卡具將其固定在大母線(xiàn)框架上,通過(guò)陽(yáng)極大母線(xiàn)框向陽(yáng)極供電。此種供電方式將出現(xiàn)電解槽結(jié)構(gòu)兩邊電流分配不均勻,通常有3-5%的偏差,造成電解槽磁場(chǎng)不平衡;陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿與陽(yáng)極大母線(xiàn)之間用卡具卡緊連接,陽(yáng)極大母線(xiàn)與鋁導(dǎo)桿安裝稍有不平,就會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)接觸,造成接觸處打火,損壞大母線(xiàn)和鋁導(dǎo)桿,存在重大安全隱患或者造成陽(yáng)極電流分配不均勻;當(dāng)需要更換陽(yáng)極時(shí),鋁導(dǎo)桿和陽(yáng)極大母線(xiàn)之間的卡具稍有卡得不緊,也會(huì)出現(xiàn)陽(yáng)極導(dǎo)桿與大母線(xiàn)接觸處打火;此外,在抬陽(yáng)極大母線(xiàn)框架時(shí),大母線(xiàn)上升過(guò)程中與鋁導(dǎo)桿之間靠摩擦導(dǎo)電,也存在巨大的打火和安全風(fēng)險(xiǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的陽(yáng)極大母線(xiàn)框架電流分配不均勻、陽(yáng)極大母線(xiàn)與陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿之間安裝不平造成打火以及抬陽(yáng)極大母線(xiàn)框架時(shí)存在打火等安全隱患的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種預(yù)焙鋁電解槽陽(yáng)極供電裝置及供電方法,通過(guò)將陽(yáng)極大母線(xiàn)框架更換為一根陽(yáng)極大母線(xiàn),并在陽(yáng)極大母線(xiàn)左右兩邊對(duì)稱(chēng)布置鋁小母線(xiàn),將陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿用導(dǎo)電軟帶通過(guò)連接環(huán)相互連接,實(shí)現(xiàn)陽(yáng)極大母線(xiàn)電流的均勻分配,使電解槽磁場(chǎng)保持平衡;另外將陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿通過(guò)固定裝置固定在絕緣的陽(yáng)極承重鋼梁上,鋼梁與陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿之間進(jìn)行絕緣,消除了因電解槽更換陽(yáng)極、抬母線(xiàn)和陽(yáng)極導(dǎo)桿與大母線(xiàn)卡接不牢固存在打火的安全隱患。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

預(yù)焙鋁電解槽陽(yáng)極供電裝置,包括陽(yáng)極大母線(xiàn)、設(shè)置在陽(yáng)極大母線(xiàn)一側(cè)的立柱母線(xiàn)和固定連接在陽(yáng)極大母線(xiàn)上的陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿,所述陽(yáng)極大母線(xiàn)為一根,固定設(shè)置在電解槽頂部中心,所述陽(yáng)極大母線(xiàn)的左右兩邊還對(duì)稱(chēng)布置有鋁小母線(xiàn),所述鋁小母線(xiàn)的一側(cè)設(shè)置有陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿,鋁小母線(xiàn)和陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿之間用導(dǎo)電軟帶通過(guò)連接環(huán)進(jìn)行連接,實(shí)現(xiàn)電流向預(yù)焙陽(yáng)極鋁電解槽的陽(yáng)極系統(tǒng)供電。

優(yōu)選的,在所述陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿和電解槽之間還設(shè)置有絕緣的陽(yáng)極承重鋼梁,所述陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿通過(guò)陽(yáng)極固定裝置固定在陽(yáng)極承重鋼梁上。采用絕緣的陽(yáng)極承重鋼梁能消除電解槽在更換陽(yáng)極、抬陽(yáng)極大母線(xiàn)時(shí)鋁導(dǎo)桿與大母線(xiàn)之間發(fā)生打火的隱患。

優(yōu)選的,所述對(duì)稱(chēng)布置的鋁小母線(xiàn)分別焊接在陽(yáng)極大母線(xiàn)的左右兩邊,鋁小母線(xiàn)采用同等尺寸。在大母線(xiàn)兩邊設(shè)置同等尺寸的鋁小母線(xiàn),保證從大母線(xiàn)傳導(dǎo)的電流能均勻分配至鋁小母線(xiàn),進(jìn)而均勻分配至兩邊的陽(yáng)極。

優(yōu)選的,所述立柱母線(xiàn)通過(guò)焊接固定在陽(yáng)極大母線(xiàn)一側(cè)。采用焊接將立柱母線(xiàn)固定在大母線(xiàn)一側(cè),使結(jié)構(gòu)更牢固,電流傳導(dǎo)順暢。

預(yù)焙鋁電解槽陽(yáng)極供電方法,先獲取上述的預(yù)焙鋁電解槽陽(yáng)極供電裝置對(duì)陽(yáng)極進(jìn)行供電,按以下步驟進(jìn)行供電:首先電流經(jīng)立柱母線(xiàn)傳導(dǎo)到陽(yáng)極大母線(xiàn),陽(yáng)極大母線(xiàn)再均勻向鋁小母線(xiàn)供電,鋁小母線(xiàn)通過(guò)導(dǎo)電軟帶和連接環(huán)向陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿供電,鋁導(dǎo)桿再將電流傳導(dǎo)至陽(yáng)極,實(shí)現(xiàn)預(yù)焙陽(yáng)極鋁電解槽的陽(yáng)極系統(tǒng)供電。

本發(fā)明的有益效果:

通過(guò)在電解槽頂部中心設(shè)置一根陽(yáng)極大母線(xiàn),并在大母線(xiàn)左右兩邊對(duì)稱(chēng)布置鋁小母線(xiàn),將鋁小母線(xiàn)與陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿用導(dǎo)電軟帶通過(guò)連接環(huán)相互連接后,能夠?qū)⒘⒅妇€(xiàn)傳導(dǎo)的電流均勻分配至兩邊的陽(yáng)極,實(shí)現(xiàn)預(yù)焙鋁電解槽陽(yáng)極電流的均勻分配,減少了電解槽磁場(chǎng)、熱場(chǎng)和運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的不平衡,對(duì)電解槽穩(wěn)定運(yùn)行帶來(lái)好處;通過(guò)設(shè)置絕緣的陽(yáng)極承重鋼梁,消除了因更換陽(yáng)極、陽(yáng)極導(dǎo)桿與大母線(xiàn)卡接不緊和抬陽(yáng)極母線(xiàn)時(shí)存在打火安全隱患的問(wèn)題,提高了安全生產(chǎn)水平。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

1-陽(yáng)極;2-陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿;3-陽(yáng)極大母線(xiàn);4-立柱母線(xiàn);

5-鋁小母線(xiàn);6-導(dǎo)電軟帶;7-連接環(huán);8-陽(yáng)極承重鋼梁;

9-陽(yáng)極固定裝置;

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示,預(yù)焙鋁電解槽陽(yáng)極供電裝置,包括陽(yáng)極大母線(xiàn)3、設(shè)置在陽(yáng)極大母線(xiàn)3一側(cè)的立柱母線(xiàn)4和固定連接在陽(yáng)極大母線(xiàn)3上的陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿2,在本實(shí)施例中,陽(yáng)極大母線(xiàn)3由原來(lái)的大母線(xiàn)框架變更為一根,并固定設(shè)置在電解槽頂部中心安裝,陽(yáng)極大母線(xiàn)3的左右兩邊還對(duì)稱(chēng)布置有鋁小母線(xiàn)5,鋁小母線(xiàn)5的一側(cè)設(shè)置有陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿2,鋁小母線(xiàn)5和陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿2之間用導(dǎo)電軟帶6通過(guò)連接環(huán)7進(jìn)行連接,通過(guò)立柱母線(xiàn)實(shí)現(xiàn)電流向預(yù)焙陽(yáng)極鋁電解槽的陽(yáng)極系統(tǒng)供電。

為了消除電解槽在更換陽(yáng)極、抬陽(yáng)極大母線(xiàn)時(shí)鋁導(dǎo)桿與大母線(xiàn)之間發(fā)生打火的隱患,在所述陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿2和電解槽之間還設(shè)置有絕緣的陽(yáng)極承重鋼梁8,所述陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿2通過(guò)陽(yáng)極固定裝置9固定在陽(yáng)極承重鋼梁8上,由于陽(yáng)極承重鋼梁8采用絕緣件,本身不帶電,并且承重鋼梁8與陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿2之間也進(jìn)行了絕緣處理,更好的消除了發(fā)生打火的隱患。

在本實(shí)施例中,對(duì)稱(chēng)布置的鋁小母線(xiàn)5分別焊接在陽(yáng)極大母線(xiàn)3的左右兩邊,鋁小母線(xiàn)5采用同等尺寸,設(shè)置同等尺寸的鋁小母線(xiàn)5,能保證從大母線(xiàn)3傳導(dǎo)的電流能均勻分配至鋁小母線(xiàn)5,進(jìn)而均勻分配至兩邊的陽(yáng)極1。

在本實(shí)施例中,立柱母線(xiàn)4通過(guò)焊接固定在陽(yáng)極大母線(xiàn)3的一側(cè),使兩者連接牢固可靠,電流傳導(dǎo)順暢。

通過(guò)預(yù)焙鋁電解槽陽(yáng)極供電裝置實(shí)現(xiàn)陽(yáng)極供電的方法,按以下步驟進(jìn)行供電:首先電流經(jīng)立柱母線(xiàn)傳導(dǎo)到陽(yáng)極大母線(xiàn),陽(yáng)極大母線(xiàn)再均勻向鋁小母線(xiàn)供電,鋁小母線(xiàn)通過(guò)導(dǎo)電軟帶和連接環(huán)向陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿供電,陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿再將電流傳導(dǎo)至陽(yáng)極,實(shí)現(xiàn)預(yù)焙陽(yáng)極鋁電解槽的陽(yáng)極系統(tǒng)供電。

本發(fā)明的供電裝置中大母線(xiàn)3采用一根大母線(xiàn),并在大母線(xiàn)兩邊對(duì)稱(chēng)布置鋁小母線(xiàn),克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用大母線(xiàn)框架結(jié)構(gòu)造成兩邊電流分配不均勻的問(wèn)題;陽(yáng)極承重鋼梁采用不帶電的絕緣體,并且承載鋼梁與陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿之間進(jìn)行了絕緣,消除了電解槽在更換陽(yáng)極、抬陽(yáng)極大母線(xiàn)和大母線(xiàn)與陽(yáng)極導(dǎo)桿卡接不緊容易產(chǎn)生打火的安全隱患。

本發(fā)明可使預(yù)焙鋁電解槽陽(yáng)極電流分配均勻,減少電解槽磁場(chǎng)、熱場(chǎng)和運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的不平衡,對(duì)電解槽穩(wěn)定運(yùn)行帶來(lái)好處,同時(shí)打火隱患的消除也能夠提高安全生產(chǎn)水平。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
預(yù)焙鋁電解槽陽(yáng)極供電裝置,包括陽(yáng)極大母線(xiàn)、立柱母線(xiàn)和固定連接在陽(yáng)極大母線(xiàn)上的陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿,陽(yáng)極大母線(xiàn)為一根,固定設(shè)置在電解槽頂部中心,陽(yáng)極大母線(xiàn)的左右兩邊還對(duì)稱(chēng)布置有鋁小母線(xiàn),鋁小母線(xiàn)的一側(cè)設(shè)置有陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿,鋁小母線(xiàn)和陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿之間用導(dǎo)電軟帶通過(guò)連接環(huán)進(jìn)行連接,實(shí)現(xiàn)電流向預(yù)焙陽(yáng)極鋁電解槽的陽(yáng)極系統(tǒng)供電,本發(fā)明還公開(kāi)了采用上述裝置實(shí)現(xiàn)陽(yáng)極供電的方法。本發(fā)明可使電解槽陽(yáng)極電流分配均勻,減少電解槽磁場(chǎng)、熱場(chǎng)和運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的不平衡,對(duì)電解槽穩(wěn)定運(yùn)行帶來(lái)好處,同時(shí)將陽(yáng)極鋁導(dǎo)桿固定在絕緣承重鋼梁上,消除了因更換陽(yáng)極、陽(yáng)極導(dǎo)桿與大母線(xiàn)卡接不緊和抬陽(yáng)極母線(xiàn)時(shí)存在打火安全隱患的問(wèn)題,提高安全生產(chǎn)水平。

技術(shù)研發(fā)人員:田應(yīng)甫;尹建國(guó);李賀松;周雪嬌
受保護(hù)的技術(shù)使用者:重慶科技學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.02
技術(shù)公布日:2017.08.18
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