本發(fā)明屬于鋁冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁電解槽新型絕緣裝置
背景技術(shù):
在鋁冶煉行業(yè)里,鋁電解槽生產(chǎn)是消耗電量的最大設(shè)備,電解槽導(dǎo)電裝置通過槽內(nèi)的溶液將電能轉(zhuǎn)換成960℃左右的熱能,電解槽內(nèi)的溶質(zhì)經(jīng)過960℃左右高溫將進(jìn)入到溶液內(nèi)的氧化鋁粉熔化,形成電化學(xué)反映生成電解鋁液,再通過真空臺包吸出鋁液進(jìn)行精煉加工成鋁錠或鋁產(chǎn)品進(jìn)行出售。
鋁電解槽每煉出1噸鋁需要消耗綜合交流電耗13800kw.h/tAl左右。高溫、高用電量的電解槽設(shè)備對絕緣等級的要求非常高,雖然鋁電解槽絕緣設(shè)計不少于3級,每級的絕緣根據(jù)部位不同絕緣設(shè)計也有所不同。電解槽的絕緣經(jīng)過一個時期的電解生產(chǎn),其絕緣等級下降或被破壞,最容易被破壞的部位是擔(dān)風(fēng)格板的三角鐵與電解槽殼支架之間的絕緣板,損壞的原因主要有三個方面:1、絕緣板長期處于100℃以上的高溫環(huán)境中。2、電解工人在換極時從電解質(zhì)溶液里撈出的電解槽面殼塊溫度最高達(dá)900℃左右,落在風(fēng)格板上等溫度冷卻下來后封極工人才將面殼塊通過吊運(yùn)設(shè)備運(yùn)走,面殼塊的高溫冷卻期間對周圍的絕緣損壞較大。3、由于電解工人換極、封極、整理爐面等操作期間將部分的面料塊落入到風(fēng)格板之間,為保持風(fēng)格板通風(fēng)好,環(huán)境衛(wèi)生干凈,現(xiàn)場工人每干完一項工作都要將風(fēng)格板掀起來清掃之間的面料,每掀起一次風(fēng)格板對角鐵下部的絕緣板就是一次振動,時間一長夾在角鐵與槽殼之間絕緣板內(nèi)螺栓絕緣墊會被破壞,造成風(fēng)格板與電解槽殼之間短路,由于風(fēng)格板與角鐵之間沒有絕緣材料,風(fēng)格板成為兩個電解槽之間的導(dǎo)體,造成大量的電能浪費(fèi),嚴(yán)重時會給現(xiàn)場操作員工造成觸電的安全威脅。
我國鋁電解槽擔(dān)風(fēng)格板的三角鐵與電解槽殼支架之間的絕緣板自設(shè)計以來存在著很大的缺陷(圖3),這種結(jié)構(gòu)的絕緣板很容易被以上三種情況降低絕緣等級和破壞,造成電能浪費(fèi)及人身安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,提供了一種鋁電解槽新型絕緣裝置。
基于上述目的,本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案:
一種鋁電解槽新型絕緣裝置,包括一塊較厚的絕緣板,絕緣板上制作有四個T型螺栓孔洞,四個T型螺栓孔洞分上下兩種,一種是型螺栓孔洞往下,一種是型螺栓孔洞往上,螺栓孔洞內(nèi)安裝有四條螺栓,四條螺栓依據(jù)T型螺栓孔洞方向安裝,每個方向的兩條螺栓各加裝一塊較薄的絕緣板,大小與較厚的絕緣相同,絕緣板上的螺栓孔要與螺栓大小距離相對應(yīng),這兩塊薄絕緣板的作用是隔離螺栓帽與導(dǎo)電體接觸。這樣形成一套即能固定兩邊的導(dǎo)電體,又能實(shí)現(xiàn)完全絕緣的新型絕緣裝置(圖1)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:這套新型絕緣裝置避免了之前單一的絕緣結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了兩邊導(dǎo)電體的絕緣隔離,提高了絕緣的等級,延長了絕緣材料的使用壽命,避免了漏電、觸電等事故的發(fā)生,給企業(yè)和社會帶來較大的安全和經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的螺栓交替安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是原設(shè)計的結(jié)構(gòu)示意圖;
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。
如圖1所示,本發(fā)明一種鋁電解槽新型絕緣裝置,包括較厚的絕緣板10上面按照導(dǎo)電體螺栓孔的位置,制作有四個T型螺栓孔洞13、14(剖視圖1、2),四個T型螺栓孔洞分上下兩種,一種是型螺栓孔洞往下1、4,一種是型螺栓孔洞往上2、3,螺栓孔洞內(nèi)安裝有四條螺栓1、2、3、4,四條螺栓依據(jù)T型螺栓孔洞方向安裝,每個方向的兩條螺栓各加裝一塊較薄的絕緣板8、11,大小與較厚的絕緣10相同,薄絕緣板上的螺栓孔要與螺栓大小距離相對應(yīng)9,螺栓頭使用內(nèi)六角螺栓12(剖視圖4),螺栓頭進(jìn)入到絕緣板螺栓孔洞內(nèi)不能凸顯出來,螺栓頭要陷入絕緣內(nèi)1-2mm便于薄絕緣隔離密封5,螺帽與薄絕緣板之間 加裝一個平墊和彈簧墊7便于導(dǎo)電體壓接良好,螺帽使用六角螺帽6便于扳手堅固。
使用時將四條螺栓1、2、3、4分別按照絕緣板10上面的T型螺栓孔洞方向安裝,再將薄絕緣板8、11對應(yīng)螺栓安裝好后,放入到需要絕緣的物體中間,串好螺栓安裝上平墊及彈簧墊片,擰緊六角螺帽,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電體的絕緣。
最后說明的是:上述實(shí)施僅用于說明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案,任何對本發(fā)明進(jìn)行的等同替換及不脫離本發(fā)明精神和范圍的修改或局部替換,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。