一種選礦裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種選礦裝置，特別是一種篩選不同大小規(guī)格的礦石顆粒的選礦裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]選礦是根據(jù)礦石的礦物性質(zhì)，主要是不同礦物的物理、化學或物理化學性質(zhì)，采用不同的方法，將有用礦物與脈石礦物分開，并使各種共生的有用礦物盡可能相互分離，除去或降低有害雜質(zhì)，以獲得冶煉或其他工業(yè)所需原料的分選過程。選礦的過程一般包括破碎、磨碎、篩分分級和選別等。
[0003]目前，在篩選不同大小規(guī)格的礦石顆粒時，結(jié)構(gòu)簡單的篩選設(shè)備不能同時篩選多種規(guī)格的礦石顆粒，可以篩選多種規(guī)格的礦石顆粒的設(shè)備結(jié)構(gòu)又比較復雜，使用成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種選礦裝置，該選礦裝置可以同時篩選多種大小規(guī)格的礦石顆粒，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、操作方便、勞動強度低等優(yōu)點。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種選礦裝置，包括機架和設(shè)置在機架上的篩選箱，所述篩選箱的上側(cè)面具有開口并且在開口處設(shè)置有蓋板，所述蓋板上設(shè)置有進料斗，所述進料斗連通篩選箱的外部和內(nèi)部，所述機架上平行設(shè)置有兩根軌道，所述軌道的上側(cè)面上沿著軌道的長度方向均開設(shè)有導向槽，所述篩選箱的底部兩側(cè)滾動設(shè)置有若干對滾輪，所述滾輪位于導向槽內(nèi)，所述機架的一側(cè)設(shè)置有電機和減速器，所述電機的輸出軸和減速器的輸入軸連接，所述減速器的輸出軸和一能帶動篩選箱沿著軌道上的導向槽來回運動的曲柄傳動機構(gòu)連接，所述篩選箱內(nèi)設(shè)置有篩選板，所述篩選板上設(shè)置有貫穿于篩選板上側(cè)面和下側(cè)面的篩選孔，所述篩選板的下方設(shè)置有導向筒，所述導向筒呈漏斗狀，開口大的一端和篩選板的下側(cè)面固連，開口小的一端伸出篩選箱的底部并且和外界連通，所述篩選箱上遠離電機的一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有排料孔，所述排料孔的下邊緣和篩選板的上側(cè)面平齊，所述排料孔和排料管連通，排料管的通孔尺寸大于排料孔的尺寸。
[0006]上述的一種選礦裝置中，所述的曲柄傳動機構(gòu)包括橫截面呈圓形的曲柄輪、連桿和眼板，所述曲柄輪的中心固定在減速器的輸出軸的端部，所述曲柄輪上偏心設(shè)置有連接部，所述眼板固定在篩選箱靠近電機的一側(cè)，所述連桿的一端鉸接在連接部上，另外一端鉸接在眼板上。
[0007]上述的一種選礦裝置中，所述的篩選板包括篩選板一、篩選板二和篩選板三，所述篩選板一、篩選板二和篩選板三上的篩選孔的尺寸依次增大，所述篩選板一設(shè)置在遠離排料孔的一側(cè)，所述篩選板三設(shè)置在開設(shè)有排料孔的一側(cè)，所述篩選板二設(shè)置在篩選板一和篩選板三之間，所述篩選板一的下方設(shè)置有導向筒一，篩選板二的下方設(shè)置有導向筒二，篩選板三的下方設(shè)置有導向筒三，所述進料斗位于篩選板一的上方。
[0008]上述的一種選礦裝置中，所述的篩選板一水平設(shè)置，所述篩選板二和篩選板三相對于篩選板一傾斜設(shè)置，傾斜角為5°?10°。
[0009]上述的一種選礦裝置中，所述的進料斗的上方還設(shè)有自動往進料斗輸送礦砂顆粒的輸送機。
[0010]上述的一種選礦裝置中，所述的蓋板和篩選箱之間通過螺栓連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可以同時篩選多種大小規(guī)格的礦石顆粒，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、操作方便、勞動強度低等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中的A-A剖面圖。
[0014]圖3是圖1中的B-B剖面圖。
[0015]圖4是圖3中的C處的放大圖。
[0016]圖中:1、機架；2、軌道；2a、導向槽；3、篩選箱；4、蓋板；5、螺栓；6、進料斗；7、電機；8、曲柄輪；9、連接部；10、連桿；11、眼板；12、滾輪；13、篩選板一 ；14、篩選板二 ；15、篩選板三；16、導向筒一 ；17、導向筒二 ；18、導向筒三；19、排料孔；20、排料管；21、緩沖彈簧；22、固定塊；23、輸送機；24、減速器；25、地面一 ；26、地面二。
【具體實施方式】
[0017]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0018]如圖1至4所示，一種選礦裝置，包括機架I和設(shè)置在機架I上的篩選箱3，所述機架I固定在地面一 25上，所述篩選箱3的上側(cè)面具有開口并且在開口處設(shè)置有蓋板4，所述蓋板4上設(shè)置有進料斗6，所述進料斗6連通篩選箱3的外部和內(nèi)部，所述機架I上平行設(shè)置有兩根軌道2，所述軌道2的上側(cè)面上沿著軌道2的長度方向均開設(shè)有導向槽2a，所述篩選箱3的底部兩側(cè)滾動設(shè)置有若干對滾輪12，所述滾輪12位于導向槽2a內(nèi)，所述機架I的一側(cè)設(shè)置有電機7和減速器24，所述電機7的輸出軸和減速器24的輸入軸連接，所述減速器24的輸出軸和一能帶動篩選箱3沿著軌道2上的導向槽2a來回運動的曲柄傳動機構(gòu)連接，所述篩選箱3內(nèi)設(shè)置有篩選板，所述篩選板上設(shè)置有貫穿于篩選板上側(cè)面和下側(cè)面的篩選孔，所述篩選板的下方設(shè)置有導向筒，所述導向筒呈漏斗狀，開口大的一端和篩選板的下側(cè)面固連，開口小的一端伸出篩選箱3的底部并且和外界連通，所述篩選箱3上遠離電機7的一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有排料孔19，所述排料孔19的下邊緣和篩選板的上側(cè)面平齊，所述排料孔19和排料管20連通，排料管20的通孔尺寸大于排料孔19的尺寸。
[0019]通過電機7帶動篩選箱3在軌道2上的導向槽2a內(nèi)來回運動，礦石顆粒從進料斗6進入篩選箱3內(nèi)部，礦石顆粒在篩選板上來回滑動，尺寸比篩選板上的篩選孔小的礦石顆粒通過篩選孔進入篩選板的下方的導向筒，尺寸比篩選板上的篩選孔大的礦石顆粒通過排料孔19進入排料管20，最終排出篩選箱3，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等優(yōu)點
[0020]具體來說，所述曲柄傳動機構(gòu)包括橫截面呈圓形的的曲柄輪8、連桿10和眼板11，所述曲柄輪8的中心固定在減速器24的輸出軸的端部，所述曲柄輪8上偏心設(shè)置有連接部9，所述眼板11固定在篩選箱3靠近電機7的一側(cè)，所述連桿10的一端鉸接在連接部9上，另外一端鉸接在眼板11上。減速器24的輸出軸帶動曲柄輪8轉(zhuǎn)動從而帶動偏心設(shè)置在曲柄輪8上的連接部9轉(zhuǎn)動，連接部9通過連桿10拉動眼板11來回運動，即帶動篩選箱3沿著導向槽2a來回運動，具有結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。
[0021]具體來說，所述篩選板包括篩選板一 13、篩選板二 14和篩選板三15，所述篩選板一13、篩選板二 14和篩選板三15上的篩選孔的尺寸依次增大，所述篩選板一 13設(shè)置在遠離排料孔19的一側(cè)，所述篩選板三15設(shè)置在開設(shè)有排料孔19的一側(cè)，所述篩選板二 14設(shè)置在篩選板一 13和篩選板三15之間，所述篩選板一 13的下方設(shè)置有導向筒一 16，篩選板二14的下方設(shè)置有導向筒二 17，篩選板三15的下方設(shè)置有導向筒三18，所述進料斗6位于篩選板一 13的上方。
[0022]篩選板一 13、篩選板二 14和篩選板三15上的篩選孔的大小依次增大，通過進料斗6進入的礦石顆粒，首先到達篩選板一 13上，比篩選板一 1