一種磨機(jī)用新型滾動(dòng)支承裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于特種機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種磨機(jī)在工作時(shí)使用的新型滾動(dòng)支承裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]磨機(jī)是礦山和水泥工業(yè)廣泛采用的粉磨機(jī)械，由于磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特性，筒體內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)和物料的重力，致使磨機(jī)的靜載荷、動(dòng)載荷都很大，因此，減少主軸承的摩擦阻力是實(shí)現(xiàn)磨機(jī)革新改造和節(jié)能降耗方面的主要問題。傳統(tǒng)的磨機(jī)采用球面瓦來支承磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，這種瓦體阻力大，摩擦熱較高，電機(jī)功率消耗大;近幾年有采用滾動(dòng)軸承來解決采用球面瓦造成瓦體阻力大、摩擦熱較高、電機(jī)功率消耗大的缺陷，多數(shù)廠家直接將原來裝球面瓦的軸承座改造使用，換成軸承但缺陷是油室較大，滾動(dòng)軸承一次性加黃油多并要經(jīng)常補(bǔ)充，造成黃油浪費(fèi)，而且潤滑效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服傳統(tǒng)潤滑裝置存在阻力大、摩擦熱較高、電機(jī)功率消耗大的缺陷，本實(shí)用新型主要解決的問題是提供一種磨機(jī)用新型滾動(dòng)支承裝置，該裝置包括軸承座上蓋、端蓋及筒體、球面滾動(dòng)軸承、軸承下座。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
[0005]—種磨機(jī)用新型滾動(dòng)支承裝置，包括:軸承座上蓋、端蓋及筒體、球面滾動(dòng)軸承、軸承下座;其特征在于:軸承下座和球面滾動(dòng)軸承的接觸面為球面，其形狀和球面滾動(dòng)軸承的球面完全吻合，球面滾動(dòng)軸承和軸承下座通過球面卡合連接、軸承下座和端蓋及筒體的底部連接并置于端蓋和筒體內(nèi)，筒體內(nèi)裝滿黃油，軸承座上蓋和端蓋及筒體連接并將球面滾動(dòng)軸承固定。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
[0007]所述的磨機(jī)用新型滾動(dòng)支承裝置的截面形狀為正方形，滾動(dòng)支承裝置的整體為正方體。
[0008]所述的軸承座上蓋、端蓋和筒體為合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr制作，滲碳處理，加工精度為GB/T10095-2008 精度6級(jí)。
[0009]所述的球面滾動(dòng)軸承為42CrMo鋼制作，氮化處理，加工精度為GB/T10095-2008精度6級(jí)。
[0010]所述的軸承下座為42CrMo鋼板制作，鋼板厚度為50毫米，氮化處理，加工精度為GB/T10095-2008 精度6級(jí)。
[0011]所述的軸承下座和球面滾動(dòng)軸承接觸的球面為凹面;所述的球面滾動(dòng)軸承和軸承下座接觸的球面為凸面。
[0012]所述的軸承下座和筒體的連接為焊接；軸承座上蓋和端蓋及筒體連接為活動(dòng)連接。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:提供了一種磨機(jī)用新型滾動(dòng)支承裝置，該裝置結(jié)構(gòu)合理、使用簡便、生產(chǎn)效率高，其優(yōu)點(diǎn)是:
[0014](I)整體為結(jié)構(gòu)件，外觀美觀、造價(jià)低；
[0015](2)軸承下座經(jīng)過車削加工成球體座，保證滾動(dòng)軸承能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活且保證精度等級(jí)；
[0016](3)滾動(dòng)軸承周圍形成油室，清理油脂方便，軸承使用壽命提高4-5年，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。
[0017]【附圖說明】:
[0018]如圖1為本實(shí)用新型的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明使用該新型滾動(dòng)支承裝置最佳實(shí)施例的具體內(nèi)容:
[0020]1.—種磨機(jī)用新型滾動(dòng)支承裝置，包括:軸承座上蓋1、端蓋及筒體2、球面滾動(dòng)軸承3、軸承下座4;其特征在于:軸承下座4和球面滾動(dòng)軸承5的接觸面為球面，其形狀和球面滾動(dòng)軸承3的球面完全吻合，球面滾動(dòng)軸承3和軸承下座4通過球面卡合連接、軸承下座4和端蓋及筒體2的底部連接并置于端蓋和筒體2內(nèi)，筒體內(nèi)裝滿黃油，軸承座上蓋I和端蓋及筒體2連接并將球面滾動(dòng)軸承固定。
[0021]2.管磨機(jī)的兩端軸心處設(shè)置有和管磨機(jī)用新型滾動(dòng)支承裝置形狀完全相同的長方形槽，管磨機(jī)的軸從管磨機(jī)中心穿過，滾動(dòng)支承裝置在管磨機(jī)的兩端各安裝一個(gè)，滾動(dòng)支承裝置的中心從管磨機(jī)的軸上穿過后嵌入管磨機(jī)的兩端軸心處設(shè)置的和新型滾動(dòng)支承裝置形狀完全相同的長方形槽，使管磨機(jī)和新型滾動(dòng)支承裝置成為一體并可以繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下對(duì)原料進(jìn)行粉磨。
[0022]當(dāng)然，本實(shí)用新型還有其它的實(shí)施方式，在不離開本實(shí)用新型的精神背景下所做的任何技術(shù)、原理和工藝的改進(jìn)，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨機(jī)用新型滾動(dòng)支承裝置，包括:軸承座上蓋(I)、端蓋及筒體(2)、球面滾動(dòng)軸承(3)、軸承下座(4);其特征在于:軸承下座(4)和球面滾動(dòng)軸承(5)的接觸面為球面，其形狀和球面滾動(dòng)軸承(3)的球面完全吻合，球面滾動(dòng)軸承(3)和軸承下座(4)通過球面卡合連接、軸承下座(4)和端蓋及筒體(2)的底部連接并置于端蓋和筒體(2)內(nèi)，筒體內(nèi)裝滿黃油，軸承座上蓋(I)和端蓋及筒體(2)連接并將球面滾動(dòng)軸承固定。2.如權(quán)利要求1所述的一種磨機(jī)用新型滾動(dòng)支承裝置，其特征在于:所述的磨機(jī)用新型滾動(dòng)支承裝置的截面形狀為正方形，滾動(dòng)支承裝置的整體為正方體。3.如權(quán)利要求1所述的一種磨機(jī)用新型滾動(dòng)支承裝置，其特征在于:所述的軸承座上蓋、端蓋和筒體為合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr制作，滲碳處理，加工精度為GB/T10095-2008精度6級(jí)。4.如權(quán)利要求1所述的一種磨機(jī)用新型滾動(dòng)支承裝置，其特征在于:所述的球面滾動(dòng)軸承為42CrMo鋼制作，氮化處理，加工精度為GB/T10095-2008精度6級(jí)。5.如權(quán)利要求1所述的一種磨機(jī)用新型滾動(dòng)支承裝置，其特征在于:所述的軸承下座為42CrMo鋼板制作，鋼板厚度為50毫米，氮化處理，加工精度為GB/T10095-2008精度6級(jí)。6.如權(quán)利要求1所述的一種磨機(jī)用新型滾動(dòng)支承裝置，其特征在于:所述的軸承下座和球面滾動(dòng)軸承接觸的球面為凹面;所述的球面滾動(dòng)軸承和軸承下座接觸的球面為凸面。7.如權(quán)利要求1所述的一種磨機(jī)用新型滾動(dòng)支承裝置，其特征在于:所述的軸承下座和筒體的連接為焊接;軸承座上蓋和端蓋及筒體連接為活動(dòng)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種磨機(jī)用新型滾動(dòng)支承裝置，該裝置屬于特種機(jī)械制造領(lǐng)域；包括：軸承座上蓋（1）、端蓋及筒體（2）、球面滾動(dòng)軸承（3）、軸承下座（4）；其特征在于：軸承下座（4）和球面滾動(dòng)軸承（5）的接觸面為球面，其形狀和球面滾動(dòng)軸承（3）的球面完全吻合，球面滾動(dòng)軸承（3）和軸承下座（4）通過球面卡合連接、軸承下座（4）和端蓋及筒體（2）的底部連接并置于端蓋和筒體（2）內(nèi)，筒體內(nèi)裝滿黃油，軸承座上蓋（1）和端蓋及筒體（2）連接并將球面滾動(dòng)軸承固定。
【IPC分類】F16C33/66, B02C17/18, F16C23/08, F16C35/067
【公開號(hào)】CN205226102
【申請?zhí)枴緾N201520874264
【發(fā)明人】湯元?jiǎng)P, 孫超, 范長龍, 姚躍躍, 李偉
【申請人】徐州亞隆重型機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月5日