環(huán)境試驗設備的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種環(huán)境試驗設備。
【背景技術】
[0002]這幾年來，環(huán)境試驗的要求越來越高。尤其是試驗設備的大型化，溫度變化的要求不斷增加。為了達到這些要求，近年使用大容量冷凍回路(功率1Hp以上的冷凍回路)的實例明顯地上升。采用大容量冷凍回路，實現(xiàn)了低溫試驗上的高發(fā)熱負荷處理，每分鐘10°C的快速溫變等的高度要求。
[0003]快速溫變的大型冷凍設備機組，使用者的使用要求多種多樣，有高溫和低溫。對應不同的溫度，壓縮機的工況完全不同。為了確保壓縮機的穩(wěn)定運行，需要對壓縮機進行冷卻。傳統(tǒng)的冷卻壓縮機回路采用毛細管或者熱力膨脹閥。這兩者對于冷卻都有不錯的效果，且成本低廉。但是其控制的冷卻回路很不細膩，冷卻控制呈階梯狀變化，而非線性變化，導致冷卻能力過大或者過小，非理想的狀態(tài)，不適用于對環(huán)境溫度控制變化要求高的汽車工業(yè)、航天工業(yè)或者軍工業(yè)等。此類使用者要求溫度變化在可控的軌跡上，即溫度變化可做到無級調節(jié)。而現(xiàn)有的環(huán)境試驗設備即使要調整到很理想的狀態(tài)，也需要大量的人工進行數(shù)據(jù)摸索調試。這對現(xiàn)場使用者來說，操作技術要求很高，而且也不方便。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的問題是提供一種環(huán)境試驗設備，其控制狀態(tài)為線性變化，冷卻效果平緩呈現(xiàn)，可做到無級調節(jié)，有效防止冷卻能力過大或者過小。
[0005]為達上述目的，提供了如下的技術方案:
[0006]一種環(huán)境試驗設備，其包括試驗室、與所述試驗室連接的可控制溫度的空調組件、與所述空調組件連接的冷凍回路，以及電路連接上述各個部分的電氣控制組件；所述冷凍回路包括高溫側回路和低溫側回路；所述低溫側回路包括管路連接的低溫側壓縮機、低溫電子膨脹閥、低溫蒸發(fā)器、熱氣旁通和高溫旁路；所述高溫旁路包括高溫旁路電子膨脹閥和高溫旁路電磁閥。
[0007]作為一個優(yōu)選的方案，所述高溫側回路和所述低溫側回路通過板式換熱器或中間換熱器連接。
[0008]作為另一個優(yōu)選的方案，所述熱氣旁通包含管路連接的熱氣旁通電磁閥和能力調整閥。
[0009]作為另一個優(yōu)選的方案，所述高溫側回路包含管路連接的高溫側壓縮機、冷凝器和膨脹閥。
[0010]作為另一個優(yōu)選的方案，所述空調組件包括送風機、加熱器和蒸發(fā)器。
[0011]作為另一個優(yōu)選的方案，所述低溫側回路還包括卸載回路，所述卸載回路包括膨脹容器和定壓閥。所述卸載回路可以用來調節(jié)所述低溫測回路中的氣壓，當氣壓過高時，所述膨脹容器收納一定的氣體，緩解壓力，當所述低溫測回路中的壓力下降后，所述膨脹容器再釋放氣體。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的環(huán)境試驗設備的優(yōu)點為:所述高溫旁路采用了所述高溫旁路電子膨脹閥，取代了現(xiàn)有技術中采用的毛細管或熱力膨脹閥，來控制對所述低溫側壓縮機的冷卻溫度。
[0013]根據(jù)所述低溫側壓縮機出口溫度的變化，通過調節(jié)所述高溫旁路電子膨脹閥，可以對所述冷凍回路的能力進行線形調節(jié)。即能力從0%到100%的無級調節(jié)，控制能力細膩，使所述冷凍回路的調節(jié)過程中，所述低溫側壓縮機即可以保證穩(wěn)定的工況，也不會由于所述高溫旁路的能力調節(jié)，導致所述低溫側壓縮機能力損耗。冷卻效果平緩呈現(xiàn)，有效防止冷卻能力過大或者過小。同時解決了大量的人力和物力在冷卻溫度控制上的消耗。
【附圖說明】
[0014]讀者在參照附圖閱讀了本發(fā)明的【具體實施方式】之后，將會更清楚地了解本發(fā)明的各個方面。其中，
[0015]圖1為本發(fā)明的立體示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明的所述冷凍回路的線路示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了更清楚地理解本發(fā)明的技術內容，下面參照附圖，對本發(fā)明的實施方式作進一步的詳細描述。
[0018]一種環(huán)境試驗設備，其包含試驗室1、與試驗室I連接的可控制溫度的空調組件2、與空調組件2連接的冷凍回路3，以及電路連接上述各個部分的電氣控制組件4。冷凍回路3包括高溫側回路5和低溫側回路6。低溫側回路6包括管路連接的低溫側壓縮機7、低溫電子膨脹閥8、低溫蒸發(fā)器9、熱氣旁通10、高溫旁路11和膨脹容器20和定壓閥21。高溫旁路11包括高溫旁路電子膨脹閥12和高溫旁路電磁閥13。高溫側回路5和低溫側回路6通過板式換熱器14連接。熱氣旁通10包含管路連接的熱氣旁通電磁閥15和能力調整閥16。高溫側回路5包含管路連接的高溫側壓縮機17、冷凝器18和膨脹閥19。
[0019]根據(jù)低溫側壓縮機7出口溫度的變化，通過調節(jié)高溫旁路電子膨脹閥12，可以對冷凍回路3的能力進行線形調節(jié)。即能力從0%到100%的無級調節(jié)，控制能力細膩，使冷凍回路3的調節(jié)過程中，低溫側壓縮機7即可以保證穩(wěn)定的工況，也不會由于高溫旁路11的能力調節(jié)，導致低溫側壓縮機7能力損耗。電氣控制組件4可以根據(jù)低溫側壓縮機出口反饋的溫度，調節(jié)高溫旁路電子膨脹閥12，例如過高，或者超過某個溫度，要求度加大，使高溫旁路電子膨脹閥12速率變高，來盡快使低溫側壓縮機7回復合理穩(wěn)定工況。達到冷卻效果平緩呈現(xiàn)，有效防止冷卻能力過大或者過小。同時解決了大量的人力和物力在冷卻溫度控制上的消耗。
[0020]上文中描述了本發(fā)明的【具體實施方式】。但是，在本領域中的普通技術人員能夠理解，不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以對本發(fā)明的【具體實施方式】作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本發(fā)明權利要求書限定的范圍內。
【主權項】
1.一種環(huán)境試驗設備，其包括試驗室、與所述試驗室連接的可控制溫度的空調組件、與所述空調組件連接的冷凍回路，以及電路連接上述各個部分的電氣控制組件；所述冷凍回路包括高溫側回路和低溫側回路；所述低溫側回路包括管路連接的低溫側壓縮機、低溫電子膨脹閥、低溫蒸發(fā)器、熱氣旁通和高溫旁路；其特征在于:所述高溫旁路包括高溫旁路電子膨脹閥和高溫旁路電磁閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)境試驗設備，其特征在于:所述高溫側回路和所述低溫側回路通過板式換熱器或中間換熱器連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)境試驗設備，其特征在于:所述熱氣旁通包含管路連接的熱氣旁通電磁閥和能力調整閥。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的環(huán)境試驗設備，其特征在于:所述高溫側回路包含管路連接的高溫側壓縮機、冷凝器和膨脹閥。
5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的環(huán)境試驗設備，其特征在于:所述空調組件包括送風機、加熱器和蒸發(fā)器。
6.根據(jù)權利要求1或2或3所述的環(huán)境試驗設備，其特征在于:所述低溫側回路還包括卸載回路，所述卸載回路包括膨脹容器和定壓閥。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種環(huán)境試驗設備，其包括試驗室、與所述試驗室連接的可控制溫度的空調組件、與所述空調組件連接的冷凍回路，以及電路連接上述各個部分的電氣控制組件；所述冷凍回路包括高溫側回路和低溫側回路；所述低溫側回路包括管路連接的低溫側壓縮機、低溫電子膨脹閥、低溫蒸發(fā)器、熱氣旁通和高溫旁路；所述高溫旁路包括高溫旁路電子膨脹閥和高溫旁路電磁閥。本發(fā)明的控制狀態(tài)為線性變化，冷卻效果平緩呈現(xiàn)，可做到無級調節(jié)，有效防止冷卻能力過大或者過小。
【IPC分類】F25B41-06
【公開號】CN104654682
【申請?zhí)枴緾N201310594524
【發(fā)明人】李路
【申請人】上海愛斯佩克環(huán)境設備有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月21日