一種高效率茶葉加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及茶葉加工技術領域，具體為一種高效率茶葉加工裝置。
【背景技術】
[0002]茶葉有很多種，每種茶葉的貯青所要求的時間和溫度都不同，現(xiàn)有的技術大多不能滿足各類茶葉的貯青，茶葉作為大眾飲品，由于其自身的色澤和香味被消費者所認可，炒制后的茶葉，由于其水分被短時間的蒸發(fā)掉，茶葉變得比較脆很容易破碎，茶葉末就摻雜在比較完整的茶葉中，這樣就影響了茶葉的品質，為提高茶葉的品質，就需要將摻雜較為完整的茶葉與破碎的茶葉末分開，來提高茶葉的品質，增加茶葉銷售的附加值?，F(xiàn)有的茶葉炒制的作坊，在對茶葉末進行剔除時大都采用人工操作的方式，人工剔除方式不僅分選效率低，無法保證茶葉的分選質量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效率茶葉加工裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種高效率茶葉加工裝置，包括恒溫箱和電機，所述恒溫箱的內(nèi)部設置有茶葉加工機機殼，且茶葉加工機機殼與恒溫箱的間隙內(nèi)設置有空調，所述茶葉加工機機殼的頂部開設有進料口，且所述進料口位于空調的左側，所述茶葉加工機機殼的內(nèi)部設置有五層茶葉流動帶，且五層茶葉流動帶橫向水平交錯設置在茶葉加工機機殼的內(nèi)部，所述茶葉流動帶的一側設置有擋板，所述茶葉流動帶的上、下兩層網(wǎng)帶之間設置有溫度調節(jié)器，所述茶葉加工機機殼底部的兩側均設置有支撐腿，所述茶葉加工機機殼的底部還開設有出料口，且所述出料口位于支撐腿的一側，所述出料口的正下方設置有分離裝置，所述電機上設置有轉軸，所述分離裝置包括凸輪、扇形固定塊、外圓筒和彈簧，所述凸輪通過轉軸與電機連接，所述扇形固定塊的內(nèi)弧壁設置有通孔，所述凸輪的凸點通過通孔與扇形固定塊的凹面接觸，所述扇形固定塊設置有六個，且每兩個相鄰的扇形固定塊之間設置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的兩側均設置有滑塊，所述扇形固定塊的兩側均設置有與滑塊相匹配的滑槽，所述滑塊與滑槽滑動連接，所述扇形固定塊的外弧壁與外圓筒的內(nèi)弧壁固定連接，所述篩網(wǎng)通過彈簧亦與外圓筒的內(nèi)壁固定連接，所述恒溫箱的一側設置有控制裝置，所述控制裝置上設置有空調遙控器、電機開關、五個溫度調節(jié)器遙控器和五個茶葉流動帶控制器，所述空調遙控器位于電機開關的一側，所述溫度調節(jié)器遙控器位于空調遙控器和電機開關的下方，所述茶葉流動帶控制器位于溫度調節(jié)器遙控器的下方，所述空調遙控器與空調電性連接，所述電機開關與電機電性連接，五個所述溫度調節(jié)器遙控器分別與五個溫度調節(jié)器電性連接，五個所述茶葉流動帶控制器分別與五層茶葉流動帶電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述茶葉流動帶呈網(wǎng)狀結構，且茶葉流動帶的長為八米，寬為兩米。
[0006]優(yōu)選的，所述扇形固定塊的內(nèi)弧壁與凸輪相接觸的部分均為圓周角。
[0007]優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)有六個，且六個篩網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑依次呈一點五倍遞增。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:該茶葉加工裝置的五層茶葉流動帶橫向水平交錯設置在茶葉加工機機殼內(nèi)部，可使五層茶葉流動帶各自工作，五層茶葉流動帶上的各類茶葉均可在所需溫度和所需貯青時間下進行貯青，提高了各類茶葉貯青的效率，出料口正下方的分離裝置可使出料口出的茶葉直接進行下一步的分離加工，通過分離裝置上六個不同孔徑大小的篩網(wǎng)進行篩選，實現(xiàn)茶葉未達到六種不同程度的分離要求，提高了茶葉分選的效率，該茶葉加工裝置結構簡單、設計合理、制造成本低且方便分離茶葉末，還具有使各類茶葉都能貯青的功能，在使用本實用新型時，極大地提高了茶葉分選效率，降低了勞動疲勞強度，保證了茶葉的分選質量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型整體結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型分離裝置示意圖。
[0011]圖中:1恒溫箱、2茶葉加工機機殼、3進料口、4出料口、5支撐腿、6茶葉流動帶、7擋板、8溫度調節(jié)器、9空調、10控制裝置、11分離裝置、111凸輪、112扇形固定塊、113外圓筒、114滑槽、115滑塊、116篩網(wǎng)、117彈簧、12電機、13空調遙控器、14電機開關、15溫度調節(jié)器遙控器、16茶葉流動帶控制器、17轉軸。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案:一種高效率茶葉加工裝置，包括恒溫箱I和電機12，恒溫箱I的內(nèi)部設置有茶葉加工機機殼2，且茶葉加工機機殼2與恒溫箱I的間隙內(nèi)設置有空調9，茶葉加工機機殼2的頂部開設有進料口 3，且進料口 3位于空調9的左側，茶葉加工機機殼2的內(nèi)部設置有五層茶葉流動帶6，且五層茶葉流動帶6橫向水平交錯設置在茶葉加工機機殼2的內(nèi)部，可使五層茶葉流動帶6各自工作，茶葉加工后從茶葉流動帶6的末端掉入出料口 4，茶葉流動帶6呈網(wǎng)狀結構，且茶葉流動帶6的長為八米，寬為兩米，茶葉流動帶6的一側設置有擋板7，通過擋板7的設置，防止茶葉從這一側掉落，還可使茶葉準確的從進料口 3落入茶葉流動帶6上，茶葉流動帶6的上、下兩層網(wǎng)帶之間設置有溫度調節(jié)器8，溫度調節(jié)器8可調節(jié)溫度使其達到加工該茶葉所需要的溫度，茶葉加工機機殼2底部的兩側均設置有支撐腿5，支撐腿5其支撐作用，使茶葉加工機機殼2更加穩(wěn)固，茶葉加工機機殼2的底部還開設有出料口 4，且出料口 4位于支撐腿5的一側，出料口 4的正下方設置有分離裝置11，使出料口 4出的茶葉直接進行下一步的分離加工，電機12上設置有轉軸17，分離裝置11包括凸輪111、扇形固定塊112、外圓筒113和彈簧117，凸輪111通過轉軸17與電機12連接，扇形固定塊112的內(nèi)弧壁設置有通孔，凸輪111的凸點通過通孔與扇形固定塊112的凹面接觸，扇形固定塊116的內(nèi)弧壁與凸輪111相接觸的部分均為圓周角，使凸輪111在轉動時，凸點與扇形固定塊116之間的摩擦力達到最小，使其裝置的使用壽命有所提高，扇形固定塊112設置有六個，且每兩個相鄰的扇形固定塊112之間設置有篩網(wǎng)116，篩網(wǎng)116有六個，且六個篩網(wǎng)116的網(wǎng)孔孔徑依次呈一點五倍遞增，通過六個篩網(wǎng)116的網(wǎng)孔孔徑大小不一，可達到篩選不同大小的茶葉末，