一種扇形溜槽選礦試驗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種扇形溜槽選礦試驗裝置，包括擺式給料機(jī)（1）、分礦導(dǎo)流裝置（2）、扇形溜槽（3）和多產(chǎn)品接礦裝置（4），其特征在于：所述擺式給料機(jī)（1）設(shè)于分礦導(dǎo)流裝置（2）上方，擺式給料機(jī)（1）的出料口正對分礦導(dǎo)流裝置（2）的進(jìn)料口，所述分礦導(dǎo)流裝置（2）的出料口與扇形溜槽（3）的進(jìn)料口連接，所述扇形溜槽（3）的出料口與多產(chǎn)品接礦裝置（4）連接；所述分礦導(dǎo)流裝置（2）由入料區(qū)（21）和混勻區(qū)（22）組成，所述混勻區(qū)由隔板分成至少五個扇形導(dǎo)向槽（20）。使用本實用新型的選礦試驗裝置具有在研究時用礦量少，操作容易，勞動量少，設(shè)備投資少，在實驗室中能較容易的進(jìn)行試驗研究的優(yōu)點。
【專利說明】一種扇形溜槽選礦試驗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及選礦機(jī)械，特別涉及一種扇形溜槽選礦試驗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]圓錐選礦機(jī)具有設(shè)備構(gòu)造簡單，造價便宜，易制造，易安裝，易操作，易控制，操作人員少，處理量大，基建投資低，省電，省水，生產(chǎn)費用和保養(yǎng)費用較低等優(yōu)點，特別是圓錐選礦機(jī)50?10t /h大處理量的優(yōu)點，受到了廣泛的關(guān)注。然而，若在實驗室做一個圓錐選礦機(jī)的重選試驗，所需要處理的礦樣量將達(dá)到幾百噸之多，需要的場地大，參與試驗人員眾多，勞動強(qiáng)度大，周期長且試驗過程不易控制，這使得在圓錐選礦機(jī)推廣應(yīng)用前的探索試驗或生產(chǎn)操作參數(shù)的優(yōu)化幾乎不能在實驗室中進(jìn)行，成為圓錐選礦機(jī)推廣應(yīng)用的主要瓶頸。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對上述問題的不足，提供一種在進(jìn)行選礦試驗研究時用礦量少，操作容易，勞動量少，設(shè)備投資少，在實驗室中能較容易的進(jìn)行試驗研究的扇形溜槽選礦試驗
>J-U ρ?α裝直。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種扇形溜槽選礦試驗裝置，包括擺式給料機(jī)、分礦導(dǎo)流裝置、扇形溜槽和多產(chǎn)品接礦裝置，所述擺式給料機(jī)設(shè)于分礦導(dǎo)流裝置上方，擺式給料機(jī)的出料口正對分礦導(dǎo)流裝置的進(jìn)料口，所述分礦導(dǎo)流裝置的出料口與扇形溜槽的進(jìn)料口連接，所述扇形溜槽的出料口與多產(chǎn)品接礦裝置連接；所述分礦導(dǎo)流裝置由入料區(qū)和混勻區(qū)組成，所述混勻區(qū)由隔板分成至少五個扇形導(dǎo)向槽。
[0006]本實用新型中，作為進(jìn)一步說明，所述分礦導(dǎo)流裝置和扇形溜槽的入料部分上傾，與水平面呈16?20度的夾角。
[0007]本實用新型中，作為進(jìn)一步說明，所述分礦導(dǎo)流裝置和扇形溜槽的入料部分底部均設(shè)有能調(diào)節(jié)坡度的調(diào)節(jié)螺桿，所述分礦導(dǎo)流裝置和扇形溜槽均通過調(diào)節(jié)螺桿固定在主體支架上。
[0008]本實用新型中，作為進(jìn)一步說明，所述分礦導(dǎo)流裝置的入料口和出料口的寬度分別為150?200 mm、30(T350 mm，分礦導(dǎo)流裝置的長度為70(T800mm。
[0009]本實用新型中，作為進(jìn)一步說明，所述扇形溜槽的長度為120(T1500 mm，入料口寬度為350?400 mm。
[0010]本實用新型中，作為進(jìn)一步說明，所述扇形溜槽的出料口與多產(chǎn)品接礦裝置通過螺桿或軟管連接。
[0011]本實用新型中，作為進(jìn)一步說明，所述扇形溜槽的出料口與多產(chǎn)品接礦裝置也通過可移動支架單獨連接。
[0012]本實用新型的扇形溜槽3為平底扇形溜槽，長度為1200_，入料口寬度為350_，尖縮比為1/1(Γ?/20，扇形溜槽3的出料口延伸至多產(chǎn)品接礦裝置4內(nèi)，多產(chǎn)品接礦裝置4由與扇形溜槽3出料口連接的接料口區(qū)41和多產(chǎn)品接料區(qū)42組成，多產(chǎn)品接料區(qū)42通過隔板7垂直隔成六個接料區(qū)，隔板高度自入料處逐步增高，隔板間距40mm，第一塊隔板高度為 270mm,后面逐步增高為 285mm、310mm、350mm、400mm 和 470mm。
[0013]本實用新型的工作原理為:通過調(diào)節(jié)分礦導(dǎo)流裝置和扇形溜槽的入料部分底部的調(diào)節(jié)坡度的調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)與水平面的夾角，從而來調(diào)整整個試驗裝置與水平面的坡度，這樣可達(dá)到調(diào)節(jié)礦漿的流速，對給礦礦漿進(jìn)行減緩作用的目的；工作時，通過擺式給料機(jī)給礦后，礦漿通過分礦導(dǎo)流裝置，分礦導(dǎo)流裝置首先對給礦礦漿進(jìn)行緩沖后進(jìn)一步將礦漿混勻，經(jīng)過混勻的礦漿經(jīng)分礦導(dǎo)流裝置的導(dǎo)向槽可均勻?qū)⒌V漿給到扇形溜槽中，礦漿再通過扇形溜槽的選別作用后的產(chǎn)品由多產(chǎn)品接礦裝置接礦分成精礦、中礦和尾礦多個產(chǎn)品。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:
[0015]1.相比于在扇形溜槽底板上直接設(shè)置分流結(jié)構(gòu)，本實用新型在扇形溜槽前設(shè)置分礦導(dǎo)流裝置，其入料部分上傾，與水平面呈16?20度的夾角，混勻區(qū)分成至少五個扇形導(dǎo)向槽，可對礦漿起到緩沖作用，使得礦漿混合更加均勻，經(jīng)過混勻的礦漿經(jīng)扇形導(dǎo)向槽均勻給到扇形溜槽中，可以消除粉礦與水不能充分混合對試驗造成的影響，提高試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0016]2.本實用新型通過調(diào)節(jié)扇形溜槽的入料部分底部的能調(diào)節(jié)坡度的調(diào)節(jié)螺桿，使得扇形溜槽的入料部分上傾，與水平面呈16?20度的夾角，從而來調(diào)節(jié)礦漿通過扇形溜槽選別后的多產(chǎn)品流向多產(chǎn)品接礦裝置的流速，提高多產(chǎn)品接礦裝置的接礦效率。
[0017]3.使用本實用新型的選礦試驗裝置具有在研究時用礦量少，僅需0.8?lt/h，操作容易，勞動量少，設(shè)備投資少，在實驗室中能較容易的進(jìn)行試驗研究的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型扇形溜槽選礦試驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型分礦導(dǎo)流裝置俯視圖；
[0020]圖3為本實用新型扇形溜槽主視圖；
[0021]圖4為本實用新型扇形溜槽俯視圖；
[0022]圖5為本實用新型多產(chǎn)品接礦裝置主視圖；
[0023]圖6為本實用新型多產(chǎn)品接礦裝置俯視圖；
[0024]圖7為本實用新型多廣品接礦裝置左視圖。
[0025]附件標(biāo)記:
[0026]擺式給料機(jī)I，分礦導(dǎo)流裝置2，扇形溜槽3，多產(chǎn)品接礦裝置4，調(diào)節(jié)螺桿5，主體支架6，隔板7，扇形導(dǎo)向槽20，入料區(qū)21，混勻區(qū)22，接料口區(qū)41，多產(chǎn)品接料區(qū)42。

【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實用新型的實施方式并不局限于實施例表不的范圍。
[0028]實施例1:
[0029]如圖1-7所示，一種扇形溜槽選礦試驗裝置，包括擺式給料機(jī)1、分礦導(dǎo)流裝置2、扇形溜槽3和多產(chǎn)品接礦裝置4，擺式給料機(jī)I設(shè)于分礦導(dǎo)流裝置2上方，擺式給料機(jī)I的出料口正對分礦導(dǎo)流裝置2的進(jìn)料口，分礦導(dǎo)流裝置2的出料口與扇形溜槽3的進(jìn)料口連接，扇形溜槽3的出料口與多產(chǎn)品接礦裝置4通過螺桿連接；分礦導(dǎo)流裝置2由入料區(qū)21和混勻區(qū)22組成，混勻區(qū)22由隔板分成五個扇形導(dǎo)向槽20 ;分礦導(dǎo)流裝置2和扇形溜槽3的入料部分上傾，與水平面呈16度的夾角；分礦導(dǎo)流裝置2和扇形溜槽3的入料部分底部均設(shè)有能調(diào)節(jié)坡度的調(diào)節(jié)螺桿5，分礦導(dǎo)流裝置2和扇形溜槽3均通過調(diào)節(jié)螺桿5固定在主體支架6上，其中，分礦導(dǎo)流裝置2的入料口和出料口的寬度分別為150mm、300 mm，分礦導(dǎo)流裝置2的長度為700_。
[0030]扇形溜槽3為平底扇形溜槽，長度為1200臟，入料口寬度為350臟，尖縮比為1/10，扇形溜槽3的出料口延伸至多產(chǎn)品接礦裝置4內(nèi)，多產(chǎn)品接礦裝置4由與扇形溜槽3出料口連接的接料口區(qū)41和多產(chǎn)品接料區(qū)42組成，多產(chǎn)品接料區(qū)42通過隔板7垂直隔成六個接料區(qū)，隔板聞度自入料處逐步增聞，隔板間距40mm,第一塊隔板聞度為270mm,后面逐步增高為 285mm、310mm、350mm、400mm 和 470mm。
[0031]本實用新型是這樣工作的:首先，調(diào)節(jié)固定在主體支架6上分礦導(dǎo)流裝置2和扇形溜槽3的入料部分底部的能調(diào)節(jié)坡度的調(diào)節(jié)螺桿5，使分礦導(dǎo)流裝置2和扇形溜槽3的入料部分上傾，然后通過擺式給料機(jī)給礦后，礦漿通過分礦導(dǎo)流裝置2，首先進(jìn)入入料區(qū)21，對給礦礦漿進(jìn)行緩沖后進(jìn)一步將礦漿混勻，經(jīng)過混勻的礦漿進(jìn)入混合區(qū)，即為經(jīng)分礦導(dǎo)流裝置2的導(dǎo)向槽可均勻?qū)⒌V漿給到扇形溜槽3中，礦漿在通過扇形溜槽3的選別作用后的產(chǎn)品由多產(chǎn)品接礦裝置4接礦分成精礦、中礦和尾礦多個產(chǎn)品。
[0032]實施例2:
[0033]一種扇形溜槽選礦試驗裝置，包括擺式給料機(jī)1、分礦導(dǎo)流裝置2、扇形溜槽3和多產(chǎn)品接礦裝置4，擺式給料機(jī)I設(shè)于分礦導(dǎo)流裝置2上方，擺式給料機(jī)I的出料口正對分礦導(dǎo)流裝置2的進(jìn)料口，分礦導(dǎo)流裝置2的出料口與扇形溜槽3的進(jìn)料口連接，扇形溜槽3的出料口與多產(chǎn)品接礦裝置4通過軟管連接；分礦導(dǎo)流裝置2由入料區(qū)21和混勻區(qū)22組成，混勻區(qū)22由隔板分成六個扇形導(dǎo)向槽20 ;分礦導(dǎo)流裝置2和扇形溜槽3的入料部分上傾，與水平面呈20度的夾角；分礦導(dǎo)流裝置2和扇形溜槽3的入料部分底部均設(shè)有能調(diào)節(jié)坡度的調(diào)節(jié)螺桿5，分礦導(dǎo)流裝置2和扇形溜槽3均通過調(diào)節(jié)螺桿5固定在主體支架6上，其中，分礦導(dǎo)流裝置2的入料口和出料口的寬度分別為200 mm、350 mm，分礦導(dǎo)流裝置2的長度為800mm ;扇形溜槽3的長度為1500 mm，入料口寬度為400 mm。
[0034]扇形溜槽3為平底扇形溜槽，長度為1200臟，入料口寬度為350臟，尖縮比為1/20，扇形溜槽3的出料口延伸至多產(chǎn)品接礦裝置4內(nèi)，多產(chǎn)品接礦裝置4由與扇形溜槽3出料口連接的接料口區(qū)41和多產(chǎn)品接料區(qū)42組成，多產(chǎn)品接料區(qū)42通過隔板7垂直隔成六個接料區(qū)，隔板聞度自入料處逐步增聞，隔板間距40mm,第一塊隔板聞度為270mm,后面逐步增高為 285mm、310mm、350mm、400mm 和 470mm。
[0035]工作原理與實施例1相同。
[0036]實施例3:
[0037]一種扇形溜槽選礦試驗裝置，包括擺式給料機(jī)1、分礦導(dǎo)流裝置2、扇形溜槽3和多產(chǎn)品接礦裝置4，擺式給料機(jī)I設(shè)于分礦導(dǎo)流裝置2上方，擺式給料機(jī)I的出料口正對分礦導(dǎo)流裝置2的進(jìn)料口，分礦導(dǎo)流裝置2的出料口與扇形溜槽3的進(jìn)料口連接，扇形溜槽3的出料口與多產(chǎn)品接礦裝置4通過可移動支架單獨連接；分礦導(dǎo)流裝置2由入料區(qū)21和混勻區(qū)22組成，混勻區(qū)22由隔板分成七個扇形導(dǎo)向槽20 ;分礦導(dǎo)流裝置2和扇形溜槽3的入料部分上傾，與水平面呈18度的夾角；分礦導(dǎo)流裝置2和扇形溜槽3的入料部分底部均設(shè)有能調(diào)節(jié)坡度的調(diào)節(jié)螺桿5，分礦導(dǎo)流裝置2和扇形溜槽3均通過調(diào)節(jié)螺桿5固定在主體支架6上，其中，分礦導(dǎo)流裝置2的入料口和出料口的寬度分別為160 mm、320 mm，分礦導(dǎo)流裝置2的長度為750mm ;扇形溜槽3的長度為1300 mm，入料口寬度為380 mm。
[0038]扇形溜槽3為平底扇形溜槽，長度為1200臟，入料口寬度為350臟，尖縮比為1/15，扇形溜槽3的出料口延伸至多產(chǎn)品接礦裝置4內(nèi)，多產(chǎn)品接礦裝置4由與扇形溜槽3出料口連接的接料口區(qū)41和多產(chǎn)品接料區(qū)42組成，多產(chǎn)品接料區(qū)42通過隔板7垂直隔成六個接料區(qū)，隔板聞度自入料處逐步增聞，隔板間距40mm,第一塊隔板聞度為270mm,后面逐步增高為 285mm、310mm、350mm、400mm 和 470mm。
[0039]工作原理與實施例1相同。
[0040]本實用新型在本說明書僅說明了一些優(yōu)選實施例，并不是對其限制。該領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的構(gòu)思和精神可以在結(jié)構(gòu)上做出各種各樣的變化或修改，仍應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種扇形溜槽選礦試驗裝置，包括擺式給料機(jī)(I)、分礦導(dǎo)流裝置(2)、扇形溜槽(3)和多產(chǎn)品接礦裝置(4)，其特征在于:所述擺式給料機(jī)(I)設(shè)于分礦導(dǎo)流裝置(2)上方，擺式給料機(jī)(I)的出料口正對分礦導(dǎo)流裝置(2 )的進(jìn)料口，所述分礦導(dǎo)流裝置(2 )的出料口與扇形溜槽(3)的進(jìn)料口連接，所述扇形溜槽(3)的出料口與多產(chǎn)品接礦裝置(4)連接；所述分礦導(dǎo)流裝置(2)由入料區(qū)(21)和混勻區(qū)(22)組成，所述混勻區(qū)由隔板分成至少五個扇形導(dǎo)向槽(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扇形溜槽選礦試驗裝置，其特征在于:所述分礦導(dǎo)流裝置(2)和扇形溜槽(3)的入料部分上傾，與水平面呈16?20度的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扇形溜槽選礦試驗裝置，其特征在于:所述分礦導(dǎo)流裝置(2)和扇形溜槽(3)的入料部分底部均設(shè)有能調(diào)節(jié)坡度的調(diào)節(jié)螺桿(5)，所述分礦導(dǎo)流裝置(2)和扇形溜槽(3)均通過調(diào)節(jié)螺桿(5)固定在主體支架(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扇形溜槽選礦試驗裝置，其特征在于:所述分礦導(dǎo)流裝置(2)的入料口和出料口的寬度分別為15(T200 mm、30(T350 mm，分礦導(dǎo)流裝置(2)的長度為700?800mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扇形溜槽選礦試驗裝置，其特征在于:所述扇形溜槽(3)的長度為1200?1500 _，入料口寬度為350?400 _。
【文檔編號】G01N33/22GK204065081SQ201420447085
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】陳志文, 余忠保, 孫翊洲, 黃閏芝, 鄔清平, 楊奕旗, 吳其聰, 曹霞, 邱振忠 申請人:廣西華錫集團(tuán)股份有限公司車河選礦廠