一種鐵礦的選礦方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鐵礦的選礦方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)鋼鐵業(yè)在最近幾年得到快速發(fā)展，因此對(duì)鐵礦資源的需求越來(lái)越多。我國(guó)已查明鐵礦資源儲(chǔ)量607億噸，預(yù)測(cè)未查明資源量1000億噸以上，而且鐵礦石富礦少、貧礦多，97 %的鐵礦石為TFe30 %以下的低品位鐵礦需選礦石。因而，針對(duì)不同品質(zhì)的鐵礦，開(kāi)發(fā)出相應(yīng)的選礦方法，對(duì)獲得高品質(zhì)鐵礦具有十分重要的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種鐵礦的選礦方法，以從難選鐵礦中選獲高品質(zhì)的鐵礦。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種鐵礦的選礦方法，包括焙燒過(guò)程和磁選過(guò)程；
[0006]所述焙燒過(guò)程為將鐵礦破碎、粉磨得到鐵礦粉，放入焙燒爐中，加入和鐵礦粉重量3 0Z0?5%的焦煤，于550?700°C的焙燒溫度下焙燒30?120分鐘，取出焙燒品破碎；
[0007]所述磁選過(guò)程為將焙燒后的礦粉用磁場(chǎng)強(qiáng)度為3000?5000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，選出磁性鐵；選出磁性鐵后的礦粉再用磁場(chǎng)強(qiáng)度為8000?15000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，選出磁性礦粉；選出的磁性礦粉最后用磁場(chǎng)強(qiáng)度為6000?12000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行精選，得到鐵精礦。
[0008]上述技術(shù)方案中:
[0009]在焙燒過(guò)程中，所述鐵礦最好破碎、粉磨至大于40目。
[0010]在焙燒過(guò)程中，優(yōu)選的，所述焦煤的加入量為鐵礦粉重量的4 %，焙燒溫度為640 °C，焙燒時(shí)間為80分鐘。
[0011]在磁選過(guò)程中，優(yōu)選的，三次磁選的強(qiáng)度分別為4000高斯、12000高斯和8000高斯。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:
[0013]本發(fā)明在焙燒過(guò)程以焦煤為還原煤，經(jīng)過(guò)焙燒后，能夠有效去除鐵礦中的Al、Mg、Ca、S1、Mn等雜質(zhì)；再經(jīng)二次磁選，可獲得品質(zhì)優(yōu)良的鐵精礦。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面以具體實(shí)施例進(jìn)行描述，但本發(fā)明不局限于這些實(shí)施例。
[0015]實(shí)施例1
[0016]鐵礦的選礦方法，包括焙燒過(guò)程和磁選過(guò)程；
[0017]所述焙燒過(guò)程為將鐵礦破碎、粉磨至大于40目的鐵礦粉，放入焙燒爐中，加入和鐵礦粉重量4%的焦煤，于640°C的焙燒溫度下焙燒80分鐘，取出焙燒品破碎；
[0018]所述磁選過(guò)程為將焙燒后的礦粉用磁場(chǎng)強(qiáng)度為4000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，選出磁性鐵；選出磁性鐵后的礦粉再用磁場(chǎng)強(qiáng)度為12000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，選出磁性礦粉；選出的磁性礦粉最后用磁場(chǎng)強(qiáng)度為8000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行精選，得到鐵精礦。采用該方法，每天可選得鐵精礦400噸左右，品位為58.6%，鐵平均回收率59.8%o
[0019]實(shí)施例2
[0020]鐵礦的選礦方法，包括焙燒過(guò)程和磁選過(guò)程；
[0021]所述焙燒過(guò)程為將鐵礦破碎、粉磨至大于40目的鐵礦粉，放入焙燒爐中，加入和鐵礦粉重量3%的焦煤，于600°C的焙燒溫度下焙燒120分鐘，取出焙燒品破碎；
[0022]所述磁選過(guò)程為將焙燒后的礦粉用磁場(chǎng)強(qiáng)度為3000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，選出磁性鐵；選出磁性鐵后的礦粉再用磁場(chǎng)強(qiáng)度為10000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，選出磁性礦粉；選出的磁性礦粉最后用磁場(chǎng)強(qiáng)度為12000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行精選，得到鐵精礦。采用該方法，每天可選得鐵精礦360噸左右，品位為57.3%，鐵平均回收率58.4% ο
[0023]實(shí)施例3
[0024]鐵礦的選礦方法，包括焙燒過(guò)程和磁選過(guò)程；
[0025]所述焙燒過(guò)程為將鐵礦破碎、粉磨至大于40目的鐵礦粉，放入焙燒爐中，加入和鐵礦粉重量4%的焦煤，于700°C的焙燒溫度下焙燒30分鐘，取出焙燒品破碎；
[0026]所述磁選過(guò)程為將焙燒后的礦粉用磁場(chǎng)強(qiáng)度為4000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，選出磁性鐵；選出磁性鐵后的礦粉再用磁場(chǎng)強(qiáng)度為15000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，選出磁性礦粉；選出的磁性礦粉最后用磁場(chǎng)強(qiáng)度為6000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行精選，得到鐵精礦。采用該方法，每天可選得鐵精礦370噸左右，品位為56.9%，鐵平均回收率57.5%。
[0027]實(shí)施例4
[0028]鐵礦的選礦方法，包括焙燒過(guò)程和磁選過(guò)程；
[0029]所述焙燒過(guò)程為將鐵礦破碎、粉磨至大于40目的鐵礦粉，放入焙燒爐中，加入和鐵礦粉重量5%的焦煤，于550°C的焙燒溫度下焙燒100分鐘，取出焙燒品破碎；
[0030]所述磁選過(guò)程為將焙燒后的礦粉用磁場(chǎng)強(qiáng)度為5000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，選出磁性鐵；選出磁性鐵后的礦粉再用磁場(chǎng)強(qiáng)度為8000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，選出磁性礦粉；選出的磁性礦粉最后用磁場(chǎng)強(qiáng)度為9000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行精選，得到鐵精礦。采用該方法，每天可選得鐵精礦390噸左右，品位為57.3%，鐵平均回收率 58.
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鐵礦的選礦方法，其特征在于:包括焙燒過(guò)程和磁選過(guò)程； 所述焙燒過(guò)程為將鐵礦破碎、粉磨得到鐵礦粉，放入焙燒爐中，加入和鐵礦粉重量3 0Z0?5%的焦煤，于550?700°C的焙燒溫度下焙燒30?120分鐘，取出焙燒品破碎； 所述磁選過(guò)程為將焙燒后的礦粉用磁場(chǎng)強(qiáng)度為3000?5000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，選出磁性鐵；選出磁性鐵后的礦粉再用磁場(chǎng)強(qiáng)度為8000?15000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，選出磁性礦粉；選出的磁性礦粉最后用磁場(chǎng)強(qiáng)度為6000?12000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行精選，得到鐵精礦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦方法，其特征在于:焙燒過(guò)程中，所述鐵礦破碎、粉磨至大于40目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦方法，其特征在于:焙燒過(guò)程中，所述焦煤的加入量為鐵礦粉重量的4%，焙燒溫度為640°C，焙燒時(shí)間為80分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦方法，其特征在于:磁選過(guò)程中，三次磁選的強(qiáng)度分別為4000高斯、12000高斯和8000高斯。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種鐵礦的選礦方法，包括焙燒過(guò)程和磁選過(guò)程。所述焙燒過(guò)程為將鐵礦破碎、粉磨得到鐵礦粉，放入焙燒爐中，加入和鐵礦粉重量3％～5％的焦煤，于550～700℃的焙燒溫度下焙燒30～120分鐘，取出焙燒品破碎；所述磁選過(guò)程為將焙燒后的礦粉用磁場(chǎng)強(qiáng)度為3000～5000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，選出磁性鐵；選出磁性鐵后的礦粉再用磁場(chǎng)強(qiáng)度為8000～15000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，選出磁性礦粉；選出的磁性礦粉最后用磁場(chǎng)強(qiáng)度為6000～12000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行精選，得到鐵精礦。采用該方法，可從難選鐵礦中選獲高品質(zhì)的精鐵礦，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】B03C1-025
【公開(kāi)號(hào)】CN104858051
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510284355
【發(fā)明人】張松波
【申請(qǐng)人】張松波
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日