貧磁鐵礦高壓輥磨-干式預(yù)選-細(xì)篩再磨工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種貧磁鐵礦高壓輥磨?干式預(yù)選?細(xì)篩再磨工藝，其特征在于包括下列步驟：貧磁鐵礦原礦經(jīng)過(guò)粗破碎、中破碎作業(yè)后，產(chǎn)品粒度達(dá)到40～0mm，將中破碎后的產(chǎn)品給入高壓輥磨—干選磁選機(jī)進(jìn)行選別，再將干選尾礦給入尾礦回收弱磁機(jī)回收其中的鐵礦物，尾礦回收弱磁機(jī)回收的精礦和干選精礦合并給入再磨機(jī)再磨，將再磨后的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)一段脫水槽、一段弱磁選機(jī)選別后，一段磁選機(jī)的精礦給入一段細(xì)篩作業(yè)，細(xì)篩篩上產(chǎn)品返回再磨機(jī)再磨，細(xì)篩篩下產(chǎn)品為最終精礦、品位67.3%～67.8%。本發(fā)明采用一種新型高壓輥磨—干選磁選機(jī)選礦設(shè)備，代替細(xì)破作業(yè)、兩段磨礦、一段磁選作業(yè)，在簡(jiǎn)化工藝流程的同時(shí)可大幅度降低選礦成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
【專利說(shuō)明】
貧磁鐵礦高壓輥磨-干式預(yù)選-細(xì)篩再磨工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于鐵礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種貧磁鐵礦高壓輥磨-干式預(yù)選-細(xì)篩再磨工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]貧磁鐵礦通常采用“階段磨礦、單一磁選、細(xì)篩再磨”的方法選別，工藝流程為:貧磁鐵原礦(300mm-0)經(jīng)過(guò)粗破、中破、細(xì)破三段破碎作業(yè)，礦石粒度達(dá)到12?Omm(細(xì)破后產(chǎn)品)，經(jīng)過(guò)一段閉路磨礦，一次分級(jí)溢流粒度達(dá)到粒度-200目含量55?60%，經(jīng)過(guò)一段磁選選別，拋掉部分粗粒合格尾礦，一次磁選粗精礦經(jīng)過(guò)二段磨閉路磨礦，二次分級(jí)溢流粒度達(dá)到-200目含量85%?90%，經(jīng)一段脫水槽、二段磁選機(jī)選別后，二段磁選機(jī)精礦給入一段細(xì)篩作業(yè)，篩上產(chǎn)品經(jīng)脫水永磁機(jī)濃縮后給入三段球磨機(jī)再磨，再磨后產(chǎn)品粒度達(dá)到85%?90%，再給入二段脫水槽、三段磁選機(jī)選別，三段磁選機(jī)精礦給入二段細(xì)篩作業(yè)，二段細(xì)篩篩上產(chǎn)品返回三段球磨機(jī)再磨，一段細(xì)篩篩下與二段細(xì)篩篩下合為最終精礦，品位67%-67.5%; —段磁選尾礦、一段脫水槽尾礦、二段磁選尾礦、脫水永磁機(jī)尾礦、二段脫水槽尾礦、三段磁選尾礦合為最終尾礦，品位11.5%-12%。選別工藝流程見(jiàn)圖1?，F(xiàn)有的階段磨礦、單一磁選、細(xì)篩再磨”工藝中，破碎工藝采用粗破、中破、細(xì)破三段破碎作業(yè)，選別工藝采用三段磨礦作業(yè)，多段磁選、細(xì)篩再磨工藝，流程中存在破碎作業(yè)段數(shù)多、磨礦作業(yè)段數(shù)多、選別作業(yè)段數(shù)多的弊端，流程較長(zhǎng)，能耗大，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目是提供一種選礦工藝簡(jiǎn)單，選別效果好，成本低的貧磁鐵礦高壓輥磨-干式預(yù)選-細(xì)篩再磨工藝。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種貧磁鐵礦高壓輥磨-干式預(yù)選-細(xì)篩再磨工藝，其特征在于包括下列步驟:
a)貧磁鐵礦原礦經(jīng)過(guò)粗破碎、中破碎作業(yè)后，產(chǎn)品粒度達(dá)到40?Omm，將中破碎后粒度達(dá)到40?Omm的產(chǎn)品給入高壓輥磨一干選磁選機(jī)選別，高壓輥磨后給入干選系統(tǒng)的粒度到-200目80%?83%，獲得的干選精礦品位54%?55%，產(chǎn)率40%?42%，干選尾礦品位11.5%?12.5%，產(chǎn)率58.60%;
b)品位為11.5%-12.5%的干選尾礦給入尾礦回收弱磁機(jī)回收其中的鐵礦物，尾礦回收弱磁機(jī)回收的精礦品位為28%?30%，產(chǎn)率為3.5%?4.5%，品位為54%?55%的干選精礦和品位為28%-30%的尾礦回收弱磁機(jī)精礦合并給入再磨機(jī)再磨，再磨后的產(chǎn)品粒度達(dá)到-200目含量95%以上，
c)將再磨機(jī)粒度達(dá)到-200目含量95%以上的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)一段脫水槽、一段弱磁選機(jī)、一段細(xì)篩作業(yè)進(jìn)行選別，一段脫水槽選別后的精礦給入一段磁選機(jī)選別，一段磁選精礦給入一段細(xì)篩作業(yè)，細(xì)篩篩上產(chǎn)品返回再磨機(jī)再磨，細(xì)篩篩下產(chǎn)品為最終精礦、品位在67.3%?67.8%;尾礦回收機(jī)磁選機(jī)的尾礦、一段脫水槽的尾礦和一段弱磁選機(jī)的尾礦合為最終尾礦，品位為11%?12%。
[0005]所述的干式預(yù)選磁選機(jī)采用型號(hào)為GXC-8180的干式預(yù)選磁選機(jī)。
[0006]所述的一段弱磁回收機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度96KA/m。
[0007]所述的高壓輥磨機(jī)采用型號(hào)為GMl 200 X 500W的高壓輥磨機(jī)。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比可減少細(xì)破、兩段磨礦和一段磁選作業(yè)，干選精礦再磨后粒度達(dá)到-200目含量95%以上，經(jīng)一段脫水槽、一段磁選機(jī)、一段細(xì)篩作業(yè)選別，即可獲得高品位的精礦，簡(jiǎn)化縮短了流程結(jié)構(gòu)，大幅度降低了選礦成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為“階段磨礦、單一磁選、細(xì)篩再磨”的方法選別工藝流程圖。
[0010]圖2為本發(fā)明一種貧磁鐵礦高壓輥磨-干式預(yù)選-細(xì)篩再磨工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0012]如圖2示，本發(fā)明的一種貧磁鐵礦高壓輥磨-干式預(yù)選-細(xì)篩再磨工藝，其特征在于包括下列步驟:
a)貧磁鐵礦原礦經(jīng)過(guò)粗破碎、中破碎作業(yè)后，產(chǎn)品粒度達(dá)到40?Omm，將中破碎后粒度達(dá)到40?Omm的產(chǎn)品給入高壓棍磨一干選磁選機(jī)進(jìn)行選別，高壓棍磨后給入干選磁選機(jī)的粒度到-200目80%?83%，獲得的干選精礦品位54%?55%，產(chǎn)率40%?42%，干選尾礦品位
11.5%?12.5%，產(chǎn)率58.60%;所述的干式預(yù)選磁選機(jī)采用型號(hào)為GXC-8180的干式預(yù)選磁選機(jī);所述的高壓輥磨機(jī)采用型號(hào)為GM1200X500W的高壓輥磨機(jī)，這種高壓輥磨機(jī)的選用，可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化碎礦流程、多碎少磨、提高系統(tǒng)生產(chǎn)能力、改善磨礦效果或選別指標(biāo)，同時(shí)采用型號(hào)為GXC-8180的干式預(yù)選磁選機(jī)能有效回收原礦中含量占的弱磁性鐵礦，提高礦石入磨品位；
b)由于高效干選磁選機(jī)的尾礦中易夾雜少量富連生體，為避免金屬流失，將品位為
11.5%-12.5%的干選尾礦給入尾礦回收弱磁機(jī)回收其中的鐵礦物，尾礦回收弱磁機(jī)回收的精礦品位為28%?30%，產(chǎn)率為3.5%?4.5%，品位為54%?55%的干選精礦和品位為28%_30%的尾礦回收弱磁機(jī)精礦合并給入再磨機(jī)再磨，再磨后的產(chǎn)品粒度達(dá)到-200目含量95%以上，
c)將再磨機(jī)粒度達(dá)到-200目含量95%以上的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)一段脫水槽、一段弱磁選機(jī)進(jìn)行選別后，一段磁選機(jī)的精礦給入一段細(xì)篩作業(yè)，細(xì)篩篩上產(chǎn)品返回再磨機(jī)再磨，細(xì)篩篩下產(chǎn)品為最終尾礦、品位67.3%?67.8%;尾礦回收磁選機(jī)的尾礦、一段脫水槽的尾礦和一段弱磁選尾礦合為最終尾礦，品位為11%?12%。
[0013]本發(fā)明采用一種新型高壓輥磨-干選磁選機(jī)選礦設(shè)備，代替細(xì)破作業(yè)、兩段磨礦、一段磁選作業(yè)，在簡(jiǎn)化工藝流程的同時(shí)可大幅度降低選礦成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種貧磁鐵礦高壓輥磨-干式預(yù)選-細(xì)篩再磨工藝，其特征在于包括下列步驟: a)貧磁鐵礦原礦經(jīng)過(guò)粗破碎、中破碎作業(yè)后，產(chǎn)品粒度達(dá)到40?Omm，將中破碎后粒度達(dá)到40?Omm的產(chǎn)品給入高壓輥磨一干選磁選機(jī)選別，高壓輥磨后給入干選系統(tǒng)的粒度到-200目80%?83%，獲得的干選精礦品位54%?55%，產(chǎn)率40%?42%，干選尾礦品位11.5%?12.5%，產(chǎn)率58.60%; b)品位為11.5%-12.5%的干選尾礦給入尾礦回收弱磁機(jī)回收其中的鐵礦物，尾礦回收弱磁機(jī)回收的精礦品位為28%?30%，產(chǎn)率為3.5%?4.5%，品位為54%?55%的干選精礦和品位為28%-30%的尾礦回收弱磁機(jī)精礦合并給入再磨機(jī)再磨，再磨后的產(chǎn)品粒度達(dá)到-200目含量95%以上， c)將再磨機(jī)粒度達(dá)到-200目含量95%以上的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)一段脫水槽、一段弱磁選機(jī)、一段細(xì)篩作業(yè)進(jìn)行選別，一段脫水槽選別后的精礦給入一段磁選機(jī)選別，一段磁選精礦給入一段細(xì)篩作業(yè)，細(xì)篩篩上產(chǎn)品返回再磨機(jī)再磨，細(xì)篩篩下產(chǎn)品為最終精礦、品位在67.3%?67.8%;尾礦回收機(jī)磁選機(jī)的尾礦、一段脫水槽的尾礦和一段弱磁選機(jī)的尾礦合為最終尾礦，品位為11%?12%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貧磁鐵礦高壓輥磨-干式預(yù)選-細(xì)篩再磨工藝，其特征在于所述的干式預(yù)選磁選機(jī)采用型號(hào)為GXC-8180的干式預(yù)選磁選機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貧磁鐵礦高壓輥磨-干式預(yù)選-細(xì)篩再磨工藝，其特征在于所述的一段弱磁回收機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度96KA/m。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貧磁鐵礦高壓輥磨-干式預(yù)選-細(xì)篩再磨工藝，其特征在于所述的高壓輥磨機(jī)采用型號(hào)為GM1200 X 500W的高壓輥磨機(jī)。
【文檔編號(hào)】B02C23/14GK106000598SQ201610359211
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】劉曉明, 張叢香, 劉雙安, 宋均利, 梅燦國(guó), 鐘剛
【申請(qǐng)人】鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司