一種磁鐵礦用高壓輥磨機(jī)粉碎系統(tǒng)及其選礦方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磁鐵礦用高壓輥磨機(jī)粉碎系統(tǒng)及其選礦方法，系統(tǒng)包括旋回破碎機(jī)、振動篩、圓錐破碎機(jī)、傳輸皮帶、高壓輥磨機(jī)、強(qiáng)磁干選機(jī)、弱磁干選機(jī)、提升機(jī)，方法首先將磁鐵礦原礦石送入旋回破碎機(jī)粗碎，再送入振動篩篩分、圓錐破碎機(jī)中碎后，送入高壓輥磨機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，高壓輥磨機(jī)細(xì)碎后的產(chǎn)品依次送入強(qiáng)磁干選機(jī)進(jìn)行強(qiáng)磁磁選、弱磁干選機(jī)進(jìn)行弱磁磁選。本發(fā)明進(jìn)一步增加了系統(tǒng)的拋尾量，從而增加了系統(tǒng)的處理量；在增加系統(tǒng)的拋尾量的基礎(chǔ)上，提高了精礦的品位。
【專利說明】
一種磁鐵礦用高壓輥磨機(jī)粉碎系統(tǒng)及其選礦方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及磁鐵礦選礦裝置及方法領(lǐng)域，具體是一種磁鐵礦用高壓輥磨機(jī)粉碎系統(tǒng)及其選礦方法。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的磁鐵礦的選礦工藝中，如圖1所示，一般采用破碎機(jī)和篩分將礦石進(jìn)行破碎，如三段一閉路工藝。將破碎段獲得的碎礦進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步粉磨解離，然后對礦物進(jìn)行磁選選別。近年來，高壓輥磨機(jī)(或稱為輥壓機(jī)、擠壓磨等)的碎礦工藝得到發(fā)展，給粉碎領(lǐng)域帶來了革命性的突破。高壓輥磨機(jī)具有節(jié)能優(yōu)勢，而且具有破碎比大、處理能力大、磨損小、使用可靠等優(yōu)勢，能夠?qū)⒌V石破碎至小于3mm的粒度，而且細(xì)粒級占絕大多數(shù)，因此，使得礦石得到一定程度的解離。特別是對于磁鐵礦，尤其是品位低的磁鐵礦，經(jīng)過高壓輥磨機(jī)粉碎后，磁性礦物和尾礦、圍巖等得到了較好的解離，具有了磁選拋尾和提選精礦的可能。
[0003]由于低品位磁鐵礦的尾礦含量高，用高壓輥磨機(jī)處理的礦石磁選的拋尾量大，非常具有優(yōu)勢。但是，一般情況下，對于高壓輥磨機(jī)的粉碎后的礦物進(jìn)行磁選時，都是將礦物選別成兩種:一種是磁性礦物含量較高的精礦，另一種是磁性礦物含量低的尾礦。
[0004]由于磁性礦物在礦石中的連續(xù)分布，磁選機(jī)難以做到精礦的品位高且尾礦的品位低。通常磁選機(jī)分離出的產(chǎn)品情況是:當(dāng)尾礦的品位低時，精礦的品位也低；當(dāng)精礦的品位高時，尾礦的品位也高。要么尾礦中含有較多的有用礦物，要么拋尾量小。這就大幅度限制了系統(tǒng)效能的發(fā)揮。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是提供一種磁鐵礦用高壓輥磨機(jī)粉碎系統(tǒng)及其選礦方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)磁性礦物選礦存在的問題。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種磁鐵礦用高壓輥磨機(jī)粉碎系統(tǒng)，其特征在于:包括旋回破碎機(jī)、振動篩、圓錐破碎機(jī)、傳輸皮帶、高壓輥磨機(jī)、強(qiáng)磁干選機(jī)、弱磁干選機(jī)、提升機(jī)，其中旋回破碎機(jī)的出料口通過傳輸帶傳輸至振動篩進(jìn)料口，所述圓錐破碎機(jī)的進(jìn)料口承接振動篩的篩上物出口，傳輸皮帶一端分別承接圓錐破碎機(jī)的出料口、振動篩的篩下物出口，傳輸皮帶另一端通向高壓輥磨機(jī)的進(jìn)料口，高壓輥磨機(jī)的出料口通過管路與強(qiáng)磁干選機(jī)的進(jìn)料口連接，強(qiáng)磁干選機(jī)的尾礦出口排放至外部尾礦堆，強(qiáng)磁干選機(jī)的出料口通過管路與弱磁干選機(jī)的進(jìn)料口連接，弱磁干選機(jī)的精礦出口與外部精礦收集裝置連接，弱磁干選機(jī)的中礦出口通往提升機(jī)下端，提升機(jī)上端通往高壓輥磨機(jī)的進(jìn)料口。
[0007]—種磁鐵礦用高壓輥磨機(jī)粉碎系統(tǒng)的選礦方法，其特征在于:包括以下步驟:
(1)、將磁鐵礦原礦石送入旋回破碎機(jī)粗碎，破碎后送入振動篩篩分，控制篩孔25?75mm，篩上物送入圓錐破碎機(jī)中碎后，與篩下物一起通過傳輸皮帶送入高壓輥磨機(jī)進(jìn)行細(xì)碎；
(2)、將步驟(I)中高壓輥磨機(jī)細(xì)碎后的產(chǎn)品送入強(qiáng)磁干選機(jī)進(jìn)行強(qiáng)磁磁選，控制磁場強(qiáng)度為96KA/m?240KA/m，得到磁性鐵含量高于1%的磁性礦物甲和磁性鐵含量低于2%的尾礦乙，尾礦乙通過尾礦出口排放至外部尾礦堆；
(3)、將步驟(2)中獲得的磁性礦物甲送入弱磁干選機(jī)進(jìn)行弱磁磁選，控制磁場強(qiáng)度小于96KA/m，得到磁性鐵含量高于15%的相對精礦丙，以及磁性鐵含量在I%?20%之間的磁性鐵含量中等的礦物??；
(4)、將步驟(3)中獲得的磁性鐵含量中等的礦物丁通過提升機(jī)返回至高壓輥磨機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步粉碎，使得礦物繼續(xù)解離，反復(fù)進(jìn)行上述步驟(2)、(3)、(4)，直至礦物全部變成尾礦乙和相對精礦丙。
[0008]所述的一種磁鐵礦用高壓輥磨機(jī)粉碎系統(tǒng)的選礦方法，其特征在于:所述步驟(I)中獲得的高壓輥磨機(jī)細(xì)碎后的產(chǎn)品進(jìn)行弱磁磁選時，控制磁場強(qiáng)度小于96KA/m，得到磁性鐵含量高于15%的相對精礦戊，和磁性鐵含量在I %?15%的礦物己；
將獲得的礦物己進(jìn)行強(qiáng)磁磁選，控制磁場強(qiáng)度為96KA/m?240KA/m，得到磁性鐵含量在1%?20%之間的礦物庚和磁性鐵含量低于2%的尾礦辛，尾礦辛排放至尾礦堆；
將獲得的礦物庚返回至高壓輥磨機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步粉碎，使得礦物繼續(xù)解離，反復(fù)進(jìn)行上述過程，驟直至礦物全部變成尾礦辛和相對精礦戊。
[0009]所述的一種磁鐵礦用高壓輥磨機(jī)粉碎系統(tǒng)的選礦方法，其特征在于:所述步驟(I)中高壓輥磨機(jī)細(xì)碎后的產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)行打散或分級，然后進(jìn)行磁選，并將礦物分成磁性礦物含量低的尾礦、磁性礦物含量高的相對精礦以及磁性礦物含量中等的中間礦，并將上述的中間礦返回高壓輥磨機(jī)繼續(xù)進(jìn)一步粉碎。
[0010]所述的一種磁鐵礦用高壓輥磨機(jī)粉碎系統(tǒng)的選礦方法，其特征在于:強(qiáng)磁磁選或弱磁磁選可以由多臺設(shè)備共同完成，并將礦物分成磁性礦物含量低的尾礦、磁性礦物含量高的相對精礦以及磁性礦物含量中等的中間礦，并將上述的中間礦返回高壓輥磨機(jī)繼續(xù)進(jìn)一步粉碎。
[0011 ]所述的一種磁鐵礦用高壓輥磨機(jī)粉碎系統(tǒng)的選礦方法，其特征在于:強(qiáng)磁磁選和弱磁磁選可以由一臺具有強(qiáng)磁磁選和弱磁磁選功能的設(shè)備完成，并將礦物分成磁性礦物含量低的尾礦、磁性礦物含量高的相對精礦以及磁性礦物含量中等的中間礦，并將上述的中間礦物返回高壓輥磨機(jī)繼續(xù)進(jìn)一步粉碎。
[0012]本發(fā)明優(yōu)點為:
本發(fā)明進(jìn)一步增加了系統(tǒng)的的拋尾量，從而增加了系統(tǒng)的處理量；
本發(fā)明在增加系統(tǒng)的拋尾量的基礎(chǔ)上，提高了精礦的品位，在后續(xù)的精礦磨選作業(yè)中，處理量大幅度降低，使得選礦成本進(jìn)一步降低；
本發(fā)明由于已經(jīng)將一部分尾礦拋除，一部分精礦提前獲取，所以中礦返回再處理的量大大減少，系統(tǒng)能力得到進(jìn)一步釋放。
[0013]本發(fā)明使得許多不具有開采價值的低品位礦山具有了開采的價值，降低了采礦作業(yè)的邊界品位，增加了企業(yè)抗風(fēng)險能力，使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有的工藝技術(shù)流程圖；
圖2為本發(fā)明高壓輥磨機(jī)粉碎磁鐵礦所得產(chǎn)物“先強(qiáng)磁后弱磁兩步三分離”工藝流程圖；
圖3為本發(fā)明高壓輥磨機(jī)粉碎磁鐵礦所得產(chǎn)物“先弱磁后強(qiáng)磁兩步三分離”工藝流程圖；
圖4為本發(fā)明高壓輥磨機(jī)粉碎磁鐵礦所得產(chǎn)物“打散后兩步三分離”工藝流程圖；
圖5為本發(fā)明高壓輥磨機(jī)粉碎磁鐵礦所得產(chǎn)物“單機(jī)磁選三分離”工藝流程圖；
圖6為本發(fā)明最為典型工藝流程的設(shè)備連接圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖6所示，一種磁鐵礦用高壓輥磨機(jī)粉碎系統(tǒng)，包括旋回破碎機(jī)1、振動篩2、圓錐破碎機(jī)3、傳輸皮帶4、高壓輥磨機(jī)5、強(qiáng)磁干選機(jī)6、弱磁干選機(jī)7、提升機(jī)8，其中旋回破碎機(jī)I的出料口通過傳輸帶傳輸至振動篩2進(jìn)料口，圓錐破碎機(jī)3的進(jìn)料口承接振動篩2的篩上物出口，傳輸皮帶4一端分別承接圓錐破碎機(jī)3的出料口、振動篩2的篩下物出口，傳輸皮帶4另一端通向高壓輥磨機(jī)5的進(jìn)料口，高壓輥磨機(jī)5的出料口通過管路與強(qiáng)磁干選機(jī)6的進(jìn)料口連接，強(qiáng)磁干選機(jī)6的尾礦出口排放至外部尾礦堆，強(qiáng)磁干選機(jī)6的出料口通過管路與弱磁干選機(jī)7的進(jìn)料口連接，弱磁干選機(jī)7的精礦出口與外部精礦收集裝置連接，弱磁干選機(jī)7的中礦出口通往提升機(jī)8下端，提升機(jī)8上端通往高壓輥磨機(jī)5的進(jìn)料口。
[0016]如圖2所示，一種磁鐵礦用高壓輥磨機(jī)粉碎系統(tǒng)的選礦方法，包括以下步驟:
(1)、將磁鐵礦原礦石送入旋回破碎機(jī)粗碎，破碎后送入振動篩篩分，控制篩孔25?75mm，篩上物送入圓錐破碎機(jī)中碎后，與篩下物一起通過傳輸皮帶送入高壓輥磨機(jī)進(jìn)行細(xì)碎；
(2)、將步驟(I)中高壓輥磨機(jī)細(xì)碎后的產(chǎn)品送入強(qiáng)磁干選機(jī)進(jìn)行強(qiáng)磁磁選，控制磁場強(qiáng)度為96KA/m?240KA/m，得到磁性鐵含量高于1%的磁性礦物甲和磁性鐵含量低于2%的尾礦乙，尾礦乙通過尾礦出口排放至外部尾礦堆；
(3)、將步驟(2)中獲得的磁性礦物甲送入弱磁干選機(jī)進(jìn)行弱磁磁選，控制磁場強(qiáng)度小于96KA/m，得到磁性鐵含量高于15%的相對精礦丙，以及磁性鐵含量在I%?20%之間的磁性鐵含量中等的礦物?。?br> (4)、將步驟(3)中獲得的磁性鐵含量中等的礦物丁通過提升機(jī)返回至高壓輥磨機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步粉碎，使得礦物繼續(xù)解離，反復(fù)進(jìn)行上述步驟(2)、(3)、(4)，直至礦物全部變成尾礦乙和相對精礦丙。
[0017]如圖3所示，步驟(I)中獲得的高壓輥磨機(jī)細(xì)碎后的產(chǎn)品進(jìn)行弱磁磁選時，控制磁場強(qiáng)度小于96KA/m，得到磁性鐵含量高于15%的相對精礦戊，和磁性鐵含量在1%?15%的礦物己；
將獲得的礦物己進(jìn)行強(qiáng)磁磁選，控制磁場強(qiáng)度為96KA/m?240KA/m，得到磁性鐵含量在1%?20%之間的礦物庚和磁性鐵含量低于2%的尾礦辛，尾礦辛排放至尾礦堆；
將獲得的礦物庚返回至高壓輥磨機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步粉碎，使得礦物繼續(xù)解離，反復(fù)進(jìn)行上述過程，驟直至礦物全部變成尾礦辛和相對精礦戊。
[0018]如圖4所示，步驟(I)中高壓輥磨機(jī)細(xì)碎后的產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)行打散或分級，然后進(jìn)行磁選，并將礦物分成磁性礦物含量低的尾礦、磁性礦物含量高的相對精礦以及磁性礦物含量中等的中間礦，并將上述的中間礦返回高壓棍磨機(jī)繼續(xù)進(jìn)一步粉碎。
[0019]強(qiáng)磁磁選或弱磁磁選可以由多臺設(shè)備共同完成，并將礦物分成磁性礦物含量低的尾礦、磁性礦物含量高的相對精礦以及磁性礦物含量中等的中間礦，并將上述的中間礦返回高壓棍磨機(jī)繼續(xù)進(jìn)一步粉碎。
[0020]如圖5所示，強(qiáng)磁磁選和弱磁磁選可以由一臺具有強(qiáng)磁磁選和弱磁磁選功能的設(shè)備完成，并將礦物分成磁性礦物含量低的尾礦、磁性礦物含量高的相對精礦以及磁性礦物含量中等的中間礦，并將上述的中間礦物返回高壓輥磨機(jī)繼續(xù)進(jìn)一步粉碎。
[0021 ]具體實施例:
實施例1:將河北承德某地磁鐵礦品位為24%的原礦送入破碎機(jī)粗碎，破碎后送入振動篩篩分，控制篩孔25mm，篩上物送入破碎機(jī)中碎后，與篩下物一起送入高壓輥磨機(jī)進(jìn)行細(xì)碎;將高壓輥磨機(jī)細(xì)碎后的產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)磁磁選，控制磁場強(qiáng)度為96KA/m，得到磁性礦物甲和尾礦乙；再將磁性礦物甲進(jìn)行弱磁磁選，控制磁場強(qiáng)度為48KA/m，得到磁性鐵含量高的相對精礦丙(磁性鐵含量18%)和磁性鐵含量中等的礦物丁 (磁性鐵含量在12%);然后將磁性鐵含量中等的礦物丁返回高壓棍磨機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步粉碎，使得礦物繼續(xù)解離，反復(fù)進(jìn)行上述的步驟直至礦物全部變成品位為7.56%尾礦乙和品位為42.93%相對精礦丙。
[0022]實施例2:將某地磁鐵礦原礦送入破碎機(jī)粗碎，破碎后送入振動篩篩分，控制篩孔50mm，篩上物送入破碎機(jī)中碎后，與篩下物一起送入高壓輥磨機(jī)進(jìn)行細(xì)碎;將獲得的高壓輥磨機(jī)細(xì)碎后的產(chǎn)品進(jìn)行弱磁磁選，控制磁場強(qiáng)度48KA/m，得到磁性鐵含量高的相對精礦戊和磁性鐵含量較低的礦物己；再將獲得的礦物己進(jìn)行強(qiáng)磁磁選，控制磁場強(qiáng)度為120KA/m，得到磁性鐵含量中等的礦物庚和尾礦辛;然后獲得的磁性鐵含量中等的礦物庚返回高壓輥磨機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步粉碎，使得礦物繼續(xù)解離，反復(fù)進(jìn)行上述步驟直至礦物全部變成品位為6.47%的尾礦辛和品位為44.53%相對精礦戊。
[0023]實施例3:將實施實例I中，高壓輥磨機(jī)細(xì)碎后的產(chǎn)品進(jìn)行打散或分級，然后進(jìn)行磁選，并將礦物分成磁性礦物含量低的尾礦、磁性礦物含量高的相對精礦以及磁性礦物含量中等的中間礦，并將上述的中間礦返回高壓輥磨機(jī)繼續(xù)進(jìn)一步粉碎，最后將所有礦物全部變?yōu)槲驳V和相對精礦。
[0024]實施例4:將實施實例I中，高壓輥磨機(jī)細(xì)碎后的產(chǎn)品通過一臺三分離式的磁選機(jī)，通過控制磁選機(jī)滾筒的磁場強(qiáng)度，得到相對精礦、中礦和尾礦，再將中礦返回進(jìn)入高壓輥磨機(jī)，如此反復(fù)，最后將全部礦物變成尾礦和相對精礦。
【主權(quán)項】
1.一種磁鐵礦用高壓輥磨機(jī)粉碎系統(tǒng)，其特征在于:包括旋回破碎機(jī)、振動篩、圓錐破碎機(jī)、傳輸皮帶、高壓輥磨機(jī)、強(qiáng)磁干選機(jī)、弱磁干選機(jī)、提升機(jī)，其中旋回破碎機(jī)的出料口通過傳輸帶傳輸至振動篩進(jìn)料口，所述圓錐破碎機(jī)的進(jìn)料口承接振動篩的篩上物出口，傳輸皮帶一端分別承接圓錐破碎機(jī)的出料口、振動篩的篩下物出口，傳輸皮帶另一端通向高壓輥磨機(jī)的進(jìn)料口，高壓輥磨機(jī)的出料口通過管路與強(qiáng)磁干選機(jī)的進(jìn)料口連接，強(qiáng)磁干選機(jī)的尾礦出口排放至外部尾礦堆，強(qiáng)磁干選機(jī)的出料口通過管路與弱磁干選機(jī)的進(jìn)料口連接，弱磁干選機(jī)的精礦出口與外部精礦收集裝置連接，弱磁干選機(jī)的中礦出口通往提升機(jī)下端，提升機(jī)上端通往高壓輥磨機(jī)的進(jìn)料口。2.一種磁鐵礦用高壓輥磨機(jī)粉碎系統(tǒng)的選礦方法，其特征在于:包括以下步驟: (I )、將磁鐵礦原礦石送入旋回破碎機(jī)粗碎，破碎后送入振動篩篩分，控制篩孔25?75mm，篩上物送入圓錐破碎機(jī)中碎后，與篩下物一起通過傳輸皮帶送入高壓輥磨機(jī)進(jìn)行細(xì)碎； (2)、將步驟(I)中高壓輥磨機(jī)細(xì)碎后的產(chǎn)品送入強(qiáng)磁干選機(jī)進(jìn)行強(qiáng)磁磁選，控制磁場強(qiáng)度為96KA/m?240KA/m，得到磁性鐵含量高于1%的磁性礦物甲和磁性鐵含量低于2%的尾礦乙，尾礦乙通過尾礦出口排放至外部尾礦堆； (3)、將步驟(2)中獲得的磁性礦物甲送入弱磁干選機(jī)進(jìn)行弱磁磁選，控制磁場強(qiáng)度小于96KA/m，得到磁性鐵含量高于15%的相對精礦丙，以及磁性鐵含量在I%?20%之間的磁性鐵含量中等的礦物??； (4)、將步驟(3)中獲得的磁性鐵含量中等的礦物丁通過提升機(jī)返回至高壓輥磨機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步粉碎，使得礦物繼續(xù)解離，反復(fù)進(jìn)行上述步驟(2)、(3)、(4)，直至礦物全部變成尾礦乙和相對精礦丙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磁鐵礦用高壓輥磨機(jī)粉碎系統(tǒng)的選礦方法，其特征在于:所述步驟(I)中獲得的高壓輥磨機(jī)細(xì)碎后的產(chǎn)品進(jìn)行弱磁磁選時，控制磁場強(qiáng)度小于96KA/m，得到磁性鐵含量高于15%的相對精礦戊，和磁性鐵含量在1%?15%的礦物己； 將獲得的礦物己進(jìn)行強(qiáng)磁磁選，控制磁場強(qiáng)度為96KA/m?240KA/m，得到磁性鐵含量在1%?20%之間的礦物庚和磁性鐵含量低于2%的尾礦辛，尾礦辛排放至尾礦堆； 將獲得的礦物庚返回至高壓輥磨機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步粉碎，使得礦物繼續(xù)解離，反復(fù)進(jìn)行上述過程，直至礦物全部變成尾礦辛和相對精礦戊。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磁鐵礦用高壓輥磨機(jī)粉碎系統(tǒng)的選礦方法，其特征在于:所述步驟(I)中高壓輥磨機(jī)細(xì)碎后的產(chǎn)品進(jìn)行打散或分級，然后進(jìn)行磁選，并將礦物分成磁性礦物含量低的尾礦、磁性礦物含量高的相對精礦以及磁性礦物含量中等的中間礦，并將上述的中間礦返回高壓棍磨機(jī)繼續(xù)進(jìn)一步粉碎。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磁鐵礦用高壓輥磨機(jī)粉碎系統(tǒng)的選礦方法，其特征在于:強(qiáng)磁磁選或弱磁磁選可以由多臺設(shè)備共同完成，并將礦物分成磁性礦物含量低的尾礦、磁性礦物含量高的相對精礦以及磁性礦物含量中等的中間礦，并將上述的中間礦返回高壓輥磨機(jī)繼續(xù)進(jìn)一步粉碎。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磁鐵礦用高壓輥磨機(jī)粉碎系統(tǒng)的選礦方法，其特征在于:強(qiáng)磁磁選和弱磁磁選可以由一臺具有強(qiáng)磁磁選和弱磁磁選功能的設(shè)備完成，并將礦物分成磁性礦物含量低的尾礦、磁性礦物含量高的相對精礦以及磁性礦物含量中等的中間礦，并將上述的中間礦物返回高壓棍磨機(jī)繼續(xù)進(jìn)一步粉碎。
【文檔編號】B02C23/12GK105983475SQ201610093801
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年2月19日
【發(fā)明人】熊焰來, 許鵬云, 羅衡, 高霖, 丁浩, 蔡文舉
【申請人】中建材（合肥）粉體科技裝備有限公司