一種貧赤鐵礦選礦工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種貧赤鐵礦選礦工藝，通過在浮選前增設(shè)分級、磨礦及磁選工藝，可以通過磁選的方式提前回收強(qiáng)磁性細(xì)粒級磁精礦，通過增加的篩分、再磨工藝把弱磁精礦、強(qiáng)磁精礦中的粗粒級篩上部分進(jìn)一步單體解離，返回循環(huán)再選，實現(xiàn)提前拋尾，采用以上兩種方式，可以大幅減少浮選礦漿處理量及浮選藥劑消耗，降低生產(chǎn)成本，穩(wěn)定精礦質(zhì)量，減少浮選尾礦在綜合尾礦中所占比重，使綜合尾礦品位由11%-14%降低到10%-11%。
【專利說明】 一種貧赤鐵礦選礦工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于選礦【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種貧赤鐵礦選礦工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前選別貧赤鐵礦的工藝通常采用磨礦-重選-強(qiáng)磁-陰離子反浮選聯(lián)合選礦工藝，主要工藝流程是:將赤鐵礦原礦給入由一段磨礦和一段分級組成的一次閉路磨礦分級作業(yè)；其溢流送至粗細(xì)旋流器進(jìn)行粗細(xì)分級作業(yè)，粗細(xì)旋流器沉砂給入重選粗選螺旋溜槽進(jìn)行粗選作業(yè)；粗選螺旋溜槽精礦給入精選螺旋溜槽進(jìn)行精選作業(yè)，精選螺旋溜槽精礦給入高頻振動篩，精選螺旋溜槽中礦返回重選精選螺旋溜槽給礦循環(huán)再選；
粗選螺旋溜槽尾礦經(jīng)脫渣后給入弱磁機(jī)I，弱磁機(jī)I尾礦送至掃中磁機(jī)拋尾，所述的掃中磁精礦、弱磁機(jī)I精礦、精選螺旋溜槽尾礦和高頻振動篩篩上產(chǎn)品混合后送至二次分級旋流器進(jìn)行分級，二次分級旋流器的沉砂進(jìn)入二次球磨機(jī)，二次磨礦為開路磨礦，磨礦后的產(chǎn)品與一次、二次分級旋流器溢流合并送至粗細(xì)分級旋流器分級后循環(huán)再選；
將粗細(xì)分級旋流器的溢流給入濃密機(jī)I進(jìn)行濃縮，濃密機(jī)I溢流給入澄清池做循環(huán)水使用，濃密機(jī)I底流給入弱磁機(jī)II，弱磁機(jī)II尾礦經(jīng)除渣后給入強(qiáng)磁機(jī)拋尾，其弱磁機(jī)II精礦與強(qiáng)磁機(jī)的精礦合并一同給入浮選前濃密機(jī)II，經(jīng)濃縮后底流進(jìn)入反浮選作業(yè)，
其浮選作業(yè)為一段粗選，一段精選，三段掃選作業(yè)，粗選浮選機(jī)的精礦給入精選浮選機(jī)，粗選浮選機(jī)的尾礦給入浮選一掃、浮選二掃和浮選三掃，其中精選浮選機(jī)的精礦為最終精礦，精選浮選機(jī)的尾礦和浮選一掃的精礦一起返回粗選浮選機(jī)給礦，浮選二掃精礦返回浮選一掃給礦，浮選三掃精礦返回浮選二掃給礦，可獲得TFe品位為66%?68%的浮選精礦和TFe品位為18%以上的浮選尾礦，
但目前的工藝流程中還存在以下不足之處，一是:浮選量大，藥劑消耗量也大；二是浮選尾礦品位高，浮選尾礦中仍然含有容易選別的強(qiáng)磁性礦物，導(dǎo)致可回收利用的強(qiáng)磁性礦物流失，尤其是貧赤鐵礦原礦中FeO含量偏高時特別嚴(yán)重。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種貧赤鐵礦選礦工藝，可以在浮選作業(yè)前選出合格的磁選精礦，并減少低品位、粗粒級的強(qiáng)磁精礦進(jìn)入浮選，從而減少浮選礦漿處理量，穩(wěn)定精礦質(zhì)量，同時減少浮選藥劑消耗，減少浮選尾礦在綜合尾礦中所占比重，可降低綜合尾礦品位，提高金屬回收率。
[0004]本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
本發(fā)明一種貧赤鐵礦選礦工藝，包括:將赤鐵礦原礦給入由一段磨礦和一次分級旋流器組成的一次閉路磨礦分級作業(yè)；一次分級旋流器溢流給入粗細(xì)分級旋流器，粗細(xì)分級旋流器沉砂給入重選粗選螺旋溜槽進(jìn)行粗選作業(yè)；粗選螺旋溜槽精礦給入精選螺旋溜槽進(jìn)行精選作業(yè)，精選螺旋溜槽精礦給入高頻振動篩I，精選螺旋溜槽中礦返回重選精選螺旋溜槽給礦循環(huán)再選，粗選螺旋溜槽尾礦經(jīng)脫渣后給入弱磁機(jī)I，弱磁機(jī)I尾礦送至掃中磁機(jī)拋尾，
所述的掃中磁精礦、弱磁機(jī)I精礦、精選螺旋溜槽尾礦和高頻振動篩I篩上產(chǎn)品混合后送至二次分級旋流器進(jìn)行分級，二次分級旋流器的沉砂進(jìn)入二次球磨機(jī)，二次磨礦為開路磨礦，磨礦后的產(chǎn)品與一次、二次分級旋流器溢流合并送至粗細(xì)分級旋流器作業(yè)；
將粗細(xì)分級旋流器的溢流給入濃密機(jī)I進(jìn)行濃縮，濃密機(jī)I溢流給入澄清池做循環(huán)水使用，濃密機(jī)I底流給入弱磁機(jī)II,弱磁機(jī)II尾礦經(jīng)除渣后給入強(qiáng)磁機(jī)拋尾，
其特征是:
1)將所述的弱磁機(jī)II精礦給入高頻振動篩II;強(qiáng)磁機(jī)精礦給入高頻振動篩III，高頻振動篩II的篩上產(chǎn)品和高頻振動篩III的篩上產(chǎn)品給入三次球磨機(jī)進(jìn)行三次磨礦，磨礦后的產(chǎn)品返回弱磁機(jī)II循環(huán)再選；高頻振動篩II的篩下產(chǎn)品給入脫水槽，其脫水槽精礦給入弱磁機(jī) III ；
2)所述的高頻振動篩III的篩下產(chǎn)品給入浮選前的濃密機(jī)II濃縮后給入一粗、一精、三掃反浮選作業(yè)；
3)所述的高頻振動篩I的篩下產(chǎn)品、精選浮選精礦和弱磁機(jī)III精礦合并后，經(jīng)濃縮及過濾后獲得品位為66%?68%的赤鐵礦選礦工藝的最終精礦；
4)所述的掃中磁尾礦、浮選作業(yè)三掃尾礦、強(qiáng)磁機(jī)尾礦和弱磁機(jī)III尾礦、脫水槽尾礦合并為品位為9%?11%的最終尾礦。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明的一種貧赤鐵礦選礦工藝，在赤鐵礦選礦中浮選前設(shè)有分級、磨礦、磁選工序，通過磁選的方式提前回收合格的細(xì)粒級強(qiáng)磁性磁精礦，通過篩分分級方式減少低品位、粗粒級的強(qiáng)磁精礦進(jìn)入浮選，通過再磨的方式把弱磁精礦、強(qiáng)磁精礦中的粗粒級篩上部分進(jìn)一步單體解離，返回循環(huán)再選，實現(xiàn)提前拋尾，采用以上三種方式，可以大幅減少浮選礦漿處理量及浮選藥劑消耗，降低生產(chǎn)成本，減少品位較高的浮選尾礦在綜合尾礦中所占比重，即可降低綜合尾礦品位，使綜合尾礦品位由11%_14%降低到10%-11%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。

【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0008]如圖1所示，本發(fā)明的一種貧赤鐵礦選礦工藝，包括:將赤鐵礦原礦給入由一段磨礦和一次分級旋流器組成的一次閉路磨礦分級作業(yè)；粒度為-200目含量50?60%的一次分級旋流器溢流給入粗細(xì)分級旋流器，粗細(xì)分級旋流器沉砂給入重選粗選螺旋溜槽進(jìn)行粗選作業(yè)；粗選螺旋溜槽精礦給入精選螺旋溜槽進(jìn)行精選作業(yè)，精選螺旋溜槽精礦給入高頻振動篩1，精選螺旋溜槽中礦返回重選精選螺旋溜槽給礦循環(huán)再選，粗選螺旋溜槽尾礦經(jīng)脫渣后給入弱磁機(jī)I，弱磁機(jī)I尾礦送至掃中磁機(jī)拋尾，
所述的掃中磁精礦、弱磁機(jī)I精礦、精選螺旋溜槽尾礦和高頻振動篩I篩上產(chǎn)品混合后送至二次分級旋流器進(jìn)行分級，二次分級旋流器的沉砂進(jìn)入二次球磨機(jī)，二次磨礦為開路磨礦，磨礦后的產(chǎn)品與一次、二次分級旋流器溢流合并送至粗細(xì)分級旋流器作業(yè)； 將粒度為-200目含量90%?95%的粗細(xì)分級旋流器的溢流給入濃密機(jī)I進(jìn)行濃縮，濃密機(jī)I溢流給入澄清池做循環(huán)水使用，濃密機(jī)I底流給入弱磁機(jī)II，品位為20%?25%弱磁機(jī)II尾礦經(jīng)除渣后給入強(qiáng)磁機(jī)拋尾，
其特征是:
1)所述的品位為35%?45%強(qiáng)磁機(jī)精礦給入高頻振動篩III;品位為55%?60%弱磁機(jī)
II精礦給入高頻振動篩II，高頻振動篩II的篩上產(chǎn)品和高頻振動篩III的篩上產(chǎn)品給入三次球磨機(jī)進(jìn)行三次磨礦，磨礦后的產(chǎn)品返回弱磁機(jī)II循環(huán)再選；高頻振動篩II的篩下產(chǎn)品給入脫水槽，其脫水槽精礦給入弱磁機(jī)III ；
2)所述的高頻振動篩III的篩下產(chǎn)品給入浮選前的濃密機(jī)濃縮后給入一粗、一精、三掃反浮選作業(yè)；其浮選作業(yè)為一段粗選，一段精選，三段掃選作業(yè)，粗選浮選機(jī)的精礦給入精選浮選機(jī)，粗選浮選機(jī)的尾礦給入浮選一掃、浮選二掃和浮選三掃，其中精選浮選機(jī)的精礦為最終精礦，精選浮選機(jī)的尾礦和浮選一掃的精礦一起返回粗選浮選機(jī)給礦，浮選二掃精礦返回浮選一掃給礦，浮選三掃精礦返回浮選二掃給礦；
3)所述的高頻振動篩I的篩下產(chǎn)品、精選浮選精礦和弱磁機(jī)III精礦合并后，經(jīng)濃縮及過濾后獲得品位為66%?68.5%的赤鐵礦選礦工藝的最終精礦；
4所述的掃中磁尾礦、浮選作業(yè)三掃尾礦、強(qiáng)磁機(jī)尾礦和弱磁機(jī)III尾礦、脫水槽尾礦合并為品位為9%?11%的最終尾礦。
[0009]本發(fā)明在貧赤鐵礦選礦中浮選前設(shè)有分級、磨礦、磁選工序，通過磁選的方式提前回收合格的細(xì)粒級強(qiáng)磁性磁精礦，通過篩分分級方式減少低品位、粗粒級的強(qiáng)磁精礦進(jìn)入浮選，通過再磨的方式把弱磁精礦、強(qiáng)磁精礦中的粗粒級篩上部分進(jìn)一步單體解離，返回循環(huán)再選，實現(xiàn)提前拋尾，采用以上三種方式，可以大幅減少浮選礦漿處理量及浮選藥劑消耗，降低生產(chǎn)成本，減少品位較高的浮選尾礦在綜合尾礦中所占比重，使綜合尾礦品位由11%-14% 降低至Ij 10%-11%。
【權(quán)利要求】
1.一種貧赤鐵礦選礦工藝,包括:將赤鐵礦原礦給入由一段磨礦和一次分級旋流器組成的一次閉路磨礦分級作業(yè)；一次分級旋流器溢流給入粗細(xì)分級旋流器，粗細(xì)分級旋流器沉砂給入重選粗選螺旋溜槽進(jìn)行粗選作業(yè)；粗選螺旋溜槽精礦給入精選螺旋溜槽進(jìn)行精選作業(yè)，精選螺旋溜槽精礦給入高頻振動篩I，精選螺旋溜槽中礦返回重選精選螺旋溜槽給礦循環(huán)再選，粗選螺旋溜槽尾礦經(jīng)脫渣后給入弱磁機(jī)I，弱磁機(jī)I尾礦送至掃中磁機(jī)拋尾， 所述的掃中磁精礦、弱磁機(jī)I精礦、精選螺旋溜槽尾礦和高頻振動篩I篩上產(chǎn)品混合后送至二次分級旋流器進(jìn)行分級，二次分級旋流器的沉砂進(jìn)入二次球磨機(jī)，二次磨礦為開路磨礦，磨礦后的產(chǎn)品與一次、二次分級旋流器溢流合并送至粗細(xì)分級旋流器作業(yè)； 將粗細(xì)分級旋流器的溢流給入濃密機(jī)I進(jìn)行濃縮，濃密機(jī)I溢流給入澄清池做循環(huán)水使用，濃密機(jī)I底流給入弱磁機(jī)II,弱磁機(jī)II尾礦經(jīng)除渣后給入強(qiáng)磁機(jī)拋尾， 其特征是: 1)將所述的弱磁機(jī)II精礦給入高頻振動篩II;強(qiáng)磁機(jī)精礦給入高頻振動篩III，高頻振動篩II的篩上產(chǎn)品和高頻振動篩III的篩上產(chǎn)品給入三次球磨機(jī)進(jìn)行三次磨礦，磨礦后的產(chǎn)品返回弱磁機(jī)II循環(huán)再選；高頻振動篩II的篩下產(chǎn)品給入脫水槽，其脫水槽精礦給入弱磁機(jī) III ； 2)所述的高頻振動篩III的篩下產(chǎn)品給入浮選前的濃密機(jī)II濃縮后給入一粗、一精、三掃反浮選作業(yè)； 3)所述的高頻振動篩I的篩下產(chǎn)品、精選浮選精礦和弱磁機(jī)III精礦合并后，經(jīng)濃縮及過濾后獲得品位為66%?68%的赤鐵礦選礦工藝的最終精礦； 4)所述的掃中磁尾礦、浮選作業(yè)三掃尾礦、強(qiáng)磁機(jī)尾礦和弱磁機(jī)III尾礦、脫水槽尾礦合并為品位為9%?11%的最終尾礦。
【文檔編號】B03B7/00GK104174482SQ201410444593
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】平守國, 李紹春, 李娜, 李清泉, 裴春雨 申請人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司