臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置，公轉(zhuǎn)盤上具有沿公轉(zhuǎn)盤的周向間隔布置的多個出料通道，每個出料通道的輸入端適于與對應(yīng)的磨筒的輸出端連通；出料篩包括篩筒、右蓋板和左蓋板，篩筒的外周壁上具有篩孔，每個出料通道的輸出端均穿過右蓋板以與出料篩連通并使出料篩與公轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動，左蓋板上具有沿左蓋板的周向間隔布置的多個排渣孔；出料罩內(nèi)設(shè)有隔板以將出料罩分隔為具有出料口的出料腔和具有排渣口的排渣腔，出料篩設(shè)在出料罩內(nèi)且相對于出料罩可轉(zhuǎn)動，其中，多個篩孔均位于出料腔內(nèi)，多個排渣孔均朝向排渣腔。根據(jù)本實用新型臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置，通過一次篩分就能分離細(xì)料以及含有大顆粒和破損研磨體的料渣。
【專利說明】
臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]間歇式行星磨是一種新型的研磨設(shè)備，具有體積小、功能全、效率高的特點，但一般無法實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，在此基礎(chǔ)上，由南京工業(yè)大學(xué)葉旭初等研究發(fā)明了一種公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)分開驅(qū)動的連續(xù)化生產(chǎn)臥式行星磨機(jī)(專利號CN201110128621.4)。該行星磨機(jī)研磨后的物料，經(jīng)出料螺旋筒排出并進(jìn)入出料罩體。在排料的過程中，未充分研磨的大顆粒物料以及破損的研磨體會一起排出，為達(dá)到細(xì)度一致的顆粒，需要增加篩分裝置，進(jìn)行再一次的篩分加工。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本實用新型的一個目的在于提出一種臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置，通過一次篩分就能分離細(xì)料以及含有大顆粒和破損研磨體的料渣。
[0005]根據(jù)本實用新型的臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置，包括:公轉(zhuǎn)盤，所述公轉(zhuǎn)盤上具有沿所述公轉(zhuǎn)盤的周向間隔布置的多個出料通道，每個所述出料通道沿所述公轉(zhuǎn)盤的軸向貫通所述公轉(zhuǎn)盤，每個所述出料通道的輸入端適于與對應(yīng)的磨筒的輸出端連通；出料篩，所述出料篩包括篩筒、用于封閉所述篩筒的右端的右蓋板和用于封閉所述篩筒的左端的左蓋板，所述篩筒的外周壁上具有多個間隔布置的篩孔，每個所述出料通道的輸出端均與所述右蓋板相連以使每個所述出料通道均與所述出料篩連通并使所述出料篩與所述公轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動，所述左蓋板上具有沿所述左蓋板的周向間隔布置的多個排渣孔；出料罩，所述出料罩內(nèi)設(shè)有隔板以將所述出料罩分隔為具有出料口的出料腔和具有排渣口的排渣腔，所述出料篩設(shè)在所述出料罩內(nèi)且相對于所述出料罩可轉(zhuǎn)動，其中，多個所述篩孔均位于所述出料腔內(nèi)以使所述出料篩與所述出料腔連通，多個所述排渣孔均朝向所述排渣腔以使所述出料篩與所述排渣腔連通。
[0006]根據(jù)本實用新型臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置，出料罩內(nèi)設(shè)有隔板以將所述出料罩分隔為具有出料口的出料腔和具有排渣口的排渣腔，出料篩的篩孔可以將出料中的細(xì)料篩分到出料腔內(nèi)，經(jīng)出料口排出，而含有大顆粒和破損研磨體的料渣可以通過排渣孔進(jìn)入到排渣腔內(nèi)，經(jīng)排渣孔排出，通過一次篩分就能分離細(xì)料以及含有大顆粒和破損研磨體的料渣。
[0007]另外，根據(jù)本實用新型上述實施例的臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實用新型的一個示例，所述臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置還包括與多個排渣孔一一對應(yīng)的多個排渣板，每個所述排渣板均設(shè)在所述左蓋板的右側(cè)面上且與對應(yīng)的所述排渣孔相配合以用于承接所述出料篩中的料渣。
[0009]根據(jù)本實用新型的一個示例，每個所述排渣板均傾斜設(shè)置。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個示例，所述臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置還包括多個連接塊，多個所述連接塊沿所述公轉(zhuǎn)盤的周向間隔布置以分別與所述公轉(zhuǎn)盤和所述右蓋板相連。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個示例，多個所述連接塊沿所述公轉(zhuǎn)盤的周向均勻間隔布置。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個示例，多個所述連接塊分別與所述公轉(zhuǎn)盤和所述右蓋板焊接相連。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個示例，所述臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置還包括與多個所述出料通道一一對應(yīng)的多個螺旋出料器，每個所述螺旋出料器設(shè)在對應(yīng)的所述出料通道內(nèi)，每個所述螺旋出料器的輸入端與對應(yīng)的所述磨筒連通，且每個所述螺旋出料器的輸出端與所述出料篩連通。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個示例，所述右蓋板與所述出料罩的右側(cè)壁大體平齊，所述左蓋板與所述隔板大體平齊。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個示例，多個所述出料通道在所述公轉(zhuǎn)盤上沿所述公轉(zhuǎn)盤的周向均勻間隔布置。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個示例，多個所述排渣孔在所述左蓋板上沿所述左蓋板的周向間隔布置，且每個所述排渣孔均與所述篩筒的內(nèi)壁間隔預(yù)定距離。
[0017]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置的示意圖；
[0019]圖2是根據(jù)本實用新型一個實施例的臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置的右蓋板的示意圖；
[0020]圖3是根據(jù)本實用新型一個實施例的臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置的左蓋板的示意圖；
[0021]圖4是沿圖3中的線A-A的示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0023]下面參考附圖來詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型的臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置。
[0024]如圖1至圖4所示，根據(jù)本實用新型的臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置，包括:公轉(zhuǎn)盤100，出料篩，出料罩300。
[0025]具體地說，公轉(zhuǎn)盤100上具有沿公轉(zhuǎn)盤100的周向間隔布置的多個出料通道。每個所述出料通道沿公轉(zhuǎn)盤100的軸向(即如圖1中所示的箭頭左右所指示的方向)貫通公轉(zhuǎn)盤100。每個所述出料通道的輸入端(即如圖1中所示的所述出料通道的右端)適于與對應(yīng)的磨筒700的輸出端(即如圖1中所示的磨筒700的右端)連通。
[0026]有利地，多個所述出料通道在公轉(zhuǎn)盤100上沿公轉(zhuǎn)盤100的周向均勻間隔布置。
[0027]出料篩包括篩筒210、用于封閉篩筒210的右端的右蓋板220和用于封閉篩筒210的左端的左蓋板230。篩筒210的外周壁上具有多個間隔布置的篩孔211。每個所述出料通道的輸出端均與右蓋板220相連以使每個所述出料通道均與出料篩連通并使出料篩與公轉(zhuǎn)盤100同步轉(zhuǎn)動。左蓋板230上具有沿左蓋板230的周向間隔布置的多個排渣孔231。
[0028]出料罩300內(nèi)設(shè)有隔板310以將出料罩300分隔為具有出料口311的出料腔320和具有排渣口 312的排渣腔330。出料篩設(shè)在出料罩300內(nèi)且相對于出料罩300可轉(zhuǎn)動。其中，多個篩孔211均位于出料腔320內(nèi)以使出料篩與出料腔320連通，多個排渣孔231均朝向排渣腔330以使出料篩與排渣腔330連通。
[0029]有利地，右蓋板220與出料罩300的右側(cè)壁大體平齊，左蓋板230與隔板310大體平齊。多個排渣孔231在左蓋板230上沿左蓋板230的周向間隔布置，且每個排渣孔231均與篩筒210的內(nèi)壁間隔預(yù)定距離。
[0030]根據(jù)本實用新型臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置，出料罩內(nèi)設(shè)有隔板以將所述出料罩分隔為具有出料口的出料腔和具有排渣口的排渣腔，出料篩的篩孔可以將出料中的細(xì)料篩分到出料腔內(nèi)，經(jīng)出料口排出，而含有大顆粒和破損研磨體的料渣可以通過排渣孔進(jìn)入到排渣腔內(nèi)，經(jīng)排渣孔排出，通過一次篩分就能分離細(xì)料以及含有大顆粒和破損研磨體的料渣。
[0031]如圖4所示，根據(jù)本實用新型的一個示例，所述臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置還包括與多個排渣孔231—一對應(yīng)的多個排渣板400。每個排渣板400均設(shè)在左蓋板230的右側(cè)面上且與對應(yīng)的排渣孔231相配合以用于承接出料篩中的料渣。有利地，每個排渣板400均傾斜設(shè)置。由此，排渣效果更好。
[0032]根據(jù)本實用新型的一個示例，所述臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置還包括多個連接塊500，多個連接塊500沿公轉(zhuǎn)盤100的周向間隔布置以分別與公轉(zhuǎn)盤100和右蓋板220相連。有利地，多個連接塊500沿公轉(zhuǎn)盤100的周向均勻間隔布置。有利地，多個連接塊500分別與公轉(zhuǎn)盤100和右蓋板220焊接相連。由此，可以使出料篩與公轉(zhuǎn)盤100更好地同步轉(zhuǎn)動。
[0033]如圖1所示，根據(jù)本實用新型的一個示例，所述臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置還包括與多個所述出料通道——對應(yīng)的多個螺旋出料器600，每個螺旋出料器600設(shè)在對應(yīng)的所述出料通道內(nèi)。每個螺旋出料器600的輸入端與對應(yīng)的磨筒700連通，且每個螺旋出料器600的輸出端與出料篩連通。由此，出料效果更好。
[0034]根據(jù)本實用新型的臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置在工作時，螺旋出料器600將物料推送至出料篩。物料中的細(xì)料經(jīng)篩孔211篩分至出料腔320內(nèi)，由出料口 311排出。物料中的大顆粒以及破損研磨體被排渣板400承接后，由排渣孔231進(jìn)入排渣腔330，由排渣口 312排出。由此，通過一次篩分就能分離細(xì)料以及含有大顆粒和破損研磨體的料渣。
[0035]根據(jù)本實用新型的臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置，提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率；利用公轉(zhuǎn)盤自身的旋轉(zhuǎn)篩選物料，不需要另外增加動力，節(jié)約制造成本，降低綜合電耗;一次篩分即可達(dá)到粒度要求，不需要另外增加篩分裝置，減少再次篩分的加工工序。
[0036]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0037]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0038]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0039]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0040]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0041]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項】
1.一種臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置，其特征在于，包括: 公轉(zhuǎn)盤，所述公轉(zhuǎn)盤上具有沿所述公轉(zhuǎn)盤的周向間隔布置的多個出料通道，每個所述出料通道沿所述公轉(zhuǎn)盤的軸向貫通所述公轉(zhuǎn)盤，每個所述出料通道的輸入端適于與對應(yīng)的磨筒的輸出端連通； 出料篩，所述出料篩包括篩筒、用于封閉所述篩筒的右端的右蓋板和用于封閉所述篩筒的左端的左蓋板，所述篩筒的外周壁上具有多個間隔布置的篩孔，每個所述出料通道的輸出端均與所述右蓋板相連以使每個所述出料通道均與所述出料篩連通并使所述出料篩與所述公轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動，所述左蓋板上具有沿所述左蓋板的周向間隔布置的多個排渣孔； 出料罩，所述出料罩內(nèi)設(shè)有隔板以將所述出料罩分隔為具有出料口的出料腔和具有排渣口的排渣腔，所述出料篩設(shè)在所述出料罩內(nèi)且相對于所述出料罩可轉(zhuǎn)動，其中，多個所述篩孔均位于所述出料腔內(nèi)以使所述出料篩與所述出料腔連通，多個所述排渣孔均朝向所述排渣腔以使所述出料篩與所述排渣腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置，其特征在于，還包括與多個排渣孔一一對應(yīng)的多個排渣板，每個所述排渣板均設(shè)在所述左蓋板的右側(cè)面上且與對應(yīng)的所述排渣孔相配合以用于承接所述出料篩中的料渣。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置，其特征在于，每個所述排渣板均傾斜設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置，其特征在于，還包括多個連接塊，多個所述連接塊沿所述公轉(zhuǎn)盤的周向間隔布置以分別與所述公轉(zhuǎn)盤和所述右蓋板相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置，其特征在于，多個所述連接塊沿所述公轉(zhuǎn)盤的周向均勻間隔布置。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置，其特征在于，每個所述連接塊分別與所述公轉(zhuǎn)盤和所述右蓋板焊接相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置，其特征在于，還包括與多個所述出料通道一一對應(yīng)的多個螺旋出料器，每個所述螺旋出料器設(shè)在對應(yīng)的所述出料通道內(nèi)，每個所述螺旋出料器的輸入端與對應(yīng)的所述磨筒連通，且每個所述螺旋出料器的輸出端與所述出料篩連通。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置，其特征在于，所述右蓋板與所述出料罩的右側(cè)壁大體平齊，所述左蓋板與所述隔板大體平齊。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置，其特征在于，多個所述出料通道在所述公轉(zhuǎn)盤上沿所述公轉(zhuǎn)盤的周向均勻間隔布置。10.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的臥式行星磨機(jī)的出料篩分裝置，其特征在于，多個所述排渣孔在所述左蓋板上沿所述左蓋板的周向間隔布置，且每個所述排渣孔均與所述篩筒的內(nèi)壁間隔預(yù)定距離。
【文檔編號】B02C17/18GK205518023SQ201620066427
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月21日
【發(fā)明人】李方勤, 馬龍華
【申請人】徐州馬龍節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司