本實用新型涉及一種砂磨機，尤其是指一種高效渦輪砂磨機。

背景技術(shù)：

眾所周知，砂磨機又稱珠磨機，主要用于化工溶劑介質(zhì)材料的研磨，例如涂料、染料、油墨等行業(yè)，現(xiàn)有砂磨機大多數(shù)是棒銷式砂磨機，其包括機架、研磨筒，研磨筒內(nèi)設(shè)有主軸，在主軸上安裝有轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子上再安裝有研磨棒銷，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動時，由研磨棒銷對研磨介質(zhì)和物料在研磨桶內(nèi)進行打磨，使其中物料穿過小于研磨介質(zhì)粒度的過濾筒流出，然而，常規(guī)的研磨棒銷與研磨介質(zhì)和物料接觸時，會存在研磨死角，導(dǎo)致研磨不均勻的情況下堵塞過濾筒，常常需要停機進行維護，給生產(chǎn)帶來極為不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)所存在不足，主要目的在于提供一種高效渦輪砂磨機，可有效地防止研磨死角，提升研磨效果。

為實現(xiàn)上述之目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案：

一種高效渦輪砂磨機，包括機架以及設(shè)置于機架上的研磨裝置，該研磨裝置包括研磨桶、主軸以及安裝于主軸上的機械密封組件，該研磨桶一側(cè)具有一進料口，該主軸一端安裝有一驅(qū)動裝置，并由驅(qū)動裝置帶動主軸旋轉(zhuǎn)，該主軸的另一端安裝有一渦輪轉(zhuǎn)子，位于渦輪轉(zhuǎn)子與機械密封組件之間的主軸上套裝有復(fù)數(shù)個間隔設(shè)置的葉片，所述渦輪轉(zhuǎn)子與葉片位于研磨桶內(nèi)，該渦輪轉(zhuǎn)子為一體圓桶狀結(jié)構(gòu)，其一端呈開口狀，另一端與主軸連接，于渦輪轉(zhuǎn)子的筒壁上間隔開設(shè)有復(fù)數(shù)個具有斜度的通孔，該渦輪轉(zhuǎn)子具有一容置腔，該容置腔內(nèi)安裝過濾網(wǎng)筒。

進一步，所述相鄰葉片之間具有一隔套，該葉片為偏心盤結(jié)構(gòu)，該葉片包括一偏心盤體，該偏心盤體上設(shè)有一供主軸穿過的軸孔，并于偏心盤體上繞軸孔設(shè)有復(fù)數(shù)個異形孔，該異形孔呈呈凸輪狀。

進一步，所述研磨桶外包覆有一冷卻桶，該冷卻桶與研磨桶之間形成一冷卻夾層。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，利用渦輪轉(zhuǎn)子和葉片隨主軸一并旋轉(zhuǎn)，通過渦輪轉(zhuǎn)子的筒壁上所開設(shè)有具有斜度的通孔供研磨介質(zhì)及物料來回穿梭，從而有效地避免研磨死角，提升研磨效果，防止阻塞過濾網(wǎng)筒現(xiàn)象發(fā)生。

附圖說明

圖1是本實用新型整體外形示意圖；

圖2是本實用新型中研磨裝置局部剖面放大示意圖；

圖3是本實用新型中渦輪轉(zhuǎn)子立體放大示意圖；

圖4是本實用新型中葉片結(jié)構(gòu)放大示意圖。

附圖標(biāo)號說明：

10、機架 20、研磨裝置

21、研磨桶 211、進料口

212、出料口 22、主軸

23、機械密封組件 24、驅(qū)動裝置

25、渦輪轉(zhuǎn)子 251、連接部件

252、筒壁 253、通孔

254、容置腔 26、葉片

261、偏心盤體 262、軸孔

263、異形孔 27、隔套

28、冷卻桶 29、冷卻夾層

30、過濾網(wǎng)筒。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步描述。

請參閱圖1至圖4所示，一種高效渦輪砂磨機，包括機架10以及設(shè)置于機架10上的研磨裝置20，其中，該研磨裝置20包括研磨桶21、主軸22以及安裝于主軸22上的機械密封組件23，該研磨桶21一側(cè)具有一進料口211，該進料口211外接一進料管（未示出），研磨介質(zhì)和物料從該進料口211進入研磨桶21中。該主軸22一端安裝有一驅(qū)動裝置24，并由驅(qū)動裝置24帶動主軸22旋轉(zhuǎn)，具體動力系統(tǒng)可采用現(xiàn)有技術(shù)，例如電機驅(qū)動皮帶輪傳動結(jié)構(gòu)，在此加予贅述。在該主軸22的另一端安裝有一渦輪轉(zhuǎn)子25，位于渦輪轉(zhuǎn)子25與機械密封組件23之間的主軸22上套裝有復(fù)數(shù)個間隔設(shè)置的葉片26，所述渦輪轉(zhuǎn)子25與葉片26位于研磨桶21內(nèi)，該渦輪轉(zhuǎn)子25為一體圓桶狀結(jié)構(gòu)，其一端呈開口狀，另一端具有一連接部件251，通過該連接部件251與主軸22連接，于渦輪轉(zhuǎn)子25的筒壁252上間隔開設(shè)有復(fù)數(shù)個具有斜度的通孔253，該通孔253可以供研磨介質(zhì)及物料來回穿梭，避免研磨死角，提升研磨效果，為使更好地實現(xiàn)物料來回穿梭，其中通孔253是均勻分布于筒壁252上，該渦輪轉(zhuǎn)子25具有一容置腔254，該容置腔254內(nèi)安裝過濾網(wǎng)筒30，由過濾網(wǎng)筒30過濾出所需要的粒徑的物料，并通過出料口212輸出，該出料口212外接一出料管（未示出）。

為方便固定葉片26，在相鄰葉片26之間設(shè)置有一隔套27，該葉片26為偏心盤結(jié)構(gòu)，該葉片26包括一偏心盤體261，該偏心盤體261上設(shè)有一供主軸22穿過的軸孔262，并于偏心盤體261上繞軸孔262設(shè)有復(fù)數(shù)個異形孔263，由該異形孔263供研磨介質(zhì)及物料來回穿梭，同樣可以避免研磨死角，提升研磨效果，本實施例為三個相同的異形孔，該等異形孔均勻分布于偏心盤體261上，進一步，該異形孔263呈凸輪狀，研磨效果會更好。

該研磨桶21外包覆有一冷卻桶28，該冷卻桶28與研磨桶21之間形成一冷卻夾層29，在該冷卻夾層29中注入冷卻介質(zhì)，由于研磨過程中研磨介質(zhì)和物料在撞擊研磨桶21的內(nèi)壁面而產(chǎn)生的熱量，通過冷卻夾層29中的冷卻介質(zhì)對研磨桶21進行冷卻, 給研磨桶21進行有效地散熱。

本實用新型設(shè)計要點在于利用渦輪轉(zhuǎn)子和葉片隨主軸一并在研磨桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)，通過渦輪轉(zhuǎn)子的筒壁上所開設(shè)有具有斜度的通孔供研磨介質(zhì)及物料來回穿梭，從而有效地避免研磨死角，提升研磨效果，防止阻塞過濾網(wǎng)筒現(xiàn)象發(fā)生。

以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。