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一種壓濾鍍膜系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10341916閱讀:685來源:國知局
一種壓濾鍍膜系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001 ]本實用新型屬于鍍膜加工技術(shù)領域,具體涉及一種壓濾鍍膜系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]水資源的短缺使人們嘗試尋找各種方法來解決淡水問題,如海水淡化、廢水資源回收利用等。目前對水處理的主流方式主要超濾、納濾、反滲透等方式。水處理方式中最重要的是過濾膜的性能,其性能的高與低直接決定著處理水裝置的效率,現(xiàn)有技術(shù)中水處理裝置采用的過濾膜通常為高分子薄膜和陶瓷薄膜。其中,高分子薄膜具有過濾精度高的優(yōu)點,但其機械性能差,使用壽命短且穩(wěn)定性不可靠,需要經(jīng)常跟換,導致水處理裝置使用壽命短;而陶瓷薄膜(包括陶瓷管式膜)的穩(wěn)定性和機械性能高,但過濾精度不高,難以實現(xiàn)高效率的處理水。
[0003]因此,急需開發(fā)一種能夠增強陶瓷管式膜過濾精度的裝置,提高其過濾效果,更好地適用于水處理裝置,以提高水處理裝置的工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]因此,本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中水處理裝置中陶瓷管式膜過濾精度低的缺陷,從而提供一種能夠充分利用管式膜的優(yōu)異機械性能、提高過濾精度的鍍膜系統(tǒng)。
[0005]為此,本實用新型提供一種壓濾鍍膜系統(tǒng),包括
[0006]供給裝置,用于放置溶液;
[0007]第一輸送裝置,用于將供給裝置內(nèi)的溶液輸送至鍍膜裝置內(nèi);
[0008]動力機構(gòu),用于調(diào)整所述第一輸送裝置內(nèi)的壓力,以使第一輸送裝置內(nèi)的溶液帶有一定壓力;
[0009]鍍膜裝置,用于放置管式膜,并以壓濾的方式將引入鍍膜裝置內(nèi)帶有一定壓力的溶液鍍在管式膜的外壁,和/或內(nèi)壁上;
[0010]第二輸送裝置,用于將鍍膜裝置內(nèi)鍍膜之后的多余溶液排出。
[0011]上述的壓濾鍍膜系統(tǒng)中,所述動力機構(gòu)設置在所述供給裝置與第一輸送裝置之間;其進口通過第一輸送裝置連接于供給裝置,其出口通過第一輸送裝置連接于鍍膜裝置。
[0012]上述的壓濾鍍膜系統(tǒng)中,所述動力機構(gòu)為增壓栗。
[0013]上述的壓濾鍍膜系統(tǒng)中,所述鍍膜裝置包括
[0014]第一鍍膜機構(gòu),用于將引入鍍膜裝置內(nèi)的溶液鍍在管式膜的外壁上,以在管式膜的外壁上形成鍍膜層;或/和
[0015]第二鍍膜機構(gòu),用于將引入鍍膜裝置內(nèi)的溶液鍍在管式膜的內(nèi)壁上,以在管式膜內(nèi)壁上形成鍍膜層。
[0016]上述的壓濾鍍膜系統(tǒng)中,所述第一鍍膜機構(gòu)包括
[0017]本體外殼,具有空腔,用于放置陶瓷管式膜;
[0018]第一進口,開設在所述本體外殼上,與所述第一輸送裝置的出口連接,用于將帶有一定壓力的溶液以垂直于管式膜外壁的方向進行鍍膜;
[0019]第一出口,開設在所述本體外殼上,與第二輸送裝置連接,用于將鍍膜后穿過管式膜的外壁進入管式膜的內(nèi)部通道的溶液排出。
[0020]上述的壓濾鍍膜系統(tǒng)中,所述第二鍍膜機構(gòu)包括[0021 ]本體外殼,具有空腔,用于放置管式膜;
[0022]第二進口,開設在所述本體外殼上,與所述第一輸送裝置的出口連接,用于將帶有一定壓力的溶液引入管狀內(nèi)壁,并以垂直于管式膜內(nèi)壁的方向進行鍍膜;
[0023]第二出口,開設在所述本體外殼上,與第二輸送裝置連接,用于將鍍膜后穿過管式膜內(nèi)壁進入管式膜的外壁與本體外殼之間形成空間內(nèi)的溶液排出。
[0024]上述的壓濾鍍膜系統(tǒng)中,還包括控制裝置,用于控制開啟或關(guān)閉所述第一鍍膜機構(gòu)或/和第二鍍膜機構(gòu)。
[0025]上述的壓濾鍍膜系統(tǒng)中,所述控制裝置包括
[0026]第一控制器,設置在所述第一輸送裝置上,并位于所述動力機構(gòu)()與鍍膜裝置之間,用于控制開啟或關(guān)閉所述第一鍍膜機構(gòu)或/和第二鍍膜機構(gòu)的進口;以及
[0027]第二控制器,設置在所述第二輸送裝置上,用于控制開啟或關(guān)閉所述第一鍍膜機構(gòu)或/和第二鍍膜機構(gòu)的出口。
[0028]上述的壓濾鍍膜系統(tǒng)中,
[0029]所述鍍膜裝置具有兩個進口,分別為第一進口、第二進口;以及兩個出口,分別為第一出口、第二出口;
[0030]所述第一輸送裝置具有一個第三進口,以及兩個出口,分別為第三出口、第四出P;
[0031]所述第二輸送裝置具有兩個進口,分別為第四進口、第五進口;以及一個第五出P;
[0032]所述第一輸送裝置的第三出口連接于鍍膜裝置的第一進口,所述鍍膜裝置的第一出口連接于第二輸送裝置的第四進口,以形成第一鍍膜機構(gòu)的鍍膜模式;
[0033]所述第一輸送裝置的第四出口連接于鍍膜裝置的第二進口,所述鍍膜裝置的第二出口連接于第二輸送裝置的第五進口,以形成第二鍍膜機構(gòu)的鍍膜模式。
[0034]上述的壓濾鍍膜系統(tǒng)中,所述第二輸送裝置的一端連接于鍍膜裝置,另一端連接于供給裝置。
[0035]上述的壓濾鍍膜系統(tǒng)中,還包括第三閥門或第四閥門,通過調(diào)節(jié)所述第三閥門或第四閥門來調(diào)節(jié)第一輸送裝置和鍍膜裝置內(nèi)的壓力;使鍍膜裝置內(nèi)壓力達到一定閾值后,在管式膜的鍍膜壁面上產(chǎn)生剪切力,形成錯流鍍膜模式;
[0036]壓力檢測器用于檢測第一輸送裝置內(nèi)和鍍膜裝置的壓力。
[0037]本實用新型提供的壓濾鍍膜系統(tǒng),具有如下優(yōu)點:
[0038]1.本實用新型提供的壓濾鍍膜系統(tǒng),利用動力機構(gòu)對第一輸送裝置內(nèi)的溶液進行增壓處理,使引入鍍膜裝置的溶液具有一定的壓力,在壓力的作用下溶液以垂直于管式膜的壁面的方向運動,并吸附在管式膜的壁面上,即采用壓濾方式來提高管式膜的鍍膜效率。
[0039]2.本實用新型提供的壓濾鍍膜系統(tǒng),在鍍膜裝置內(nèi)設置第一鍍膜機構(gòu)或/和第二鍍膜機構(gòu),來實現(xiàn)將引入鍍膜裝置內(nèi)的溶液分別鍍在管式膜的外壁或內(nèi)壁上,也可以實現(xiàn)管狀內(nèi)壁、外壁上均鍍薄膜,提高管式膜的鍍膜效率,來增強管式膜的機械強度、過濾精度。
[0040] 3.本實用新型提供的壓濾鍍膜系統(tǒng),還包括用于開啟或關(guān)閉第一鍍膜機構(gòu)、第二鍍膜機構(gòu)的控制裝置,更便于滿足在管式膜的外壁或內(nèi)壁,或者內(nèi)壁外均鍍膜的需求,使整個鍍膜裝置簡單、易操作。
[0041 ] 4.本實用新型提供的壓濾鍍膜系統(tǒng),將第二輸送裝置的一端連接于鍍膜裝置,另一端連接于供給裝置,以形成鍍膜溶液的回收再利用循環(huán)系統(tǒng),便于實現(xiàn)對管式膜的多次循環(huán)鍍膜模式。
[0042]5本實用新型提供的壓濾鍍膜系統(tǒng),還包括壓力檢測器,用于檢測第一輸送裝置內(nèi)的壓力;通過調(diào)節(jié)控制裝置的調(diào)節(jié)閥門使鍍膜裝置內(nèi)壓力達到一定閾值后,在管式膜的鍍膜壁面上產(chǎn)生剪切力,形成錯流鍍膜模式,采用錯流鍍膜可以使管式膜的鍍膜層更均勻,也防止吸附在管式膜上的顆粒堵塞管式膜的孔隙,進而可以在管式膜的外壁、內(nèi)壁上均能夠鍍膜,進一步提高管式膜的機械強度、過濾精度。
【附圖說明】
[0043]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,
[0044]圖1是本實用新型提供的一種鍍膜系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]附圖標記:1-供給裝置,2-第一輸送裝置,21-第三進口,22-第三出口,23-第四出口,3-動力機構(gòu),4-鍍膜裝置,45-本體外殼,41-第一進口,43-第一出口,42-第二進口,44-第二出口,5-第二輸送裝置,51-第四進口,52_第五進口,53_第五出口,61-第一閥門,62-第二閥門,63_第三閥門,64-第四閥門,7-三通接口,8_壓力檢測器。
【具體實施方式】
[0046]下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖
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