一種塑料齒條表面覆膜裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種塑料齒條表面覆膜裝置，包括底板，底板上設有支撐管道，支撐管道的端部設有覆膜機，覆膜機的前部設有覆膜殼，覆膜殼的對外朝向面設有若干覆膜孔；底板上設有驅動電機，驅動電機上設有驅動管，驅動管內(nèi)套裝有驅動軸，驅動軸的端部設有扣片，扣片上設有限位片，限位片的對內(nèi)朝向面位置設有鎖片，限位片設有鎖桿，鎖桿的外端為自由端，鎖桿的內(nèi)端與鎖片連接。本發(fā)明方便對塑料齒條進行旋轉操控；覆膜機可以方便儲存糊狀聚氯乙烯樹脂液并將樹脂液輸送到覆膜殼內(nèi)，通過覆膜孔噴射到塑料齒條的表面，從而方便對塑料齒條的表面進行快速覆膜。
【專利說明】
_種塑料齒條表面覆膜裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種覆膜裝置，具體涉及一種塑料齒條表面覆膜裝置。
【背景技術】
[0002]覆膜機可分為即涂型覆膜機和預涂型覆膜機兩大類;是一種用于紙類、板材、裱膜專用設備，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品;覆膜機可分為即涂型覆膜機和預涂型覆膜機兩大類;是一種用于紙類、薄膜專用設備；即涂型覆膜機包括上膠、烘干、熱壓三部分，其適用范圍寬，加工性能穩(wěn)定可靠，是目前國內(nèi)廣泛使用的覆膜設備;預涂型覆膜機，無上膠和干燥部分，體積小、造價低、操作靈活方便，不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動化桌面辦公系統(tǒng)等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有發(fā)展前途?，F(xiàn)有的覆膜機不方便對塑料齒條的表面進行快速覆膜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種方便對塑料齒條的下端進行牢固安裝;驅動電機可以通過驅動管控制驅動軸實現(xiàn)轉動，從而方便對塑料齒條進行旋轉操控;覆膜機可以方便儲存糊狀聚氯乙烯樹脂液并將樹脂液輸送到覆膜殼內(nèi)，通過覆膜孔噴射到塑料齒條的表面，從而方便對塑料齒條的表面進行快速覆膜的塑料齒條表面覆膜裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:
一種塑料齒條表面覆膜裝置，包括底板，底板上設有支撐管道，支撐管道呈豎直布置，支撐管道的端部設有覆膜機，覆膜機的前部設有覆膜殼，覆膜殼的對外朝向面設有若干覆膜孔;底板上設有驅動電機，驅動電機上設有驅動管，驅動管內(nèi)套裝有驅動軸，驅動軸的外表面設有外螺紋，驅動管的端部設有旋管，旋管與驅動管的端部通過卡扣連接，旋管的內(nèi)表面設有內(nèi)螺紋，旋管與驅動軸通過螺紋連接;驅動軸的端部設有扣片，扣片為弧形形狀，扣片的一端上設有第一限位片，第一限位片的對內(nèi)朝向面位置設有第一鎖片，第一限位片設有第一鎖桿，第一鎖桿的外端為自由端，第一鎖桿的內(nèi)端與第一鎖片連接;扣片的另一端上設有第二限位片，第二限位片的對內(nèi)朝向面設有第二鎖片，第二鎖片與第一鎖片對應，第二限位片設有第二鎖桿，第二鎖桿的外端為自由端，第二鎖桿的內(nèi)端與第二鎖片連接。
[0005]進一步地，所述第二鎖桿的外端設有第二鎖帽。
[0006]進一步地，所述第一鎖桿的外端設有第一鎖帽。
[0007]進一步地，所述支撐管道上設有第一儲物框與第二儲物框。
[0008]進一步地，所述第一儲物框與第二儲物框的形狀大小相同。
[0009]采用上述結構后，本發(fā)明有益效果為:可以將待處理的塑料齒條的下端安裝在第一限位片與第二限位片之間，第一鎖桿可以方便對第一鎖片進行調(diào)節(jié)，第二鎖桿可以方便對第二鎖片進行調(diào)節(jié)，通過第一鎖片與第二鎖片方便對塑料齒條的下端進行牢固安裝;驅動電機可以通過驅動管控制驅動軸實現(xiàn)轉動，從而方便對塑料齒條進行旋轉操控;覆膜機可以方便儲存糊狀聚氯乙烯樹脂液并將樹脂液輸送到覆膜殼內(nèi)，通過覆膜孔噴射到塑料齒條的表面，從而方便對塑料齒條的表面進行快速覆膜。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
附圖標記說明:
底板11、支撐管道12、覆膜機13、覆膜殼14、覆膜孔15、第一儲物框16、第二儲物框17、驅動電機18、驅動管19、驅動軸20、旋管21、扣片22、第一限位片23、第一鎖片24、第一鎖桿25、第一鎖帽26、第二限位片27、第二鎖片28、第二鎖桿29、第二鎖帽30。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種塑料齒條表面覆膜裝置，包括底板11，底板11上設有支撐管道12，支撐管道12呈豎直布置，支撐管道12的端部設有覆膜機13，覆膜機13的前部設有覆膜殼14，覆膜殼14的對外朝向面設有若干覆膜孔15;底板11上設有驅動電機18，驅動電機18上設有驅動管19，驅動管19內(nèi)套裝有驅動軸20，驅動軸20的外表面設有外螺紋，驅動管19的端部設有旋管21，旋管21與驅動管19的端部通過卡扣連接，旋管21的內(nèi)表面設有內(nèi)螺紋，旋管21與驅動軸20通過螺紋連接;驅動軸20的端部設有扣片22，扣片22為弧形形狀，扣片22的一端上設有第一限位片23，第一限位片23的對內(nèi)朝向面位置設有第一鎖片24，第一限位片23設有第一鎖桿25，第一鎖桿25的外端為自由端，第一鎖桿25的內(nèi)端與第一鎖片24連接;扣片22的另一端上設有第二限位片27，第二限位片27的對內(nèi)朝向面設有第二鎖片28，第二鎖片28與第一鎖片24對應，第二限位片27設有第二鎖桿29，第二鎖桿29的外端為自由端，第二鎖桿29的內(nèi)端與第二鎖片28連接;第二鎖桿29的外端設有第二鎖帽30;第一鎖桿25的外端設有第一鎖帽26;支撐管道12上設有第一儲物框16與第二儲物框17;第一儲物框16與第二儲物框17的形狀大小相同。
[0013]本發(fā)明塑料齒條表面覆膜裝置，可以將待處理的塑料齒條的下端安裝在第一限位片23與第二限位片27之間，第一鎖桿25可以方便對第一鎖片24進行調(diào)節(jié)，第二鎖桿29可以方便對第二鎖片28進行調(diào)節(jié)，通過第一鎖片24與第二鎖片28方便對塑料齒條的下端進行牢固安裝;驅動電機18可以通過驅動管19控制驅動軸20實現(xiàn)轉動，從而方便對塑料齒條進行旋轉操控;覆膜機13可以方便儲存糊狀聚氯乙烯樹脂液并將樹脂液輸送到覆膜殼14內(nèi)，通過覆膜孔15噴射到塑料齒條的表面，從而方便對塑料齒條的表面進行快速覆膜。
[0014]其中，第二鎖桿29的外端設有第二鎖帽30;第一鎖桿25的外端設有第一鎖帽26;所以通過第二鎖帽30方便對第二鎖桿29進行旋轉控制，通過第一鎖帽26方便對第一鎖桿25進行旋轉控制。
[0015]其中，支撐管道12上設有第一儲物框16與第二儲物框17;第一儲物框16與第二儲物框17的形狀大小相同，所以方便儲物。
[0016]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種塑料齒條表面覆膜裝置，包括底板(11)，其特征在于:底板(11)上設有支撐管道(12)，支撐管道(12)呈豎直布置，支撐管道(12)的端部設有覆膜機(13)，覆膜機(13)的前部設有覆膜殼(14)，覆膜殼(14)的對外朝向面設有若干覆膜孔(15);底板(11)上設有驅動電機(18)，驅動電機(18)上設有驅動管(19)，驅動管(19)內(nèi)套裝有驅動軸(20)，驅動軸(20)的外表面設有外螺紋，驅動管(19)的端部設有旋管(21)，旋管(21)與驅動管(19)的端部通過卡扣連接，旋管(21)的內(nèi)表面設有內(nèi)螺紋，旋管(21)與驅動軸(20)通過螺紋連接;驅動軸(20)的端部設有扣片(22)，扣片(22)為弧形形狀，扣片(22)的一端上設有第一限位片(23)，第一限位片(23)的對內(nèi)朝向面位置設有第一鎖片(24)，第一限位片(23)設有第一鎖桿(25)，第一鎖桿(25)的外端為自由端，第一鎖桿(25)的內(nèi)端與第一鎖片(24)連接;扣片(22)的另一端上設有第二限位片(27)，第二限位片(27)的對內(nèi)朝向面設有第二鎖片(28)，第二鎖片(28)與第一鎖片(24)對應，第二限位片(27)設有第二鎖桿(29)，第二鎖桿(29)的外端為自由端，第二鎖桿(29)的內(nèi)端與第二鎖片(28)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的塑料齒條表面覆膜裝置，其特征在于:第二鎖桿(29)的外端設有第二鎖帽(30)。3.根據(jù)權利要求1所述的塑料齒條表面覆膜裝置，其特征在于:第一鎖桿(25)的外端設有第一鎖帽(26)。4.根據(jù)權利要求1所述的塑料齒條表面覆膜裝置，其特征在于:支撐管道(12)上設有第一儲物框(16)與第二儲物框(17)。5.根據(jù)權利要求4所述的塑料齒條表面覆膜裝置，其特征在于:第一儲物框(16)與第二儲物框(17)的形狀大小相同。
【文檔編號】B05B15/00GK105855094SQ201610246934
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】柳國豪
【申請人】太倉寶達齒條有限公司